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文檔簡介
1、目 錄一、 工程概況二、 施工人員三、 施工準(zhǔn)備四、 重點、特殊部位的施工方法五、 管道工程施工方法六、 通風(fēng)工程施工方法七、 施工現(xiàn)場文明措施八、 施工安全措施九、 質(zhì)量保證體系及措施十、 保證施工工期的具體措施附件:1、 擬投入的主要施工機械設(shè)備表2、 勞動力計劃表3、 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度表一、 工程概況本工程為中科合成油技術(shù)有限公司空調(diào)系統(tǒng)安裝工程。建設(shè)地點位于太原高新區(qū),建設(shè)規(guī)模11000平米。本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。本工程為設(shè)備安裝工程專業(yè)承包二、 施工人員1、根據(jù)本工程的實際情況以及招標(biāo)文件的工期要求,本工程實施項目法管理,項目經(jīng)理由總公司直接委派,項目管理班子擬配備:二級項
2、目經(jīng)理:技術(shù)負(fù)責(zé)人:分項工程負(fù)責(zé)人:管道施工技術(shù)員:設(shè)備施工技術(shù)員:通風(fēng)施工技術(shù)員:材料員:工具設(shè)備員:質(zhì)量員:安全員:2、現(xiàn)場施工力量配備:設(shè)備工:8人 管道工:10人 電焊工:6人通風(fēng)工:20人 油漆工:6人 3、項目部主要職能人員職責(zé):3.1.項目經(jīng)理:3.1.1安裝項目經(jīng)理是工程的項目負(fù)責(zé)人,對內(nèi),享有本企業(yè)所賦予項目經(jīng)理的各種權(quán)限,對外根據(jù)所簽訂的承包合同,在合同條款的指導(dǎo)下工作,以實施合同規(guī)定的各種目標(biāo)為己任,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的項目管理和施工組織,其主要職責(zé)是:3.1.2負(fù)責(zé)同建設(shè)單位、土建承包單位及有關(guān)管理部門的配合和協(xié)調(diào)工作.3.1.3組織和督促項目部各職能人員和各施工班組開展
3、各自的工作,并定期檢查、獎懲和整改。3.1.4對本項目的工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、材料供應(yīng)、消防保衛(wèi)以及財務(wù)管理全面負(fù)責(zé)。3.1.5現(xiàn)場所有職能人員及一線工人的生產(chǎn)、生活、休憩、福利及培訓(xùn)等方面的日常管理工作。3.1.6執(zhí)行工程合同范圍內(nèi)賦予項目經(jīng)理的其它職責(zé).3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人:3.2.1在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和安排,具體組織和實施各專業(yè)的現(xiàn)場施工,技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項工作的管理.3.2.2根據(jù)施工圖預(yù)算和施工組織設(shè)計、結(jié)合土建和其它專業(yè)的作業(yè)進(jìn)度、制訂每月的施工計劃、材料計劃、勞動力安排計劃和施工機具使用計劃,同時針對當(dāng)月的施工特點制訂相應(yīng)的質(zhì)量和安全技術(shù)措施,負(fù)責(zé)評定由各工種施工技術(shù)員向施
4、工作業(yè)組下達(dá)的作業(yè)指導(dǎo)書及定額任務(wù)單。一些關(guān)鍵的部位要對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全交底,積極配合工地的質(zhì)量安全檢查評比工作。3.2.3隨時解決和處理施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題、質(zhì)量問題、安全問題,與其它專業(yè)或工種產(chǎn)生互相干擾時及時做好協(xié)調(diào)工作。3.2.4各級收集和整編有關(guān)的施工技術(shù)資料.有些原始資料要及時征得業(yè)主或建設(shè)單位的簽證保管,作為工程竣工結(jié)算和竣工驗收的憑據(jù).3.2.5完成項目經(jīng)理布置的其它工作.3.3其它崗位職責(zé)詳見公司質(zhì)量體系文件三、 施工準(zhǔn)備良好的施工準(zhǔn)備工作是工程有序開展,順利進(jìn)行的必要條件。為此我公司將在以下幾方面做好工作。1、組織準(zhǔn)備:安裝隊伍在進(jìn)場前要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作,包括
5、組織準(zhǔn)備,即建立相應(yīng)的施工管理機構(gòu):進(jìn)場前首先要在總公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織下,建立完善而得力的安裝工程項目經(jīng)理部,統(tǒng)一指揮和負(fù)責(zé)整個工程的安裝施工,直到順利完工,并全面負(fù)責(zé)工程的保駕試運及保修期間的各項工作,以取得較好的社會經(jīng)濟效益。選派思想作風(fēng)過硬、技術(shù)高、經(jīng)驗豐富、具有較強的現(xiàn)場施工組織能力和管理技巧的同志擔(dān)當(dāng)項目經(jīng)理,并在各專業(yè)和工種上配備精干的施工員,質(zhì)量監(jiān)理、安全監(jiān)理、材料領(lǐng)發(fā)、后勤等各個口上設(shè)置素質(zhì)較好的專職人員,在現(xiàn)場建立各職能人員的操作規(guī)章、明確各自的職責(zé)范圍,做到規(guī)范化文明化施工和管理。2、勞動力準(zhǔn)備:項目經(jīng)理部在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計中勞動力進(jìn)場計劃與勞務(wù)分公司簽訂相
6、應(yīng)的用工合同,勞務(wù)分公司應(yīng)按照項目經(jīng)理部的要求配備好勞動力。勞動力的調(diào)配由項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)一安排和調(diào)整。3、技術(shù)準(zhǔn)備:現(xiàn)場管理機構(gòu)成立后,由總公司和項目經(jīng)理牽頭,組織各職能人員加緊做好進(jìn)場前的技術(shù)準(zhǔn)備工作:3.1組織設(shè)計施工圖會審,組織有關(guān)人員參加由建設(shè)單位、設(shè)計院及施工單位(土建、安裝等)、監(jiān)理單位等多方組成的設(shè)計圖(施工圖)交底會議,進(jìn)一步深化了解設(shè)計意圖,對有待商榷之處的與設(shè)計等方面進(jìn)行磋商,盡量把施工中有可能出現(xiàn)的技術(shù)問題解決在作業(yè)之前。3.2在開工前項目經(jīng)理要組織所有職能人員和班組長進(jìn)行上述各技術(shù)文件的學(xué)習(xí)和消化,使對本工程的內(nèi)容、技術(shù)、質(zhì)量、安全、資料諸要求做到心中有底
7、。4、物質(zhì)準(zhǔn)備:4.1組織有關(guān)人員重新核對整個工程的材料設(shè)備計劃。鑒于本工程材料種類較多,因此特別要明確其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。材料部門要把甲供材料按計劃通知甲方,及時落實貨源;對需加工和預(yù)制的零部件要落實場地和人員,確定加工周期,確保施工順利進(jìn)行。4.2對進(jìn)場后工程前期立即要用的物資,進(jìn)場前十天應(yīng)通知甲方迅速組織采購.4.3對施工機械設(shè)備和機具項目組、要根據(jù)計劃和工程進(jìn)度陸續(xù)組織進(jìn)場,盡可能避免機具設(shè)備的閑置。4.4根據(jù)業(yè)主或土建的施工現(xiàn)場布置,落實安裝項目經(jīng)理辦公室、材料庫、機具庫和材料中轉(zhuǎn)庫,在符合安全規(guī)程的要求下接通施工用臨時電源、水源和排水出路。四、 重點、特殊部位的施工方法(一)特殊空間、
8、環(huán)境的施工處理方法1、風(fēng)管預(yù)制場在墻角四周設(shè)置及平頂中間采用臨時熒光燈具照明,以保證預(yù)制時光照需求。2、在走道口設(shè)置臨時燈具、通風(fēng)、排水設(shè)備以保證施工人員的作業(yè)安全。3、對施工人員發(fā)放防蟲、驅(qū)蟲勞保用品,加強對施工人員的健康保護(hù)。4、風(fēng)管、水管、的安裝充分體現(xiàn)先有風(fēng)管后水管的原則。5、做好及加強水管、風(fēng)管、穿越墻的處理工作,嚴(yán)格按人防規(guī)范施工。(二)調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試是一項復(fù)雜的重復(fù)工藝,為此制定如下工藝方法:1、空調(diào)機組單體試轉(zhuǎn)二十四小時,對各種品牌參數(shù)進(jìn)行控制。2、系統(tǒng)調(diào)試前必須打開所有風(fēng)閥、風(fēng)口已安裝完畢。3、對風(fēng)口的檢測可采用必點法檢測風(fēng)壓,然后進(jìn)行換算。4、根據(jù)檢測數(shù)據(jù),對照設(shè)計參數(shù)
9、,進(jìn)行不斷調(diào)整。五、 管道工程的主要施工方法有要求(一) 檢驗工作(二) 空調(diào)管道工程施工方法和要求(三) 管道系統(tǒng)試壓試驗(四) 沖洗施工方法和要求(一)檢驗工作1、管子與管零件、閥門須持有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書等。施工前應(yīng)按圖核對其數(shù)量、規(guī)格、型號和材質(zhì),并對外觀進(jìn)行檢查,其表面應(yīng)符合要求。檢查后應(yīng)妥加保管和碼放。2、閥門應(yīng)按規(guī)定在專門的工作臺或特設(shè)的場地上,用潔凈水或其它介質(zhì)進(jìn)行強度和氣密性試驗。閥門試驗合格后應(yīng)填寫試驗記錄。3、管道支、吊架的彈簧其外觀和幾何尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求。(二)空調(diào)管道工程施工方法和要求:1、管道的連接:(1)管螺紋連接件螺紋間要求加細(xì)麻絲加厚白片填料,填料纏繞
10、時應(yīng)順螺紋緊纏34層,不得使填料擠入管內(nèi)。(2)管件緊固后,宜將外露螺紋上的填料清理干凈。2、安裝規(guī)程:(1) 安裝現(xiàn)場應(yīng)整潔,材料保管妥善,人員分工明確。(2) 管道、附件和設(shè)備安裝前,必須清除污垢雜物。施工中斷或完成時的敞口處,應(yīng)臨時封堵,嚴(yán)禁將工具、物件放置管內(nèi)。給水系統(tǒng)在使用前,應(yīng)用水沖洗干凈。(3) 在施工過程中,與其它工種的配合應(yīng)及時,加強互相協(xié)作,注意保護(hù)建筑成品,并及時填寫各項施工驗收技術(shù)資料。 (4)管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板,應(yīng)配合土建予留孔洞。埋墻安裝的管道應(yīng)予留墻槽。在空心預(yù)制板上開鑿孔洞,每塊預(yù)制板只可鑿一個洞,且在板的空心處,不可鑿斷肋條,否則應(yīng)提請設(shè)計單位處理,現(xiàn)澆
11、混凝土樓板上開鑿孔洞,一般允許用1.5Kg手錘和鑿子剔鑿孔洞,不得使用大錘。若須切斷鋼筋,應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意。(5)管道的試驗壓力,應(yīng)符合如下要求:A、空調(diào)管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不應(yīng)小于0.6MPa。(三)管道系統(tǒng)試壓試驗1、試壓試驗一般規(guī)定:管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或“施工及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。2、管道系統(tǒng)試壓試驗的方法和要求:(1) 管道系統(tǒng)施工完畢符合設(shè)計要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定。(2) 支吊架安裝完畢,配置正確、合理、緊固可靠。(3) 試壓試驗用壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格,精度不低于1.5級,滿刻度值為最大被測壓力的1.22倍。(4) 系統(tǒng)作水
12、壓試驗時壓力表應(yīng)設(shè)置兩只,一只在試壓泵出閥后,另一只安裝在系統(tǒng)末端或頂部,作校對試驗壓力用。(5) 水壓試驗應(yīng)使用清潔水作介質(zhì),水的氯離子含量不得超過25ppm。(6) 試驗過程中如遇泄漏,必須降壓后方可修理。缺陷清除后,應(yīng)重新試驗,嚴(yán)格禁止帶壓處理滲漏。(7) 水壓強度試驗升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,每分鐘升壓不得大于0.3MPa,達(dá)到試驗壓力目測無變形即為合格。(8) 嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進(jìn)行。壓力升至規(guī)定的嚴(yán)密性試驗壓力后,經(jīng)全面認(rèn)真檢查無泄漏,壓力無下降或下降至允許滲漏量范圍內(nèi)即為嚴(yán)密性試驗合格。(9) 試壓工作結(jié)束后,應(yīng)及時填寫管道系統(tǒng)水壓(氣壓)試驗記錄,并經(jīng)有關(guān)驗收人員簽字蓋章后存檔
13、。(四)沖洗施工方法和要求:(1) 管道系統(tǒng)強度試驗、嚴(yán)密性試驗合格后,應(yīng)根據(jù)各管道系統(tǒng)的工作介質(zhì)分別進(jìn)行水沖洗。(2) 管道清洗所使用的介質(zhì)應(yīng)有足夠的壓力和流量。水沖洗應(yīng)按管內(nèi)最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗,并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,直至合格為止。(3) 水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井溝中,并保證排泄暢通、安全。(4) 如用管道本身系統(tǒng)中的水泵作水沖洗時,其進(jìn)水口應(yīng)設(shè)置過濾器,水沖淡完畢后應(yīng)清洗過濾裝置。(5) 當(dāng)排出口用涂有白漆的靶板檢查時,在5分鐘內(nèi)檢查靶板上無鐵銹塵土、水份及其它臟物時即為合格。六、 通風(fēng)空調(diào)工程施工方法及要求作業(yè)條件:1、根據(jù)本工程的特點,應(yīng)在加工場集中制作風(fēng)管和部
14、件,加工場所應(yīng)寬敞、明亮、潔凈、地面平整。加工的基本機具設(shè)備和電源安全防護(hù)裝置需齊全。2、風(fēng)管安裝要安裝部位的障礙物已清理、地面無妨礙施工的雜物的條件下進(jìn)行。3、空調(diào)設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)已做好、室內(nèi)粗裝修和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下安裝,此時空調(diào)系統(tǒng)的干管亦安裝好。(一)通風(fēng)管道制作方法及要求:1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。3、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工,如無則宜采用施工及驗收規(guī)范GB50243-97中規(guī)定系列。圓形風(fēng)管以外徑為準(zhǔn);矩形風(fēng)管以外邊長為準(zhǔn),風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。4、圓形彎管的彎曲
15、半徑和最少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、圓形風(fēng)管的三通或四通,其夾角宜為15º60º;一般系統(tǒng)夾角為30º,如果夾管徑位置緊迫,則采用45º60º,且夾角的偏差應(yīng)小于3º。6、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。7、制作金屬風(fēng)管,板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口矩形風(fēng)管或配件,可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口;圓形彎管可采用立咬口。8、鋼板厚度大于1.2mm,可采用焊接,翻邊對焊宜采用氣焊(鍍鋅鋼板制作風(fēng)管和配件,應(yīng)采用咬接或鉚接)。焊縫外觀應(yīng)認(rèn)真檢查,不應(yīng)有氣孔、裂紋
16、、夾渣、咬邊等缺陷,焊后對鋼板的變形應(yīng)矯正。9、板材剪切前應(yīng)進(jìn)行劃線下料的復(fù)核以免有誤;折方后的鋼板進(jìn)行合縫操作時,用力要均勻,不宜過重,單雙口確實咬合,無漲裂和半咬口現(xiàn)象;主法蘭有角鋼組焊而成,劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管和外徑;金屬風(fēng)管和配件的制作應(yīng)達(dá)到允許偏差:金屬風(fēng)管為外徑或外邊長小于或等于300mm為1mm;大于300mm則為2mm。法蘭圓法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm。法蘭用材質(zhì)見下表,法蘭制作應(yīng)采用Ø3.2結(jié)422電焊條,焊縫外觀應(yīng)認(rèn)真檢查,不應(yīng)有氣孔、裂紋、夾渣、咬邊等缺陷。10、風(fēng)管與角鋼法蘭連接前先進(jìn)行復(fù)核,合格后將法蘭套于風(fēng)管上,
17、管折方線應(yīng)與法蘭平面垂直,翻邊應(yīng)平整四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口。鋼板風(fēng)管壁厚度小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè);鉚接間距不應(yīng)大于150mm,管壁厚度大于1.5mm可采用翻邊點焊,或沿風(fēng)管的周邊將法蘭滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接可采用翻邊連接。如采用翻邊,翻邊尺寸應(yīng)為69mm,翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞。11、鋼板風(fēng)管除應(yīng)滿足110條外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:根據(jù)設(shè)計要求和國家驗收規(guī)范GB50243-971)一般的通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,其厚度及連接方式:圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管最長邊mm鋼板厚度mm連接方式風(fēng)管法蘭法蘭墊料1002001.0咬接(法蘭)125*3橡膠板20050
18、01.0咬接(法蘭)125*3橡膠板56011201.00法蘭130*4橡膠板125020001.20法蘭140*4橡膠板2)矩形風(fēng)管邊長大于或等于600和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管道長度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施,本工程采用措施為角鋼加固,風(fēng)管上的測定孔應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好,結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。(二)安裝準(zhǔn)備工作:1、部件安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查,經(jīng)檢查合格并填寫有關(guān)驗收資料后方可進(jìn)行安裝:1)風(fēng)口表面應(yīng)平整,偏差<=2mm,矩形風(fēng)口對角線之差<=3mm,圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。2)風(fēng)口各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活,葉片或插板應(yīng)平直,葉
19、片內(nèi)距應(yīng)均勻,散流器的擴數(shù)環(huán)和調(diào)節(jié)應(yīng)同軸,軸向間距分布勻稱,葉片等啟閉應(yīng)完全。3)各類閥門制作應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠,并標(biāo)明閥門啟閉方向,防火閥殼體厚度應(yīng)大于等于2mm,材料選用應(yīng)符合GB50243-97規(guī)范要求。4)罩類等制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,連接牢固,活動體應(yīng)靈活可靠。各檢視門等與門框的鑲接處應(yīng)嚴(yán)密,柔性短管長度圖中設(shè)計有要求采用成品的則采用成品,一般為150250mm,如設(shè)計無要求,一般選用帆布或人造革,各吊、支、托架,應(yīng)平整牢固,焊縫飽滿,抱箍的圓弧應(yīng)均勻。2、風(fēng)管安裝準(zhǔn)備工作:1)風(fēng)管制作完成后應(yīng)對咬口縫翻邊四角處涂密封性。2)風(fēng)管在安裝前應(yīng)對其除塵,保證風(fēng)管內(nèi)外表面整潔,風(fēng)
20、管在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度,經(jīng)監(jiān)理或甲方認(rèn)可并填寫有關(guān)驗收資料后方可安裝。3)風(fēng)管吊裝前先要核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高,并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈,嚴(yán)防施工中的垃圾遺留風(fēng)客中,安裝部位的障礙物要清理。(三)通風(fēng)管道及部件的安裝方法及要求:1、風(fēng)管和配件可拆卸的接口,不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)。2、支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓,位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應(yīng)支除油污。不保溫支、吊、托架間距如無設(shè)計要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行。1)水平安裝:風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm,間距<=4m;大于或等于400mm,則間距3m。2)垂直安裝:間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等
21、于2個。3)保溫管應(yīng)符合設(shè)計要求。4)支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上,并在適當(dāng)處設(shè)防止擺動的固定點。5)防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨設(shè)吊支架。6)保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與吊支架的橫擔(dān)之間必須襯墊保溫層或刷過防火漆的硬木墊。3、法蘭的墊料厚度宜為35mm,墊料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓,其螺母應(yīng)在同一側(cè),材質(zhì)按設(shè)計要求進(jìn)行。4、風(fēng)管水平安裝,水平度應(yīng)<=3/1000,總偏差應(yīng)<=20mm。 風(fēng)管垂直安裝,垂直度應(yīng)<=2/1000,總偏差應(yīng)<=20mm。5、風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨罩,穿出屋面超過1.5米的立管應(yīng)設(shè)拉索固定拉索不得固定在風(fēng)
22、管法蘭上,嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。6、鋼制套管的內(nèi)徑尺寸,應(yīng)以能穿過風(fēng)管法蘭及保溫層為準(zhǔn),其厚度不應(yīng)<=2mm。套管應(yīng)牢固地預(yù)埋在墻、樓板或地板內(nèi)。7、風(fēng)管的閥類調(diào)節(jié)部位應(yīng)安裝在便于操作的部位,閥板應(yīng)順氣流方向插入,防火閥安裝位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。8、各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整,位置準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)運部分應(yīng)靈活,與風(fēng)管連接應(yīng)牢固。9、柔性短管安裝松緊適當(dāng),不得扭曲。10、空調(diào)設(shè)備到場后,應(yīng)會同有關(guān)方面開箱驗收,主機檢查是否完好、轉(zhuǎn)動部位是否靈活、附配件是否齊全并需附有完整的技術(shù)資料。成品安裝前要保管妥善。11、空調(diào)器、風(fēng)機、水泵等設(shè)備在安裝前應(yīng)檢測基礎(chǔ)是否符合要求并填寫有關(guān)記錄,在安裝
23、時應(yīng)對空調(diào)器風(fēng)機等設(shè)備進(jìn)行找正找平做好減振措施,填寫精度測試記錄,其安裝程序為:設(shè)備開箱驗收 吊裝 就位 找正找平 試運轉(zhuǎn)空調(diào)機組安裝1、 整體機組吊裝要保持水平,以保證風(fēng)機平衡運行。2、 空調(diào)機組表冷器(加熱器)進(jìn)出水管上必須安裝的截止閥、排水閥、排氣閥,開機時應(yīng)及時打開排氣閥將機內(nèi)空氣排除。3、 表冷器(加熱器)進(jìn)出水管在機組外應(yīng)裝有流量調(diào)節(jié)閥門,以用來調(diào)節(jié)水量,在檢修時切斷冷熱源。4、 安裝空調(diào)機時應(yīng)嚴(yán)禁建筑垃圾及其它落入風(fēng)機出風(fēng)口,安裝好后應(yīng)先用轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉輪,檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動是否靈活、機殼內(nèi)有無異物以及風(fēng)機葉輪有無碰撞現(xiàn)象,風(fēng)機轉(zhuǎn)動正常方可開機運行。5、 風(fēng)機采用380V/3Ph/50H
24、z電源。電源接通后,手動啟動風(fēng)機,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確后,才能正常運行。6、 采用熱水加熱時供水應(yīng)使用軟化水。原則上每年用化學(xué)方法清洗水管內(nèi)部一次,用壓縮空氣或水清洗外部肋片一次。7、 作為新風(fēng)機組時,應(yīng)在新風(fēng)管道上安裝保溫閥門,防止冬季停機時表冷器(加熱器)凍壞。8、 該機組不使用季節(jié),應(yīng)使表冷器(加熱器)內(nèi)充滿水以減少管道腐蝕;冬季不使用時則必須將表冷器(加熱器)及相應(yīng)管道中的水排空,以免表冷器(加熱器)發(fā)生凍裂現(xiàn)象,破壞空調(diào)設(shè)備。9、 過濾器應(yīng)定時清洗,防止灰塵過多阻力加大,風(fēng)量減少。本機組未明確安裝環(huán)境時,按室內(nèi)安裝供貨,機組安裝使用環(huán)境溫度為540,濕度95%;如需將機組安裝于室外(
25、諸如屋頂、地面等)請注明,屆時我公司按室外型機組供貨,機組安裝使用環(huán)境溫度為-3555。通風(fēng)機的安裝通風(fēng)機整體安裝時,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。通風(fēng)機組進(jìn)、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐,并于基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固;風(fēng)管與風(fēng)機連接時,不得強迫對口,機殼不應(yīng)承受其它機件的重量。通風(fēng)機底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上,應(yīng)用墊鐵找平。通風(fēng)機的基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物,灌漿用的細(xì)石混凝土,其強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級,并應(yīng)堅固密實,地腳螺栓不得歪斜。軸流風(fēng)機的葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布,間隙不得大于1mm。通風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次均都不應(yīng)
26、停留在原來的位置上,并不得碰殼。固定通風(fēng)機的地腳螺栓,除應(yīng)有墊圈外,并應(yīng)有防松裝置。通風(fēng)機的安裝允許偏差如下:中心線的平面位移 10mm標(biāo)高 ±10mm皮帶輪輪寬中央平面位移 1mm轉(zhuǎn)動軸水平度 縱向2/1000 橫向3/1000聯(lián)軸兩同心度 徑向位移 0.05mm軸向傾斜 2/1000(四)防腐:1、風(fēng)管和部件必須在安裝質(zhì)量檢驗合格后,方可進(jìn)行防腐處理,油漆前須進(jìn)行除銹處理。2、施工場所的管件均必須保持清潔、干燥、無塵。在大風(fēng)、大霧、雨天時,不得進(jìn)行室外油漆,操作時環(huán)境溫度不得低于5相對濕度不得大于80%,并不得在強烈陽光直射下進(jìn)行油漆。3、法蘭盤制作完畢后,應(yīng)立即刷防銹漆,以免鉚
27、接法蘭盤與風(fēng)管接合面漏涂油漆。4、刷涂油漆應(yīng)使表面漆膜均勻、光滑,顏色一致,附著牢固,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、脫層、摻雜及漏色透銹等缺陷。5、支、吊、托架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管相一致,油漆顏色符合設(shè)計要求。(五)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn):1、通風(fēng)機試運轉(zhuǎn):1)通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)清掃通風(fēng)機房,并清除通風(fēng)機、風(fēng)管內(nèi)的雜物。2)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查通風(fēng)機的外觀,并符合下列要求:A、通風(fēng)機和是慟機的型號、規(guī)格及皮帶輪直徑等均符合設(shè)計要求。B、通風(fēng)機和電動機皮帶輪的端面應(yīng)在同一平面上或聯(lián)軸器的中心應(yīng)在同一條直線上,地腳螺絲應(yīng)擰緊。C、通風(fēng)機進(jìn)出處的柔性短管應(yīng)嚴(yán)密,不漏風(fēng)。D、傳動皮帶的松緊程度應(yīng)適當(dāng)。E、風(fēng)
28、機的軸承處應(yīng)有足夠的潤滑油,若不足時,應(yīng)予加足。加潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。F、用手盤車時,風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。G、風(fēng)機的調(diào)節(jié)閥門應(yīng)啟閉靈活,定位裝置應(yīng)可靠。開車前風(fēng)機出口處調(diào)節(jié)閥門應(yīng)處在關(guān)閉位置,待風(fēng)機啟動后逐漸開啟。H、電動機、風(fēng)機、風(fēng)管等的接地線均應(yīng)安全可靠。3)通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前,各閥門的啟閉應(yīng)符合下列要求:A、通風(fēng)機的檢查門和負(fù)管上的入口門均應(yīng)關(guān)閉。B、干管和支管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥若為多葉調(diào)節(jié)閥,應(yīng)全部開啟,三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置。C、送、回(排)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全部開啟。D、風(fēng)管上的防火閥應(yīng)放在開啟位置。E、新風(fēng)口及一、二次回風(fēng)口和加熱器前的調(diào)節(jié)閥,均應(yīng)開啟到最大位
29、置。4)風(fēng)機一經(jīng)起動,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼的箭頭方向一致,若轉(zhuǎn)向相反時,應(yīng)調(diào)整相位,再行試驗。5)風(fēng)機啟動時,若機殼內(nèi)有異物時會發(fā)出聲響,應(yīng)立即停機檢查,排除異物。6)通風(fēng)機啟動時,應(yīng)用鉗形電流表測量電機啟動電流,待正常轉(zhuǎn)速后再測量其工作電流,若超過額定電流時,應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)小,直至達(dá)到額定電流為止。此時測定的風(fēng)機的總風(fēng)量應(yīng)能滿足系統(tǒng)的設(shè)計。7)風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有噪聲以判斷風(fēng)機軸承是否損壞或潤滑油中有否混入雜物。待運轉(zhuǎn)一段時間后,可采用表面溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸承的溫度不大于80,滾動軸承的溫度不大于60。8)風(fēng)機試轉(zhuǎn)一切正
30、常后,應(yīng)再進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)持續(xù)時常不少于2小時。2、聯(lián)體調(diào)試1)在風(fēng)機、水泵、空調(diào)器試運轉(zhuǎn)合格并填寫有關(guān)記錄后,還應(yīng)進(jìn)行水、電、空調(diào)、設(shè)備的聯(lián)體調(diào)試,并對空調(diào)系統(tǒng)中的房間風(fēng)口參數(shù):風(fēng)量、風(fēng)壓用風(fēng)速儀進(jìn)行測試,并根據(jù)設(shè)計要求啟閉有關(guān)閥門進(jìn)行反復(fù)調(diào)試直至達(dá)到有關(guān)設(shè)計要求。2)在調(diào)試達(dá)到設(shè)計要求后還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)體不間斷72小時運轉(zhuǎn),在各系統(tǒng)均正常工作,各參數(shù)值不變情況下可作竣工驗收準(zhǔn)備并作好有關(guān)記錄。七、 施工現(xiàn)場文明措施文明施工,是現(xiàn)代化施工的一個重要標(biāo)志。文明施工就是要通過對施工現(xiàn)場中的質(zhì)量、安全、設(shè)備、衛(wèi)生、環(huán)保、材料等各個方面的管理,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和施工秩序,促進(jìn)安全生產(chǎn)、加快施工進(jìn)度、保
31、證工程質(zhì)量、降低工程成本、文明施工,貫穿于施工全過程之中,是企業(yè)各項管理在施工現(xiàn)場的綜合反映。1加強施工工序的標(biāo)準(zhǔn)化管理1.1嚴(yán)格按規(guī)范施工,按施工程序施工,熟悉和領(lǐng)會施工圖紙,了解各道工序的技術(shù)、安全要求。1.2班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度,把好工序操作質(zhì)量關(guān),為下道工序順利進(jìn)行創(chuàng)造條件,保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。1.3落料時,做到長料不短用,用畢后,余料應(yīng)及時整理退庫。1.4工作后,每下班要清理現(xiàn)場,各管道零件堆放整齊、清潔,所用機具收放妥善。2、加強衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)的管理2.1現(xiàn)場更衣室、辦公室等設(shè)施,應(yīng)門窗齊全、牢固,更衣箱、工具箱有鎖,茶水桶有蓋,公共茶具有消毒措施。2.2所有設(shè)施應(yīng)落實衛(wèi)生打掃
32、制度和室外衛(wèi)生責(zé)任制度。2.3現(xiàn)場有衛(wèi)生宣傳牌及標(biāo)語。2.4根據(jù)現(xiàn)場實際情況與土建單位協(xié)商,落實借用簡易飯廳、浴室、男女廁所等設(shè)施。2.5現(xiàn)場男女廁所需運離飯廳、食堂,冬季飯菜有保溫措施。2.6現(xiàn)場生活垃圾必須隨時處理或集中清除和遮擋,妥善處理運走,保持生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的清潔衛(wèi)生。2.7辦公室、更衣室內(nèi)墻、地面應(yīng)干凈無積灰,鞋、帽、箱、衣、盆成一線。3、加強現(xiàn)場場容場貌標(biāo)準(zhǔn)的管理3.1施工現(xiàn)場必須有施工單位及項目名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、項目施工主要管理人員名單牌、安全無重大事故計數(shù)牌和項目施工總平面圖。五牌一圖,應(yīng)具有防曬、防雨、保持清潔的措施。3.2在施工部位、作業(yè)點、高空
33、施工區(qū)域的主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語和安全警告牌。3.3現(xiàn)場堆放的各類物資設(shè)備、成品、半成品物件,除按規(guī)定要求堆放外,還必須掛有貨物標(biāo)志牌。3.4凡進(jìn)入施工部位、作業(yè)點、高空施工區(qū)域的主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語和安全警告牌。3.5施工現(xiàn)場管理辦公室,必須將全面質(zhì)量的PDCA循環(huán)圖、施工計劃進(jìn)度表、網(wǎng)絡(luò)圖、天氣晴雨表、工藝操作流程圖、崗位責(zé)任制、施工進(jìn)度與實物量完成情況對比圖等上墻。3.6現(xiàn)場布局實際、合理,現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、機械、材料等須按場面布置圖規(guī)定堆放,符合定量管理要求。3.7現(xiàn)場管理要達(dá)到“三優(yōu)、二好、一無”即:工序驗收的工程質(zhì)量優(yōu);物盡其用的物耗管理優(yōu);整潔高效的場容
34、場貌優(yōu);進(jìn)出有序的設(shè)備管理好;信守合同的項目效益好;定期檢查無重大安全事故。3.8班組施工中做到邊施工、邊清理、邊回收,完工場地料清、操作落手清、所有小型工具及時收歸到工具間,防止丟失。3.9工具材料間有專人管理,有收、發(fā)、存管理制度,內(nèi)部整潔、堆放符合要求,帳、卡、物相符。3.10施工中的廢料、廢物、有毒有害物質(zhì)不得填入土內(nèi)或排入河道,要按規(guī)定處理。3.11對噪聲大的施工機械要有減噪裝置。3.12對危害人身安全的因素,有有效的勞動保護(hù)措施。4、加強工地現(xiàn)場治安管理。4.1進(jìn)入工地的施工班組均需由項目組登記造冊,并提供給建設(shè)單位施工班組有關(guān)人員的資料.4.2經(jīng)常性地對施工班組進(jìn)行法制宣傳教育。
35、4.3建立由治安員率領(lǐng)的轉(zhuǎn)流巡回值班小組,加強對人員的控制及現(xiàn)場設(shè)備、材料的監(jiān)管。八、 施工安全措施1、在現(xiàn)場建立和貫徹各種安全制度;在已建立的安全施工管理系統(tǒng)動作下,各個層次要各行其職,嚴(yán)格管理,在工程施工中貫徹和落實國家和地區(qū)的各項安全制度。1.1安全施工責(zé)任制度:安全管理系統(tǒng)中各個層次的管理和職能人員都要做好本職工作,做到組織落實、思想落實、措施落實。1.2安全施工教育制度:廣泛深入地開展安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度的宣傳、教育,對發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)方面重大情況的文件和通報,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、領(lǐng)會,并把精神和要求向基層宣傳、教育,在日常施工的同時,著重抓好現(xiàn)場的安全教育和考核。1.3安全技術(shù)
36、交底制度:各個管理層次在制定有關(guān)制度有關(guān)施工文件和指令時,有責(zé)任把關(guān)于安全施工的內(nèi)容的具體要求包括在內(nèi),并向現(xiàn)場進(jìn)行交底。1.4安全技術(shù)管理制度:在施工組織設(shè)計,現(xiàn)場技術(shù)措施中必須包含有關(guān)安全施工的內(nèi)容。1.5安全日活動制度:各生產(chǎn)班組必須開展每周次的安全日活動,學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程及本工程的安全技術(shù)措施,總結(jié)上周情況,布置下周要求,活動要有記錄。1.6季節(jié)性和節(jié)假日的安全制度:在節(jié)假日和風(fēng)雨、嚴(yán)寒、酷暑等特殊季節(jié)期要加強針對性的安全施工和檢查,確保特殊天氣和節(jié)假日的安全作業(yè)。1.7施工機具和設(shè)備安全管理制度。1.8作業(yè)安全制度及安全施工紀(jì)律。1.9受壓容器安全制度:乙炔發(fā)生起的使用維護(hù)管理應(yīng)
37、遵守電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程,氧氣瓶須遵守受壓器規(guī)程。2、在日常施工中,要貫徹執(zhí)行上述各項安全生產(chǎn)制度的同時,著重抓好以下幾方面的工作:2.1機具設(shè)備安全技術(shù)措施:我方承擔(dān)的安裝工程涉及到管道、焊接、通風(fēng)等多個工種,作業(yè)面點多分散,安裝作業(yè)主要以手工操作為主,操作的主要施工機具是中小型電動機械和手持移動式電動工具,如電動絞絲機、砂輪切割機、電錘、手電鉆、移動式照明燈具等,對于這些機具的管理使用,檢查和維護(hù)都要遵循有關(guān)安全規(guī)定;對機具的操作和維護(hù)保管人員要進(jìn)行安全用電的技術(shù)教育,對機具設(shè)備要建立相應(yīng)的卡片和臺帳,落實專人保管,定期檢查和維修,使用前先要檢查它是否絕緣良好,電源線有無破漏電,是否設(shè)
38、置了電掉閘裝置,機械傳動和危險部位有無防護(hù)裝置等等,機具設(shè)備不得超負(fù)荷及帶病運轉(zhuǎn)或使用,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)或使用中對它進(jìn)行修理,行燈采用低壓電源,工地用電及施工用電的搭設(shè)和安裝應(yīng)由工地保養(yǎng)電工負(fù)責(zé),非專職者不得亂動或擅自操作搭設(shè)。電氣工具應(yīng)有保護(hù)性接地或接零。2.2室內(nèi)施工安全技術(shù)措施:當(dāng)土建破除結(jié)構(gòu)施工時,上下左右都要留心。當(dāng)土建施工在較高的部位進(jìn)行鋼?;蛑蔚陌惭b和拆卸時,其下方安裝作業(yè)人員盡量錯開部位或另行安排時間作業(yè),避免上下同時重迭作業(yè),防止鋼物墜下傷人。在空曠的部位或光線陰暗的轉(zhuǎn)角等處,要盡量避免單人作業(yè),手持機具過腳手架、樓梯口、外墻沿等部位時,要仔細(xì)留神,注意腳下有無拌物,在這些部位,
39、施工遺留的雜物,邊角料要及時清理運出,不得隨亂丟棄。2.3登高作業(yè)安全技術(shù)措施:不適合登高作業(yè)的人員,有病身體不適和灑意未消和防護(hù)勞保用品不合規(guī)定的人員禁止登高作業(yè),在登高作業(yè)時嚴(yán)禁嬉戲玩鬧。所有施工人員工應(yīng)穿勞動保護(hù)衣物,戴安全帽,所有材料,設(shè)備要放置平衡,工具入袋,禁止向下拋擲物體,上下聯(lián)系要有專人負(fù)責(zé),不得憑欄向下呼喊。砂輪切割機,動作時旋轉(zhuǎn)部位盡量不要鄰近或?qū)χ鴺沁呇?,以防失控輪片飛附下落。屋頂設(shè)施安裝作業(yè)時,嚴(yán)禁不系安全帶或其他防護(hù)措施就沿憑屋頂外作業(yè),室內(nèi)登梯作業(yè)要按規(guī)程要求操作,禁止兩人同時登一梯作業(yè)。2.4地下層作業(yè)安全技術(shù)措施:地下室一般光線較暗環(huán)境較潮濕,作業(yè)面狹小,如施工
40、時排除污水不及時,部分地方還會形成地面積水淤水,在這些部位施工,采用防水防潮觸電措施,電線要架空,設(shè)備要墊高,電線、零件等嚴(yán)禁浸泡水中,行燈電壓采用低壓電源,夏季悶熱狀態(tài)下,還須加強對操作人員勞動保護(hù)。3、在整個施工期,項目經(jīng)理部要一手抓生產(chǎn),一手抓文明,不但要高效優(yōu)質(zhì)地如期完成合同規(guī)定的各項項目目標(biāo),而且在精神文明建設(shè)上也要做出榜樣,在遵紀(jì)守法、良好的職業(yè)道德豐富多彩而又健康活潑的工余生活、圍結(jié)協(xié)作、文明衛(wèi)生等各個方面要加強對全體員工的教育,并制定具體的條例和措施,貫徹落實到每個班組。九、質(zhì)量保證體系及措施作為建設(shè)工程產(chǎn)品的工程項目,投資和耗費的人工、材料、能源都相當(dāng)大,投資者付出了巨大的投
41、資,所以工程質(zhì)量是整個安裝施工工程工作的中心,必須堅持“百年大計;質(zhì)量第一”的方針。本工程負(fù)責(zé)安裝項目的各級機構(gòu),必須本著上述宗旨和對國家負(fù)責(zé)、對業(yè)主負(fù)責(zé)的原則,要求所有施工人員牢固樹立全員質(zhì)量意識,貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)”的方針,確保本安裝工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。為此特制定如下措施:1、依據(jù)總公司的質(zhì)保體系及本工程的特點,在本安裝工程中仍將全面貫徹ISO9002質(zhì)保體系,實行項目質(zhì)量目標(biāo)控制。2、建立以安裝項目經(jīng)理為首的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組質(zhì)檢員組成的現(xiàn)場施工質(zhì)量管理體系,該體系在質(zhì)保職能上接受甲方、監(jiān)理機構(gòu)和總部項目主管的共同監(jiān)督,實行班組自檢、分項負(fù)責(zé)人的監(jiān)督及總部質(zhì)保部門的經(jīng)常性抽檢相結(jié)
42、合的檢測方式,確保工程每道工序、每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。3、為確保達(dá)到合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在進(jìn)行施工項目質(zhì)量控制過程中,應(yīng)遵循以下幾點原則:3.1堅持“質(zhì)量第一,用戶至上”的基本原則。3.2堅持“以人為核心”,把人作為控制的動力,調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性,增加人的責(zé)任感,樹立“質(zhì)量第一”觀念,;提高人的素質(zhì),避免人的失誤;以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,促工程質(zhì)量。3.3“以預(yù)防為主”,加強對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。3.4堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話。3.5 貫徹科學(xué)公正,守法的職業(yè)規(guī)范,推行質(zhì)量一票否決制度。管理職責(zé)質(zhì)量體系質(zhì)量要素采購質(zhì)量過程控制施工過程控制工序管理點控制不
43、合格品的控制和糾正半成品與成品保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗與驗正回訪與保修測量和試驗設(shè)備的控制4、質(zhì)量體系要素圖施工準(zhǔn)備質(zhì)量過程控制人員質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計方法的應(yīng)用工程(產(chǎn)品)安全與責(zé)任5、具體質(zhì)保措施5.1做好開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,熟悉圖紙、做好圖紙會審工作,對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并做好技術(shù)復(fù)核工作。5.2組織具有一定的專業(yè)理論知識和操作人員和操作技能及良好的職業(yè)道德,并持有相應(yīng)的上崗證和操作證的操作人員,對各工種的操作人員上崗前進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),加強勞動紀(jì)律和職工職業(yè)道德教育。5.3配備性能良好的施工機具和設(shè)備,并有專人制作維護(hù)和保養(yǎng),做到機械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),工作性能達(dá)到規(guī)定要求。5.4合理
44、地配合甲方組織材料供應(yīng),確保施工的正常進(jìn)行,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),加強對材料的檢查驗收,對進(jìn)場的材料,除應(yīng)核對材料的質(zhì)保書、合格證外,還需進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢驗和試驗工作,合格后方可使用。5.5嚴(yán)格按圖施工,任何變更都應(yīng)有人合乎程序的手續(xù),任何材料的代用都應(yīng)征得業(yè)主和設(shè)計人員的同意簽證。5.6嚴(yán)格按各專業(yè)的施工和驗收規(guī)范以及安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工,不得擅自任意降低操作標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的,將追究管理者和操作者的責(zé)任。5.7建立健全的質(zhì)量責(zé)任制,班組應(yīng)執(zhí)行自檢互檢制度,現(xiàn)場質(zhì)量員對班組的施工質(zhì)量應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,每個分項工程都要有質(zhì)量評定和驗收手續(xù)。5.8加強施工工序質(zhì)量的控制,嚴(yán)格遵
45、守工藝規(guī)程,對工程中的關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點。保持QC小組的經(jīng)常性活動,針對工程施工的通病和常見病,組織攻關(guān),提高施工工藝。5.9做好相互配合工作,合理安排各工種的施工順序,采取妥善措施加強對成品、半成品的保護(hù)。5.10竣工驗收時,各種數(shù)據(jù)、驗收資料必須齊全,并經(jīng)監(jiān)理部門檢驗簽證,合格后方可作竣工項目申報。十、施工工期及保證措施由于我單位的具有豐富的施工經(jīng)驗,結(jié)合工程實際情況,我單位向業(yè)主承諾工期服從整個工程的需要,服從業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)。為此,我單位制定了如下措施:1、在項目施工過程中,必須實行科學(xué)的管理,以總的施工進(jìn)度計劃為依據(jù),實施項目經(jīng)理、分項負(fù)責(zé)人、施工班組三級控制網(wǎng)絡(luò),按照各分項及各工序的特點及施工順序,編制月度作業(yè)計劃,并將
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