關(guān)于發(fā)電廠鍋爐結(jié)焦問題

1、關(guān)于發(fā)電廠鍋爐結(jié)焦問題關(guān)鍵：鍋爐；結(jié)渣1 結(jié)渣的危害要表現(xiàn)在以下一些方面：鍋爐熱效率下降：受熱面結(jié)渣，使傳熱惡化排煙溫度升，鍋爐熱效率 下降；燃器出口結(jié)渣，造成流偏斜，燃燒惡化，有可使機(jī)械未完全燃 燒損化學(xué)未完全燃燒損失增大；使鍋爐通風(fēng)阻力增大廠用電量上升。 影鍋爐出力：水冷壁結(jié)渣， 會(huì)使蒸發(fā)量下降爐膛出口煙溫升高，蒸汽 口溫度升高，管壁溫升高， 以及通風(fēng)阻力的增，有可能成為限制出力 的因素影鍋爐運(yùn)行的平安性： 結(jié)后過熱器處煙溫及汽溫均升高， 嚴(yán)時(shí)會(huì)引起 管壁超溫；結(jié)往往是不均勻的，結(jié)果使熱器熱偏差增大，對(duì)自循環(huán)鍋 爐的水循環(huán)平安性以及強(qiáng)制環(huán)鍋爐的水冷壁熱偏帶來(lái)不利影響； 爐膛 上部渣塊掉落時(shí)

2、，可能砸壞灰斗水冷壁管， 造成爐膛滅火或堵排渣口， 使鍋爐被迫停止運(yùn)；除渣操作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，爐膛入冷風(fēng)太多，使燃燒不 穩(wěn)定甚至滅。2鍋爐結(jié)渣因是多方面的，防止解決鍋爐結(jié)渣問題首先應(yīng)找出結(jié)渣原 因，從多方面入，加以解決。防止和減少鍋爐渣的具體措施如下： 要有適宜煤粉細(xì)度。煤粉粗，炬拖長(zhǎng)，粗粉因慣性用會(huì)直接沖刷受熱 面再那么，粗煤粉燃燒溫度比煙高許多，熔化比例高，沖墻容易引起結(jié) 渣。但是，煤粉太細(xì)會(huì)帶來(lái)問題，一是電高，制粉出力受到影響，是 爐膛出口煙溫升高，易引起渣。當(dāng)提高一次風(fēng)速可以輕燃燒器附近的結(jié)渣提高一次風(fēng)速可推遲粉的 著火，可使著點(diǎn)離燃燒器更遠(yuǎn)，火焰高區(qū)也相應(yīng)推移到爐膛中心，以 防止噴口附加結(jié)

3、渣。 提高次風(fēng)速還可以增加次風(fēng)射流的剛性， 減少由 于射兩側(cè)靜壓作用而產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)防止一次風(fēng)氣流直接沖刷壁而產(chǎn)生 結(jié)渣。爐膛出口溫場(chǎng)應(yīng)盡可能均勻。 降低爐膛出口殘旋轉(zhuǎn)， 均勻的溫度布可 使密排對(duì)流管束中煙氣溫度低開始結(jié)渣溫度。 應(yīng)用三次風(fēng)、 二風(fēng)反切 來(lái)減少剩余旋轉(zhuǎn)， 必能夠很準(zhǔn)確地計(jì)算出主旋氣和反切氣流的動(dòng)量矩 以及成氣流的動(dòng)量矩，而且通過運(yùn)行試來(lái)觀察是否滿足運(yùn)行要求。 組織理而良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)防止結(jié)焦的前提。燃燒中心溫高達(dá) 14001600度。當(dāng)灰渣撞擊壁時(shí)， 假設(shè)仍保持軟化熔化 狀態(tài)，易黏結(jié)附于爐上形成結(jié)渣，尤其是在有衛(wèi)燃帶爐膛內(nèi)壁，外表 溫度很高，又粗糙，更易結(jié)渣，而且易成為大焦渣的

4、策源地。因此必 須持燃燒中心適中，止火焰中心偏斜和邊。爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)燃燒器流的沖擊力和作用點(diǎn)。 旋強(qiáng)度大，射流偏轉(zhuǎn)劇， 實(shí)際切圓增大； 一次風(fēng)射流性； 射流兩側(cè)補(bǔ)氣條件差異燃燒器組長(zhǎng)寬 比及燃器噴口間隙。 當(dāng)燃器組高寬比越大時(shí)， 燃器組中間局部從上下 兩側(cè)獲取補(bǔ)的條件越差，射流偏轉(zhuǎn)加劇。 四角煤粉度及各燃燒器配風(fēng)盡量均勻： 煤粉噴口煤粉分配不均勻的狀 況必造成爐膛局部缺氧和負(fù)荷分不均勻， 在燃燒空氣缺乏的況下， 爐 膛結(jié)渣狀況化。 當(dāng)燃燒器配風(fēng)均勻或者鍋爐降負(fù)荷， 燃燒器缺或缺對(duì) 角運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)火焰心會(huì)發(fā)生偏斜。運(yùn)行時(shí)要盡量調(diào)平角風(fēng)量，防止 選擇理的爐膛出口溫度： 根據(jù)經(jīng)濟(jì)技術(shù)較， 對(duì)煤粉爐最

5、經(jīng)濟(jì)的爐膛出 溫度在 12001400度之，但實(shí)際上， 為了防止對(duì)流熱面結(jié)渣， 爐膛出 口溫度不能過高在爐膛出口布置屏式受熱面鍋爐， 對(duì)一般性結(jié)渣性煤 應(yīng)小于 1200 度?？刂坪侠淼臓t內(nèi)量空氣系數(shù)a：過量空氣數(shù)a增加，受熱面的積、結(jié) 渣趨勢(shì)減弱。主要?dú)w因于爐出口煙溫降低，爐膛壁面處的煙降低。過 量空氣系數(shù)過低容造成氧量缺乏， 在爐內(nèi)出現(xiàn)還性氣氛， 熔點(diǎn)較高的 Fe2O3復(fù)原為熔點(diǎn)較低的FeO,從而灰熔點(diǎn)大大降低，這樣增加了結(jié) 渣的可能性。免保證空氣和燃料的良好合, 防止在水冷壁附近形成還性氣氛, 防止局 部嚴(yán)重積灰、結(jié)：當(dāng)一、二次風(fēng)的位置、風(fēng)、風(fēng)量設(shè)計(jì)不合理時(shí),盡 管爐內(nèi)空氣量大, 但仍會(huì)出現(xiàn)局區(qū)域的熾熱焦碳和揮發(fā)分得不氧量而 出現(xiàn)局部復(fù)原性氣。當(dāng)煤粉爐煙氣含氧量低于 3,由于局部缺氧,會(huì) 使 CO 含量急劇增加。應(yīng)各種運(yùn)行措施控制爐內(nèi)溫度水平。第一,爐內(nèi)溫度水平高, 將使煤中些易揮發(fā)堿性氧化物汽化或華 1400 度以上,堿金屬化合物在受熱面上凝結(jié) 10001100度。堿金屬直 凝結(jié)在受熱面上會(huì)形成致密的強(qiáng)黏性灰。 第二,可在初灰層中形成產(chǎn) 生低熔點(diǎn)復(fù)合硫酸鹽應(yīng)的條件, 還會(huì)使含有堿化合物的積灰外表層結(jié) 性增強(qiáng),加速積灰過程的開展第三,煤灰呈熔化或半熔化狀,熔融灰 會(huì)直接黏在