強電施工方案

1、強電施工方案 動力系統(tǒng)安裝1）施工準備技術準備：施工前專業(yè)工長應熟悉設計圖紙及設計意圖，班組成員認真領會各自的 施工內容。由工長有針對性的對圖紙的重點部分進行技術交底和講解施 工方案。如發(fā)現(xiàn)圖紙中有疑問，應及時向有關部門提出，辦理手續(xù)后， 方可按更改后的圖紙或方案施工，做到心中有數(shù)，不盲目施工。材料準備：工長應根據(jù)施工現(xiàn)場用料的先后，組織材料設備進場，材料部門應根據(jù) 工長所提計劃密切配合施工進度保證材料供應。施工機具及勞動力準備：工長應根據(jù)工期計劃及施工進度提出勞動力需求計劃，合理搭配班組人 員及技術骨干，配備好所需的小型電動工具等。2）施工工序電氣安裝施工程序見下頁框圖電氣安裝施工程序B已審

2、批的施工方案，以及所采用的施工驗收規(guī)范、質量評定標準材料、機具A主材應到齊，輔材應滿足連續(xù)施工需要。B常用機具應齊備。大型機械在施工時應能進入施工現(xiàn)場品出廠合格證明、技術文件、名牌、型號規(guī)格應和設計相符合, 高低壓箱、盤、柜安裝屏柜安裝流程圖屏（柜）本體外觀應無損傷及變形，/漆完整無損，屏（柜）內部電 器裝置及文件，絕緣瓷件齊全，干損傷感紋等闿陷。C屏（柜）二次搬運：屏（柜）垂直吊裝方案另詳設備吊裝方案 屏（柜）的水平運輸，應根據(jù)設備重量及形體尺寸，結合作業(yè)場地的 實際情況，正確選擇搬運方法，所用起吊器具必須檢驗合格后方可使用。水平運輸時，可用硬雜木跳板和滾桿（加厚鋼管，直徑A0 50）鋪設成

3、滾筒，將設備起吊平穩(wěn)地座落在滾筒上，然后用3噸倒鏈及導向滑輪牽引，地錨應牢固，設備牽引速度宜控制在 2m/min。設備在搬運時，應采取防傾斜，防震、防框架變形以及漆面損傷的安 全技術措施。D壓配電屏組立：設備就位前，先確定好屏（柜）底座尺寸，將調直好的10號梢鋼制作后再與預埋件進行焊接固定，基礎梢鋼安裝允許偏差見表1。梢鋼安裝完畢，應用-40X4的鍍鋅扁鋼按規(guī)定點科與梢鋼和接地引出端子可靠焊 接，配電屏按圖紙布置排列，依次將屏就位，找平找正后，再將屏體 間，屏體與基礎梢鋼間用鍍鋅螺栓固定?；A型鋼安裝的允許偏差表1項 目介許偏差不宜度mm/m < 1mm/生<5水平度< 1&

4、lt;5位置誤差及不平行度<5注：按設計要求成排布置。壓配電屏安裝后垂直度、水平度偏差以及屏面偏差見表 2盤、柜安裝的允許偏差表2TrfiB上f點（ mm、錦吉良（啟興、/ 15水平偏差相鄰兩盤頂部.-2盤面偏差成列盤頂部+rr ArzTRt 、由q5和I E兩盤X2< 1、姒列氈回<5E屏（柜）安裝完畢，應按規(guī)范要求作好屏（柜）的接地連接。F 屏（柜）二次回路結線的技術要求。 按設計及產品技術文件要求，接線正確。 屏（柜）內的導線芯線應無損傷，導線中間不應有接頭，控制電纜芯線及所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰，不易脫色。 每個接線端子的每側接線不得超過

5、兩根導線接頭，插接式端子上不應有不同規(guī)格的導線并接在同一端子上，當接有兩根導線時，中間應加平墊片。 導線與電器元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接時，均應牢固可靠。 導線應按接線位置有規(guī)律地排列，并用尼龍帶扣梆扎固定；分支線從線束引出時，應依次彎成慢彎，當導線需穿金屬板時，應加絕緣保護管。 引入屏（柜）內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使端子排受力。 動力配電箱（盤）安裝 明裝配電箱應在土建抹面工作結束后進行，暗裝配電箱應配合土建墻體施工進行箱體預埋，箱體是否突出墻面，應根據(jù)面板安裝方式及墻面抹灰厚度來確定，配電箱安裝高度應符合設計要求。 配電箱安裝時均應找平找正，并安

6、裝固定，配電箱其垂直度偏差不應大于3mm。暗設的配電箱，具箱體四周應用水泥砂漿填滿，四周應 無空隙，因箱體預埋和進行箱內盤面安裝接線的間隔周期較長，箱體和箱蓋（門）及盤面在解體后須作好標記和妥善保管，待后期安裝時對號入 座。 管路與配電箱連接A 箱體頂（底）板開孔時，應按配管管徑及管路數(shù)，并考慮安裝管口鎖母間的間隙或明管管卡間距。采用金屬開孔器進行開孔。箱體嚴禁開長孔和用電氣焊割孔。B 管子順直進入箱內，鋼管與配電箱進行絲扣連接時，應先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后垂直進行箱體內，再擰上鎖緊螺母，并露出 24 扣。C 管路與配電箱連接完畢，應按規(guī)范要求作好管與管，管與箱體的接地連接。D 箱（盤

7、）內布線及連接 盤面布線應在盤面上電器元件安裝后進行，特別是預埋的箱體應先清除箱內雜物，布線時應根據(jù)電氣回路上電器元件的位置，理順引入箱內的導線，排列應整齊，回路編號齊全，正確。并用尼龍帶扣扎卡固定。 導線與器具或端子相連接，同一端子上導線不應超過兩根，截面超過2.4mm2的多股銅芯線應焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接，接零及保護接地線不得混接.箱內總開關電源進線端多根導線并壓（接 ）不能滿足安裝要求時,應采取過渡接線等方式。 當截面為10 mm2 及以下的單銅芯線可直接與設備，器具的端子連接。 電纜橋架安裝 電纜橋架、各類彎頭、三通、四通，支架及附件規(guī)格應結合工程 布置條件進行現(xiàn)場測繪

8、后制作并全部配套供應。 橋架垂直敷設時，固定點間距不宜大于 2m,水平敷設時，固定點 間距為1.53m,在始、末端0.2m處及走向改變或轉變處，應加裝固定 點。 垂直處從最下端逐漸向上，水平處從起端到終端逐漸沿支架固定走向依次將橋架組對安裝，并校平校直固定。 橋架安裝完畢，應使每個自然段橋架至少有一點與接地干線可靠連接，橋架與接地干線用6 平方毫米黃綠雙色接地銅芯軟線與接地干線可靠連接。 配管敷設。 鋼管敷設A 暗配管應符合規(guī)范要求，彎曲倍數(shù)及埋設深度應作重點保證，在現(xiàn)澆混凝土結構，與土建配合敷設管路時，必須將管路設置于結構保護鋼筋內側間。埋設在混凝土梁內或穿墻引上的管路（端）必須與上、下層建

9、筑隔墻相對應，并保證將管路敷設在墻體內。按施工圖完整無誤配合，不得有遺漏，埋設完成后工長及監(jiān)理現(xiàn)場代表核對無誤后辦理隱蔽記錄，經各有關方簽字認可，方行使?jié)沧㈦[蔽工作，以確保工程質量。B 暗配管采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對口科應位于套管的中心，套管焊接連接時，焊縫應牢固嚴密。C 明配管采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，其螺紋宜外露23 扣，螺紋表面應光滑，無缺損。D 明配或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。管路進入盒體必須垂直入盒，不得斜插。E 鋼管明配時，彎曲半徑不宜小于管外

10、徑的6 倍。F 鋼管暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍，當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10 倍。G 進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080mm。H 管路應作接地跨接，暗配管采用導管焊接連接，明配管采用卡箍用黃綠雙色接地銅芯軟線跨接。I 外電纜進戶套管在防火結構中預埋時，應加焊防火鋼板，鋼管兩端應做成啦叭口，電纜敷設完畢將套管內用油浸黃麻填實。 防爆金屬軟管敷設A 金屬軟管不應退絞，松散，中間不應有接頭，與設備器具連接時，應采用專用接頭，連接科應密封可靠。B 金屬軟管長度應控制在1m 內，長度大于1m 加管卡固定。C 金屬軟管應可靠接地

11、，且不得作為電氣設備的接地導體。 電纜敷設 電纜敷設A 按圖紙設計繪制電纜敷設排列圖表，再按電纜實際路徑計算每根 電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭B 電纜敷設前，應核對電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設計要求，1KV 以下的電纜應用500V 兆歐表進行絕緣電阻測試，其電阻值應在10兆歐以上，并做好記錄。C 電纜敷設時，應檢查電纜不得有壓扁，電纜絞擰，護層折裂等未清除的機械損傷，根據(jù)現(xiàn)場條件，合理采用人力傳放或機械牽引拖放等敷設方式，當采用機械牽引時，其牽引速度不宜超過15m/min。D 電纜敷設最小彎曲半徑應為電纜外徑的10 倍。E 電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，且敷設一根整理和卡固一根

12、，垂直敷設的電纜，每隔1.52.5m處應加以固定，水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎，電纜接頭兩端處，每隔510m 處加以固定。電纜在橋架內應排列整齊，不應交叉和扭曲，拐彎處的電纜其彎曲半徑以最大截面電纜允許半徑為準。F 電纜穿保護管敷設，管道內應無積水，且無雜物堵塞，穿電纜時，不應損傷電纜護層。G 電纜在終端頭和接頭附件應留有備用長度。H 在電纜終端頭、接頭、拐彎處、夾層內兩端等地方，應設置回路標志牌，標志牌上有注明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號，規(guī)格及起迄地點，字跡清晰，不易脫落。I 電纜進入電纜溝、建筑物、盤（柜）以及穿管子時，出入口應用防火材料密實封堵。J 電纜終端頭制作，應由

13、經過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵照制作工藝規(guī)程，制作程序與方法，可參照國標93D165內容進行。 爆炸危險環(huán)境內的電纜線路敷設應符合以下要求：A 電纜線路在爆炸危險環(huán)境內，電纜間不應直接連接。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒內連接或分線盒內連接或分路。B 防爆電氣設備、接線盒的進線口，引入電纜后的密封應符合下列要求： 防爆電氣設備、接線盒的進線口，引入電纜后的密封填料時，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固。 外徑等于或大于20mm 的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。 電纜引入裝置或設備進線口的密封，應符合下列要求：O裝置內的

14、彈性密封圈的一個孔，應密封一根電纜；O被密封的電纜斷面，應近似圓形；O彈性蜜蜂圈及金屬墊，應與電纜的外徑匹配；其密封圈內徑與電纜外徑允許值為±1mm；O彈性密封圈壓緊后，應能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。 有電纜頭腔或密封盒的電氣設備進線口，電纜引入后應澆灌固化的密封填料，填塞深度不應小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm。 電纜與電氣設備連接時，應選用與電纜外徑相適應的引入裝置，當選用的電氣設備的引入裝置與電纜的外徑不相適應時，應采用過渡連接方式，電纜與過渡線必須在相應的防爆接線盒內連接。電纜配線引入防爆電動機需用繞性連接管，其與防爆電動機接線盒之 間，應按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應采用不同材質的繞 性連接管。在室外和易進水的地方，與設備引入裝置相連接的電纜保護管的管 口，應嚴密封堵。防雷接地系統(tǒng)安裝施工工序配合土建預埋敷設接地敷設接地貫通、測試、交工管道靜電安裝2）施工工藝防雷接地防雷及靜電接地至關重要，必須嚴格按施工圖進行，不得有任 何遺漏。施工中應特別注意，做好與各供貨單位和設計院的街接，完善 設計，確保工程質量。作為接地極的基礎鋼筋作好標記，柱與梁作為接地用交叉鋼筋應 可靠焊接，鋼筋不得有錯位，防止斷點。 所有金屬件之間的連接均應