開關(guān)站作業(yè)指導(dǎo)書

1、 編號(hào)開關(guān)站施工作業(yè)指導(dǎo)書共 頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制： 年 月 日審核： 年 月 日質(zhì)檢： 年 月 日技術(shù) 年 月 日安全 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)1234深圳能源滕州東部20MW光伏電站項(xiàng)目開關(guān)站施工作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1、 編制依據(jù) 12、 工程概況 13、 主要工程量 24、 作業(yè)條件 25、 作業(yè)方案 36、 QA檢查單 197、 強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容 208、 質(zhì)量控制措施 229、 安全文明施工保障措施 2610、 環(huán)境保護(hù)措施 3011、 預(yù)防與應(yīng)急措施 2812、 施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表及文明施工預(yù)測(cè)控制措施 2913、 作業(yè)指導(dǎo)書變更單3211編制依據(jù)

2、1.1 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號(hào)1.2 開關(guān)站土石方計(jì)算圖、生產(chǎn)樓結(jié)構(gòu)圖、生產(chǎn)樓建筑圖、綜合樓結(jié)構(gòu)圖綜合樓建筑圖等山東電力工程咨詢?cè)洪_關(guān)站設(shè)計(jì)圖紙。1.3 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三版）1.4 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-20111.5 起重吊裝數(shù)據(jù)完全手冊(cè)1.6 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220121.7 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020320021.8 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420021.9 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020720021.10 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020920021.11 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5

3、0210-20111.12 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020011.13 10KV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q/GDW183-20081.14 ISO14001:2004環(huán)境管理體系1.15 ISO9001:2008質(zhì)量管理體系要求1.16 國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2008.11.17電力建設(shè)強(qiáng)制性條文規(guī)定2009及20112概述：本工程為.開關(guān)站工程。該工程主要包括：. 3主要工程量序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1挖石500m32砌體522.2m33混凝土1730.4m34鋼筋80.461t5門樘346窗樘334作業(yè)條件主要設(shè)備交貨條 件運(yùn)行設(shè)備的

4、交付不影響土建的施工備注預(yù)備條件場(chǎng)地、力能：場(chǎng)地平整，水、電布置到現(xiàn)場(chǎng)，滿足土建施工要求。環(huán)境：材料供貨能滿足施工要求，施工過程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，社會(huì)環(huán)境對(duì)施工沒有不利影響對(duì)其他工種的要求：施工用的各工種及特殊工種配備已經(jīng)到位，滿足施工需求工期計(jì)劃工期為：人力土建專業(yè)工程師1名，技術(shù)員與施工員各1名，實(shí)驗(yàn)員1名，測(cè)量員1名，安全員1名，質(zhì)檢員1名。其他勞動(dòng)力需求：鋼筋工6人，木工8人，混凝土及壯工15人，架工8人，操作工1人，起重工1人，滿足施工要求。機(jī)械2臺(tái)挖掘機(jī)，2臺(tái)自卸車，2臺(tái)裝載機(jī)，1臺(tái)20t壓路機(jī)，砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)，自卸三輪車2輛，電焊機(jī)4臺(tái),灌水車1輛工器具無齒鋸2臺(tái)，木工多功能電

5、鋸1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，手提砂輪機(jī)3臺(tái)，ZN50型振動(dòng)棒3根，全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m鋼卷尺2把材料砂、石、水泥、鋼筋等大宗材料及施工用的各種消耗材料陸續(xù)到貨5作業(yè)方案及方法：51施工方案及工藝流程開關(guān)站土方回填采取分層回填、逐層碾壓的方式進(jìn)行施工，石方開挖采用挖掘機(jī)輔以破碎錘進(jìn)行機(jī)械開挖。工序施工安排：施工放線（設(shè)控制樁并保護(hù)）場(chǎng)地平整基礎(chǔ)施工基坑回填零米以上主體施工地下設(shè)施施工屋面及防水施工建筑物抹灰及裝修施工。52施工工序卡準(zhǔn)備及場(chǎng)地平整工序卡 編號(hào)：001概述：場(chǎng)地平整區(qū)域應(yīng)由測(cè)量人員測(cè)定控制樁,施工前根據(jù)平整圖撒出白灰線,并檢查復(fù)核無誤后,開始施

6、工。操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1施工準(zhǔn)備根據(jù)周圍在建的支架基礎(chǔ)，詳細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真核對(duì)監(jiān)控中心的位置是否于支架基礎(chǔ)位置沖突。充分了解擬建工地的地下有無障礙物（水管、電纜等）。充分、詳細(xì)、周到的核對(duì)，無遺漏。2場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整區(qū)域應(yīng)由測(cè)量人員測(cè)定控制樁,施工前根據(jù)平整圖撒出白灰線,并檢查復(fù)核無誤后,開始施工。水準(zhǔn)點(diǎn)由測(cè)量人員引至平整區(qū)域附近。嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。平整場(chǎng)地的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。放線、場(chǎng)地平整、墊層施工工序卡 編號(hào)：002概述：根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的廠區(qū)測(cè)量方格網(wǎng)和設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用TC402全站儀引測(cè)到管理區(qū)構(gòu)筑物施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域操作方法：序號(hào)

7、及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的廠區(qū)測(cè)量方格網(wǎng)和設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用TC402全站儀引測(cè)到監(jiān)控中心構(gòu)筑物施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域；并在開關(guān)站外圍設(shè)置控制樁共計(jì)4個(gè)；固定樁布置在距離外輪廓線3米處；在場(chǎng)外適當(dāng)位置設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)1個(gè)，用于對(duì)監(jiān)控中心構(gòu)筑物所有建構(gòu)筑物進(jìn)行標(biāo)高控制；所有控制樁以木樁定位，四周砌磚保護(hù)，防止施工過程中被破壞；對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行記錄，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。平面控制樁應(yīng)符合二級(jí)導(dǎo)線精度要求；高程控制樁應(yīng)符合二等水準(zhǔn)精度要求。廠區(qū)方格網(wǎng)原始數(shù)據(jù)須監(jiān)理代表簽字認(rèn)可；所用測(cè)量?jī)x器須經(jīng)過年檢，處于完好使用狀態(tài)；測(cè)量由專業(yè)人員，所有測(cè)點(diǎn)應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核，保證準(zhǔn)確性。2填土開關(guān)站填方段

8、使用風(fēng)化砂石進(jìn)行填筑，使用20t震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓壓實(shí)。根據(jù)土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，使用8-15t振動(dòng)平碾進(jìn)行碾壓時(shí)，填筑厚度為60-150cm,最大填料粒徑不超過填筑厚度的3/4?；鶎忧宄砻娓惩梁箝_始回填，第一層填土厚度1.0m，填土1m后使用鏟車進(jìn)行整平，表面灑水濕潤(rùn)后進(jìn)行碾壓。碾壓次數(shù)6-8遍，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度為準(zhǔn)。以后逐層填筑厚度為80cm直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)系數(shù)要不小于0.9。3挖土土方開挖采用機(jī)械大開挖。施工前根據(jù)控制中心線撒出開挖白灰邊線。放坡系數(shù)（取1：1），放出開挖邊線。土方開挖前場(chǎng)平標(biāo)高原始記錄在方陣場(chǎng)平標(biāo)高里，做好記錄并保存。放坡準(zhǔn)確，坡度一

9、致，挖土前做好標(biāo)高記錄。開挖時(shí)要有施工人員撒出灰線標(biāo)志，原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)每側(cè)預(yù)留50cm作業(yè)面。機(jī)械開挖基底預(yù)留15cm人工清基。預(yù)留作業(yè)面要充足，且不得擾動(dòng)鄰近支架基礎(chǔ)。施工過程中，由現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好施工記錄，尤其是施工過程中遇到各種問題，解決處理辦法等要詳細(xì)記錄，一并匯總。土方開挖清理竣工后，協(xié)同工代質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)及其它有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，并辦理簽證手續(xù)，通過后方可進(jìn)行下一道工序的施工。驗(yàn)槽，并辦理簽證手續(xù)，齊全、準(zhǔn)確。4修建擋土墻基底整平后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙修建擋土墻。修建擋土墻，清除基底的腐殖土，定位放線后開始砌筑。定位精確，砌筑砂漿飽滿。5墊層施工墊層施工前，先將基底范圍內(nèi)的軟弱土層、突兀的大塊礫石挖

10、除，然后將表面的浮土清理干凈，應(yīng)根據(jù)測(cè)量放線支模。無突兀的大塊礫石、軟弱土層，基底標(biāo)高準(zhǔn)確。混凝土基礎(chǔ)墊層的標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)為C15。嚴(yán)格按照施工配合比攪拌混凝土。 混凝土施工前，地基需要撒水濕潤(rùn)?；炷翝仓戤叄炷帘砻鎽?yīng)定期灑水，以達(dá)到保濕養(yǎng)護(hù)的條件。澆筑時(shí)必須嚴(yán)格控制墊層面的標(biāo)高與平整度。模板截面尺寸嚴(yán)格控制，軸線和標(biāo)高準(zhǔn)確。基層平整。鋼筋施工工序卡 編號(hào)：003概述：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有合格證、復(fù)檢報(bào)告，應(yīng)分批檢查和驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查、力學(xué)性能和化學(xué)分析試驗(yàn)等。操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制作鋼筋配料單，即繪制各種規(guī)格和形狀的單根鋼

11、筋簡(jiǎn)圖，并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)。從鋼筋配料單對(duì)鋼筋接頭位置進(jìn)行控制，接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，相互錯(cuò)開。鋼筋配料單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方可進(jìn)行鋼筋下料。如需代換鋼筋，必須填寫鋼筋代換單，經(jīng)各級(jí)部門簽證同意后方可代換，絕不可私自更改。1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于35d。2鋼筋加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有合格證、復(fù)檢報(bào)告，應(yīng)分批檢查和驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)

12、等。鋼筋加工必須嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋配料單。鋼筋表面應(yīng)潔凈。用鋼刷將油漬、漆污及浮皮清除干凈，鋼筋除銹后，方可進(jìn)行調(diào)直，鋼筋曲折的部分，必須進(jìn)行鋼筋調(diào)直。調(diào)直后方可切斷，鋼筋切斷必須按配料單的下料長(zhǎng)度切斷，鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)。鋼筋切斷的斷口不得有馬蹄型或起彎現(xiàn)象，鋼筋切斷后進(jìn)行鋼筋彎曲，鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單的尺寸，級(jí)鋼筋末端需作900或1350彎折時(shí)，級(jí)鋼筋彎曲直徑大于4d。箍筋彎曲采用彎曲機(jī)，箍筋彎鉤采用1350斜彎鉤，彎鉤平直部分長(zhǎng)度大于10d。加工完后的鋼筋必須分類掛標(biāo)志牌加以區(qū)別，用細(xì)鐵絲掛牌，牌上寫明鋼筋型號(hào)、數(shù)量、用于何部位、加工日期、加工人

13、等。1 鋼筋觀感質(zhì)量：鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135 彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90 度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定: 箍筋彎鉤的彎折角度,對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90 度，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135

14、度；3 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10mm；彎起鋼筋的彎折位置±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm；3鋼筋綁扎先核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量無誤后，再進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，用22鐵絲進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)，交叉點(diǎn)必須全部綁扎，不得有遺漏之處，且必須保證鋼筋不位移。鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)定，鋼筋綁扎牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。鋼筋綁扎時(shí)要先確定合理的綁扎順序，主筋位置要正確，箍筋綁扎必須在主筋上先畫出位置線，不得目

15、測(cè)間距。綁扎要牢固，排列整齊，上扣數(shù)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定，不得隨意缺扣。綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。受力鋼筋長(zhǎng)度 ±10mm 骨架寬度和高度 ±5mm受力筋間距 ±10mm箍筋間距 ±20mm4鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層厚度用水泥砂漿墊塊或者鋼筋馬凳保證，100mm厚度以下的墊塊采用混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，墊塊的平面尺寸為50mm×50mm,垂直方向的墊塊在預(yù)制時(shí)埋入22鐵絲，在放置垂直方向的墊塊時(shí)將鐵絲綁扎在鋼筋上，水平向和垂直向均按間距0.6米擺放，基礎(chǔ)尺寸較大時(shí)，可適當(dāng)增加墊塊數(shù)量； 100mm厚度以上的墊塊采用直徑

16、為22mm以上的鋼筋余料焊接鋼筋馬凳，水平向和垂直向均按間距1.0米擺放。保證混凝土的保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm。5隱蔽驗(yàn)收鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收簽字，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。驗(yàn)評(píng)資料要詳實(shí)、齊全。模板施工工序卡 編號(hào)：004概述： 主要工序?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備、模板加工、模板安裝、模板拆除。操作方法：認(rèn)真閱讀圖紙,制定好模板加固方案，模板采用12mm厚光面膠合板，采用4*9cm的方木對(duì)模板進(jìn)行加固，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架和對(duì)拉螺栓。序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1技術(shù)準(zhǔn)備按照模板翻樣進(jìn)行設(shè)計(jì)配模，配模

17、做到布置合理、整齊，規(guī)格盡量統(tǒng)一,所有柱的模板,應(yīng)在跟部開檢查口,以便在砼澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物。充分、詳細(xì)、周到的了解，無遺漏。2模板加工模板加工： 模板采用部分由木工車間加工制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝成形和部分現(xiàn)場(chǎng)直接制作拼裝的方式。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨裝，減少占地面積，若不能及時(shí)組裝應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。 所用模板要合格，無翹曲變形，表面平整。3模板安裝基礎(chǔ)模板支設(shè):先根據(jù)墊層面上已彈出的基礎(chǔ)軸線反量出模板就位邊線，然后根據(jù)模板就位邊線將第一段模板安放在墊層上，模板安放前根據(jù)模板就位位置先用風(fēng)鉆在模板就位線處鉆孔，并釘上直徑為 8mm 的鋼筋間距 800mm 來定位模板。對(duì)

18、模板與墊層面接觸不嚴(yán)密處可用水泥砂漿進(jìn)行封堵。基礎(chǔ)側(cè)模采用 18mm 厚的木模板，第一道背楞采用 50×100mm 木方，豎向布置， 間距為 250mm，第二道背楞采用 2 根48mm×3.5mm 鋼管水平布置，豎向間距 600mm， 采用 M16 的高強(qiáng)螺桿對(duì)拉，對(duì)拉螺桿套20PVC 管，水平間距 800mm、豎向間距 600mm， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板外側(cè)采用腳手架鋼管、結(jié)合頂托斜向支撐加固，其水平間距根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。部分基礎(chǔ)模板可以利用廊道第一階段施工使用的定型外模板，對(duì)拉螺栓間距保持 600×800mm保持不變。模板加固及支撐系統(tǒng)要有足夠的強(qiáng)度、剛度

19、和穩(wěn)定性，不得因施工而發(fā)生變形；模板表面清理干凈，無油污及混凝土；模板內(nèi)部清理干凈，無垃圾等雜物；施工縫處理干凈，埋件位置準(zhǔn)確，安裝牢固。模板所有的拼縫處均貼泡沫條，對(duì)板縫、螺栓眼等部位用膩?zhàn)幼屑?xì)修補(bǔ)、打磨、 直至表面平整，確保接縫處混凝土表面光滑、無縫隙痕跡，保證混凝土表面施工質(zhì)量?；A(chǔ)及地梁等地下結(jié)構(gòu)為非防水結(jié)構(gòu)，因施工完后要回填，安裝對(duì)拉螺栓時(shí)在對(duì) 拉螺栓上面套 PVC 管，方便模板拆除后將對(duì)拉螺栓取出。在基礎(chǔ)模板及柱模板安裝過程中，在模板的四個(gè)角及基礎(chǔ)面的陽角處釘 50× 18mm 木條收口。模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：軸線位移5mm標(biāo)高偏差+5mm截面尺寸偏差+5mm孔洞尺寸偏差+

20、10mm預(yù)埋件、孔洞中心偏差10mm全高垂直度5mm模板表面平整度5mm。柱模板支設(shè):柱模板安裝時(shí)，先按照邊線把柱底部找平，依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位， 模板安裝時(shí)，先安裝長(zhǎng)邊模板，將柱模板找正垂直，并臨時(shí)固定于腳手架上，初步校 正無誤后再安裝另外兩側(cè)的短邊模板，使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直， 對(duì)角線相等。在柱施工縫處，模板與柱主筋之間用厚度與柱主筋保護(hù)層厚度相同的木方卡住， 拆除后將該多余混凝土鑿除，從而保證主筋的保護(hù)層厚度一致并滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)便于上部鋼筋的調(diào)整和滿足埋件安裝要求及柱兩次混凝土澆筑接縫處整齊美觀。梁模板支設(shè)：梁側(cè)面模板采用 18mm 厚木模板，第一道背楞采

21、用 50×100mm 木方，水平布置，間距250mm，第二道背楞采用 2 根48mm×3.5mm 的腳手架鋼管，豎向布置，水平間 距 600mm，并用 M16 的高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿套20PVC 管，間距 600mm×700mm。 模板拼縫采用泡沫條粘貼以防止漏漿，保證混凝土表面澆筑質(zhì)量。矩形截面梁模板安裝順序：模板底支撐調(diào)平及固定鋪裝梁底楞及模板梁底起 拱綁扎梁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)組裝側(cè)模安裝調(diào)節(jié)對(duì)拉螺桿外形校正及整體加固檢查 及驗(yàn)收。梁底模板采用厚度 18mm 的木模板，模板底平行于梁截面設(shè)置 50×100mm 木方， 間距為 250mm，支撐立桿梁跨度方向間

22、距為 0.9m，梁兩側(cè)立柱間距為 0.7m，腳手架 步距 1.5m，立桿上端伸出模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度為 0.3m。安裝模板采用兩側(cè)模板同時(shí)安裝，第一步模板邊安裝邊插入對(duì)拉螺栓鎖定，并將 兩側(cè)模板定位使之穩(wěn)定，調(diào)整兩側(cè)模板的平直。安裝支撐，調(diào)整模板垂直，并與腳手 架系統(tǒng)固定。對(duì)拉螺栓等連接件連接牢靠，松緊力度一致。梁凈跨4m，梁底模起拱，起拱高度為跨度的 1/10003/1000（施工時(shí)取同一值），若圖紙有明確要求時(shí)則按照?qǐng)D紙施工。 板模板支設(shè)：板模板支撐腳手架為滿堂紅腳手架，立桿應(yīng)垂直，上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排U托和龍骨，臨時(shí)固定，再安第二排U托和龍骨，依次逐排

23、安裝，立桿與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案確定。一般立桿間距為800-1200，次龍骨間距為300。調(diào)節(jié)U托的高度，將主龍骨找平，然后安裝次龍骨。鋪設(shè)面板（木膠板），拼縫不大于1.5mm。將模板上雜物清理干凈。4模板拆除模板及其支架拆除時(shí)，遵循先支后拆、自上而下原則，側(cè)模應(yīng)逐塊拆除。拆模時(shí)，不要用力過猛、過急，拆下的材料要及時(shí)運(yùn)走。對(duì)于大體積混凝土的模板拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆除模板的條件下，且混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差不再有大的變化時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，在模板拆除時(shí)，用撬棍將模板與砼表面分離，慢慢將模板從對(duì)拉絲桿孔中退出，將拆下的模板表面清理干凈并堆放整齊。然后將露在外面的對(duì)拉螺栓割掉，再用防水砂漿抹

24、平壓光，防止地下水對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的腐蝕。不得成片撬落或拉倒，拆下的材料及時(shí)運(yùn)走。拆除過程要注意保護(hù)模板表面，避免刮傷、磕碰，造成再使用率降低混凝土施工工序卡 編號(hào)：0051.概述：包括混凝土澆筑前的準(zhǔn)備、運(yùn)輸、澆灌、振搗、表面收光、試驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)等工作內(nèi)容。2.操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1澆筑前準(zhǔn)備在澆筑前，應(yīng)與混凝土攪拌站建立聯(lián)系，確定混凝土的配合比，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及坍落度。澆筑前，進(jìn)行坍落度試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可澆筑，不合格的嚴(yán)禁使用。砼具有良好的和易性、坍落度滿足要求。2砼運(yùn)輸?shù)缆罚涸跐补嗲埃瑧?yīng)定好路線，保證在場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工方便快捷，不影響其它正常生產(chǎn)。保證砼

25、能在最短的時(shí)間均勻無離析的排出，出料干凈、方便。3砼澆灌基礎(chǔ)：澆筑完后用木拉板搓毛。柱子：柱子高度較高，澆灌時(shí)速度不得過快，澆灌至梁底時(shí)，應(yīng)間隔一定的時(shí)間，以免砼出現(xiàn)沉降裂縫。工種配合：在澆灌時(shí)，應(yīng)派專人觀察模板及埋管、埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板有變形、埋件埋管有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)补囗?，抓緊時(shí)間處理，在砼初凝前整改完成。澆注完成后立即將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，達(dá)到文明施工要求。在澆灌柱子前，應(yīng)在柱底鋪5公分左右的與砼同成分的水泥砂漿。柱子高度較高，澆灌時(shí)速度不得過快，澆灌至梁底時(shí)，應(yīng)間隔一定的時(shí)間，以免砼出現(xiàn)頸縮。在澆灌時(shí)，應(yīng)派專人觀察模板及埋管、埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板有變形、埋件埋管有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)补囗?，并?/p>

26、砼初凝前整改完。4砼振搗一般采用ZN-50型插入式振動(dòng)棒振搗， 每層厚度不得大于50cm，振搗時(shí)振動(dòng)棒距模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件，保證其位置的準(zhǔn)確，施工時(shí)設(shè)專人進(jìn)行看模工作；振點(diǎn)振搗要充分，也不要過振，振搗時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿、不再出現(xiàn)氣泡和混凝土面呈水平不再顯著沉降為止；振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振搗棒要有備用，振搗應(yīng)使混凝土表面泛出灰漿，不顯著下沉，無氣泡泛出為好。5砼表面收光砼澆灌到頂后,要及時(shí)將表面的泌水清除，在表面初凝前，用木拉板搓毛。表面平整，搓毛均勻。6試驗(yàn)

27、現(xiàn)場(chǎng)取樣做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)實(shí)驗(yàn)。每100m3不少于1組；每工作班不少于1組。7砼養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后，在其表面覆蓋棉氈，澆水養(yǎng)護(hù)，澆水頻度以保持其表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，防水混凝土至少養(yǎng)護(hù)14天。保持砼表面濕潤(rùn)。砌磚施工工序卡 編號(hào)：006概述：砌體施工前應(yīng)將基礎(chǔ)清理干凈，根據(jù)墻身位置彈出墻身軸線及邊線，立好皮數(shù)桿。灰砂磚必須采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的三一砌磚法操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1砌筑準(zhǔn)備皮數(shù)桿制作：皮數(shù)桿上應(yīng)劃有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、樓板，過梁、圈梁等構(gòu)件位置。砌體施工前應(yīng)將基礎(chǔ)清理干凈，根據(jù)墻身位置彈出墻身軸線及邊線，立好皮數(shù)桿。準(zhǔn)備好所用材料及工具，磚應(yīng)提前澆水濕

28、潤(rùn)，砌筑時(shí)應(yīng)先摞底擺磚，排出灰縫寬度，掛通線砌筑并采用三一砌磚法。1.皮數(shù)桿制作符合要求；2.放線準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)清楚3.嚴(yán)禁干加氣混凝土砌塊隨進(jìn)隨砌。2砌體砌筑a)燒結(jié)頁巖磚必須采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的三一砌磚法砌筑，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，水平灰縫砂漿飽滿，豎向灰縫采用擠漿法（加漿灌縫相配合）。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式?；铱p控制在812mm，轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。b) 拉結(jié)筋的留設(shè)：墻與柱及梁底應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范留置拉接筋，且水平拉結(jié)筋深入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm；構(gòu)造柱及圈梁應(yīng)按照抗震要求留設(shè)；構(gòu)造柱在墻內(nèi)設(shè)置水平拉接筋。c) 砌體封閉至梁底最后一皮磚應(yīng)等待其下部砌體

29、沉降7天以后再砌完。d) 灰縫應(yīng)橫平豎直密實(shí)飽滿，水平飽滿度應(yīng)達(dá)80%以上。e)墻上埋設(shè)電線管時(shí)，只能垂直埋設(shè)，不得水平留槽。開豎縫時(shí)不得錘斧剔鑿，電線管直徑不宜大于25mm，按規(guī)定固定好管線，用水沖去粉末，再用砂漿分遍填實(shí)，管線埋應(yīng)在抹灰前完成。1.砌筑材料應(yīng)檢驗(yàn)合格；2.燒結(jié)頁巖磚必須采取三一砌磚法砌筑； 3.灰縫：灰縫應(yīng)橫平豎直、灰縫均勻、密實(shí)飽滿，水平飽滿度應(yīng)達(dá)80%以上；4.禁止留設(shè)腳手眼的部位：過梁上和過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；砌體門窗兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；梁或梁墊以下及其左右500mm的范圍內(nèi)；5.施工腳手眼

30、補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿；6.砌筑砂漿試塊：隨機(jī)取樣，且按照規(guī)范要求進(jìn)行試塊取樣；7.豎向灰縫嚴(yán)禁出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。抹灰施工工序卡 編號(hào)：007概述：抹灰前必須進(jìn)行基層處理：腳手孔洞應(yīng)堵封嚴(yán)密，清理墻面并澆水濕潤(rùn)，必須先找好規(guī)矩，做灰餅及沖筋操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和施工要求工藝質(zhì)量要求1排架搭設(shè)外墻抹灰采用砌筑腳手架。內(nèi)排腳手架采用扣件式鋼管雙排架腳手架(可采用其他)，立桿縱向1200mm，立桿橫向1200mm，橫桿步距1800mm，立桿下端墊廢舊腳手板，離墻面200300mm，小橫桿與縱梁連接成整體，同時(shí)要加剪刀撐，以確保腳手架的的穩(wěn)定性。立桿應(yīng)垂直，橫桿必須平行并與立桿成

31、直角搭設(shè)，間距均勻。2基層處理抹灰前必須進(jìn)行基層處理：腳手孔洞應(yīng)堵封嚴(yán)密，清理墻面并澆水濕潤(rùn)，抹灰前24小時(shí)開始進(jìn)行墻面澆水（內(nèi)墻宜噴水），一天兩次，至抹灰前再澆一、二次水，每次澆水時(shí)間不少于15分鐘，澆水要均勻，澆水量以水滲入砌塊內(nèi)深度810mm為宜。澆過最后一遍水后，隨即刷107膠水泥漿，刷膠漿要全面、均勻、不得漏刷。為防止膠漿凝固后形成膠膜影響粘結(jié)，應(yīng)在刷膠后立即進(jìn)行抹灰。混凝土、墻體表面平整，干燥（表面含水率8%）。3砌體抹灰規(guī)方：必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。先將房間規(guī)方，小房間可以以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，房間面積較大，要在地面上先

32、彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約100mm左右，用線錘吊直，在墻上彈出一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。做灰餅及沖筋：先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于7mm）再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅），大小50mm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m（距離不可超過刮板長(zhǎng)度）上下加灰餅，待灰餅稍干后，

33、在上下灰餅之間抹上寬約100mm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進(jìn)行底層抹灰。抹灰：打底、罩面，分層趕平，修整，表面壓光。1.抹灰工藝要求：抹灰為中級(jí)抹灰要求，陰陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修正壓光細(xì)微掃毛。2.抹灰工程應(yīng)分遍進(jìn)行，以使粘結(jié)牢固并能起到找平和保證質(zhì)量的作用，如果一次抹的太厚由于內(nèi)外收水快慢不同，以產(chǎn)生開裂，甚至起鼓脫落。3.抹灰面應(yīng)分遍成活,水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層終結(jié)后方可涂抹下一層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7-8成干后方可涂抹下一層，切忌流水作業(yè)；抹灰分層接槎處，先施工的抹灰層應(yīng)稍薄，結(jié)合部要均勻接通，接茬不應(yīng)過多，防止面部凸起；大

34、面抹灰前，“沖筋”砂漿、埋設(shè)管線及暗線的修補(bǔ)、找平砂漿應(yīng)與大面抹灰砂漿一致，不得采用高標(biāo)號(hào)砂漿。腳手架施工工序卡 編號(hào)：008概述：沿基礎(chǔ)外圍按腳手架寬度1.5m，每步架高1.4m，立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1彈線沿基礎(chǔ)外圍按腳手架寬度1.5m，每步架高1.4m，立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。進(jìn)行彈線；腳手架搭設(shè)滿足作業(yè)要求;磚側(cè)放時(shí)不得超過三層；腳手板滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面間距不得大于20cm。2搭設(shè)材料： 到租賃公司租合格腳手管及扣件。腳手管應(yīng)確保材料合格，彎曲變形的腳手管、不合格的扣件嚴(yán)禁使用。墊塊

35、：腳手架不能直接立于土地面上應(yīng)架設(shè)墊木（或墊板）。墊木（板）厚度不能小于50mm，30m以下的腳手架、其立桿的墊木宜采用長(zhǎng)2.02.5m寬度不小于200mm厚5060mm的木板垂直于墻面放置用長(zhǎng)4.0m左右平行于墻面放置亦可立桿：按彈線立腳手管，保證立管定位準(zhǔn)確?？刂坪昧U的垂直度；立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩個(gè)相鄰立桿接頭在高度方向上錯(cuò)開距離不應(yīng)小于0.5米。各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立管垂直，同排立管在一直線上。水平桿：控制水平桿的水平偏差，并確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)達(dá)到要求。水平管水平，無彎曲。剪刀撐：在搭接的過程中，應(yīng)隨搭設(shè)隨加設(shè)剪刀撐

36、及斜撐。保證排架的整體穩(wěn)定性?？奂嚎奂菟〝Q緊力矩不應(yīng)小于40N.m,并不大于60N.m。對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。腳手管連接牢固無松動(dòng)3抄平在搭設(shè)的過程中，應(yīng)隨打設(shè)隨進(jìn)行抄平。 保證架子標(biāo)高準(zhǔn)確。4驗(yàn)收在架子搭設(shè)完后，組織進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，掛牌使用。牌子采用標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收牌。屋面施工工序卡 編號(hào)：009概述：綜合樓、生產(chǎn)樓為鋼筋砼屋面板，在施工之前應(yīng)灌縫并清理表面雜物，在表面干燥后方可進(jìn)行下步施工操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1基層基層為鋼筋砼屋面板，預(yù)留10鋼筋頭，間距雙向900?；鶎討?yīng)平整、干凈、干燥。2找平層1：3水泥砂漿，20厚。找平層無脫皮或起砂缺陷，找平

37、層與屋面結(jié)構(gòu)連接和轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角且整齊平順分格縫的位置符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。并嵌填密封材料。3卷材鋪設(shè)防水卷材嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。鋪貼方向、方法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范技術(shù)規(guī)定，膠粘涂料涂刷均勻不露底、不堆積，粘接牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺褶等缺陷排氣孔縱橫貫通，無堵塞，排氣孔安裝牢固，位置準(zhǔn)確封閉嚴(yán)密，保護(hù)層厚度均勻。4保溫層50mm厚擠塑板保溫。保溫板應(yīng)緊靠基層, 鋪平墊穩(wěn),找坡正確，上下層錯(cuò)縫并填嵌密實(shí)。5找平層1：3水泥砂漿，20厚。找平層無脫皮或起砂缺陷，找平層與屋面結(jié)構(gòu)連接和轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角且整齊平順分格縫的位置符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。并嵌填密封材料。6掛瓦

38、1:3水泥漿臥瓦層最薄處20厚（內(nèi)配6500*500鋼筋網(wǎng)與屋面板預(yù)埋10鋼筋頭綁牢）門窗安裝工序卡 編號(hào)：010概述：門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。操作方法：序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1門窗安裝門窗安裝有窗框時(shí)應(yīng)在抹灰之前進(jìn)行；門窗的臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，用木楔加固，調(diào)整對(duì)角線、水平、垂直符合標(biāo)準(zhǔn)要求。固定件鐵腳與窗腳的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)不大于600mm。1、 門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，開啟靈活、定位準(zhǔn)確。3、 門窗

39、安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫。2最終固定門窗安裝有窗框時(shí)應(yīng)在抹灰之前進(jìn)行；門窗的臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，用木楔加固，調(diào)整對(duì)角線、水平、垂直符合標(biāo)準(zhǔn)要求。固定件鐵腳與窗腳的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)不大于600mm。3門窗扇及玻璃安裝門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完成后進(jìn)行，但此工程應(yīng)在裝飾前進(jìn)行。門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。涂料工程施工工序卡 編號(hào)：011概述：用掃帚毛刷等清理灰塵及其它附著物，用鏟刀、開刀、

40、鏨子、鋼絲刷等清除砂漿濺物、流痕等。操作方法：序號(hào)及步驟名稱施工方法工藝質(zhì)量要求1基層清理用掃帚毛刷等清理灰塵及其它附著物，用鏟刀、開刀、鏨子、鋼絲刷等清除砂漿濺物、流痕等，用5%10%的氫氧化鈉水溶液洗刷油污及脫模劑，然后用清水沖洗，基層表面泛堿的可用3%草酸溶液進(jìn)行中和，然后用清水沖洗干凈，空鼓、酥松、起皮、起砂，應(yīng)先用鏨子、鏟刀等清理，用水沖洗后再進(jìn)行修補(bǔ)，基層表面的、涂膜、彩畫、霉斑等，可先用10%的氫氧化鈉水溶液，松香水、化學(xué)除霉劑處理，再用清水沖洗干凈?；鶎拥娜崩獾艚翘幱?：3水泥砂漿（或聚合物水泥沙漿）修補(bǔ)表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平?；炷痢⒛ɑ颐婊鶎颖砻嫫秸?，干燥（表面含水率

41、8%）2涂料準(zhǔn)備涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固不得粉化、起皮和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整，使用涂料前必須先將沉淀在桶低的填料充分?jǐn)嚢杈鶆颍娇墒褂?，在使用過程中亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時(shí)不得任意稀釋，否則將會(huì)影響涂膜強(qiáng)度或造成涂面色澤不一。涂料稠度適中3涂 刷外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處等為分界線；外墻涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致；刷涂料時(shí)應(yīng)用力均勻，底層涂料充分干后，再涂刷面層涂料，施涂面不宜光滑，高光澤的涂料應(yīng)用砂紙打磨后再施涂，陰雨、嚴(yán)寒天氣或潮濕環(huán)境，不宜進(jìn)行施工。涂料施涂工具在使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。

42、不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底；反堿咬色：有輕微少量，不超過1處：1.5m正視，噴點(diǎn)均勻、刷紋通順；流墜疙瘩濺沫：有輕微少量，不超過2處；顏色砂眼劃痕：顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕；裝飾線、分色線平直：偏差2mm；門窗燈具等：潔凈。6.QA檢查單 QA檢查單 檢 查 項(xiàng) 目 描 述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEAO模板：模板內(nèi)部干凈無雜物無積水模板表面清理干凈，無積灰、混凝土渣，模板隔離劑涂刷均勻模板接縫寬度2.5mm，模板垂直度.偏差5mm，模板平整度5mm基礎(chǔ)軸線與廠房軸線位移5mm×××× 鋼筋：受力筋長(zhǎng)度偏差：±10 mm受力筋的間距偏

43、差：±10 mm箍筋的間距偏差：±20 mm基礎(chǔ)保護(hù)層偏差：±10 mm柱頭及連接梁保護(hù)層厚度偏差：±5 mm上部結(jié)構(gòu)插筋中心位移：±5 mm×××× 混凝土：混凝土表面光滑，無蜂窩、麻面、現(xiàn)象棱角完整，無損壞，無漏筋截面尺寸偏差：±20 mm基礎(chǔ)軸線位移：10 mm表面標(biāo)高偏差：±10 mm砼表面平整度： 8 mm插筋位移：10 mm全高垂直度：10 mm×××× F：工作負(fù)責(zé)人；E：?jiǎn)雾?xiàng)工程師；A：專業(yè)工程師；O ：監(jiān)理代表及業(yè)主代表7 強(qiáng)制

44、性條文執(zhí)行內(nèi)容7.1 扣件式鋼管腳手架強(qiáng)制性條文相關(guān)規(guī)定：7.1.1可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于70kN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。7.1.2主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。7.1.3腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm（圖7.1.3）。圖7.1.3 縱、橫向掃地桿構(gòu)造1橫向掃地桿；2縱向掃地桿7.1.4單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。7.1.5開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建

45、筑物的層高，并不應(yīng)大于7m。7.1.7高度在27m及以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐；高度在27m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立面上，各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置（圖7.7.1）。15m圖7.7.1 剪刀撐布置7.1.7開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。7.1.8單、雙排腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時(shí)，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。7.1.9卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面7.1.10扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)

46、行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。7.1.11扣件鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗。7.1.12鋼管上嚴(yán)禁打孔。7.1.13作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。7.1.14滿堂支撐架頂部的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。7.15在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：1 主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2 連墻件。7.1.15當(dāng)在腳

47、手架使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備或管溝時(shí)，必須對(duì)腳手架采取加固措施。7.2模板強(qiáng)制性條文相關(guān)規(guī)定:7.2.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。7.2.2模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。7.3.鋼筋強(qiáng)制性條文相關(guān)規(guī)定:7.3.1 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。7.3.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

48、7.3.3鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。7.3.4鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7.3.5從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。7.3.7凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。7.3.7在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。7.4混凝土強(qiáng)制性條文相關(guān)規(guī)定:7.4.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，

49、并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（ 快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中。7.4.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8077、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50174的規(guī)定。7.4.3

50、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。8 質(zhì)量控制措施 8.1質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)81.1質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總工：李成健項(xiàng)目部土建質(zhì)檢專工：孫振磊專業(yè)技術(shù)員：彭亞鋼筋班長(zhǎng)： 木工班長(zhǎng)： 混凝土班長(zhǎng)： 81.2職責(zé)8. 1.2.1施工準(zhǔn)備階段8.1.2.1.1 建立以負(fù)責(zé)人為質(zhì)量第一責(zé)任者的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，選用精通業(yè)務(wù)的工程骨干從事施工生產(chǎn)，從而建立起強(qiáng)有力專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu).在施工中，對(duì)電廠質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司提出的質(zhì)量方針，進(jìn)行閉環(huán)管理。8.1.2.1.2開工前進(jìn)行專業(yè)圖紙會(huì)審。8.1.2.1.3 對(duì)參加工程施工的分承包方，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量資格審查，對(duì)特殊工種進(jìn)行考核，驗(yàn)證、考試，杜絕不合格隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.1.2.1.4嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求采購三材、建筑材料和消耗性材料。對(duì)采購的材料按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求檢查、驗(yàn)收、核實(shí)產(chǎn)品證件，對(duì)應(yīng)復(fù)檢的原材料必須復(fù)檢，經(jīng)審查批準(zhǔn)后再投入施工。8.1.2.1.5加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器、量具的管理，按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儀器、量具進(jìn)行定期檢定，合格發(fā)證后方可使用。8.1.2.2在施工過程中，將質(zhì)量管理重點(diǎn)由驗(yàn)收最終結(jié)果轉(zhuǎn)為控制施工過程，以嚴(yán)細(xì)的技術(shù)管理來保證優(yōu)良的施工質(zhì)量。8.1.2.2.1工程項(xiàng)目開工執(zhí)行開工報(bào)