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文檔簡介
1、第二章 運轉(zhuǎn)分析1. 運轉(zhuǎn)分析的概要什么是運轉(zhuǎn)分析?J 經(jīng)過1天或者長時間觀測,通過分析生產(chǎn)內(nèi)容和非非生產(chǎn)內(nèi)容,設定生產(chǎn)力提高和標準時間時,設定合理的余率為目的的,觀測分析的手法。運轉(zhuǎn)分析的方法種類觀測方法目 的優(yōu) 點缺 點連續(xù)觀測法用秒表長時間觀測運轉(zhuǎn)情況選定少數(shù)作業(yè)者(機器),詳細測算所發(fā)生的工作時間詳細的分析結(jié)果- 需要觀測者的很多努力- 不能一次觀測到很多觀測對象瞬間觀測法瞬間用眼多次觀測選定多數(shù)作業(yè)者(機器),詳細測算所發(fā)生的工作時間- 一次觀測很多觀測對象- 觀測者可以同時進行其他工作- 因觀測只限于是表面化,詳細分析有困難 其他方法:- 依據(jù)作業(yè)報表及資料的方法;- VTR. 根
2、據(jù)運轉(zhuǎn)系統(tǒng)分析。表I21運轉(zhuǎn)分析的目的(1) 通過對生產(chǎn)內(nèi)容和非生產(chǎn)內(nèi)容的分析,改善生產(chǎn)系統(tǒng)。(2) 去除或減少無論是作業(yè)者還是機器的等待等非生產(chǎn)因素,保證按計劃生產(chǎn)。(3) 為設定(改定)標準時間,計算合理的余率。什么是附加價值?J 所謂附加價值是指企業(yè)從生產(chǎn)活動中創(chuàng)造出新的價值;一般來講附加價值是從銷售額中減去外部購入的價值。J 工序中的附加價值是材料變形的瞬間開始就可以看作是創(chuàng)造附加價值的瞬間;沖壓工序中,沖壓變形的瞬間就是附加價值生成的瞬間,沖壓前的搬運、材料的放置等看作是沒有附加價值的活動。2. 運轉(zhuǎn)分析中的作業(yè)分類J 運轉(zhuǎn)最重要的目的是創(chuàng)造附加價值;為了分析運轉(zhuǎn)情況對下面作業(yè)分成有
3、附加價值的作業(yè)和沒有附加價值的作業(yè)是很重要的。區(qū)分大分類中分類項 目( 事 例 )運轉(zhuǎn)主 作 業(yè)主 體 作 業(yè)切削加工,加工,鋁焊,組裝,插入零件輔 助 作 業(yè)檢查,包裝,材料的粘貼及剝離,工件尺寸檢測,引線切割作業(yè)準備圖紙取放,零件整理,工器具取放,機種交換非運轉(zhuǎn)作業(yè)空閑工具研削,機器加油,廢料處理,不定期材料搬運時間空閑清掃,起重機閑置,產(chǎn)品等待,教育,QC疲勞空閑個人休息,規(guī)定休息,重物搬運生理空閑上廁所,閑談,喝水,擦汗非作業(yè)機器故障,停電,計劃等待,材料短缺,作業(yè)時間未遵守表I22作業(yè)的分類準備作業(yè)作 業(yè)主作業(yè)直接材料,部品的變形,變質(zhì)等,直接投入創(chuàng)造出附加價值的作業(yè)主體作業(yè)輔助主體
4、作業(yè),雖然每個循環(huán)都發(fā)生,但是,是間接投入的作業(yè)輔助作業(yè)為主作業(yè)(準備,收尾,搬運)而進行作業(yè),每一個或者幾個循環(huán)定期發(fā)生一次的作業(yè)準備作業(yè)作業(yè)空閑的分類 雖然是必要的作業(yè)要素,但不規(guī)則,是偶然發(fā)生的要素(主要原因是:機器,工具,材料等物質(zhì)性要素)作業(yè)空閑主要與作業(yè)本身無關以管理為目的所發(fā)生延遲時間空閑主要是為了滿足人的生理要求發(fā)生的要素生理空閑指為了恢復在惡劣的作業(yè)環(huán)境造成的疲勞而發(fā)生延遲要素,因無法在其他時間恢復疲勞,造成作業(yè)量下降疲勞空閑非作業(yè)有因管理職責任的非作業(yè)和作業(yè)者責任的非作業(yè)兩種非作業(yè)圖I21 J 為了分析運轉(zhuǎn)損失,有必要注意生產(chǎn)現(xiàn)場投入的工時是在進行什么工作;在生產(chǎn)現(xiàn)場給作業(yè)
5、分類的話,可以分成如下幾類:主體作業(yè)主作業(yè) 輔助作業(yè)正規(guī)作業(yè) 準備前后作業(yè) 作業(yè)時間疲勞空閑人性空閑生理空閑 非正規(guī)作業(yè) 作業(yè)空閑 非人性空閑現(xiàn)場空閑 圖I22信息收集的要領 J 假如你認為有必要收集信息的話,首先,看一下你自己的工作方式,擔任了新的工作,首先有必要準備情報目錄,然后再次對此目錄進行“必要的”情報和“沒有也沒什么問題的”的情報分類。J 然后,把此目錄給與業(yè)務有關的人員看,聽一聽意見,最后,必要的信息目錄完成后,在最短的時間內(nèi)制訂信息收集計劃并進行信息收集工作。3. 工作抽樣的概要什么是工作抽樣?J 所謂工作抽樣就是指對人或者機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及種類等進行瞬間觀測,對此結(jié)果進行整理、
6、匯總,應用觀測項目的時間構(gòu)成比率、運轉(zhuǎn)率(或者非運轉(zhuǎn)率)、統(tǒng)計學對抽樣的理論進行調(diào)查分析的方法。資料分析設備運轉(zhuǎn)作業(yè)日報運轉(zhuǎn)分析分析連續(xù)運轉(zhuǎn)觀測分析分析瞬間運轉(zhuǎn)分析連續(xù)運轉(zhuǎn)工作抽樣作業(yè)日報期間,對象分析 期間,對象分析 VTR,連續(xù)檢測儀 【運轉(zhuǎn)分析的種類和工作抽樣】圖I23工作抽樣的用途(1) 把握設備或者人的運轉(zhuǎn)內(nèi)容。 掌握余力; 了解是否進行作業(yè)的合并和分割; 判斷是否增加作業(yè)者或增設設備; 掌握作業(yè)流向是否平衡。 (2) 作為設定標準時間的基礎資料特別是對個別不規(guī)則的大的作業(yè)有效。(3) 作為決定作業(yè)空閑率的基礎資料根據(jù)標準時間的設定方法,即使只能計算出凈作業(yè)時間,也因發(fā)生不規(guī)律,種類
7、繁多,多樣化,很難計算出各個時間值的空閑率,而工作抽樣是計算這些的一個很有效的方法。4. 工作抽樣的理論意義工作抽樣的理論(1) 工作抽樣是以概率的統(tǒng)計方法為基礎。(2) 工作抽樣時,樣品的數(shù)量多的話,樣品特性的分布曲線與收集單位的分布曲線幾乎差不多一致。還有考慮到經(jīng)濟性和可信性,規(guī)定抽樣樣數(shù)量是很重要的,對各作業(yè)要素的提取機會要均等是合理的。統(tǒng)計的基礎理論(1) 二項分布工作抽樣時,每回觀測結(jié)果的出現(xiàn)概率實現(xiàn)二項分布。二項分布的標準偏差():P(1-P) P: 對象出現(xiàn)的概率= N: 抽樣的大小 N(2) 正規(guī)分布(正規(guī)曲線下的面積)圖I24(3) 可信度(概率的正確度):正規(guī)分布上的代表性
8、概率。P(-+=0.6827 P(-2+2=0.9545P(-3+3=0.9973 相對誤差:%,比率 絕對誤差:m,g(4) 相對誤差和絕對誤差 絕對誤差(E) = 相對誤差(S) * 發(fā)生率(P) 例: 10m 相對誤差: ±10% 絕對誤差: 10m×0.1 參 考 值: 9 - 11m(5) 工作抽樣的觀測次數(shù)S = 希望的精度(相對誤差) P = 對象事件的出現(xiàn)概率(所求比率)Z = 與可信度相對應的T值 N = 樣品的大小(觀測次數(shù)) Z2 (1 - P) 一般在規(guī)定N值時 4(1-P)N = 沒有特別的理由的話 N = S2 P 可信度定為95% S2 P 與
9、可信度相對應的T值可信度68.27%95.45%99.73%±1±2±3T值123(一般情況下可信度定為95.45% ,即Z = 2)表I23工作抽樣事例圖I25(1) 屬于實際現(xiàn)象時,運轉(zhuǎn)率:47/80 = 58.8%(2) 屬于工作抽樣時, 運轉(zhuǎn)率:28/50 = 56%(3) 作為兩種結(jié)果之差:58.8 - 56 = 2.8%,與實際情況沒有太大的差異。這就意味著根據(jù)統(tǒng)計學合理取樣進行分析,得到的結(jié)果比較正確,可以說這就是工作抽樣的長處和特征。5. 工作抽樣的順序圖I26個案研究1) 工作抽樣區(qū) 分定義(行動)DATA計比率(%)1234運轉(zhuǎn)主作業(yè)主體讀,寫
10、42541541.6輔助翻 頁110138.3準 備 作 業(yè)書,本子整理1410616.6非運轉(zhuǎn)閑 談說 話2022616.6脫 崗離 開 座 位1012411.1休 息休 息020025.0合 計999936100表I24工作抽樣事例2) W/S 運轉(zhuǎn)分析現(xiàn)況圖I27問題1為了調(diào)查運轉(zhuǎn)率,利用W.S的方法,預備調(diào)查(取樣數(shù)量為100個)的結(jié)果,希望設備運轉(zhuǎn)率為50%,信賴度為95%,精度為±10%。J 為了滿足所希望的條件,要追加多少觀測次數(shù)是必要的呢?正確答案:300回 Z2(1-P) 22(1-0.5)N = N = = 400 S2 P 0.12*0.5預備觀測時,因已觀測了
11、100回,故400-100 = 300回問題2對于A設備的停機率,分析W.S的結(jié)果是總觀測數(shù)(N)為100回時,停機率為10%,所希望的信賴度為95%,精度為±10%。J 是否能夠滿足所希望的值?J 精度是多少? (1-P) (1-01)S = Z * S = 2 × = 0.6 = 60%N.P 100*0.1沒有滿足所希望的精度(±5)%這就要增大觀測數(shù),提高精度。丟掉“沒有我就不行”的想法吧為什么說所有的事要我自己完成?共同的思想會發(fā)揮更大的創(chuàng)造力。本章要點什么是運轉(zhuǎn)分析?J 經(jīng)過1天或者長時間觀測,通過分析生產(chǎn)內(nèi)容和非生產(chǎn)內(nèi)容,設定生產(chǎn)力提高和標準時間時,
12、設定合理的余率為目的的,觀測分析的手法。運轉(zhuǎn)分析的方法(1) 連續(xù)觀測法:運轉(zhuǎn)時間經(jīng)過長時間用秒表觀測。(2) 瞬間觀測法:對觀測對象進行多次瞬間用眼觀測。作業(yè)分類(1) 運轉(zhuǎn):主體作業(yè),輔助作業(yè),準備作業(yè)(2) 非運轉(zhuǎn):作業(yè)空閑,時間空閑,生理空閑,疲勞空閑什么是工作抽樣?J 所謂工作抽樣就是指對人或者機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及種類等進行瞬間觀測,對此結(jié)果進行整理、匯總,應用觀測項目的時間構(gòu)成比率、運轉(zhuǎn)率(或者非運轉(zhuǎn)率)、統(tǒng)計學對取樣的理論進行調(diào)查分析的方法。工作抽樣的用途(1) 把握設備或者人的運轉(zhuǎn)內(nèi)容。(2) 作為標準時間設定的基礎資料。(3) 作為決定作業(yè)空閑率的基礎資料。工作抽樣的理論 以概率
13、的統(tǒng)計方法為基礎 工作抽樣時,樣品的數(shù)量多的話,樣品特性的分布曲線與收集單位的分布曲線幾乎差不多一致,但其費用可能很大 要考慮到經(jīng)濟性和可信性,應規(guī)定取樣數(shù)量(觀測次數(shù)) 對各作業(yè)要素的提取機會要均等是合理的工作抽樣的觀測次數(shù)S = 希望的精度(相對誤差) P = 對象事件的出現(xiàn)概率(所求比率)Z = 與可信度相對應的T值 N = 樣品的大小(觀測次數(shù)) Z2 (1 - P) 一般在規(guī)定N值時 4(1-P)N = 沒有特別的理由的話 N = S2 P 可信度定為95% S2 P 理解確認試題判 斷 題1在作業(yè)分類中,主作業(yè)分為主體作業(yè)和輔助作業(yè)。 ( 0 )2考慮因惡劣的作業(yè)環(huán)境而使作業(yè)延遲的要素等叫做生理空閑。 ( )3工作抽樣在運轉(zhuǎn)中屬于持續(xù)運轉(zhuǎn)分析。 ( )4工作抽樣的用途中,把握流程平衡并不合理 。 ( )5WORK SAMPING分為預備觀測和本觀測,預備觀測的目的是規(guī)定觀測回數(shù)為主目的。 ( O )選擇題6. 請寫出運轉(zhuǎn)分析的觀測方法。答案:連續(xù)觀測法;瞬間觀測法7. 在運轉(zhuǎn)分析中不屬于連續(xù)觀測法內(nèi)容的是:(1) 觀測時間長; (2)同時觀測多個觀測對象有困難;(3)
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