起重作業(yè)安全管理辦法

1、起重作業(yè)安全管理辦法目錄1 目的 32 適用范圍 33 定義 34 職責(zé) 34.1 健康安全環(huán)保部 34.2 PMT 34.3 監(jiān)理單位 34.4 承包商 35 指導(dǎo) 35.1 起重作業(yè)管理范圍及分級 45.2 起重施工作業(yè)的方案管理 45.3 起重作業(yè)的管理要求 55.4 起重機(jī)械安全要求 55.5 起重作業(yè)安全要求 65.6 起重作業(yè)人員安全要求 85.7 起重作業(yè)許可證申辦流程 96 參考文件 107 解釋權(quán)歸屬及生效時間 108 附件 10附件1 ：起重作業(yè)許可證 11附件2：起重作業(yè)許可管理流程圖 12附件3：起重作業(yè)安全評估表 14附件4：塔吊、橋（門）式起重機(jī)日檢表 15附件5：

2、移動式起重機(jī)日檢查表 16附件6：鋼絲繩周檢查表 17附件7：合成纖維吊裝帶周檢查表 18附件8：手拉葫蘆周檢查 19附件9：各種起重機(jī)械安全作業(yè)的要求 201 目的為規(guī)范起重施工作業(yè)，控制起重作業(yè)風(fēng)險，明確起重作業(yè)的安全管理范圍、職責(zé)和要求，特制定本辦法。2 適用范圍本辦法適用于xx 項(xiàng)目所屬區(qū)域。3 定義無4 職責(zé)4.1 健康安全環(huán)保部1. 負(fù)責(zé)制定與修訂起重作業(yè)安全管理辦法。2. 根據(jù)本辦法要求進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。4.2 PMT負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)起重作業(yè)的監(jiān)督、協(xié)調(diào)和管理，對存在的問題提出整改要求，并督促落實(shí)。4.3 監(jiān)理單位1. 負(fù)責(zé)審查起重安全專項(xiàng)方案、工作前安全分析（JSA）。2.

3、負(fù)責(zé)起重作業(yè)許可證審簽，并確認(rèn)HSEjf施落實(shí)情況。3. 負(fù)責(zé)作業(yè)前起重機(jī)械完好性的現(xiàn)場檢查和人員資格的確認(rèn)。4. 負(fù)責(zé)檢查、督促承包商嚴(yán)格執(zhí)行本辦法，對存在問題提出整改要求，并督促落實(shí)。4.4 承包商1. 嚴(yán)格執(zhí)行本辦法，負(fù)責(zé)編制和審批起重安全專項(xiàng)方案、開展工作前安全分析（JSA）,落實(shí)HSEJ昔施。2. 負(fù)責(zé)按程序申請和審批起重作業(yè)許可證。3. 負(fù)責(zé)組織檢查并整改存在的問題。5 管理內(nèi)容和要求5.1 起重作業(yè)管理范圍及分級5.1.1 起重作業(yè)管理范圍包括使用橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、內(nèi)爬起重設(shè)備、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和

4、輔具（如 吊籃）等的作業(yè)。5.1.2 起重施工作業(yè)分為大型、中型和小型三個等級，分級標(biāo)準(zhǔn)見下表：起重施工作業(yè)等級等級條件工件重量吊裝工藝臥式安裝長度m立式安裝高度m工件結(jié)構(gòu)自80t以上新工藝或多臺吊 車抬吊同一工件直線長大于70m以上60m以上結(jié)構(gòu)特殊或薄 壁、柔性結(jié)構(gòu)中型40 80t一直線長4070m30 60m一小型40t以下一直線長小于40m以下30m以下一5.2起重施工作業(yè)的方案管理1.1.1 起重施工作業(yè)應(yīng)編制起重施工技術(shù)文件，大型起重作業(yè)須編制安全專項(xiàng)方案，報監(jiān)理審查,承包商審批后實(shí)施。1.1.2 起重施工技術(shù)文件的編制和審批人員的資格應(yīng)符合下表的規(guī)定：起重施工技術(shù)文件的編制和審批

5、人員的資格起重作業(yè)等級中/小型編制人員起重工程師助理工程師審核人員局級起重工程師起重工程師批準(zhǔn)人員單位技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1.1.3 起重施工技術(shù)文件應(yīng)包含（但不限于）以下內(nèi)容:1 .工程概況：本項(xiàng)目的工程概況簡介；2 .編制依據(jù)：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范號，工程文件等；3 .施工方式、方法；4 .吊裝載荷計算，起重機(jī)具、吊索、吊具核算書；5 .施工過程的詳細(xì)描述，人員數(shù)量、機(jī)具臺班等；6 .施工立面詳圖、平面詳圖；7 .質(zhì)量保證體系；8 .工作前安全分析（JSA）及安全專項(xiàng)方案；9 . 應(yīng)急處置方案；10 . 其他未盡事宜。5.3 起重作業(yè)的管理要求5.3.1 起重機(jī)械應(yīng)取得政府特種設(shè)備主管部門頒發(fā)的“

6、安全檢驗(yàn)合格”證書；塔吊、外用電梯等在現(xiàn)場組裝的起重設(shè)備應(yīng)制定安裝方案，明確安裝安全要求及防護(hù)措施，安裝完成的起重設(shè)備須經(jīng)政府特種設(shè)備主管部門驗(yàn)收發(fā)證后方可使用。5.3.2 起重指揮人員（信號工）、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員應(yīng)符合特種作業(yè)和特種設(shè)備管理的要求，持證上崗。起重作業(yè)時，指揮人員應(yīng)穿熒光服。5.3.3 所有起重作業(yè)都應(yīng)填寫起重作業(yè)安全評估表。5.3.4 所有起重作業(yè)前都應(yīng)進(jìn)行工作前安全分析（JSA）。5.3.5 中型及以上起重施工須辦理起重作業(yè)許可證，并在現(xiàn)場公示。5.3.6 起重作業(yè)前須進(jìn)行設(shè)備檢查，人員資質(zhì)確認(rèn)和安全交底。5.3.7 起重作業(yè)前，承包商應(yīng)按安全標(biāo)識及防護(hù)

7、安全管理辦法的要求在作業(yè)區(qū)域設(shè)置硬型的警戒圍護(hù)區(qū)或搭設(shè)防護(hù)欄，周邊設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志，嚴(yán)防無關(guān)人員進(jìn)入起重作業(yè)區(qū)。5.3.8 起重作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向起重指揮人員報告，無指揮人員的命令不得擅自操作，但緊急停車信號除外。5.3.9 雨、雪天或風(fēng)速大于5級時，不得進(jìn)行起重作業(yè)。5.3.10 承包商應(yīng)建立起重機(jī)械設(shè)備管理檔案。5.3.11 禁止使用起重機(jī)械直接移送人員。5.3.12 起重作業(yè)完成后，應(yīng)將吊鉤和起重臂收放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位； 對使用電氣控制的起重機(jī)械，必須切斷總電源開關(guān)；對在軌道上工作的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)錨定??；將吊索、吊具

8、收回，放置于規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。5.3.13 起重作業(yè)嚴(yán)格遵守吊裝“十不吊”規(guī)定，即：超負(fù)荷不吊；歪拉斜吊不吊；指揮信號不明不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清不吊；埋在地下的物體不吊；吊物上站人不吊；捆綁不牢不穩(wěn)不吊；重物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊；氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品沒有防護(hù)措施不吊。5.4 起重機(jī)械安全要求5.4.1 起重機(jī)械必須具有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證或者安全認(rèn)可證，其生產(chǎn)廠家必須是國家主管部門指定并核發(fā)合格證（進(jìn)口許可證）的專業(yè)制造廠，其變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器和各種行程開關(guān)等安全裝置必須完好齊全，有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。5.4.2 塔

9、式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、門（橋）式起重機(jī)、外用電梯、自升降式吊籃等特種設(shè)備在現(xiàn)場組裝完畢后，須經(jīng)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具驗(yàn)收報告，頒發(fā)安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志后， 承包商到政府部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記，并將“安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置上后，方可投入使用。5.4.3 起重機(jī)械安裝、維修單位須取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的相應(yīng)類型和級別的許可證；安裝、維修保養(yǎng)、 操作等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核，取得市級以上主管部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書后，方可從事相應(yīng)工作。5.4.4 移動式起重機(jī)械、塔吊、外用電梯等應(yīng)隨機(jī)配置安全警示牌、使用手冊、性能表等；駕駛室應(yīng)配備滅火器。5.4

10、.5 施工現(xiàn)場使用的移動式起重機(jī)，支腿必須采用鋼質(zhì)路基板支墊，路基板的面積和承載力應(yīng)滿足該起重機(jī)械的性能。5.4.6 起重機(jī)械的檢查1. 起重機(jī)械在新安裝、新購置、 大修改造除按規(guī)定報政府主管部門外，承包商還應(yīng)組織相關(guān)單位對起重機(jī)械進(jìn)行安全裝置和外觀檢查，并記錄在案。2. 起重機(jī)司機(jī)和承包商專職管理人員每日應(yīng)對起重機(jī)安全裝置、鋼絲繩、 控制裝置、吊鉤等進(jìn)行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)在使用前排除，安全裝置損壞或失效立即停止使用。3. 承包商應(yīng)每周組織按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范及政府部門的要求對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查并記錄。4. 閑置 1 個月以上的起重機(jī)械重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)檢修人員按規(guī)定檢查維修、試運(yùn)

11、行后，經(jīng)承包商驗(yàn)收后方可使用。5. 起重作業(yè)前，承包商、 監(jiān)理應(yīng)組織專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行檢查并記錄在案；檢查標(biāo)準(zhǔn)見施工機(jī)械安全管理辦法。5.4.7 起重機(jī)械的作業(yè)安全要求見各種起重機(jī)械安全作業(yè)的要求（附件9）。5.5 起重作業(yè)安全要求5.5.1 起重作業(yè)前，由起重機(jī)操作人員對吊車進(jìn)行作業(yè)前全面檢查并填寫起重機(jī)日檢查單；由起重指揮人員填寫起重作業(yè)安全評估表，起重司索及起重機(jī)操作人員簽字，由起重機(jī)操作人員存留。橋（門）式起重機(jī)應(yīng)填寫塔吊、橋（門）式起重機(jī)作業(yè)人員日檢查表。5.5.2 在采用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，應(yīng)盡量選用相同機(jī)種和相同起重能力的起重機(jī)械并合理布置；明確起重作業(yè)總指揮和中間

12、指揮人員，統(tǒng)一指揮信號。升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步，每臺起重機(jī)械的載荷不宜超過其額定起重能力的75%。5.5.3 汽車式起重機(jī)的支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好不小于支撐板面積3倍的鋼基板，插上支腿的定位銷。5.5.4 起重作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方并全部收回；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能繼續(xù)作業(yè)。5.5.5 起重機(jī)械在起重重量達(dá)到其額定負(fù)荷或接近其額定負(fù)荷的物件時，應(yīng)先將物件吊離地面200500mm停止提升，檢查起重機(jī)械的穩(wěn)定性、 制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升；對于

13、易擺動的物件，應(yīng)拴溜繩控制。5.5.6 利用物件本身的部件（如管口、人孔等）作為起重受力點(diǎn)時，起重作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對物件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算，并采取必要的保護(hù)措施。5.5.7 未設(shè)吊耳的物件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時，捆綁處所墊防滑墊塊要堅硬結(jié)實(shí)，并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。嚴(yán)禁使用單索起吊長度較長、體積較大的工件。5.5.8 在起重作業(yè)過程中使用的載人吊籃應(yīng)執(zhí)行載人吊籃作業(yè)安全管理辦法。5.5.9 嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。5.5.10 吊車工作、行駛或停放時應(yīng)與溝渠、基坑保持一定的安全距離。5.5.11 工件不應(yīng)在空中長時間停留，工件吊裝就位后，應(yīng)采取固定措施，并確認(rèn)符合要求后，

14、方可松繩摘鉤。5.5.12 汽車起重機(jī)嚴(yán)禁載物行走。5.5.13 大型起重施工作業(yè)安全檢查要求1. 大型起重施工作業(yè)前，應(yīng)作好自查、復(fù)檢和聯(lián)合檢查。（ 1）班組組織自檢，自檢內(nèi)容主要包括： 檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況； 檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合安全技術(shù)條件，并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)； 檢查吊具與吊索是否符合安全技術(shù)要求； 檢查起重機(jī)械的固定或墊木的設(shè)置情況，檢查作業(yè)區(qū)域周邊的警戒標(biāo)志； 檢查、確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時各部位活動范圍內(nèi)是否有電線、電纜、鋼結(jié)構(gòu)、建（構(gòu)筑物）和其他障礙物。（ 2

15、）在班組自檢、整改的基礎(chǔ)上，承包商組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括： 吊裝技術(shù)方案及吊裝安全技術(shù)措施； 起重機(jī)械、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定的相符，如不相符，說明原因并有審批見證的資 料；場地設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求，作業(yè)區(qū)域的處理情況：承載地基是否滿足要求、 是否平整； 保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄； 待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求； 施工用電和天氣情況； 起重機(jī)械、機(jī)具維修使用情況； 起重作業(yè)人員的分工及指揮人員的資質(zhì)和指揮熟練程度； 其他方面的準(zhǔn)備工作等。2. 承包商組織整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)理單位監(jiān)督執(zhí)行。5.6 起重作業(yè)人員安全要求5.6.1 起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：1

16、. 按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮；2. 及時糾正起重作業(yè)人員的錯誤行為；3. 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝；4. 指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時，應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全；重物就位前，不允許解開吊裝索具；5. 對可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時采取必要的防范措施。5.6.2 起重機(jī)操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：1. 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作；2. 對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；3. 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢等情況下禁止起重操作；4. 無法得到指揮信號

17、時應(yīng)停止操作；5. 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、攬風(fēng)繩和吊物應(yīng)遠(yuǎn)離高低壓輸電線路，必須在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)在停電后進(jìn)行吊裝作業(yè)；6. 在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；7. 在起重機(jī)械工作時，嚴(yán)禁對起重機(jī)械進(jìn)行維修；8. 禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器；9. 放下吊物時，嚴(yán)禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。5.6.3 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：1. 聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；2. 根據(jù)物件的具體情況和起重作業(yè)技術(shù)方案的要求，選擇合適的吊具并保證正確使用；3. 吊物捆綁必須牢靠，吊點(diǎn)

18、和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線；捆綁余下的繩頭應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上；多人綁掛時，由一人負(fù)責(zé)指揮；4. 禁止在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時，必須事先與指揮人員和起重機(jī)操作人員聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置；不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上；5. 吊掛工件時，起吊繩、 鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)零散的物件時，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具；6. 不得綁掛和起吊重量不明、與地面或其它重物相連、埋在地下的工件；7. 人員與工件應(yīng)保持一定的安全距離。5.7 起重作業(yè)許可證申辦流程5.7.1 作業(yè)許可申請前的準(zhǔn)備（起重作業(yè)單位負(fù)責(zé)組織落實(shí)）：1. 編制起重作業(yè)JSA分析，大型起重作業(yè)編制安全專項(xiàng)方案。2

19、. 安全專項(xiàng)方案需要得到監(jiān)理的審查。3. 檢查起重設(shè)備和機(jī)具符合安全要求。5.7.2 起重作業(yè)許可申請和審核1. 起重作業(yè)負(fù)責(zé)人制定并在現(xiàn)場落實(shí)安全措施，安排有資格的人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，報承包商起重工程師審查。2. 承包商起重工程師根據(jù)起重作業(yè)內(nèi)容現(xiàn)場審核安全措施，包括應(yīng)急措施，提出補(bǔ)充措施，符合要求后在承包商起重工程師欄簽字確認(rèn)，然后報監(jiān)理單位審查。3. 當(dāng)起重作業(yè)風(fēng)險危及到其他單位或作業(yè)時，作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須與其進(jìn)行充分溝通，落實(shí)相關(guān)安全防護(hù)措施，相關(guān)單位負(fù)責(zé)人在審簽欄中的相關(guān)人員處簽字確認(rèn)。4. 監(jiān)理單位根據(jù)起重作業(yè)內(nèi)容現(xiàn)場審核安全措施，提出補(bǔ)充措施，符合要求后在審簽欄簽字確認(rèn)。5. 承包商負(fù)責(zé)

20、人確認(rèn)流程及措施符合要求批準(zhǔn)作業(yè)許可證，并在批準(zhǔn)欄簽字。6. 作業(yè)前起重作業(yè)負(fù)責(zé)人對所有起重作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，監(jiān)護(hù)人員核實(shí)安全措施全部落實(shí)后，在監(jiān)護(hù)欄簽字放行，起重作業(yè)許可證生效。7. 起重作業(yè)人員承諾在作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行 “十不吊”， 確認(rèn)滿足起重作業(yè)條件，在執(zhí)行欄簽字后，根據(jù)指令實(shí)施起重作業(yè)。5.7.3 許可證的關(guān)閉1. 起重作業(yè)結(jié)束后作業(yè)申請人確定此項(xiàng)作業(yè)已經(jīng)安全的完成，起重作業(yè)申未在施工現(xiàn)場留下任何隱患，在關(guān)閉欄簽字。2. 承包商負(fù)責(zé)人確認(rèn)該作業(yè)已按照要求全部完成，在關(guān)閉欄簽字關(guān)閉許可證。5.7.4 許可證取消起重作業(yè)許可證批準(zhǔn)后或作業(yè)過程中，由于工程變更等各種原因須取消起重作業(yè)，請人

21、應(yīng)在許可證取消欄注明原因，并簽字，報批準(zhǔn)人簽字批準(zhǔn)取消。6 參考文件石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB 50484 2008移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范Q/SY 1248-2009石化工程起重施工規(guī)范SH/T 3536-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ 160-20087 解釋權(quán)歸屬及生效時間7.1 本辦法由健康安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋并適時修訂。7.2 本辦法自發(fā)布之日起實(shí)施，原起重作業(yè)安全管理程序廢止。7.3 附件附件1：起重作業(yè)許可證附件2：起重作業(yè)許可管理流程圖附件3：塔吊、橋（門）式起重機(jī)日檢表附件4：移動式起重機(jī)日檢表附件5：

22、起重作業(yè)安全評估表附件6：鋼絲繩檢查表附件7：合成纖維吊裝帶周檢查表附件8：手拉葫蘆周檢查表附件9：各種起重機(jī)械安全作業(yè)的要求附件1:起重作業(yè)許可證起重作業(yè)許可證中 請 欄作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人電話：作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時間從年 月 日 時 分至年 月 日 時 分起重機(jī)W名稱起重機(jī)械型號工件重量起吊高度我保證：我及我的下屬，閱讀理解并遵照執(zhí)行安全方案和此許可證的要求，并在作業(yè)過程中負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)安全措施。申請人（起重作業(yè)負(fù)責(zé)人）簽字：年月日時注：本許可證只限一項(xiàng)作業(yè)任務(wù)；如果作業(yè)條件，工作范圍等發(fā)生異常變化，必須立即停止 工作，本許可證同時作廢。安全措施附安全專項(xiàng)方案：是 口否其他附件（危害識別等）

23、：警戒區(qū)及監(jiān)護(hù)人位置區(qū)域圖：起重作業(yè)類型：大型口中型口特殊其他安全措施（必須在作業(yè)前滿足）確認(rèn)人起重機(jī)司機(jī)持有特種設(shè)備作業(yè)人員證起重機(jī)有“安全檢驗(yàn)合格”證對起重機(jī)進(jìn)行了每日檢查起重工持有特種作業(yè)操作證吊裝前進(jìn)行工作前安全分析、起重作業(yè)評估和安全技術(shù)交底吊索具經(jīng)過檢查/并啟止確的顏色標(biāo)記編制了起重施工技術(shù)文件設(shè)置安全警戒區(qū)及安全警示標(biāo)識支腿地基已處理承載力滿足要求支腿使用鋼質(zhì)路基板安 全 措 施安全措施（必須在作業(yè)前滿足）確認(rèn)人起重指揮人員旗哨齊全工件重量已核實(shí)起重作業(yè)周圍障礙物已清理或采取保護(hù)措施工件上的活動物體已清理或已采取可靠固定措施應(yīng)急撤離路線和應(yīng)急避險措施其他安全措施：承包制起重工程師

24、簽字：年 月日時審 簽 欄監(jiān)理起重工程師簽字：年 月日 時相關(guān)人員簽字：年 月日時批 準(zhǔn) 欄我已在現(xiàn)場確認(rèn)該作業(yè)票的安全措施已落實(shí)。批準(zhǔn)人（承包商負(fù)責(zé)人）簽字：年 月日監(jiān)護(hù)欄時人已閱讀許可并且確認(rèn)現(xiàn)場所有條件都滿足安全要求，并承諾堅守現(xiàn)場?，F(xiàn)場作業(yè)監(jiān)護(hù)人員：年月日執(zhí)行欄嬲已對上述起重作業(yè)條件進(jìn)行了確認(rèn)， 并在實(shí)施起重作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行 “十不吊”規(guī)定的要求。作業(yè)人簽字：年 月日時關(guān) 閉 欄我已確定此項(xiàng)作業(yè)已經(jīng)安全的完成，未在施工現(xiàn)場留下任何隱患。申請人：年 月日麒已確認(rèn)該作業(yè)已按照要求安全的完成，作業(yè)票關(guān)閉。批準(zhǔn)人：年 月日時取 消 欄因以下原因，作業(yè)票取消：申請人：批準(zhǔn)人：年 月日時要求：本許可

25、證共三聯(lián)，第一聯(lián)現(xiàn)場公示、第二聯(lián)申請單位持有、第三聯(lián)承包商HSE部門持有（第聯(lián)）附件2:起重作業(yè)許可管理流程圖附件3:起重作業(yè)安全評估表起重作業(yè)安全評估表編號:作業(yè)單位：單元/區(qū)域/部位：作業(yè)內(nèi)容：作業(yè)時間：年 月 日 時 分至年 月 日 時 分負(fù)荷描述：吊車類型/載重量：吊車執(zhí)照是否有效：是 口否駕駛員執(zhí)照是否有效：是 口否負(fù)荷計算吊車設(shè)置負(fù)荷重量kg配置：大鉤重量kg鋼質(zhì)路基板重量：平衡梁重量kg土壤狀況：索具重量kg地面硬實(shí)/平整情況：副臂重量kg最大負(fù)載半徑：副臂小鉤重量kg主臂長度：起重繩重量kg額定起重量：kg負(fù)載百分?jǐn)?shù)：要求：單日吊車吊裝的載荷率小能超過該，況的額定起重量的85%

26、起重作業(yè)環(huán)境的安全狀況是否對地下設(shè)施有危險？在伸展范圍內(nèi)是否有電氣危險？所有的吊裝索具是否完好并且標(biāo)有檢驗(yàn)色標(biāo)？吊車吊鉤是否在負(fù)荷重心的正上方？是否因吊索角度/掛繩方法使吊索起重能力降低？起重作業(yè)范圍內(nèi)是否有非作業(yè)人員？起重機(jī)索具額定負(fù)荷與設(shè)置情況鋼絲繩/吊裝帶額定起重量倒鏈額定起重量平衡梁額定起重量卸扣額定起重量為平衡負(fù)荷而使用的倒鏈數(shù)量使用卸扣的數(shù)量使用吊索的數(shù)量：吊索夾角起重作業(yè)安全確認(rèn)情況吊車駕駛員：起重指揮：起重工：承包商起重工程師：附件5:移動式起重機(jī)日檢查表附件4:塔吊、橋（門）式起重機(jī)日檢表塔吊、橋（門）式起重機(jī)日檢表承包商：操作人員姓名：起重機(jī)安全檢驗(yàn)合格證書有效期：操作人員

27、證書有效期：機(jī)械類別：口塔吊口橋式起重機(jī)口門式起重機(jī)口電動葫蘆口其它額定起重量：機(jī)械制造商：機(jī)械型號：機(jī)械牌號：機(jī)械編號：出廠年份：此檢查表必須在每天吊裝作業(yè)前填寫完成。檢查類別1周二周三周四周五周六周日合格的爬梯和通道塔帽和平衡臂控制桿、按鈕、電氣儀表擋風(fēng)玻璃能見度、滅火器鋼絲繩潤滑良好，排列整齊，無損壞超標(biāo)、燒蝕吊鉤磨損及防脫器卷揚(yáng)系統(tǒng)起重臂、拉桿和小車安全載荷指示器三保險、五限位等安全裝置負(fù)載圖和使用手冊專用開關(guān)箱轉(zhuǎn)動設(shè)備保護(hù)罩離合器和動力下降裝置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、彳了走機(jī)構(gòu)電氣設(shè)備外殼接零保護(hù)和重復(fù)接地軌道、起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)接地裝置軌道及夾軌器起重機(jī)械作業(yè)人員簽字：日期：年 月 日移動式起重

28、機(jī)日檢查表承包商：吊車駕駛員姓名：操作人員證書有效期：執(zhí)照類別：執(zhí)照號：年檢證號：截止日期：吊車車牌號：證書有效期：額定起重量：吊車類別：口履帶吊口汽車吊 口其它檢查類別周二周三周四周五周六周日發(fā)動機(jī)系統(tǒng)起重機(jī)液壓系統(tǒng)控制桿、按鈕、儀器儀表、聲光信號擋風(fēng)玻璃、雨刮器、反光鏡和滅火器卷揚(yáng)系統(tǒng)吊鉤防脫器及磨損起重臂和副臂狀況起重臂和吊桿背向防止器狀況力矩限制器過卷限位開關(guān)鋼絲繩潤滑良好，排列整齊，無損壞超標(biāo)、燒蝕負(fù)載圖和使用手冊支腿/履帶的路基板轉(zhuǎn)動設(shè)備保護(hù)罩制動系統(tǒng)安全保護(hù)裝置意見：吊車駕駛員簽字：日期：年 月 日附件7：合成纖維吊裝帶周檢查表鋼絲繩周檢查表規(guī)格型號長度m斷絲（根）斷股（股）變形

29、v 25d壓環(huán)/插扣索眼結(jié)論檢查人：承包商起重工程師審查：承包商:班組:檢查日期： 年 月 日規(guī)格型號長度m止囿破損（處）側(cè)邊破損（點(diǎn)）保護(hù)層索眼結(jié)論檢查人：承包商起重工程師審查：檢查日期:承包商:年 月 日合成纖維吊裝帶周檢查表 班組：附件8:手拉葫蘆周檢查手拉葫蘆周檢查表規(guī)格型號吊鉤磨損變形手拉鏈吊鏈鏈輪吊鉤防脫器齒輪結(jié)論檢查人：承包商起重工程師審查：檢查日期:承包商:班組:年 月 日附件9:各種起重機(jī)械安全作業(yè)的要求各種起重機(jī)械安全作業(yè)的要求一、移動式起重機(jī)(吊車)1、使用移動式起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按照該型起重機(jī)的起重性能選用作業(yè)參數(shù)，遵守 操作規(guī)程，不得違規(guī)作業(yè)。所使用的起重機(jī)應(yīng)

30、具有“安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志，并處于完好狀態(tài)；2、移動式起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實(shí)，起重機(jī)支腿或履帶板下地基應(yīng)有足夠的承壓能力，同 時查清就位行駛道路的地下情況，應(yīng)鋪設(shè)路基板，并合理選擇路基板的材料或采取適當(dāng)?shù)牡鼗幚泶胧?、在易燃、易爆區(qū)工作時，應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù)，并對起重機(jī)的動力裝置、電氣設(shè)備等采 取可靠的防火、防爆措施；4、起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留；5、使用移動式起重機(jī)起吊設(shè)備時，不得側(cè)載，不得歪拉斜吊，吊鉤偏角不應(yīng)超過3° ,不得起吊埋在地下及重量不明的物體；6、為了避免工件在空中擺動，工件應(yīng)設(shè)置溜繩控制；7、移動式起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)必須

31、在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)采取有效的安全 措施。起重機(jī)吊臂及工件與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定：吊車及工件與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表項(xiàng)目輸電導(dǎo)線電壓kV1以內(nèi)11520 4060 110220以上安全距離m1.53456二、手拉葫蘆(導(dǎo)鏈)1、手拉葫蘆使用前進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定：(1)轉(zhuǎn)動部分靈活，不得有卡鏈現(xiàn)象；(2)鏈條完好無損，銷子要牢固；(3)制動器有效。2、手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢:(1)表面有裂紋；(2)危險斷面磨損達(dá)原尺寸的 10%(3)扭轉(zhuǎn)變形超過10° ;(4)開口度比原尺寸增加 15%3、手拉葫蘆在使用時，受力需合理，保證兩吊鉤受力在一條

32、軸線上，不得多人強(qiáng)拉和超負(fù)荷使用。裝鏈時，將鏈條擺順；4、吊鉤掛繩扣時，將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)時，不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝；不得將下吊鉤回鉤在吊鏈上；5、手拉葫蘆如需工作暫?；?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時，將拉鏈封好鎖牢；6、設(shè)置手拉葫蘆時，注意周圍環(huán)境，不得有泥砂、水及雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動部位；7、手拉葫蘆放松時，起重鏈條不得放盡，至少應(yīng)留3 個扣環(huán)以上；8、使用手拉葫蘆吊裝時，逐漸拉緊，經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊；9、手拉葫蘆吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，其承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷；10、采用多個手拉葫蘆操作時，取一定的安全系數(shù)，對額定載荷進(jìn)行折減，操作應(yīng)同步；11、嚴(yán)

33、禁擅自改裝手拉葫蘆，嚴(yán)禁將雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?。三、卷揚(yáng)機(jī)使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。檢查內(nèi)容主要包括：1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固，受力時不得橫向偏移，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動可靠，電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好、接零保護(hù)可靠；2、鋼絲繩在卷筒中間位置時，應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，且不得小于15m卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層應(yīng)低于卷筒兩端凸緣高度一個繩徑；3、鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5 圈；4、卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示一致；5、卷揚(yáng)機(jī)外露傳動部分（包括鋼絲繩在地面部分），應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)

34、中不得拆除；6、卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)；7、發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停車查找原因；8、卷揚(yáng)機(jī)制動器打滑失靈時，應(yīng)立即停車清洗或調(diào)整；9、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用專用電氣控制箱，其安全裝置、各限位器完好、動作準(zhǔn)確可靠；嚴(yán)禁用倒順開關(guān)做卷揚(yáng)機(jī)控制開關(guān)；手持式控制按鈕應(yīng)采用安全電壓；10、由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)操作人員操作。四、塔吊1、塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離；2、塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為812t

35、/ m重型塔為12 16t/ m2；3、塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)；4、拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程；5、風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)；6、塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000 。塔吊的電動機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；7、塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電

36、氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Q,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置；8、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書；9、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定；10、塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物；11、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解；12、在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過

37、7; 5%UN送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬 結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)；13、 塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)；14、 操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮；15、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)、吊鉤保險、繩筒保險、斷繩保險等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和

38、拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)；16、塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。吊運(yùn)重物時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員；17、塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件；18、 嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面；19、 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊；20、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放

39、或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°；21、遇有五級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)；22、 重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降；23、 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2 倍率時1000mm， 4 倍率時為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率日t為800mm 4倍率日

40、t為400mm此時應(yīng)能立即停止起吊；24、作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端 23m處；25、塔吊在投入使用前必須經(jīng)相關(guān)具有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。五、橋（門）式起重機(jī)與電動葫蘆1、起重機(jī)的主梁、端梁、平衡梁（支腿）、小車架不應(yīng)有裂紋和明顯變形，腐蝕度超過原厚度的10%應(yīng)予報廢；2、起重機(jī)路基和軌道的設(shè)置應(yīng)符合出廠要求，軌道接地電阻不應(yīng)大于4Q;3、起重機(jī)應(yīng)使用專用開關(guān)箱供電，嚴(yán)禁為其他負(fù)荷供電；4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目：（ 1

41、）機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動；（ 2）鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固；（ 3）各安全限位裝置齊全完好。5、制動和安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）起重機(jī)運(yùn)行終點(diǎn)應(yīng)設(shè)置四套終點(diǎn)止擋器和靈敏、有效的行程限位裝置；（ 2）各限位器應(yīng)齊全、靈敏、有效；（ 3）導(dǎo)繩器移動靈活；（ 4）外露傳動部分防護(hù)罩（蓋）應(yīng)完好齊全，5）進(jìn)入起重機(jī)的門和司機(jī)室到橋架上的門應(yīng)有電氣連鎖保護(hù)裝置，當(dāng)門打開時自動斷電，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)停止工作；（ 6）大車軌道鋪設(shè)在工作面或地面上時，應(yīng)設(shè)置掃軌板，掃軌板距軌面不應(yīng)大于10mm；（ 7）應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位型緊急斷電開關(guān)，并保證司機(jī)操作方便；（ 8）橋式起重機(jī)的司機(jī)室位于滑線端時

42、，梯子和走臺與滑線間應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。6、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，音響、報警信號正常，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位器靈敏有效后，方可作業(yè)；7、重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人的上方通過，空車行走時吊鉤應(yīng)離地面2m以上；8、露天作業(yè)的橋式、門式起重機(jī)，當(dāng)遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器；9、作業(yè)后，門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上，鎖緊夾軌器，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重機(jī)應(yīng)停放在兩條軌道中間，吊鉤升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物；控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操作室門窗；10、 電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、 吊鉤、 限位器等應(yīng)齊全完好，制動可靠，電氣控制靈活可靠，無漏

43、電，接地良好；11、電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊，起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時嚴(yán)防沖撞；起吊物件應(yīng)捆扎牢固，吊重物行走時，重物離地高度不超過1.5m， 工作間歇不得將重物懸掛在空中；12、使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣良好，滑動應(yīng)自如，人的站立后方應(yīng)有2m的空地，應(yīng)正確操作按鈕；13、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑，應(yīng)采取緊急措施，向無人處下放重物；14、作業(yè)完畢，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，切斷電源，鎖好開關(guān)箱；15、 橋式、 門式起重機(jī)、電動葫蘆等應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱，該開關(guān)箱嚴(yán)禁外接其他用電設(shè)備和嚴(yán)禁向其他配電箱開關(guān)箱供電。六、桅桿式起重機(jī)1、金屬桅桿應(yīng)具備以下技術(shù)文件：（ 1

44、）制造質(zhì)量證明書；（ 2）制造圖，使用說明書；（ 3）“安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志。2、桅桿起重機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合本附件卷揚(yáng)機(jī)的規(guī)定；3、桅桿式起重機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定執(zhí)行，若不在說明書性能范圍內(nèi)使用，要根據(jù)使用條件全面進(jìn)行核算；4、安裝起重機(jī)的地及應(yīng)平整夯實(shí)，承載力滿足起重機(jī)要求，底座與地面之間應(yīng)墊兩層枕木，并應(yīng)采用木塊楔緊縫隙；攬風(fēng)繩設(shè)置的技術(shù)參數(shù)應(yīng)按起重機(jī)的性能經(jīng)過計算確定，攬風(fēng)繩與地面夾 角為3050°攬風(fēng)繩與地錨連接應(yīng)牢固可靠；攬風(fēng)繩架設(shè)應(yīng)避開架空線，靠近架空線時應(yīng)采取絕 緣保護(hù)措施；5、提升重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)重物剛離開支撐面時，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部正常時，方

45、可繼續(xù)起吊；6、 在起吊滿載重物前，應(yīng)有專人檢查地錨的牢固程度、攬風(fēng)繩都應(yīng)均勻受力，主桿保持直立；7、作業(yè)時，起重機(jī)的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)，回轉(zhuǎn)裝置應(yīng)安裝制動控制器；8、桅桿式起重機(jī)移動時，應(yīng)執(zhí)行規(guī)范要求。七、物料提升機(jī)1、物料提升機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合本附件卷揚(yáng)機(jī)的規(guī)定；2、手持控制按鈕應(yīng)使用安全電壓，其接線長度不大于5m；嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)作為物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)；3、物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計承載力的要求；4、附墻架與物料提升機(jī)架體之間及建筑物之間應(yīng)采用剛性連接；附墻架及架體不得與腳手架連接；5、附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體材質(zhì)相同，附墻架設(shè)置間隔不大于9m且在建筑物頂部設(shè)置一組附墻架；6、攬

46、風(fēng)繩應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）當(dāng)提升機(jī)不能使用附墻架時，應(yīng)采用攬風(fēng)繩固定架體；（2）攬風(fēng)繩安全系數(shù)選用 3.5 ,并應(yīng)經(jīng)過計算確定，直徑不小于 9.3mm；提升機(jī)高度在20m及 以下時攬風(fēng)繩不少于1組，提升機(jī)高度在2030m時攬風(fēng)繩不少于2組；（ 3）攬風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于60 °；（ 4）高架提升機(jī)不應(yīng)使用攬風(fēng)繩。7、吊籃應(yīng)裝安全門，安全門應(yīng)定型化、工具化；8、安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）安全停靠裝置：吊籃運(yùn)行到位后，?？垦b置應(yīng)將吊籃定位，該裝置應(yīng)能承受所有載荷；（ 2）斷繩保護(hù)裝置應(yīng)能滿載斷繩時，滑落行程不大于1m；（ 3）吊籃安全門應(yīng)采用機(jī)電連鎖裝置，當(dāng)門打開時，吊籠不應(yīng)工

47、作；（4）上料口防護(hù)寬度低架提升機(jī)大于3mo高架提升機(jī)大于5m；應(yīng)能承受100kN/m2均布載荷；（ 5）上極限限位器安裝位置為：到天梁最低處的距離不應(yīng)小于3m；（ 6）非自動復(fù)位型緊急停電開關(guān)安裝位置應(yīng)能使司機(jī)及時切斷提升機(jī)的總控制電源，但工作照明不應(yīng)斷電；（ 7）信號裝置：由司機(jī)的控制的音響信號各樓層的裝卸人員應(yīng)都能聽到；（8）高架提升機(jī)除（30m以上）除具有低架提升機(jī)所有安全裝置外，還應(yīng)有下列安全裝置： 下極限限位器； 緩沖器：應(yīng)用彈簧或彈性實(shí)體; 超載限制器；,通信裝置。提升機(jī)架體地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚兩側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)。9、當(dāng)提升高度超過相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)范圍時，應(yīng)設(shè)置避雷

48、裝置，其接地電阻不大于 10QO八、高處作業(yè)吊籃1、懸掛機(jī)構(gòu)定位應(yīng)正確，建筑物應(yīng)有足夠的承載力；懸掛機(jī)構(gòu)的梁連接應(yīng)可靠，結(jié)構(gòu)有足夠的剛度和強(qiáng)度；配重塊數(shù)量應(yīng)符合說明書的規(guī)定，碼放整齊并應(yīng)防盜；2、懸吊平臺應(yīng)符合下列規(guī)定:（ 1） 懸吊平臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，不應(yīng)出現(xiàn)焊縫裂紋、嚴(yán)重銹蝕，螺釘、 鉚釘不應(yīng)松動，結(jié)構(gòu)不應(yīng)破損；使用長度應(yīng)符合說明書規(guī)定；（ 2）安全護(hù)欄應(yīng)齊全完好并設(shè)有腹桿，其高度靠建筑物一側(cè)不應(yīng)小于0.8m, 其余三面不小于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承受1000kN的水平移動的集中載荷；（ 3）底板應(yīng)完好并有防滑措施，應(yīng)有排水孔，且不應(yīng)堵塞；懸吊平臺四周應(yīng)裝有高度不低于150mm勺擋板；（

49、 4）在靠墻一側(cè)應(yīng)設(shè)有靠墻輪、導(dǎo)向輪和緩沖裝置；（ 5）在工作中平臺縱向傾斜角度不應(yīng)大于8 °，并符合說明書的規(guī)定。3、提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:（ 1）爬升式提升機(jī)：傳動系統(tǒng)在繩輪之前不應(yīng)采用離合器、摩擦裝置和皮帶傳動；手動提升機(jī)應(yīng)設(shè)有閉鎖裝置；當(dāng)提升機(jī)變換方向時，動作應(yīng)準(zhǔn)確、安全可靠；提升機(jī)應(yīng)有良好的穿繩性能，不應(yīng)卡繩和堵繩； 提升機(jī)與懸吊平臺應(yīng)連接牢固并垂直。（ 2）卷揚(yáng)式提升機(jī)：鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊；卷筒應(yīng)設(shè)有擋線盤，當(dāng)提升高度達(dá)到最大行程時，擋線盤高出卷筒上最后一層鋼絲繩的高度應(yīng)為鋼絲繩直徑的2 倍；15-20mm處應(yīng)安裝墜鐵;工作時不應(yīng)有明顯振動； 工作鋼絲繩應(yīng)安裝上限位裝置； 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩在距地面 在建筑物的適當(dāng)處應(yīng)安裝保險繩。4、吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠， 當(dāng)?shù)趸@平臺下滑速度大于 25m/min時，安全鎖應(yīng)在不超過100mm 距離內(nèi)自動鎖住吊籃平臺的鋼絲繩；安全鎖應(yīng)在有效檢定期內(nèi)；5、安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定(1)安全鎖或具有相同作用的獨(dú)立安全裝置，在鎖繩狀態(tài)下不應(yīng)自動復(fù)位；(2)安全鋼絲繩應(yīng)獨(dú)立于工作鋼絲繩另行懸掛；(3)行程限位裝置和同時發(fā)出的報警信號裝置應(yīng)靈敏可靠；(4)鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于 9,并符合說明書的規(guī)定；(5)應(yīng)設(shè)置緊急狀態(tài)下的能切斷主電源控制回路的急停按鈕。6、應(yīng)配備專用開關(guān)箱，吊籃設(shè)置電氣控制箱，電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。