斗輪堆取料機(jī)安裝方法

1、百度文庫斗輪堆取料機(jī)安裝方案一、主要構(gòu)件斗輪堆取料機(jī)（約320噸）主要由行走機(jī)構(gòu)（約噸）、門座（約 噸）、轉(zhuǎn)臺（約噸）八上部金屬結(jié)構(gòu)（約55噸）、斗輪總成（約噸）、 配重系統(tǒng)（約65噸）、尾車（約65噸）、液壓機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（約噸）、 變幅機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、噴水抑塵系統(tǒng)及其它附屬部件組成。1金屬構(gòu)架由上部金屬結(jié)構(gòu)、門座、尾車、轉(zhuǎn)臺等組成。上部金屬結(jié)構(gòu)由平衡臂、拉桿、后臂、前臂等組成；轉(zhuǎn)臺由箱型鋼板焊接而成，與上部金屬結(jié)構(gòu)采用較接；門座為四支腿門架結(jié)構(gòu)，支腿分別與行走機(jī)構(gòu)的平衡梁連接；尾車為主付尾車折返通過式，主尾車為固定式、付尾車是可變位的。2 .進(jìn)料皮帶機(jī)位于后部，該皮帶機(jī)的膠帶是煤場主皮

2、帶機(jī)膠帶的一部分，它依靠 尾車上的兩組液壓缸的作用完成俯仰動作，實現(xiàn)斗輪堆取料機(jī)的堆料 和取料功能。3 .懸臂皮帶機(jī)該機(jī)裝在前臂上，是堆料作業(yè)和取料作業(yè)裝置的組成部分， 正轉(zhuǎn)時 將進(jìn)料皮帶機(jī)送來的煤通過皮帶機(jī)頭部堆往煤場，當(dāng)斗輪從煤場取料時，懸臂皮帶機(jī)反轉(zhuǎn)，將斗輪取到的煤經(jīng)堆取料機(jī)中心的落煤筒送往 煤場的皮帶機(jī)。4 .斗輪總成百度文庫斗輪邊緣焊有耐磨的斗齒，用以破碎冬季煤堆表面不大于100毫米 的冰凍層取煤。斗輪由機(jī)械驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)。斗輪位于前臂一側(cè)，借助 溜料板將斗輪旋轉(zhuǎn)時挖取的煤連續(xù)地供給懸臂皮帶機(jī)，通過煤場主皮 帶機(jī)送往輸煤系統(tǒng)。5 .俯仰機(jī)構(gòu)總成由雙作業(yè)油缸、三為四通電液換向閥、溢流閥和

3、齒輪油蹦極節(jié)流 閥所組成的開式油系統(tǒng)。斗輪堆取料機(jī)的上部金屬結(jié)構(gòu)以較座軸心為回轉(zhuǎn)中心上下俯仰；取料 高度為軌道平面以上10米，軌道平面以下2米；堆料高度為軌道平 面以上10米。上部金屬結(jié)構(gòu)的動作由高壓油經(jīng)三位四通電液換向閥 推動雙作用的油缸進(jìn)行俯仰控制。6 .回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由行星減速器、制動器、極限轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器、防超轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)角 度發(fā)生器、大軸承、潤滑系統(tǒng)等組成。由行星減速器末端小齒輪與大 齒軸承外圈齒輪相嚙合，帶動轉(zhuǎn)臺及整個上部構(gòu)件進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動。7 .行走機(jī)構(gòu)由驅(qū)動臺車四組、從動臺車四組、平衡梁、夾軌器及錨定裝置等組 成；空車調(diào)車時，速度可達(dá) 15M/MIN，作業(yè)時速度為5M/MIN 。 8.司機(jī)

4、室設(shè)備的運行均在司機(jī)室控制。操作室安裝在立柱右面，司機(jī)室為封 閉式，室內(nèi)集中了全部控制開關(guān)，對整機(jī)進(jìn)行集中控制，還裝有空調(diào) 機(jī)、座椅、電話、顯示器及觸摸屏等。百度文庫9 .電纜卷筒包括動力、控制兩種，均采用磁滯式。均裝有電纜保護(hù)裝置，能 保護(hù)電纜不被拉斷。10 .中心料斗主要由落料緩沖托輻組、溜管、落料都、中心防塵罩、轉(zhuǎn)臺料斗、 頭部護(hù)罩等組成。11夾軌裝置使用時應(yīng)加46做磨液壓油。二、主要施工程序及方法1.設(shè)備的組裝包括主機(jī)安裝與尾車安裝及兩者間的組合安裝，按從下而上順序安裝；2施工方法及要求軌道的檢查驗收 軌距：士 10MM直線度：全長內(nèi)允差60MM 局部在1米長度內(nèi)允差1/200兩軌高低

5、差：允差1/600局部在10米長度內(nèi)允差10 MM /總坡度：全長內(nèi)允差1/1000局部在10米長度內(nèi)允差1/300 /軌道傾斜度：允差1/50接縫間隙：允差5MM百度文庫行走機(jī)構(gòu)安裝2.2.1 按圖布置各臺車組所在位置與方向，吊裝驅(qū)動臺車、從動臺車、平衡梁，構(gòu)成四組臺車組。按臺車的編號位置和方向，選用 50噸吊車將同側(cè)臺車吊至同一軌道上標(biāo)定的位置后，根據(jù)圖紙尺寸復(fù)查/ 輪距，用水平儀測量其與門架支腿結(jié)合的校座平面水平，調(diào)整好用墊鐵、方木墊實固定。將另一側(cè)前、后臺車起吊就位，進(jìn)行整體臺車找正。臺車全部安裝找正后，做好記錄。車輪中心面同位度同一臺車架的兩個車輪< 2mm同一支腿下的四個以上

6、車輪< 3mm同側(cè)軌道上的全部車輪< 5mm2.2.2 車輪垂直傾斜，不得大于測量長度的 1/400,且要求同一軸線上 的一對車輪傾斜方向相反，車輪上邊應(yīng)向軌道外側(cè)偏。2.2.3 車輪水平傾斜不得大于測量長度的1/1000,且要求同一軸線上的一對車輪偏斜方向相反。2.2.4 行走機(jī)構(gòu)安裝精度如下表，檢測合格后將各臺車組臨時支撐定位；注意四組驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)方向并能同時啟動。項目測量點允許偏差軌距W兩校軸中心士 5mm軌距S軌距中心兩測之間/ 士 5mm對角線A-B臺車中心點/< 8mm平行度C八輪鞍座與四輪鞍座較軸中心士 5mm四輪鞍座較軸中心至軌回距離士 1mm4百度文庫2.2.

7、5 夾軌器安裝夾軌器處于工作狀態(tài)放松位置時,、夾軌器二個鉗口鐵與鋼軌側(cè)面 間隙相等，能使兩鉗塊均勻而緊密地夾緊軌道兩側(cè)面， 這些要求滿足 后將其固定螺栓擰緊。門架安裝吊裝前組裝，宜倒過來組合。待四個支腿位置尺寸及標(biāo)高調(diào)整無 誤后，用18梢鋼將相鄰支腿加固，用50噸吊車將組件翻轉(zhuǎn)吊裝就位。 先將四個支腿面板用螺栓固定在 4個臺車校座上，再將門座架吊裝就 位并找正。當(dāng)門座架水平度、螺栓孔無誤后將支腿與面板焊接固定。 經(jīng)檢測調(diào)整后保證門架上部的座圈中心與行走臺車的主機(jī)回轉(zhuǎn)中心 偏差 © 5mm,座圈上平面與回轉(zhuǎn)中心的垂直度w 5mm,然后用螺栓 分別與行走機(jī)構(gòu)聯(lián)接?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臺及附屬結(jié)構(gòu)

8、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上座圈與轉(zhuǎn)臺、門座架焊接好，將大軸承安裝固定在 門座架上部的座圈上，然后將轉(zhuǎn)臺與大軸承安裝固定好，要求轉(zhuǎn)臺中 心與主機(jī)回轉(zhuǎn)中心的位置度w 0 5mm,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置安裝在 轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)減速器位置上，并初調(diào)小齒輪與大軸承外齒輪嚙合間隙及 重合度，然后將法蘭與轉(zhuǎn)臺點焊牢，再旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)減速器殼體，進(jìn)一步 調(diào)整齒輪嚙合間隙及重合度，達(dá)到要求后可將法蘭與回轉(zhuǎn)平臺焊牢（間隙，重合度n 90%）。轉(zhuǎn)臺附屬結(jié)構(gòu)按圖紙要求安裝在轉(zhuǎn)臺上固定牢固。上部金屬結(jié)構(gòu)安裝百度文庫安裝時注意各構(gòu)件的自重、相互間的配合間隙及整機(jī)的平衡，并 應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施（包括前臂、平衡臂處拉鋼絲繩至地面固 定）。在地

9、面按圖將前臂架后部、后臂架前部分別拼裝成一體，做好劃線 定位工作，并留明顯標(biāo)記。前臂架后部采用 50噸吊車吊裝就位，斗 輪機(jī)立柱部分需用70噸吊車吊裝就位，為避免高處作業(yè)，將斗輪軸 裝配、前臂架及后臂架的附屬結(jié)構(gòu)、旋臂皮帶機(jī)的改向滾筒、二托輻支 架、司機(jī)室支架及錢座等零部件在地面分別安裝固定在前臂架上;為 使上下托輻支架安裝中心重合，在劃線是必須用儀器找準(zhǔn)和調(diào)平上下 托輻支架的安裝平面，并以同一個基準(zhǔn)劃出這些托輻支架的安裝中心 線經(jīng)檢查、測量滿足設(shè)計要求，做好吊裝前的準(zhǔn)備工作。將后臂架吊裝與轉(zhuǎn)臺裝配，頭部用臨時支架支撐固定，注意調(diào)整好 錢座兩側(cè)的間隙，確保今后斗輪機(jī)俯仰過程中動作靈活， 無干涉

10、現(xiàn)象 發(fā)生。將前臂架吊裝與后臂架裝配，經(jīng)檢查、測量滿足設(shè)計要求后，用支 架支撐固定牢固。按上部金屬結(jié)構(gòu)圖要求，先后安裝俯仰油缸及主柱、前拉桿、平衡 臂、后拉桿，安裝固定好調(diào)整、檢查、測量滿足設(shè)計要求。安裝精度要求：前后臂架、旋臂皮帶機(jī)、托輻支架、平衡臂等拼裝及安裝后水平 方向直線度5mm;上平面平面度10mm,對稱度10mm （中心偏移 5mm）。百度文庫前后臂架相連的兩銷軸孔中心高度差 2mm,兩銷軸孔中心線對軌 道中心線垂直度 2mm,兩銷軸孔中心的對稱中心面相對軌道中心線 偏差±5mm,拼裝及安裝過程中要用水平儀、經(jīng)緯儀隨時監(jiān)控。安裝注意事項：A、 安裝前后拉桿時要保證每組左右

11、拉桿都拉直、受力一樣，使前 臂架上表面水平，不允許一根緊，一根松而造成臂架前部上表一 面模曲或扭轉(zhuǎn)等缺陷。'B、 為防大風(fēng)作用使前臂、平衡臂轉(zhuǎn)動，將前臂架前端、平衡臂后 部用鋼絲繩拉緊固定牢固，作好安全防護(hù)工作。斗輪總成安裝斗輪軸與斗輪體連接采用脹套連接，在安裝時一定要確保接觸面 的徹底清潔，不得涂潤滑脂，按規(guī)定每個螺栓的擰緊力矩各為，要保 證斗輪軸在垂直面內(nèi)傾角8° ,斗輪軸與斗輪驅(qū)動減速器采用鎖緊盤 連接，將圓弧擋板、溜料斗、導(dǎo)料梢等分別安裝調(diào)整固定好，要求斗 輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無刮、碰、卡阻現(xiàn)象，無異常噪音。懸臂皮帶機(jī)安裝所有上下托輻、驅(qū)動滾筒和改向滾筒之間要互相平行并對中，

12、保 證它們的水平度為1/1000,與膠帶機(jī)中心線的垂直度為 1000,與膠 帶機(jī)中心線的偏心為± 3mm ,要使?jié)L筒和中間支承根子膠帶面為同 一水平面，高度差士 2mm。驅(qū)動滾筒的安裝還要保證減速器輸出軸孔中心線與驅(qū)動滾筒軸心 線同心，不得偏擺，安裝后手動盤車，應(yīng)輕松自如，且無卡阻現(xiàn)象后百度文庫才允許套膠帶。膠帶的硫化膠接頭要符合膠接規(guī)范，兩側(cè)拉力均等。張緊裝置可先安裝200Kg重錘塊，待膠帶機(jī)正式投產(chǎn)時按實際情 況調(diào)整，安裝重錘拉緊裝置中的改向滾筒時要保證其軸心現(xiàn)在整個懸 吊行程中始終處于水平狀態(tài)并與膠帶機(jī)中心線垂直、對中。導(dǎo)料梢安裝要正確，保證雙向運行的膠帶不跑偏、不漏料。膠帶機(jī)

13、所有上下托輻支架最好在主機(jī)安裝完后整機(jī)調(diào)試之前安裝， 找準(zhǔn)位置并固定，這樣才能保證膠帶機(jī)的安裝精度。清掃器與輸送帶接觸長度不小于 85%。按圖要求安裝跑偏開關(guān)、雙向拉繩開關(guān)等保護(hù)裝置。司機(jī)室安裝安裝后要保證司機(jī)室俯仰平穩(wěn)、靈活、安全、可靠，無震動卡阻現(xiàn) 象，司機(jī)室可隨主機(jī)俯仰聯(lián)動，也可在司機(jī)室內(nèi)手動獨立操作。中心料斗安裝中心料斗是一個組合構(gòu)件，與各主要鋼結(jié)構(gòu)件的安裝同步穿插進(jìn) 行；安裝調(diào)整完中心料斗后，使中心料斗在堆料和取料作業(yè)中，都能 使物料落在膠帶中心處。特別要注意主尾車頭部漏斗、中心漏斗的中 心要與機(jī)器回轉(zhuǎn)中心重合，其位置度小于5mm,各部件之間互不相碰，中心料斗作業(yè)暢通，保證不漏料，不

14、使料場膠帶跑偏。尾車安裝尾車是一個相對獨立的部件，主要由主尾車、主尾車皮帶機(jī)、付 尾車、付尾車變位機(jī)構(gòu)等組成，具安裝應(yīng)在門座架安裝完成后開始；百度文庫(2安裝主尾車首先將為車門夾、尾車平臺、皮帶機(jī)架等主要構(gòu)件組裝 成整體，具下部安裝行走機(jī)構(gòu)的臺車組，然后安裝主尾車附屬結(jié)構(gòu)， 最后安裝主尾車皮帶機(jī)；安裝付尾車，將付尾車與主尾車連接安裝成整體， 然后安裝變位機(jī) 構(gòu)，最后安裝主尾車頭部漏斗。當(dāng)主機(jī)與尾車安裝后，將主機(jī)與尾車 按整體尺寸要求找準(zhǔn)，并通過連桿與主機(jī)門座架連接安裝就位。尾車安裝要求：付尾車皮帶機(jī)機(jī)架中心線與地面皮帶機(jī)中心線在同一垂直平面內(nèi)，偏差小于 5mm;主尾車頭部漏斗中心與整機(jī)回轉(zhuǎn)中心

15、重合，偏差小于5mm;兩變位油缸相對機(jī)架中心線的對稱度 10mm; 變位較點中心線對機(jī)架中心線的垂直度 5mm;各構(gòu)件間無強(qiáng)制性裝 配，付尾車堆、取料位置變換動作靈活、準(zhǔn)確，油缸及其限位開關(guān)運 行可靠，無卡阻現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。噴水除塵系統(tǒng)安裝水箱安裝于尾車平臺上，水泵組裝于水箱前部尾車平臺，水經(jīng)輸 水膠管過渡進(jìn)入主機(jī)回轉(zhuǎn)中心上部， 要求有足夠的長度，以滿足設(shè)備 回轉(zhuǎn)、俯仰所引起的長度變化要求，同時又要使水管和電纜線及各零 部件之間互不干涉。液壓系統(tǒng)及油缸安裝主要有俯仰液壓和尾車變位液壓系統(tǒng)，現(xiàn)場只需將液壓系統(tǒng)及各 油缸安裝就位后，再用高壓軟管和鋼管等連接。全部安裝完后進(jìn)行循 環(huán)沖洗合格。其他部件安裝百度文庫主機(jī)與尾車安裝就位后，進(jìn)行高低壓電器房、電器系統(tǒng)、限位及檢 測裝置、集中潤滑系統(tǒng)的安裝及電纜敷設(shè)。產(chǎn)品商標(biāo)焊于立柱上，機(jī) 器銘牌裝于司機(jī)室內(nèi)，最后將料