自動扶梯通用安裝工藝

1、自動扶梯通用安裝工藝1自動扶梯進入施工現(xiàn)場前的準備工作在自動扶梯運輸至安裝現(xiàn)場，進行吊裝就位前，必須做到下列幾點：1.1必須對自動扶梯的土建尺寸進行核查，對不符合要求的自動扶梯土 建條件要提前進行整改，確保土建尺寸滿足合同簽定時雙方確認的 土建圖的要求。1.2在吊裝前,應提前與用戶聯(lián)系，根據(jù)大樓總的施工進度情況，確定施 工方案，選擇合適的進場時間以及吊裝進場的路線等，避免給其它工 程造成影響。2自動扶梯吊裝過程中應注意的事項2.1起重吊裝自動扶梯必須由合格人員進行操作。2.2吊裝過程中碰到問題，應慎重分析并妥善處理。2.3必須嚴格遵守起重吊裝安全規(guī)則。2.4自動扶梯是一個框架結構，水平或垂直運

2、輸?shù)淖饔昧χ荒苁┘佑诤?圖十二所規(guī)定的幾個受力點，禁止將力施加于規(guī)定點以外的任何部 位,以免造成扶梯變形，影響安裝調試后自動扶梯的運行質量。2.5將扶梯前后兩部分分別運輸至現(xiàn)場，如簡圖十二所示，運輸扶梯前 半部分（內含曳引機）時，注意在桁架斷開底部加枕木以防聯(lián)接 處受壓變形，運輸扶梯后半部分時因重心后移，根據(jù)現(xiàn)場實際情 況，可將斷開處固定在運輸板上或加適當配重。水平運輸時的路面應平坦，垂直起吊時,懸掛扶梯一端兩個起吊點處的鋼絲繩長度 應相同。雛餾牽引點/未方f 滾社W楓塑麵牽引點/木方'滾社地面 - 水平運輸軟繩奉直運輸簡圖十二聯(lián)接螺栓/ n/E1U'A向旋轉八、鋼絲繩B向旋轉

3、簡圖一261安裝桁架上分段處卸掉的聯(lián)結板和16個高強度聯(lián)接螺栓，安裝桁架上分段處卸掉的四個斜拉筋螺栓、安裝桁架上分段處卸掉 的底板聯(lián)接螺栓、262將中部梯路上的主副輪導軌、付輪導軌、主輪返回導軌和緊急導軌在分段處聯(lián)接好。263在分段處把兩條曳引鏈條聯(lián)接好。264在桁架分段處將裙板和玻璃夾緊型件安裝好。265在桁架分段處把各種電線接頭安裝好。266待調整好后，將16個高強度螺栓頭鉚死，以防螺栓松動；再按照簡圖一圖示位置在相應處夾好耐油橡膠石棉板。安裝卸掉的梯級.3就位后自動扶梯的調整3.1位置的調整自動扶梯吊裝就位時，檢查并保證扶梯上下兩端承重梁有 X=25mm 左右的間隙，且上部和下部的間隙相

4、同。見簡圖二：自動扶梯吊裝就位時，扶梯上下端的中心軸線，應盡可能與安裝 自動扶梯樓板開口處的中心線重合，以保證建筑總體美觀、和諧。3.2水平的調整左右方向的水平調整：見簡圖二將水平儀放在水平儀放置桿上，通過調整自動扶梯兩端的M2（螺 栓來進行水平的調整，水平度應不大于1/1000。前后方向的水平調整：見簡圖二將水平儀放在梯級踏面上，通過調整上述的M20螺栓來進行調整， 水平度應不大于1/1000。左血）楓酗水戟水平懈駢不甲我鶻舔方向橄大鯉上表面 咖栓 裝飾后地而X簡圖二323對平行或交叉布置的扶梯，兩梯之間保持間隙均勻，且保證扶梯 的基礎蓋板前后對齊，以達到整體美觀和諧的效果。見簡圖三3.3輔

5、助支撐的調整調整螺栓A,測量尺寸X,使其達到28.5mm見簡圖十三4扶手系統(tǒng)的安裝4.1玻璃的安裝從下往上進行玻璃安裝。在下 R玻璃放入玻璃夾緊型件之前，先在夾緊件相對應的位置處放置玻璃襯墊，然后將下R玻璃的法點 對齊下R玻璃夾緊型件的法線點，把下R玻璃放入玻璃夾緊型件內，緊 固夾緊件上的螺母以固定下 R玻璃；第二塊玻璃安裝時，兩玻璃之間簡圖十三用襯墊隔開，保證安裝后兩玻璃之間間隙為23mm其它方面除法線點 對齊的要求外與下R玻璃的安裝程序相同；其余玻璃的安裝以此類推。 單側玻璃安裝后，檢查玻璃之間的間隙是否均勻，如果不勻，需進行調 整以達到上述的間隙要求。見簡圖四上述工作做完之后要對玻璃的鉛

6、垂度進行測量，其鉛垂度應< 1.5mm如果大于1.5mm,可松開夾緊件進行調整，直到滿足要求.4.2扶手支架的安裝玻璃安裝后，在扶手支架安裝之前將玻璃嵌條套在玻璃上面。先裝180度扶手支架，拉住此處兩端玻璃嵌條，用橡皮錘輕輕擊打扶手支架，將支架裝配到位。見簡圖五安裝下R扶手支架,保證下R扶手支架與180度扶手支架接頭處的間隙不大于0.3mm6T法線點廠1 一下峽鯉件2下J®理7上跑娜8-榷3 -標準段 4一標推段“腳 6-上瞬 A夾緊件簡圖四424進行標準段扶手支架的安裝，如沒有標準段扶手支架，則進行上 部180度扶手支架和上R扶手支架的安裝，它們的裝配要求與上 面423的相同

7、。425在上R扶手支架裝配后進行非標段扶手支架的裝配，其要求與上 面相同。注意事項：安裝過程中，扶手支架與玻璃嵌條的結合要達到簡圖七A-A所示的狀態(tài)。426檢查上述扶手支架的安裝達到要求后，進行各支架的聯(lián)接工作；聯(lián)接后各支架接頭處的間隙應不超過 0.3mm,臺階不超過0.3mm4.3滑輪群與扶手導軌的安裝 滑輪群的安裝：見簡圖六稱段上R扶手支架180度扶手支架艇扶手支架撤大簡圖五432扶手導軌的安裝：見簡圖七4.321上下R扶手導軌的法線點與上下 R扶手支架的法線點對齊后 用聯(lián)接件固定在扶手支架上。4.322上下R扶手導軌裝配后，進行標準段扶手導軌的裝配；如果沒有標準段扶手導軌，則配作非標段扶

8、手導軌進行裝配，扶手導軌用聯(lián)噪蚩6,平堀,帥瞰大冋轉巾心簡圖六接件固定到扶手支架上注意事項：扶手導軌接縫處，棱邊去除毛刺并倒圓角，間隙不超過0.3mm,同時在接頭處應使用鋰刀進行修平并用細砂紙拋 光，使粗糙度小于6.3。4.4扶手帶的安裝將扶手帶安裝到扶手導軌上，注意安裝扶手帶時表面不能被劃傷。法第點 A31-下R扶手韻2-標綴扶手導軟3-非標段扶手導珈尸聯(lián)接杵6-疇縣簡圖七4.5扶手帶松緊度及扶手帶壓帶部件的初步調整扶手帶松緊度的初步調整。見簡圖八擰緊螺母A,使?jié)q緊裝置沿B向移動，測量兩拖輥之間扶手帶的垂度，使其垂度值為510mm達到要求后擰緊螺母A。壓帶裝置的調整：見簡圖九通過調整螺母A來

9、進行彈簧壓縮量的調整，當扶梯提升高度小于4500mrfl寸，X=118mm當扶梯提升高度為 4500m6000mnB寸，X=108mm 當扶梯提升高度為 7000mnS寸，X=103mm注意事項：調整完后，要保證壓帶裝置與扶手帶表面之間間距。見簡圖九所示簡圖八簡圖九5自動扶梯的檢測和調整5.1清除扶梯內部和梯級上的異物，接通電源，做好運行前的準備工作。5.2用檢修開關操作，向上和向下運行自動扶梯，檢查梯級側面與圍裙 板之間間隙應滿足單側間隙不超過4mm和雙側間隙之和不超過7mm勺要求。如果超差要及時調整，直到滿足要求。5.3檢查扶梯運行時扶手帶與梯級是否同步，運行狀態(tài)是否正常，如有 異常現(xiàn)象，

10、應及時查明原因進行調整。上行時，在下側扶手帶上 施加約35公斤力，扶手帶應正常運行，如果不正常，應對壓帶裝 置進行微量調整，直到正常運行。然后將扶梯向上運行3周后，測量扶手帶的垂度，如果不滿足上述垂度要求，則需要重復上述 操作，直到達到要求為止。6扶手帶出入口安全裝置，前壁板和內外蓋板的安裝6.1扶手帶出入口安全裝置的安裝將扶手帶出入口安全裝置安裝到腳踏板支架上，與前壁板一起裝配，位置見簡圖十。6.2前壁板的裝配：見簡圖十按照前壁板上的孔在出入口保護裝置上配做兩個M3螺釘孔,用M3螺釘將前壁板固定在出入口保護裝置上。6.3前壁板裝配后，進行端頭內外蓋板的安裝。端頭內外蓋板位置準確 后，按照端頭

11、內蓋板上的孔在圍裙板上配做 M3螺釘孔，用M3螺釘 將端頭內蓋板固定在圍裙板上；端頭外蓋板按簡圖十所示的方式 固定。6.4按照前壁板上的孔在端頭內外蓋板的角形件上配做兩個M3螺釘孔,用M3螺釘將前壁板固定在端頭內外蓋板上。6.5上述工作做好后，進行上下R內外蓋板的安裝；而后進行標準段內 外蓋板的安裝；如沒設標準段內外蓋板，則進行非標段內外蓋板 的安裝。它們的固定方式與端頭內外蓋板相同。注意事項：內外蓋板接縫處應去毛刺并修整，裝配后接縫處間隙不超過0.3mm臺階不超過0.3mm，位置見簡圖十。上R內蓋札上R外蓋限端頭內蓋氮端夾外蓋檢I/壘期版大平電甌'.Mfi支聯(lián)簡圖十7自動扶梯安全裝置的檢查7.1前踏板安全裝置的檢查：見簡圖一一1h干D D 0ila詈niLunm呷iioiuLwinui呱頑暢呱嚴呱wuuniuu氣)Q0fj/00 IODCirc1111 n1；1；前踏板)1*° o n1沿圖中箭頭所示的方向施加40公斤力時，前踏板應能靈活移動并 觸動開關。如果達不到上述要求，應對踏板進行調整，直到符合要求 為止。7.2對其它安全開關的工作情況進行檢查。8運行自動扶梯上述的安裝和檢查工作完成后，打掃衛(wèi)生，清除扶梯