不良品維修作業(yè)流程(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上主題SUBJECT:不良品維修作業(yè)流程文件編號DOCUMENT NO.:PAEG1OF11REV1.0 更改記錄 版本號更改部門更改人更改內(nèi)容更改日期1.0維修部鄧石紅首次發(fā)行2013-3-10主題SUBJECT:不良品維修作業(yè)流程文件編號DOCUMENT NO.:PAEG2OF11REV1.01. 目的 維修員按規(guī)范操作、提高維修員的效率，提升維修員的技能，物料的管控、保質(zhì)保量的配合產(chǎn)線達(dá)成出貨。2. 適用范圍 適用于公司維修部，包括RMA處，SMT維修處，維修一處，維修二處。3. 職責(zé)3.1外觀維修員： 修理產(chǎn)線目檢員發(fā)現(xiàn)的外觀不良品。3.2功能維修員：3.2.1

2、 負(fù)責(zé)外觀過濾后排除制程的不良品進(jìn)行維修處理。3.2.2 一片板子經(jīng)過三次維修后,則需要工程師進(jìn)行分析,無法修復(fù)的不良疑難板，需找RD協(xié)助處理無法修復(fù)則報廢處理。3.2.3 修理一片做一片板的記錄,并且用油性筆在電話插座的內(nèi)側(cè)做上代碼。3.2.4 用GW2068-4將已維修的位置進(jìn)行清潔干凈。3.2.5 前一天TOP問題在今天12:00前以郵件告知相關(guān)部門。3.2.6 TOP問題為生產(chǎn)產(chǎn)品功能同一現(xiàn)象不良原因最高前三項(xiàng)。3.2.7 TOP問題相關(guān)責(zé)任單位12小時內(nèi)回復(fù)改善對策和效果跟進(jìn)。4.名詞解釋 按正確的維修操作方法，對產(chǎn)線不良品進(jìn)行有序作業(yè)，以便滿足客戶的要求。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，接觸不

3、良、零件翹腳、空焊、虛焊、短路、連錫、冷焊、移位、浮高、包焊、錯件、少錫、錫尖、錫珠、缺件、反向等不良，在經(jīng)過維修后，重新按正常流程流線作業(yè)。后段各段別代碼： H/I：插件主題SUBJECT:不良品維修作業(yè)流程文件編號DOCUMENT NO.:PAEG3OF11REV1.0 T/U：修補(bǔ) F/T：測試 P/K：包裝5.工作內(nèi)容5.1 每周一或者放假第一天上班需要提前15分鐘到崗參加處級早會。5.2 除5.1要求時間外,每天上班前提前5分鐘到崗,主要是做好維修前的準(zhǔn)備工作。5.3 工作前先點(diǎn)檢自已所負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備儀器保養(yǎng),并且如實(shí)填寫點(diǎn)檢結(jié)果。5.4 檢查工作臺面的所需要的工治具是否都整齊的擺放

4、在規(guī)定區(qū)域內(nèi),并且是當(dāng)天的使用量,如有問題立即上報組長或者主管。5.5 在維修過程中要注意物料的管控,所有的不良品物料全部要一對一的與物料員進(jìn)行更換,A類物料并且還要填寫物料申請需求表。5.6 在同一箱或者同一個泡棉內(nèi)不可以裝兩種產(chǎn)品或兩種狀態(tài)的產(chǎn)品。5.7 維修位置上規(guī)劃的工治具以及設(shè)備/儀器沒有經(jīng)過主管同意不可以私自更改或者搬動,否則按公司制度處理。5.8 維修報表需如實(shí)填寫，且每修一片，做好報表后方可修下一片不良品。5.9 維修員的產(chǎn)能報表數(shù)與維修不良記錄報表數(shù)量相符,如有不相符的按照公司的規(guī)章制度處理。5.10 在同一個時間段發(fā)現(xiàn)連續(xù)5片原因相同的不良品應(yīng)立即通知組長或者主管。5.11

5、 維修位的助焊膏每天要日清日潔,可使用時間為24小時.如有問題請通知組長或主管。5.12 在維修前，先檢查所使用的工治具(電腦、示波器、萬用表、防靜電烙鐵等)是否能正常使用，方可進(jìn)行維修操作。5.13 在維修前，先對PCBA不良品進(jìn)行外觀目檢，以確保無連錫、空焊、立碑、少件、錯件、反向、移位等不良現(xiàn)象，如有空焊、少件、錯件、反向等不良現(xiàn)象，做好標(biāo)示并記錄不良原因，通知主管并告之其它車間確認(rèn)，使之后續(xù)改善，再將不良品按不良現(xiàn)象分類維修。主題SUBJECT:不良品維修作業(yè)流程文件編號DOCUMENT NO.:PAEG4OF11REV1.05.14 在維修時先針對不良現(xiàn)象，用維修工具進(jìn)行檢測。如電壓

6、不正常，先檢測供電是否正常，如不正常先排除此現(xiàn)象，如正常再檢測相應(yīng)的元器件是否有漏電或本體損壞，造成其他方面的現(xiàn)象。5.15 在維修過程中，因有些產(chǎn)品的IC是集成的(如：BGA)，要先排除所有外圍引起不良現(xiàn)象，再針對此集成IC作單獨(dú)的檢測。用示波器檢測輸入和輸出的電壓與信號是否正常，然后用萬用表量其與外圍相連元器件的組織是否正確，再作判定是短路還是虛焊所造成的現(xiàn)象，如無法確認(rèn)的再通知主管確認(rèn)。5.16不良品在維修OK后，需進(jìn)行全功能測試，并對維修后的位置做清潔，再對PCBA進(jìn)行目檢，以確保維修時周圍的元器件的可靠性。5.17 不良品維修完成后，并及時記錄故障站別、S/N號、不良現(xiàn)象以及不良原因

7、，以便后續(xù)追朔與參考5.18 不良品維修完成后，需對PCBA外觀檢查、清潔，在維修過程如有相應(yīng)的標(biāo)貼，需將標(biāo)貼貼回原位，確保標(biāo)貼的清晰與完整性，以便追溯相應(yīng)的定制信息記錄供參考。5.2操作注意事項(xiàng)：5.2.1在維修前先戴好靜電環(huán)與靜電手套。5.2.2在維修前必須做到外觀目檢。5.2.3在更換料件時需與物料員核對，所使用物料的料號與規(guī)格的正性。5.2.4在維修時桌面上擺放不良品不允許超過3PCS。5.2.5在維修過程中不允許有堆板、疊板等現(xiàn)象。5.2.6在維修完不良時需及時填寫不良記錄以供追蹤和參5.SMT不良品維修流程:見流程附圖(一)5.3.1 目檢時，發(fā)現(xiàn)不良用箭頭LABEL做標(biāo)示，將缺點(diǎn)

8、記錄于報表中,并且將不良品放入不良框內(nèi)，在線維修員進(jìn)行修理,修理后進(jìn)行清潔干凈，并記錄維修報表，同時用油性筆在主控IC上寫上維修代碼，重新從不良品投入站（AOI站）進(jìn)行投入，目檢OK后將箭頭主題SUBJECT:不良品維修作業(yè)流程文件編號DOCUMENT NO.:PAEG5OF11REV1.0LABEL撕掉，流至下一站。5.3.2帶BGA的產(chǎn)品出現(xiàn)異常處理時，生產(chǎn)部必須將隔離的不良品進(jìn)行全部照X-RAY，并用箭頭LABEL做好標(biāo)示,然后將不良品與良品進(jìn)行切板分開標(biāo)示,需要返工時，請SMT工藝處與維修部的相關(guān)主管商討返工的方法，并制作返工工作指導(dǎo)書，生產(chǎn)部及生產(chǎn)主管、組長、員工一起開會宣導(dǎo)返工的方

9、法及注意事項(xiàng)，以便返工操作順暢。維修OK BGA需要100%照X-RAY。5.T/U段外觀不良品維修流程: 見流程附圖(二)5.4.1簡易的缺點(diǎn)目檢員（兼職烙鐵手）立即進(jìn)行修理，并且清潔干凈后再流至下一站。5.4.2目檢員不能及時處理時,目檢員將不良品貼紅色不良箭頭LABEL，并且記錄在不良報表中,然后放入不良品盒。5.5 F/T測試段不良維修流程：見附圖（三）5.5.1功能測試不良送修時應(yīng)附上機(jī)型名稱、工單號、客戶、不良數(shù)量。5.5.2 PCBA送修時應(yīng)有對應(yīng)產(chǎn)品不良標(biāo)示卡，并注明不良狀況，故障代碼再送至維修。5.5.3每天生產(chǎn)開線后每一小時將不良品轉(zhuǎn)入維修房，交接登記轉(zhuǎn)入時間和數(shù)量， 正常

10、狀態(tài)下維修必須在轉(zhuǎn)入24小時內(nèi)完成維修，并轉(zhuǎn)入產(chǎn)線。5.5.4 維修主管根據(jù)每日出貨信息合理安排維修員進(jìn)行維修，對于異常問題導(dǎo)致不良品數(shù)超出維修產(chǎn)能時，維修主管應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配，以滿足出貨需求為前提；入庫要求時間前四個小時還有未維修完成的，應(yīng)馬上通知生產(chǎn)主管領(lǐng)用備板進(jìn)行結(jié)單入庫，該批產(chǎn)品完成入庫后備板再次入庫48小時內(nèi)完成。5.5.5 外觀維修員不能處理的不良品時，由轉(zhuǎn)板員將不良品轉(zhuǎn)入功能維修站，維修員根據(jù)每片板子的不良現(xiàn)象進(jìn)行分析及修理，修理好后必須要經(jīng)過測試PASS,維修過的位置一定要用清潔濟(jì)清潔干凈，同時維修員認(rèn)真填寫不良品維修報表，并且在PCBA的網(wǎng)口插座的內(nèi)側(cè)用油性筆寫上維修代

11、碼，以便跟蹤維修擔(dān)當(dāng)人員。5.5.6功能維修員在維修過程中需要更換物料時，維修員填寫物料需求單，物料員根據(jù)物 料需求單進(jìn)行備料，A類物料一對一的更換，上交給物料員的物料必須要拖干凈錫，腳無變形現(xiàn)象，物料員把良品物料裝在同規(guī)格的靜電盤內(nèi)，并填寫濕敏元器件管制卡暫存于防潮箱內(nèi)，維修分析不良物料放在不良物料暫放區(qū)。5.5.7轉(zhuǎn)板員將不良品按照維修員的不同技能進(jìn)行分發(fā)配不良品，且將分發(fā)的數(shù)量與維修員做好交接，并將數(shù)量填寫維修產(chǎn)能報表中，退板不能做第二次轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出數(shù)。5.5.8產(chǎn)線投入維修OK產(chǎn)品時從T/U修補(bǔ)目檢段不良品投入口投入，按照產(chǎn)線生產(chǎn)流程需老化產(chǎn)品都進(jìn)行老化。主題SUBJECT:不良品維修作業(yè)

12、流程文件編號DOCUMENT NO.:PAEG6OF11REV1.05.5.9維修員使用MES系統(tǒng)做維修記錄5.5.10維修OK品做好維修次數(shù)標(biāo)示，在板邊用橫線表示次數(shù)。5.5.11對產(chǎn)品投產(chǎn)后H的要進(jìn)行烘烤才能進(jìn)行維修。5.5.12PCBA烘烤按照過程在制、質(zhì)量控制和濕敏控制要求，制造過程（包括：SMT、單板測試，組裝、整機(jī)測試）中的不良品，須馬上交接給診斷維修組進(jìn)行分析維修。如果PCBA在車間暴露時間超過72小時（從SMT貼裝開始計時），并且需要維修以下元器件，在實(shí)施維修操作前需要先烘烤PCBA：大于6mm的CSP/BGA/LGA、帶底部散熱面的LGA、POP、城堡式模塊。烘烤設(shè)備：對流式

13、烤箱；烘烤溫度和時間設(shè)置：110°C±5°C，2小時或90°C±5°C，12小時。5.5.13MSD電子物料烘烤MSD電子元器件拆封后最大車間存放時間依照公司文件（MSD控制技術(shù)規(guī)范 4.2章節(jié)）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2級（包括2級）以上所有電子元件若超過拆封后車間存放條件及最大時間要求，使用前必須進(jìn)行烘烤。烘烤條件可以參考供應(yīng)商要求執(zhí)行，如果供應(yīng)商沒有相應(yīng)要求，依照華為公司文件（ MSD控制技術(shù)規(guī)范 4.3.2章節(jié)）進(jìn)行烘烤。5.5.14烘烤記錄維修區(qū)域的PCBA需要烘烤時，須按照PCBA的生產(chǎn)序列號或別的識別碼詳細(xì)記錄烘烤時間，并做濕敏標(biāo)識更

14、新。MSD電子元器件烘烤后，須按照該元器件批次做烘烤記錄，并對該批次MSD物料做濕敏標(biāo)識更新。5.6P/K不良品維修流程：見附圖(四)5.6.1 外觀目檢不良品時，目檢不良品貼箭頭LABEL，且將S/N或者M(jìn)AC碼記錄在不良報5.6.2當(dāng)自檢或互檢發(fā)現(xiàn)包裝部份不良品時:如漏貼,倒貼,錯貼,貼錯位、臟污等不良時貼頭LABEL,第一時間通知組長或者助拉,并且在不良處貼上箭頭標(biāo)識,維修后與S/N MAC沒主題SUBJECT:不良品維修作業(yè)流程文件編號DOCUMENT NO.:PAEG7OF11REV1.0有直接關(guān)系的維修OK品可直接從包裝段目檢站位投入。5.6.3LABEL不能貼于金手指上。5.7對

15、于不良改制品維修員根據(jù)IE給出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。5.8對于焊接及拆IC類按終瑞PCBA維修規(guī)范作業(yè)。制度6.1 遵守公司規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo)的工作安排,詳見員工獎懲管理規(guī)定。6.2請假1天之內(nèi)需要提前4小時申請,1天以上需要提前1天申請,請假(平時與周末)未經(jīng)過主管允許，不得私自不來上班，如有違者將按照公司的規(guī)章制度處理,并且附書面檢討報告。6.3發(fā)板員根據(jù)出貨需求，將不良品發(fā)給維修員，維修員不得有拒板、挑板等現(xiàn)象，否則按公司制度處理6.4維修員遇到工單結(jié)案出貨時,配合主管的工作安排,否則按公司制度處理。靜電措施7.1上班前需點(diǎn)檢靜電環(huán)是否良好,且環(huán)與線都有工號標(biāo)示。7.2 工作中必須配戴靜電手環(huán)

16、及手套,不可以出現(xiàn)剪掉手指頭的現(xiàn)象。7.3 拿取芯片時必須要配戴好手套及靜電環(huán)。7.4頭發(fā)要全部扎入帽子內(nèi)。7.5靜電衣要工整的穿好 ,便衣不可以露在靜電衣外。7.6每天早上上班進(jìn)車間前必須要點(diǎn)檢靜電鞋。.離職人員前工作7.8.1離職人員需將手中的不良品全部維修OK后方可辦理離職手續(xù)，如未修完，則ADSL 3元/PCS；光貓5元/PCS；手機(jī)/平板電腦等10元/PCS從工資中扣除。7.8.2工治具設(shè)備需清理干凈并交接。7.8.3 手中的物料需清理并歸還物料員。.維修員修板需注意的事項(xiàng)主題SUBJECT:不良品維修作業(yè)流程文件編號DOCUMENT NO.:PAEG8OF11REV1.07.9.1

17、 維修員對自己所修的所有產(chǎn)品需注意外觀問題（如錫渣、少錫、多錫，助焊膏未清潔等現(xiàn)象）。7.9.2 維修員修板需提高產(chǎn)品品質(zhì)，對每片主板需做全功能測試， 管控正常維修 退板率在5%以內(nèi)（RMA品在7%以內(nèi)）。7.9.3正常品每月維修，如果退板率為0，當(dāng)月獎勵產(chǎn)能50PCS；退板率在1%-2%獎勵產(chǎn)能20PCS；退板率在2%-5%屬于正常，則不獎不罰；退板率在5%-10%則在維修產(chǎn)能中扣回當(dāng)月退板數(shù)量；退板率在10%以上，屬于情節(jié)嚴(yán)重，則在維修產(chǎn)能中扣回當(dāng)月退板數(shù)量的2倍。7.9.4正常品每月維修，修復(fù)率為千分之三屬于正常。如果超出千分之三，則按PCB板的原價賠償。7.9.5所有維修組（RMA維修

18、及正常維修）對于芯片級物料的誤判。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，不但要整理后重新使用，且扣除績效獎金500元。7.9.6 RMA維修員產(chǎn)能需在120PCS/天以上，根據(jù)每月的實(shí)際平時計算，退板率超過范圍內(nèi)，以每片1.5元扣回。7.9.7RMA品的報表記錄，一單未修好，且沒有注明原因無法修復(fù)的，不可發(fā)下一單的返修品；報廢分兩種，一種來料不良報廢板，維修員需將不良位置及現(xiàn)象描述清楚,并且用剪頭紙標(biāo)示好,在板子的要求位置上做上維修員代碼,并且交回轉(zhuǎn)板員,轉(zhuǎn)板員將找主管或者工程師確認(rèn)，確認(rèn)后由物料員按照退料流程處理，經(jīng)過品管確認(rèn)之后由維修部的烙鐵手將A類物料拆卸,并且根據(jù)料號進(jìn)行整理標(biāo)示,物料員在發(fā)料時先將上過錫的物料先發(fā)給維修員.另外為一種制程不良報廢板，維修員標(biāo)示造成原因，經(jīng)工程師確認(rèn)后,按每片板子一個外部警告的方式進(jìn)行處罰,物料員的頷料單必須附上警告方可頷板。7.9.8維修OK的板要不定時交，當(dāng)天維修OK的板必須當(dāng)天交，以便報表統(tǒng)計。. IC的基本確認(rèn)與判定8.1 維修員在修板的過程中如發(fā)現(xiàn)有IC不良(比如:主控SDRAM因此類IC存在搭配現(xiàn)象)需在另1PCS修好的良品驗(yàn)證,以防此誤判.不良品用IC盤裝好貼上代碼并寫上不良現(xiàn)象代碼交于物料員。主題SUBJECT:不良品維修作業(yè)流程文件編號DOC