水泥攪拌樁(內(nèi)插型鋼)技術(shù)交底(共7頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)西南分區(qū)XXX工程交底日期2014.11.07施工單位浙江XXX有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)樁基工程交底內(nèi)容：水泥攪拌樁設(shè)計(jì)概況：1、基坑的西面、北面、南面及東面的GQ軸采用700水泥攪拌樁搭接200mm，作止水帷幕，在靠近基坑內(nèi)側(cè)的水泥攪拌樁內(nèi)，插HN200×100（Q345B）型鋼，隔一插一，型鋼長(zhǎng)度8m。基坑?xùn)|南側(cè)GA軸交4045軸范圍內(nèi)，采用單排700水泥攪拌樁搭接200mm，作止水帷幕。2、電梯井部位坑中坑加固采用雙軸500水泥攪拌樁搭接150mm。一、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)材料、人員、設(shè)備須通過(guò)審核，并經(jīng)過(guò)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理同意后方可使用或進(jìn)場(chǎng)；2

2、、施工前達(dá)到三通一平的要求，路面設(shè)置一定坡度，雨天應(yīng)排水順暢，電線(xiàn)通過(guò)便道時(shí)須埋置在地下，外套鋼管以保護(hù)電線(xiàn)外皮不被磨損；3、施工過(guò)程中每道工序必須檢驗(yàn)合格監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下步施工工序。二、水泥攪拌樁施工流程：1、場(chǎng)地回填平整水泥攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物，素土回填夯實(shí)。在場(chǎng)地平整過(guò)程中，應(yīng)首先對(duì)水泥攪拌樁施工部位清障，深度控制在4米左右。2、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行施工。3、開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線(xiàn)，采用挖土機(jī)開(kāi)挖溝

3、槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。4、定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為400×400，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300×300，長(zhǎng)約820m，定位型鋼必須放置固定好，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定；轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線(xiàn)成45°角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。具體位置及尺寸視實(shí)際情況而定。5、水泥攪拌樁內(nèi)插型鋼施工1).合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具。2).施工順序：定位放線(xiàn)樁位復(fù)核樁機(jī)就位(后臺(tái)制備水泥漿)第一次預(yù)攪下沉第一次提升噴

4、漿第二次預(yù)攪下沉第二次提升噴漿移至下一枚樁。3).樁機(jī)就位(1).由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。(2).樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀垂直定位觀(guān)測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。(3).水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。標(biāo)高誤差10cm以?xún)?nèi)，垂直度偏差不大于0.5%4).水泥攪拌樁采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須攪拌均勻，在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。提升速度不宜過(guò)快，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓，孔壁塌方現(xiàn)象。5

5、).H型鋼加工及下插H型鋼質(zhì)量保證措施(1).H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，中心開(kāi)孔與型鋼上孔對(duì)齊；(2).若所需H型鋼長(zhǎng)度不夠，需進(jìn)行拚焊，焊縫應(yīng)均為破口滿(mǎn)焊；(3).型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑；(4).吊機(jī)起吊H型鋼，校核垂直度，必須確保垂直；(5).在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡位置必須準(zhǔn)確，垂直度控制用線(xiàn)錘控制；(6).待水泥土攪拌樁達(dá)到一定強(qiáng)度后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除；(7).若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采用提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中始終用線(xiàn)錘跟蹤控制H型鋼垂直度。6).報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下

6、沉?xí)r間、提升時(shí)間和H型鋼的下插情況。及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。6、 H型鋼的拔出與回收1) .H型鋼涂刷減摩劑本支護(hù)結(jié)構(gòu)的H型鋼在地下室結(jié)構(gòu)完成且圍護(hù)結(jié)構(gòu)與地下室之間的縫隙回填密實(shí)后，方可考慮拔出回收。H型鋼在使用前必須均勻涂刷減摩劑，以利拔出。(1).清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。(2).減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。(3).如遇雨天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。(4).如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。(5

7、).H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。(6).基坑開(kāi)挖時(shí)，為了有效保護(hù)好水泥攪拌樁，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性以及今后型鋼能順利拔出，要求機(jī)械挖土至離水泥攪拌樁邊20cm時(shí)，采用人工將水泥攪拌樁上的土體小心剝離下來(lái)；嚴(yán)禁挖土機(jī)械任意碰撞水泥攪拌樁，挖去樁體水泥土，露出型鋼。2).H型鋼拔出后注漿H型鋼拔出后，對(duì)水泥攪拌樁內(nèi)部所造成的縫隙，采取注漿措施，注漿方法采用高壓注漿，保證樁身強(qiáng)度和均勻性。3).H型鋼回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專(zhuān)用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼；起拔過(guò)程中始終用吊車(chē)吊提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，

8、用吊車(chē)將型鋼拔出樁體，在指定場(chǎng)地堆放好，分批集中運(yùn)出工地。(1).施工順序：鑿混凝土地坪、挖溝、人工清泥起拔機(jī)就位、施加反力吊機(jī)就位起吊H型鋼。 (2).在施工場(chǎng)地不具備條件時(shí)，待頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，履帶吊及挖土機(jī)能停在頂板位置作業(yè)。(3).起拔H型鋼施工機(jī)械及勞動(dòng)力設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量挖土機(jī)1m3臺(tái)空壓機(jī)1m3臺(tái)3起拔機(jī)WK-35套履帶吊35噸臺(tái)1(4)勞動(dòng)力配備用兩班作業(yè)，每班68人，其中起重工35人。另外根據(jù)工程的需要可作適當(dāng)調(diào)整，以滿(mǎn)足工程進(jìn)度。三、質(zhì)量控制：1、水泥攪拌樁施工質(zhì)量保證措施1).孔位放樣誤差小于4cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要

9、求，誤差不大于0.5%樁長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100mm要求進(jìn)行定位放樣。2).嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1.5m/min。3).施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4).看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。5).工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線(xiàn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。6).

10、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，型鋼必須在水泥攪拌樁施工完后3小時(shí)內(nèi)插入，盡量保證施工的連續(xù)性。7).嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。2、施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。因處理冷縫而增加的工程量以實(shí)際施工量另計(jì)。3、 滲漏水處理在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開(kāi)挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用引流管及雙液注漿兩種方法補(bǔ)

11、漏。1) 、引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周?chē)盟倌浪嗌皾{封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。2) 、雙液注漿：(1).水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。(2).土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。(3).漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。(4).壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。(5).發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待

12、處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。4、插入H型鋼質(zhì)量保證措施1).型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施工。2).型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。3).型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。4).型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插H型鋼，利用水準(zhǔn)儀控制H型鋼的頂標(biāo)高，保證H型鋼的插入深度。5).型鋼吊起前必須重新檢查表面的減摩劑涂層是否完整。四、安全文明施工措施

13、1. 現(xiàn)場(chǎng)安全指揮組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)）2. 工程施工前，對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。3. 結(jié)合單位實(shí)際情況和本工程圍護(hù)施工的特點(diǎn)，組織由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，公司專(zhuān)職安全檢查員，施工隊(duì)與班組兼職安全員以及工地用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，抓好本工程的安全工作。4. 工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。5. 工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證

14、上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無(wú)證操作，吊運(yùn)操作時(shí)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，型鋼進(jìn)場(chǎng)必須逐根吊放。6. 經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，同時(shí)搞好安全用電管理，施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂拉電線(xiàn)電纜，電氣設(shè)備和照明燈具具有良好的接地接零保護(hù)。7. 重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，必須落實(shí)防護(hù)措施正確使用特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故。8. 易燃易爆物品對(duì)放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。9. 夜間施工區(qū)照明要健全，在現(xiàn)場(chǎng)配置二盞大燈，確保夜間施工光線(xiàn)充足

15、。10. 工程實(shí)施過(guò)程中，每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，消除施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。11.本工程將全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，施工中無(wú)管線(xiàn)高放；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水；施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整無(wú)坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離。12.施工現(xiàn)場(chǎng)必須標(biāo)有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和警告牌，辦公室內(nèi)布置爭(zhēng)創(chuàng)文明工地的宣傳內(nèi)容。13.工地現(xiàn)場(chǎng)材料必須堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材料，制品構(gòu)件分門(mén)別類(lèi)，由條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。14.工地上制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)備整潔衛(wèi)生和周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。15.文明施工要求的各項(xiàng)資料

16、由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到及時(shí)準(zhǔn)確，施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場(chǎng)地上無(wú)積水，施工道路平整暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。16.開(kāi)溝槽挖出的土體定點(diǎn)堆放。由于樁體原土經(jīng)充分切削為松散土，同時(shí)壓入水泥漿后經(jīng)充分?jǐn)嚢鑼⒅脫Q出大量水泥漿土，流入預(yù)先挖好的溝槽中；先將水泥漿掏挖出來(lái)，堆放在預(yù)先挖好的貯槽中，進(jìn)行充分沉淀固結(jié)，達(dá)到一定干度后與溝槽土一起定期及時(shí)分批外運(yùn)處理；防止污染施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁亂置棄土。五、環(huán)境保護(hù)措施1、切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程實(shí)際，及時(shí)提出有關(guān)環(huán)保措施。工作面平整、無(wú)積水。2、廢棄物及時(shí)運(yùn)至經(jīng)環(huán)保部門(mén)指定的位置進(jìn)行