路面拆除恢復(fù)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、路面拆除恢復(fù)工程施工組織設(shè)計(jì)（一）舊路面拆除施工方案拆除舊路（包括砼路面面層、泥結(jié)石路面）1） 清除1）除按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外，在道路用地范圍內(nèi)的所有樹木、樹墩、樹根、灌木、圍墻和垃圾應(yīng)予清除運(yùn)走。其中胸徑大于15cm的樹木，承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示的長(zhǎng)度鋸成樹段，在指定地點(diǎn)碼放整齊。2） 原地面的表土、草皮， 應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程所示的深度和范圍清除，并運(yùn)到指定地點(diǎn)備用或廢棄。2. 拆除1）在道路用地范圍內(nèi)及其附過(guò)因施工影響必須拆除遷移的建筑物、障礙物和設(shè)施，根據(jù)圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行拆除。2）對(duì)原有道路、路面、人行道、緣石等拆除，在作出監(jiān)理工程師滿意

2、的安排后進(jìn)行。除非監(jiān)理工程師另有指示，原有結(jié)構(gòu)的下部結(jié)構(gòu)應(yīng)拆除到天然地面以下50cni如其整個(gè)或部分處于本合同工程新建結(jié)構(gòu)物的界限之內(nèi)時(shí)，則應(yīng)拆除到使新結(jié)構(gòu)物施工不受影響的范圍內(nèi)。3）必須采取必要的措施對(duì)周圍其他建筑物、設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，以免損壞。3. 掘除道路用地范圍以內(nèi)所有的樹墩、樹根、 竹根和其它有機(jī)物都必須徹底掘除。道路用地范圍內(nèi)的樹墩、竹根、樹根應(yīng)挖到地面30cm以下深度。在路基范圍內(nèi),路床面標(biāo)高高出原地面小于 1m的區(qū)域內(nèi)，所有樹墩、樹根、竹根和其它有機(jī)雜質(zhì)都必須清除到路床面標(biāo)高以下至少1m路床面標(biāo)高高出地面 1m以上的區(qū)域,樹墩、樹根和竹根應(yīng)清除至地面。4. 施工步驟1）、拆除老路面

3、，均應(yīng)測(cè)定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位，由測(cè)量員計(jì)算好現(xiàn)有 高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除高差。2）、根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號(hào)上標(biāo)注好。3）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫，使之開(kāi)裂。4）、組織挖掘機(jī)，裝載車對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至 指定棄土場(chǎng)。5）、對(duì)老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至 填方區(qū)填筑。6）、對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后，對(duì)新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。（二）泥結(jié)石面層恢復(fù)施工方案工藝流程：準(zhǔn)備工作“測(cè)量定位"布置料堆"攤料”拌和、整平“

4、碾壓”檢查驗(yàn)收1）原材料：石料：采用軋制的碎石或天然卵石， 粒徑為24cm,石料等級(jí)不低于3級(jí)， 扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不超過(guò)20%近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。泥結(jié)碎石 路面所用的碎石規(guī)格見(jiàn)下表：Sfflj七通過(guò)下列篩孔（mm的重量百分比（%層次7550402010511000-150-5下層或基層21000-150-531000-150-5上層或面層485-1000-5585-1000-5嵌縫粘土：塑性指數(shù)一般大于 1220,粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過(guò)碎石干重的 15% (按重量計(jì))。(1)準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽等。(2)攤料：在壓實(shí)的路基上按松散鋪厚度

5、(壓實(shí)厚度1.2倍)攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布， 厚度一致。碎石鋪好后，用68t壓路機(jī)碾壓3 4遍，直至石料無(wú)松動(dòng)為止，碾速宜慢，2530m/分鐘。碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏稀?3)拌和、整平：泥結(jié)碎石面層使用拌和法，碎石和土攤鋪完畢后開(kāi)始拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌 3-4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一 起，然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具將路面整平。整平之前應(yīng)注意高程檢測(cè)。(4)碾壓：整平后用68t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過(guò)幾小時(shí)后，再用1012t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓 2遍。(5)檢查驗(yàn)收：壓實(shí)后

6、的土體取樣試驗(yàn)頻次每 200m3取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實(shí)際確定試驗(yàn)頻率。（6）質(zhì)量檢查基本要求如下：a.幾何尺寸符合圖紙與規(guī)范要求；b.碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度；c.外觀表面平整，邊線整齊，無(wú)松散現(xiàn)象項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差備注1壓實(shí)度（%>962平整度（mm<153縱斷高程（mrm+5, -154寬度（mm不小于設(shè)計(jì)值5厚度（mm-106橫坡（衿±0.3（三）硅面層恢復(fù)施工方案1、施工前的準(zhǔn)備工作：在混凝土面層施工前作好混凝土組成材料的試驗(yàn)和 配合比設(shè)計(jì)、人員機(jī)械的配置及拌和場(chǎng)位置的選定的準(zhǔn)備工作，以保證混凝土 面層的順利施工。2、施工放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路中心

7、及路邊線（或側(cè)面線），并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡，在路中心線上除一般每20M設(shè)一中心樁外，還應(yīng)設(shè)脹縫、縮縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁。主要中心樁應(yīng)分別用攀線延長(zhǎng)的方法固定在路旁行道樹、電桿或建筑物的墻角上。3、安裝模板：在攤鋪混凝土之前，應(yīng)先將兩邊根據(jù)車道寬度安裝模板，安裝模板必須符合：1) 、模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。2、模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻薄涂一層廢機(jī)油或肥皂水，以利脫模。3、模板應(yīng)根據(jù)放樣位置，準(zhǔn)確安裝，支撐應(yīng)牢固，底面與基層表面應(yīng)密貼，以防漏漿。接頭應(yīng)嚴(yán)密無(wú)隙，不得有離縫、錯(cuò)縫。頂面應(yīng)齊平，不得有高低錯(cuò)落。4、鋪筑整平層：混凝土面層對(duì)基層的要求是強(qiáng)度均勻一致

8、，整平壓實(shí)，特別是溝槽回填土應(yīng)特別注意夯實(shí)。若表面有坑槽及松散，應(yīng)翻修加固，重新整平壓實(shí)。5、接縫施工：在施工時(shí)要注意脹縫、縮縫、工作縫、縱縫的施工。6、安放鋼筋：在澆筑混凝土之前按設(shè)計(jì)圖紙安放好拉桿、傳力桿及角隅鋼筋。7、混凝土拌和：1 ) 、嚴(yán)格控制用水量；2) 、確保水泥用量的精確度；3) 、所有材料一律按重量比計(jì)；4) 、混凝土攪拌必須作好記錄工作。8、混凝土運(yùn)輸：混凝土采用手推車或自卸汽車運(yùn)輸。9、混凝土攤鋪：運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料如有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚(yáng)撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)場(chǎng)?；炷?/p>

9、土板厚在22CM以下時(shí)，可一次攤鋪搗實(shí)，厚度超過(guò)22CM時(shí)，應(yīng)分二次攤鋪，分層振實(shí)。分二層攤鋪時(shí)，下層攤鋪厚度約為總厚度的3/5 ，振實(shí)后，緊接攤鋪上層，并整平振實(shí)。每倉(cāng)混凝土板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷。若有特殊的原因，在初凝時(shí)間內(nèi)被迫臨時(shí)停工，中斷施工的一塊混凝土板上應(yīng)用濕麻布 覆蓋，以防假凝?；謴?fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。若停 工超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。若無(wú)法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部分。超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。在攤鋪傳達(dá)室 力桿處的混凝土混合料時(shí)，應(yīng)先

10、攤鋪下半層。用插入式振動(dòng)機(jī)振實(shí)，并校正傳力桿位置后，再澆上半層。若澆筑過(guò)程中遇雨，應(yīng)在事前準(zhǔn)備好的防雨棚內(nèi)進(jìn)行攤鋪、振實(shí)和抹面工作。10、混凝土振實(shí)：混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用2.2KW的平板振動(dòng)器振搗一遍，然后加高鋪筑混凝土到頂，等初步整平后換用1.2KW-1.5KW的平板式振動(dòng)器再振搗一遍。振搗時(shí)， 振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng)，每次移動(dòng)平板時(shí)前后位置的搭頭重疊面為20CM左右。不得漏振。振動(dòng)器在每一位置的振動(dòng)時(shí)間一般為15S-25S,不得過(guò)久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不時(shí)顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎?。凡振不到的地方，均改用高頻率插入式振動(dòng)器振搗，并嚴(yán)禁在傳力桿上振搗，以免損