質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識概述

1、第一章質(zhì)量檢驗(yàn)概述1.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念1.1.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的定義一、什么是質(zhì)量檢驗(yàn)（Quality Inspection ） ?通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價。（ISO9000）對產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)程對原材料、中間產(chǎn)品、成品進(jìn)行觀察，適當(dāng)時 進(jìn)行測量或試驗(yàn)，并把所得到的特性值和規(guī)定值作比較，判定出各個物品或成批產(chǎn)品合格與否 的技術(shù)性檢查活動。二、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要點(diǎn)?1、對產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全性能、互換性能與對環(huán)境和人生安全、健康影響的程度等多 方面要求的規(guī)定組成產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量特性。?2、對產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和

2、其他相關(guān)的產(chǎn) 品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗(yàn)規(guī)程中明確規(guī)定。?3、產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個組成部 分的質(zhì)量決定的，并受其他相關(guān)因素的影響。?4、質(zhì)量檢驗(yàn)是要對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手 段和方法進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)，取得證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。?5、質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果，要依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過程（工藝）文件或檢驗(yàn) 規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行對比，確定每項(xiàng)質(zhì)量特性是否合格，從而對單件產(chǎn)品或批產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定。1.1.2 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能一、鑒別職能?艮據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工藝）規(guī)程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，采用相

3、應(yīng)的 檢測、檢查方法觀察、試驗(yàn)、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求。1 / 50知別職能是質(zhì)量檢驗(yàn)各項(xiàng)職能的基礎(chǔ)和前提。主要由專職檢驗(yàn)人員完成。二、把關(guān)職能（保證職能）?通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，剔除不合格品并予以隔離。做到“三不準(zhǔn)”：?不合格的原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)?不合格的半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序（工序）?不合格的成品不準(zhǔn)出廠?最重要、最基本的職能三、預(yù)防職能?檢驗(yàn)人員通過進(jìn)貨檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)等，與早發(fā)現(xiàn)不合格品，防止不合格品進(jìn)入 工序加工和大批量的產(chǎn)品不合格，避免造成更大的損失?通過抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行過程能力分析和運(yùn)用控制圖判斷過程狀態(tài)，從而預(yù)防不合格品的出現(xiàn)?檢驗(yàn)工作發(fā)展的主要特征：由單純把關(guān)

4、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向積極預(yù)防檢驗(yàn)四、報告職能?通過各階段的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，記錄和匯集了產(chǎn)品質(zhì)量的各種數(shù)據(jù)，這些質(zhì)量記錄是證實(shí)產(chǎn)品符合性與質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的重要證據(jù)。2t匕外，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變異時，這些檢驗(yàn)記錄能與時向有關(guān)部門與領(lǐng)導(dǎo)報告，起到信息反饋?zhàn)饔谩Ｙ|(zhì)量報告的主要容包括1、原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)收的質(zhì)量情況和合格率；2、過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報廢率和等級率，以與相應(yīng)的廢品損失金額；3、按產(chǎn)品組成部分（如零、部件）或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計的合格率、返修率、報廢率與相應(yīng)廢 品損失金額；4、產(chǎn)品報廢原因的分析；5、重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；6、提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。五、監(jiān)督職能?1、產(chǎn)

5、品質(zhì)量的監(jiān)督；2 / 50?2、專職和兼職質(zhì)量檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量的監(jiān)督;?3、工藝技術(shù)執(zhí)行情況的技術(shù)監(jiān)督。?監(jiān)督的職能一般通過設(shè)置專職的巡檢人員完成。1.1.3 質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟與形式一、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟1 .檢驗(yàn)的準(zhǔn)備?首先要熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體容，確定測量的項(xiàng)目和量值。?要確定檢驗(yàn)方法，選擇精密度、準(zhǔn)確度適合檢驗(yàn)要求的計量器具和測試、試驗(yàn)與理化分析用的儀器設(shè)備。?確定測量、試驗(yàn)的條件，確定檢驗(yàn)實(shí)物的數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需確定批的抽樣方案。?各確定的檢驗(yàn)方法和方案用技術(shù)文件形式做出書面規(guī)定，制定規(guī)化的檢驗(yàn)規(guī)程（細(xì)則）、 檢驗(yàn)指導(dǎo)書，或繪成圖表形式的檢驗(yàn)流程卡、工序檢驗(yàn)卡等。?檢

6、驗(yàn)的準(zhǔn)備可通過編制檢驗(yàn)計劃的形式來實(shí)現(xiàn)。2 .檢測、測量或試驗(yàn)?按已確定的檢驗(yàn)方法和方案， 對產(chǎn)品的一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測量、試驗(yàn)（檢測），得到需要的量值和結(jié)果。?1量首先應(yīng)保證所用的測量裝置或理化分析儀器處于受控狀態(tài)。3 .記錄3巴所測量的有關(guān)數(shù)據(jù)，按記錄和格式和要求認(rèn)真做好記錄。,因此數(shù)據(jù)要客觀、真實(shí)，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理。?不僅要記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗(yàn)日期、班次，由檢驗(yàn)人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確 質(zhì)量責(zé)任。4 .比較和判定3 / 50?由專職人員將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行對照比較,確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從

7、而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。5,確認(rèn)和處置二、質(zhì)量檢驗(yàn)的幾種形式1,查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證格供方質(zhì)量穩(wěn)定、有充分信譽(yù)的條件下?質(zhì)量檢驗(yàn)往往采取查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證如質(zhì)量證明書、合格證、檢驗(yàn)或試驗(yàn)報告等，以認(rèn)定其質(zhì)量狀況2.實(shí)物檢驗(yàn)?由本單位專職檢驗(yàn)人員或委托外部檢驗(yàn)單位按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3,派員進(jìn)廠（駐廠）驗(yàn)收?采購方派員到供貨方對其產(chǎn)品、產(chǎn)品的形成過程和質(zhì)量控制進(jìn)行現(xiàn)場查驗(yàn)?認(rèn)定供貨方產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量受控，產(chǎn)品合格，給予認(rèn)可接受。1.2檢驗(yàn)的分類1.2.1 按檢驗(yàn)的目的分類生產(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、復(fù)查檢驗(yàn)、驗(yàn)證檢驗(yàn)、仲裁檢驗(yàn)一、生產(chǎn)檢驗(yàn)?旨生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品形成的整個生產(chǎn)過程中的各個階段所進(jìn)行的檢驗(yàn)

8、。如：食品的出廠檢驗(yàn)?目的：保證生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，執(zhí)行 控標(biāo)準(zhǔn) 二、驗(yàn)收檢驗(yàn)顧客（需方）對生產(chǎn)企業(yè)（供方）提供的產(chǎn)品所進(jìn)行的檢驗(yàn)。?目的：為顧客保證驗(yàn)收產(chǎn)品的質(zhì)量?執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)三、監(jiān)督檢驗(yàn)?旨經(jīng)各級政府主管部門所授權(quán)的獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，按質(zhì)量監(jiān)督管理部門制訂的計劃，從市場抽取商品或直接從生產(chǎn)企業(yè)抽取產(chǎn)品所進(jìn)行的市場抽查監(jiān)督檢驗(yàn)。?目的：對投入市場的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制4 / 50四、驗(yàn)證檢驗(yàn)?旨各級政府主管部門所授權(quán)的獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，從企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中抽取樣品，通過檢驗(yàn)驗(yàn)證企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)。?類型：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的型式檢驗(yàn)；產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證中的型式檢驗(yàn)五、仲裁檢驗(yàn)?

9、旨當(dāng)供需雙方因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時?提供仲裁機(jī)構(gòu)作為裁決的技術(shù)依據(jù)1.2.2 按生產(chǎn)過程的順序分類?進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)一、進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC, In-coming Quality Control ）?也稱進(jìn)廠檢驗(yàn)、原料檢驗(yàn)。指企業(yè)對所采購的原材料與半成品等在入庫之前所進(jìn)行的接收 檢驗(yàn)。（食品企業(yè)生產(chǎn)所需的原料、配料、包裝材料等多由其他企業(yè)生產(chǎn)）?目的：防止不合格品進(jìn)入倉庫，防止由于使用不合格品而影響產(chǎn)品質(zhì)量，打亂正常的生產(chǎn)秩序。?應(yīng)由企業(yè)專職檢驗(yàn)員，嚴(yán)格按照技術(shù)文件認(rèn)真檢驗(yàn)。二、過程檢驗(yàn)（IPQC, In-process Quality Control）?也稱工序檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)，是在產(chǎn)品

10、形成過程中對各加工工序之間進(jìn)行的檢驗(yàn)。一般由生 產(chǎn)部門和質(zhì)檢部門分工協(xié)作共同完成? 目的：1、保證各工序的不合格半成品不得流入下道工序? 2、防止對不合格半成品的繼續(xù)加工和成批半成品不合格，確保正常的生產(chǎn)秩序。? 3 、驗(yàn)證工藝和保證工藝規(guī)程執(zhí)行的作用包括：1、首件檢驗(yàn)為旨對加工的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)或在生產(chǎn)開始時（上班或換班）或工序因素調(diào)整（調(diào)整工裝、設(shè)備、工藝）后對前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)72、巡回檢驗(yàn)?旨檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行的監(jiān)督檢驗(yàn)5 / 50?不僅要抽檢產(chǎn)品，還需檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素?重點(diǎn)是關(guān)鍵工序?3、在線檢驗(yàn)?在流水線生產(chǎn)中，完成每道或數(shù)

11、道工序后所進(jìn)行的檢驗(yàn)。?般要在流水線中設(shè)置幾個檢驗(yàn)工序?4、完工檢驗(yàn)?旨對一批加工完的半成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)?zāi)康模喊l(fā)現(xiàn)和剔除不合格半成品，使合格半成品繼續(xù)轉(zhuǎn)入下道工序或進(jìn)入半成品庫三、最終檢驗(yàn)(FQC Final Quality Control )?寸完工后的產(chǎn)品入庫前或發(fā)到用戶手中之前進(jìn)行的一次全面檢驗(yàn)，最關(guān)鍵的檢驗(yàn)?目的：保證不合格產(chǎn)品不出廠最終檢驗(yàn)不僅要管好出廠前的檢驗(yàn)，而且還應(yīng)對在此之前進(jìn)行的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)是否 都符合要求進(jìn)行核對。只有所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)都已完成，各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)定 要求后，才能進(jìn)行最終檢驗(yàn)。包括：1、成品檢驗(yàn)?是在生產(chǎn)結(jié)束后、產(chǎn)品入庫前對產(chǎn)品進(jìn)行的常規(guī)檢

12、驗(yàn)。?一般為常規(guī)項(xiàng)目，如感官檢驗(yàn)、部分理化指標(biāo)、非致病性微生物指標(biāo)、包裝等。?2、型式檢驗(yàn)?檢驗(yàn)項(xiàng)目包括該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的全部要求，即包括常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目和非常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目。?型式檢驗(yàn)對標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)?出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)部分項(xiàng)目?由于非常規(guī)檢驗(yàn)(農(nóng)藥獸藥殘留、重金屬、致病菌等)大多歷時長、耗費(fèi)大，不可能每批 入庫(或出廠)時都做。?一般，每個生產(chǎn)季節(jié)應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。但下列情況之一者，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：?1).新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；?2).正式生產(chǎn)后，如原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；?3).產(chǎn)品生產(chǎn)中定期、定量的周期性考核；6 / 50?4).產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，

13、恢復(fù)生產(chǎn)時；?5).出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時?6).國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)的要求時3、出廠檢驗(yàn)，也稱交收檢驗(yàn)，是指在將倉庫中的產(chǎn)品送交客戶前進(jìn)行的檢驗(yàn)?雖然產(chǎn)品入庫前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的檢驗(yàn)，但由于食品有保質(zhì)期，所以出廠檢驗(yàn)是必要的。?出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目可以同入庫檢驗(yàn)一樣，也可以從入庫檢驗(yàn)的項(xiàng)目中選擇一部分進(jìn)行。?但要注意，只有型式檢驗(yàn)在有效期、出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，才有根據(jù)判定它符合質(zhì)量要求。 1.2.3按被檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量分類密檢、抽檢和免檢一、全數(shù)檢驗(yàn)(全檢)?又稱百分之百檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)。是對所提交檢驗(yàn)的全部產(chǎn)品逐件按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，判定每個產(chǎn)品合格與否。檢驗(yàn)對象是單件產(chǎn)品

14、，對生產(chǎn)者和交驗(yàn)者壓力較小適用圍：?1、價值高但檢驗(yàn)費(fèi)用不高的產(chǎn)品；?2、不合格項(xiàng)目屬于安全指標(biāo)，或不合格將導(dǎo)致產(chǎn)品功能喪失?3、不合格率較高，或不合格給顧客帶來重大損失時；?4、抽樣方案判為不合格批需全數(shù)重檢篩選的產(chǎn)品。特點(diǎn)：1、工作量大，費(fèi)用高，耗時多；2、限于非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目；?3、全數(shù)檢驗(yàn)存在著檢驗(yàn)誤差不是百分百有效，全通常只能檢出70%的不合格品。二、抽樣檢驗(yàn)繁預(yù)先確定的抽樣方案，從交驗(yàn)批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構(gòu)成一個樣本，通過對樣本的檢驗(yàn)推斷批合格或批不合格。適用圍：?1、生產(chǎn)批量大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定；?2、帶有破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品?3、產(chǎn)品價值不高但檢驗(yàn)費(fèi)用較高時；7

15、 / 50?4、某些生產(chǎn)效率高、檢驗(yàn)時間長的產(chǎn)品；?5、外協(xié)件、外購件大量進(jìn)貨時。抽樣檢驗(yàn)又可分為：?1、統(tǒng)計抽樣檢驗(yàn)：又分為計數(shù)抽樣檢驗(yàn)、計量抽樣檢驗(yàn)?2、非統(tǒng)計抽樣檢驗(yàn)，如百分比抽樣檢驗(yàn)?其方案不是由統(tǒng)計技術(shù)決定，其對交驗(yàn)批的接收概率不只受批質(zhì)量水平的影響，還受批量大小的影響，是不科學(xué)、不合理的抽樣檢驗(yàn)，應(yīng)予淘汰。?批嚴(yán)，小批松三、免檢，也稱無試驗(yàn)檢驗(yàn)?寸經(jīng)國家權(quán)威部門產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證合格的產(chǎn)品或信得過產(chǎn)品，在買入時執(zhí)行不進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)?接收與否可以以供應(yīng)方的合格證或檢驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)。?免檢并不意味著不進(jìn)行“驗(yàn)證”，企業(yè)部必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。?執(zhí)行免檢時，顧客（需方）往往要對供應(yīng)方的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督

16、，監(jiān)督方式可采用派員進(jìn)駐或索取生產(chǎn)過程的控制圖等方式進(jìn)行。免檢條件：1、企業(yè)具備獨(dú)立的法人資格，產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定，并且有完善的質(zhì)量保證體系；2、產(chǎn)品市場占有率、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益在本行業(yè)排名前列；3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到或者嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；4、產(chǎn)品經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門連續(xù)3次以上監(jiān)督檢查均為合格；5、產(chǎn)品符合國家有關(guān)法律法規(guī)的要求和國家產(chǎn)業(yè)政策1.2.4按檢驗(yàn)的效果分類?定性檢驗(yàn)、信息性檢驗(yàn)和尋因性檢驗(yàn)一、判定性檢驗(yàn)?旨依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過檢驗(yàn)判斷產(chǎn)品合格與否的符合性判斷?主要職能：把關(guān)二、信息性檢驗(yàn)?旨利用檢驗(yàn)所獲得的信息進(jìn)行質(zhì)量控制的一種現(xiàn)代檢驗(yàn)8 / 50?既是檢驗(yàn)又是質(zhì)量控制，

17、具有很強(qiáng)的預(yù)防功能三、尋因性檢驗(yàn)?旨在產(chǎn)品的設(shè)計階段，通過充分的預(yù)測，尋找可能產(chǎn)生不合格的原因（尋因），有針對性 地設(shè)計和制造防差錯裝置，用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，杜絕不合格品的產(chǎn)生。? 具有很強(qiáng)的預(yù)防功能1.2.5按檢驗(yàn)方法分類?感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、微生物檢驗(yàn)。以“人”作為計測工具一、感官檢驗(yàn)?艮據(jù)人的感覺器官對食品的各種質(zhì)量特征的“感覺”，如：味覺、嗅覺、聽覺、視覺等； 用語言、文字、符號或數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，再運(yùn)用統(tǒng)計學(xué)的方法進(jìn)行統(tǒng)計分析，從而得出結(jié)論，對 食品的色、香、味、形、質(zhì)地、口感等各項(xiàng)指標(biāo)做出評價的方法。?1、嗜好型感官檢驗(yàn)，如品酒、品茶與產(chǎn)品外觀、款式的鑒定。要靠檢驗(yàn)人員豐富的實(shí)踐

18、經(jīng)驗(yàn)，才能正確、有效判斷。?2、分析型感官檢驗(yàn)，如列車點(diǎn)檢、設(shè)備點(diǎn)檢，依靠手、耳、眼的感覺對溫度、速度、噪 聲等進(jìn)行判斷。感官檢驗(yàn)的特點(diǎn)：1、簡便、與時、經(jīng)濟(jì)；2、客觀性較差?可用于原料檢驗(yàn)、生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制、出廠檢驗(yàn)，也可以用于新產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量設(shè)計。二、理化檢驗(yàn)是指主要依靠量檢具、儀器、儀表、測量裝置或化學(xué)方法對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，獲得檢驗(yàn)結(jié)果 的方法。有條件時盡可能采用理化檢驗(yàn)。三、微生物檢驗(yàn)為口：食品、原輔料的微生物檢驗(yàn)?生產(chǎn)環(huán)境的微生物檢驗(yàn)（車間用水、空氣、地面、墻壁等）?食品加工、貯藏、銷售環(huán)節(jié)的微生物檢驗(yàn) （包括食品工業(yè)人員的衛(wèi)生狀況檢驗(yàn)、加工工具、運(yùn)輸車輛、包裝材料的檢驗(yàn)等）1.2.

19、6按檢驗(yàn)的場所分固定場所檢驗(yàn)和流動檢驗(yàn)9 / 50一、固定場所檢驗(yàn)： 在企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)場所、場地、工地設(shè)立的固定檢驗(yàn)站（點(diǎn)）進(jìn)行的檢驗(yàn)活動。相對工作環(huán)境好，有利于檢驗(yàn)工具或儀器設(shè)備的使用和管理。二、流動檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)人員到生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行的檢驗(yàn)。適用于檢驗(yàn)工具簡單，精度要求不高，不易搬運(yùn)的場合。有利于節(jié)省時間，與時發(fā)現(xiàn)問題1.3質(zhì)量檢驗(yàn)工作的主要容1.3.1 檢驗(yàn)依據(jù)一、標(biāo)準(zhǔn)看準(zhǔn)的定義：是對重復(fù)性的事物和概念所作的統(tǒng)一的定性或定量規(guī)定。如：物體的尺寸、構(gòu)造、功能、成分與方法等存準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系?標(biāo)準(zhǔn)化是一個活動過程，主要是指制定標(biāo)準(zhǔn)、宣傳貫徹標(biāo)準(zhǔn)、對標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督管理、 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況修訂

20、標(biāo)準(zhǔn)的過程（PDCA。?標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化活動的一個載體和產(chǎn)物，是標(biāo)準(zhǔn)化工作的核心。?標(biāo)準(zhǔn)化的目的和作用，都是通過制定和貫徹具體的標(biāo)準(zhǔn)來體現(xiàn)的。二、產(chǎn)品圖樣?產(chǎn)品圖樣是能夠準(zhǔn)確地表達(dá)產(chǎn)品形狀、尺寸與其技術(shù)要求的圖形。作用：圖樣與標(biāo)準(zhǔn)一樣，是進(jìn)貨、工序、成品檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的依據(jù)，工程圖樣是表達(dá)技 術(shù)思想的重要工具，是產(chǎn)品制造中最基本的技術(shù)文件，是人們表達(dá)和交流的“工程語言” 種類：零件圖；裝配圖；總圖；簡圖；外形圖；安裝圖 三、工藝文件工藝過程：在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，從原材料投入開始，到加工半成品、成品，到組裝為產(chǎn)品的過程。工藝文件：在加工制造的各個工藝過程階段，依靠各種工藝技術(shù)資料的指導(dǎo)來完成，這種工

21、藝技術(shù)資料統(tǒng)稱為工藝文件。工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件，使“按圖樣、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)，稱工藝規(guī)程 四、訂貨合同前提：沒有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；滿足不了要求特殊需要容：1、產(chǎn)品的名稱、品種、型號、規(guī)格、等級和花色；10 / 502、產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求；3、產(chǎn)品的數(shù)量與其計量單位；4、產(chǎn)品的包裝；5、產(chǎn)品的交貨要求：方法、運(yùn)輸方式、交貨地點(diǎn)、交貨期限；6、驗(yàn)收的方法；7、價格；8、結(jié)算方式；9、違約責(zé)任；10、協(xié)商的其他事項(xiàng)。五、技術(shù)協(xié)議作用：1、作為生產(chǎn)驗(yàn)收的依據(jù)2、彌補(bǔ)訂貨合同在技術(shù)和檢驗(yàn)要求方面的不足3、索賠的依據(jù)容：技術(shù)要求；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量

22、條款；驗(yàn)收條款六、 標(biāo)準(zhǔn)樣件使用前提：1、無法使用檢測工具和設(shè)備來檢驗(yàn)2、檢驗(yàn)方法有破壞性3、現(xiàn)有檢測方法的鑒別準(zhǔn)確度低要求：1、供需雙方共同認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)樣件2、由技術(shù)部門會同質(zhì)量管理、檢驗(yàn)部門與生產(chǎn)部門，經(jīng)總工程師會同訂貨方代表同意后簽字生效。3、標(biāo)準(zhǔn)樣件選定后，要登記編號、注冊、定期檢查1.3.2檢驗(yàn)樣本的抽取一、簡單隨機(jī)抽樣在抽樣時，不帶任何主觀性，使待檢批中每個單位產(chǎn)品均能夠以相等的概率被抽到優(yōu)點(diǎn)：簡單直觀，對總體參數(shù)加以推斷比較方便缺點(diǎn)：程序比較復(fù)雜，在實(shí)際工作中做到總體中每個個體都被抽到的機(jī)會完全一樣比較 困難二、分層隨機(jī)抽樣11 / 50為了保證樣本對批量有較好的代表性，可以首先將待

23、檢產(chǎn)品按不同的生產(chǎn)班組、設(shè)備等 進(jìn)行分層，以便使同一層的產(chǎn)質(zhì)量量均勻一致。然后在各層分別按簡單隨機(jī)抽樣法抽取一定數(shù) 量的單位產(chǎn)品，合在一起構(gòu)成一個樣本按各層在整批中所占的比例，分別在各層抽取單位產(chǎn)品，稱為分層按比例隨機(jī)抽樣 三、整群隨機(jī)抽樣整群隨機(jī)抽樣是在被檢產(chǎn)品批已經(jīng)嚴(yán)密包裝于若干包裝箱中，若分層抽樣每件包裝箱必然 遭到全部破壞。這種情況下可先隨機(jī)抽取幾個部分（包裝箱），之后再從中抽取產(chǎn)品組成樣本。 四、系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法?給待檢批中的單位產(chǎn)品分別依次編上 1N的。設(shè)需要抽取的樣本容量為 n,可以用N/n 的整數(shù)部分（設(shè)為A）作為抽樣間隔，然后采用簡單隨機(jī)抽樣法在 1至抽樣間隔數(shù)k之間確定一 個

24、隨機(jī)數(shù)作為樣本中第一個被抽到的產(chǎn)品。以后就可按抽樣間隔數(shù)依次抽得n個樣品。如果抽得的樣品數(shù)為n+1個，可任意去掉一個案例某種成品零件分裝在 20個零件箱裝，每箱各裝 50個，總共是1000個。如果想從中取 100個零件作為樣本進(jìn)行測試研究。簡單隨機(jī)抽樣：將20箱零件倒在一起，混合均勻，并將零件從11000編號，然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的辦法從中抽出編號毫無規(guī)律的100個零件組成樣本。系統(tǒng)抽樣：將20箱零件倒在一起，混合均勻，并將零件從11000編號，然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的辦法先決定起始編號，按一樣的尾數(shù)抽取100個零件組成樣本。?分層抽樣：20箱零件，每箱都隨機(jī)抽取 5個零件，共100個組成樣

25、本。整群隨機(jī)抽樣：先從20箱零件隨機(jī)抽出2箱，該2箱零件組成樣本。第二章質(zhì)量檢驗(yàn)的組織管理2.1 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入制度規(guī)定的強(qiáng)制檢驗(yàn)包括核發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證前的發(fā)證檢驗(yàn)、企業(yè) 對每批產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)和行政機(jī)關(guān)日常的監(jiān)督檢驗(yàn)。12 / 50因此，生產(chǎn)企業(yè)必須建立 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)， 配備合格的檢驗(yàn)人員，對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程進(jìn)行 檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量與安全。質(zhì)量檢驗(yàn)制度斤品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)合格，不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品。? 1、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)是生產(chǎn)者具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力和資格。? 2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格的依據(jù)是產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)要求。? 3、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格的標(biāo)志是生產(chǎn)者出示合格證并

26、將合格證附加于產(chǎn)品上隨產(chǎn)品一起 流通。?要保證質(zhì)檢部的相對獨(dú)立性窕I務(wù)院頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例明確規(guī)定：?、企業(yè)必須保證質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)能夠獨(dú)立行使監(jiān)督、檢驗(yàn)的職權(quán)；0、嚴(yán)禁對質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行打擊報復(fù)；為、產(chǎn)品出廠，必須有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2.1.1 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置一、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則?呆證技術(shù)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)的三權(quán)獨(dú)立二、設(shè)置檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的必要性?、科學(xué)技術(shù)、管理技術(shù)與生產(chǎn)力發(fā)展的必然；0、提高生產(chǎn)效率、降低成本的需要；為、企業(yè)建立正常生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量的需要；2、向用戶和社會提供質(zhì)量保證和承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任的需要。三、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的性質(zhì)和地位在企業(yè)部?、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)受

27、企業(yè)法人的直接領(lǐng)導(dǎo)，并授權(quán)獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán)；及、質(zhì)量檢驗(yàn)部門是企業(yè)質(zhì)量把關(guān)的重要部門，直接掌握整個企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，對產(chǎn)品 質(zhì)量的符合性負(fù)有重要責(zé)任的部門。在企業(yè)外部? 質(zhì)量檢驗(yàn)部門代表企業(yè)向用戶、向消費(fèi)者、向法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與質(zhì)量監(jiān)督部門提供產(chǎn)品質(zhì) 量證據(jù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證，是維護(hù)國家利益和人民利益的部門。其工作應(yīng)受到法律保護(hù)，任何干13 / 50擾和阻止質(zhì)量檢驗(yàn)人員獨(dú)立行使職權(quán)，甚至打罵行使職責(zé)的檢驗(yàn)人員的行為都是的，都要受到法律的制裁。四、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置的基本要求?1、專職質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)受企業(yè)法人直接領(lǐng)導(dǎo);?2、明確職能與職責(zé)，確定其工作圍；?3、科學(xué)合理的機(jī)構(gòu)部設(shè)置，完善的檢驗(yàn)工作系統(tǒng);?4、

28、配備符合要求、能滿足質(zhì)量檢驗(yàn)工作所需的檢測裝備與有關(guān)物質(zhì)資源;?5、制定和完善質(zhì)量檢驗(yàn)的程序文件與相應(yīng)的規(guī)章制度。五、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置示例?1、集中領(lǐng)導(dǎo)型質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)廠長生產(chǎn)副廠長T3）集中領(lǐng)導(dǎo)型檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：有利于質(zhì)量把關(guān)；判斷質(zhì)量問題不受干擾;有利于質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性；有利于檢驗(yàn)人員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的不斷提高。14 / 50缺點(diǎn)： 易形成“你把關(guān)、我闖關(guān)”的狀態(tài);易發(fā)生一些矛盾或沖突。2、集中與分散相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)集中與分散相結(jié)合類型檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：從理論上講，加重了生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任，有利于調(diào)動車間各類人員確保產(chǎn)品質(zhì)量的積極性；檢驗(yàn)人員受車間領(lǐng)導(dǎo)，感到自己是生產(chǎn)

29、車間的組成部分，有利于配合生產(chǎn)、搞好工檢關(guān)系。缺點(diǎn)：對產(chǎn)品質(zhì)量的決策權(quán)力分散，處理產(chǎn)品質(zhì)量問題缺乏全面、系統(tǒng)的分析與考慮；不利于質(zhì)量檢驗(yàn)工作的協(xié)調(diào)性與統(tǒng)一性；檢驗(yàn)人員歸車間領(lǐng)導(dǎo)，受完成任務(wù)和獎勵的影響，難于全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)的四項(xiàng)基本職 能；不利于質(zhì)量檢驗(yàn)人員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高。案例分析a企業(yè)是一個電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)， 企業(yè)初成立時由于規(guī)模較小， 產(chǎn)品單一，生產(chǎn)與檢驗(yàn)皆 由公司副總負(fù)責(zé)。隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，除了原有的 A產(chǎn)品，企業(yè)又陸續(xù)開發(fā)研制了 B、C D 三種產(chǎn)品。然而最近卻連續(xù)發(fā)生了幾起因產(chǎn)品質(zhì)量問題客戶要求退貨的事情。在分析原因時，15 / 50 發(fā)現(xiàn)是為了趕交貨期，副總要求檢驗(yàn)人員放寬檢

30、驗(yàn)要求所致。如果你是總經(jīng)理，為了避免此類 問題繼續(xù)發(fā)生，你該怎么做？2.1.2 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要工作圍 一、負(fù)責(zé)宣傳、貫徹產(chǎn)品質(zhì)量的法令、法規(guī)、方針、政策、決定或指示二、負(fù)責(zé)編制質(zhì)量檢驗(yàn)程序文件和有關(guān)規(guī)章制度三、負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)用文件的準(zhǔn)備和管理1、設(shè)計部門提供的文件?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品圖樣；產(chǎn)品制造與驗(yàn)收技術(shù)文件；關(guān)鍵件與易損件清單;品裝箱單中有關(guān)備品件的品種與數(shù)量清單等。2、工藝技術(shù)部門提供的文件?工藝規(guī)程；檢驗(yàn)規(guī)程；工藝裝備圖樣；工藝控制點(diǎn)的有關(guān)文件等。3、銷售部門提供的文件產(chǎn)品訂貨合同中有關(guān)技術(shù)與質(zhì)量要求；用戶特殊要求。4、標(biāo)準(zhǔn)化部門提供的文件?有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；?有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；?有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

31、?有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)；有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化方面資料等四、負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的配備和管理五、檢驗(yàn)工作的組織與實(shí)施2.1.3 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的權(quán)限和責(zé)任一、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的權(quán)限1、有權(quán)在企業(yè)認(rèn)真貫徹有關(guān)質(zhì)量的方針、政策、執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、有權(quán)決定產(chǎn)品、零部件與原材料、外購件、外協(xié)件與配套產(chǎn)品的合格與否。對缺少標(biāo)準(zhǔn) 或相關(guān)技術(shù)文件的情況，有權(quán)拒絕檢驗(yàn)。3、對忽視產(chǎn)品質(zhì)量，以次充好，弄虛作假的行為，有權(quán)制止、限期改進(jìn)，必要時建議廠長 給予處分。4、對產(chǎn)品質(zhì)量事故，有權(quán)追查產(chǎn)生的原因和責(zé)任者，視其情節(jié)嚴(yán)重情況提出處分建議。5、對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況，有權(quán)如實(shí)進(jìn)行統(tǒng)計、分析，提出改進(jìn)建議。16 / 506、對國家命令

32、淘汰的產(chǎn)品，以假充真的產(chǎn)品，有權(quán)拒絕檢驗(yàn)。二、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的責(zé)任1、對因未認(rèn)真貫徹有關(guān)質(zhì)量的方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。2、對因錯檢、漏檢、誤檢而造成的質(zhì)量損失負(fù)責(zé)。3、對因組織管理不善而造成壓檢，影響生產(chǎn)進(jìn)度負(fù)責(zé)。4、因未執(zhí)行首件檢驗(yàn)與流動檢驗(yàn)，造成成批質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。5、因?qū)z驗(yàn)狀態(tài)與標(biāo)識管理不善，對不合格品未與時隔離，造成生產(chǎn)混亂和影響產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。6、對質(zhì)量統(tǒng)計與報表、質(zhì)量信息的正確性、與時性負(fù)責(zé)。7、對忽視質(zhì)量的行為或質(zhì)量事故，不反映、不上報，甚至參與弄虛作假而造成的損失負(fù)責(zé)。8、對明知是不合格品或假冒偽劣產(chǎn)品，還給予檢驗(yàn)并簽發(fā)檢驗(yàn)合格證書的行為負(fù)責(zé)。2.1.4質(zhì)

33、量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與有關(guān)方面的關(guān)系一、與企業(yè)部有關(guān)方面的關(guān)系1、與企業(yè)廠級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系2、與設(shè)計部門的關(guān)系3、與生產(chǎn)部門的關(guān)系4、與供應(yīng)部門的關(guān)系5、質(zhì)量管理部門的關(guān)系二、與企業(yè)外部有關(guān)方面的關(guān)系1、用戶的關(guān)系2、與分承包方的關(guān)系3、與法定或公正檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的關(guān)系4、與質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系2.2 質(zhì)量檢驗(yàn)人員領(lǐng)量檢驗(yàn)人員是站在生產(chǎn)第一線防發(fā)生質(zhì)量問題的戰(zhàn)士，也是質(zhì)量信息的主要 提供者，對確保產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有 直接的責(zé)任。其工作質(zhì)量好壞，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)活動、質(zhì)量信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。因此，企業(yè)必須重視質(zhì)量檢驗(yàn)人員的配備和培訓(xùn)。檢驗(yàn)人員種類、數(shù)量和素質(zhì)的配置 應(yīng)當(dāng)合理，同生產(chǎn)發(fā)展相適應(yīng)。2.2.1 質(zhì)量檢驗(yàn)人員的類別一

34、、從工作性質(zhì)劃分：技術(shù)管理人員、檢驗(yàn)工作人員二、從專、兼職上劃分：專職檢驗(yàn)人員和兼職檢驗(yàn)人員17 / 50 三、從工作場所劃分：生產(chǎn)第一線從事外購物質(zhì)檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)，零部件和半成品與成品檢驗(yàn) 的人員和處在二線從事物理檢驗(yàn)、化學(xué)分析的人員。2.2.2 質(zhì)量檢驗(yàn)人員的配置原則一、質(zhì)量檢驗(yàn)人員的配置原則1、質(zhì)量檢驗(yàn)人員的類別應(yīng)與質(zhì)量檢驗(yàn)計劃相一致2、質(zhì)量檢驗(yàn)人員數(shù)量的配置應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相一致3、質(zhì)量檢驗(yàn)人員的技術(shù)等級，一般應(yīng)高于所檢驗(yàn)產(chǎn)品同工種技術(shù)工人的平均等級。2.2.3 質(zhì)量檢驗(yàn)人員的素質(zhì)?僉驗(yàn)人員的素質(zhì)是做好質(zhì)量檢驗(yàn)的關(guān)鍵因素一、思想素質(zhì)：責(zé)任心強(qiáng)，辦事公正，敢于碰硬；二、文化素質(zhì)：具有較高的文

35、化程度，掌握全面質(zhì)量管理的基本知識，有較強(qiáng)的分析、判斷能力；三、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)：能正確使用量具儀表，熟練掌握相應(yīng)的測試技術(shù)；受過專門訓(xùn)練，已取得 資格認(rèn)證；四、身體素質(zhì)：無色盲、高度近視等眼疾。質(zhì)檢人員的工作作風(fēng)：嚴(yán)、細(xì)、精、準(zhǔn)2.2.4 質(zhì)量檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)與考核一、質(zhì)量檢驗(yàn)人員培訓(xùn)?1、培訓(xùn)容?產(chǎn)品質(zhì)量法律、法規(guī)知識? ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)?企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)章制度?質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)?數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)?檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備、儀器儀表、各種量具的基本原理與操作、維護(hù)方法，以與計算機(jī)的 應(yīng)用?培訓(xùn)方式?崗位培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)交流課堂培訓(xùn)電化教育二、質(zhì)量檢驗(yàn)人員的考核?崗前培訓(xùn)、考核合格持上

36、崗，發(fā)給檢驗(yàn)印章，方能獨(dú)立從事質(zhì)量檢驗(yàn)工作；18 / 50質(zhì)量檢驗(yàn)人員工作業(yè)績的考核，依據(jù)其檢驗(yàn)任務(wù)完成情況和檢驗(yàn)工作質(zhì)量。?將企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)承包給質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；?檢驗(yàn)人員工作績效同企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)掛鉤；? 將質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工資、獎金同產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)掛鉤 質(zhì)量檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量的考核依據(jù)：準(zhǔn)確率、錯檢率和漏檢率d k1、選確率d 100% d k bk2、錯檢率 k 100%n d k b3、漏檢率 b 100%n d k b上式中n-產(chǎn)品檢3金數(shù)；d-檢出不合格品；b-復(fù)核時從合格品中檢出不合格品數(shù)，即漏檢數(shù)k-復(fù)核時從不合格品中檢出合格品數(shù)，即錯檢數(shù)。惻：某檢驗(yàn)員對50件送檢樣品進(jìn)行檢驗(yàn)

37、，報告的不合格數(shù)15個，經(jīng)復(fù)檢后發(fā)現(xiàn)把 3件合格品定為不合格品，同時有兩件不合格品沒有發(fā)現(xiàn)，計算該檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率、錯檢率 和漏檢率。2.3 質(zhì)量檢驗(yàn)計劃2.3.1 質(zhì)量檢驗(yàn)計劃的編制一、質(zhì)量檢驗(yàn)計劃的概念和作用?1.質(zhì)量檢驗(yàn)計劃的概念?指對檢驗(yàn)涉與的活動、過程和資源做出規(guī)化的書面文件規(guī)定，用以指導(dǎo)檢驗(yàn)活動正確、 有序、協(xié)調(diào)地進(jìn)行。?編制質(zhì)量檢驗(yàn)計劃往往是質(zhì)量工程師(QE5的重要工作之一。2.3.2 驗(yàn)計劃的作用? (1)有利于質(zhì)量和效率的提高? (2)提高檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)效果19 / 50? (3)明確檢驗(yàn)人員的責(zé)任和權(quán)利? (4)有利于檢驗(yàn)工作的規(guī)化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品質(zhì)量在制造過程中更

38、好地處于受 控狀?(5)有利于生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制二、質(zhì)量檢驗(yàn)計劃的容?1、編制質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖?2、合理設(shè)置檢驗(yàn)站、點(diǎn)(組)。?3、編制主要零部件的質(zhì)量特性分析表。?4、對關(guān)鍵的和重要的零部件編制檢驗(yàn)規(guī)程。?5、編制檢驗(yàn)手冊。?6、選擇適宜的檢驗(yàn)方式、方法。?7、編制測量工具、儀器設(shè)備明細(xì)表，提出補(bǔ)充儀器設(shè)備與測量工具的計劃。?8、確定檢驗(yàn)人員的組織形式、培訓(xùn)計劃和資格認(rèn)定方式，明確檢驗(yàn)人員的崗位工作任務(wù) 和職責(zé)等。三、編制檢驗(yàn)計劃的原則?1、充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的?2、對檢驗(yàn)活動能起到指導(dǎo)作用?3、關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證?4、進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)在采購合同的附件中作出說明?5、綜合考慮檢驗(yàn)成本2.3.3 檢驗(yàn)流

39、程圖?檢驗(yàn)流程圖? 對企業(yè)檢驗(yàn)活動的總體安排?是表明從原料或半成品投入到最終生產(chǎn)出成品的整個過程中，安排各項(xiàng)檢驗(yàn)工作的一種 圖表。20 / 50?是正確指導(dǎo)檢驗(yàn)活動的重要依據(jù)。一、檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置?應(yīng)根據(jù)技術(shù)上的必要性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和管理上的可行性來安排。?一般設(shè)置在原料進(jìn)貨處、半成品入庫處和成品入庫處。?也應(yīng)設(shè)置在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位（工序）、出現(xiàn)問題較多處、消費(fèi)者反饋意見較多處?、進(jìn)貨檢驗(yàn)點(diǎn)（站）0、工序檢驗(yàn)點(diǎn)（站）為、成品檢驗(yàn)點(diǎn)（站）二、檢驗(yàn)項(xiàng)目?艮據(jù)產(chǎn)品要求、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量特性的重要程度確定所需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。2k業(yè)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和控標(biāo)準(zhǔn)。7按重要程度質(zhì)量特性可分為關(guān)鍵質(zhì)量特性、

40、重要質(zhì)量特性和一般質(zhì)量特性。三、檢驗(yàn)方法?根據(jù)工序能力和質(zhì)量特性的重要程度，明確各檢驗(yàn)點(diǎn)與各檢驗(yàn)項(xiàng)目所采取的檢驗(yàn)方法?如：采用感官檢驗(yàn)還是某種理化檢驗(yàn)；采用全數(shù)檢驗(yàn)還是按某種方式進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；采 用自檢還是專檢四、明確職責(zé)和權(quán)限1、有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)策劃與檢驗(yàn)計劃修改的職責(zé)與權(quán)限2、有關(guān)檢驗(yàn)實(shí)施的職責(zé)與權(quán)限，如抽樣、測量、分析、判斷、報告等。?可以編制*工序檢驗(yàn)流程圖，明確從采樣到出具檢驗(yàn)報告全過程的職責(zé)、分工、程序 等。為、有關(guān)不合格品處置的職責(zé)與權(quán)限。?、有關(guān)出現(xiàn)爭議時仲裁和協(xié)調(diào)的職責(zé)與權(quán)限2.3.4 檢驗(yàn)手冊和檢驗(yàn)指導(dǎo)書一、檢驗(yàn)手冊1、概念：是質(zhì)量檢驗(yàn)活動的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)的文件集合。是檢驗(yàn)工

41、作的指導(dǎo)文件，是質(zhì)量 體系文件的組成部分，是質(zhì)量檢驗(yàn)人員和管理人員的工作指南，對加強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè)的檢驗(yàn)工作， 使質(zhì)量檢驗(yàn)的業(yè)務(wù)活動標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、科學(xué)化具有重要意義。21 / 502、檢驗(yàn)手冊的具體容質(zhì)量檢驗(yàn)體系和機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)框圖，機(jī)構(gòu)職能的規(guī)定；質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度和工作制度進(jìn)貨檢驗(yàn)程序過程（工序）檢驗(yàn)程序成品檢驗(yàn)程序計量控制程序檢驗(yàn)有關(guān)的原始記錄表格格式、樣與必要的文字說明不合格產(chǎn)品審核和鑒別程序檢驗(yàn)標(biāo)志的發(fā)放和控制程序檢驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量狀況反饋與糾正程序經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)不符合規(guī)定質(zhì)量要求的材料、零部件、半成品、成品的處理程序二、檢驗(yàn)指導(dǎo)書?1、概念：檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片，是產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，用以指導(dǎo)檢驗(yàn)

42、人員正確實(shí)施產(chǎn) 品和工序檢查、測量、試驗(yàn)的技術(shù)文件。它是產(chǎn)品檢驗(yàn)計劃的一個重要部分，其目的是為重要 零部件和關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)活動提供具體操作指導(dǎo)。?特點(diǎn)：表述明確，可操作性強(qiáng)?作用：是檢驗(yàn)操作達(dá)到統(tǒng)一、規(guī)2、檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制要求?對所有質(zhì)量特性，應(yīng)全部逐一列出，不可遺漏。?必須針對質(zhì)量特性和不同精度等級的要求，合理選擇適用的測量工具或儀表，并在指 導(dǎo)書中標(biāo)明它們的型號、規(guī)格和編號，甚至說明其使用方法。?當(dāng)采用抽樣檢驗(yàn)時，應(yīng)正確選擇并說明抽樣方案。3、檢驗(yàn)指導(dǎo)書的基本容?檢驗(yàn)對象質(zhì)量特性檢驗(yàn)方法檢測手段檢驗(yàn)判斷記錄和報告4、檢驗(yàn)指導(dǎo)書的注意事項(xiàng)在指導(dǎo)書中，對各質(zhì)量特性都應(yīng)有明確具體的要求，防止含混

43、不清根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度分級、可靠性要求和檢驗(yàn)的復(fù)雜程度等合理確定抽樣方案22 / 50明確規(guī)定檢驗(yàn)方法和所用的檢測手段2.3.4不合格品管理一、所謂不合格品， 是指企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，它包括廢品、返修品和超 差利用品三類產(chǎn)品。為口強(qiáng)不合格品管理，一方面能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；另一方面，對保證 產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)較好的社會效益也起著重要作用。因此，企業(yè)不合格品 管理不僅是產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的一個重要組成部分，而且也是現(xiàn)場生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要容。 二、不合格分級1、不合格分級的概念：將產(chǎn)品質(zhì)量可能出現(xiàn)的不合格，按其質(zhì)量特性重要程度和偏離規(guī)定的程度不同，對產(chǎn)品

44、適用性影響的不同進(jìn)行不合格嚴(yán)重性分級。2、不合格分級的作用：1）可以明確檢驗(yàn)的重點(diǎn)；2）有利于選擇更好的驗(yàn)收抽樣方案；3）便于綜合評價產(chǎn)品質(zhì)量；4）對不合格進(jìn)行分級并實(shí)施管理，對發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和質(zhì)量檢驗(yàn)職能的有效性都有重要作用。 三、不合格分級的原則1）所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度；2）對產(chǎn)品適用性的影響程度；3）顧客可能反應(yīng)的的不滿意的強(qiáng)烈程度；4）不合格的嚴(yán)重性分級除考慮功能性質(zhì)量特性外，還必須包括外觀、包裝等非功 能性的影響因素；5）不合格對下一作業(yè)的影響程度。四、不合格嚴(yán)重性分級?目前我國國家標(biāo)準(zhǔn)推薦，將不合格分為3個等級。某些行業(yè)將其分為 A、B、C三級，有些行業(yè)則分為4級?A類不合

45、格：認(rèn)為最被關(guān)注的一種不合格。?B類不合格：認(rèn)為關(guān)注程度比 A類稍低的一種類型的不合格。C類不合格：關(guān)注程度低于A類和B類的一類不合格。五、不合格品?具有一個或一個以上的不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。根據(jù)不合格的分類，也可對不 合格品進(jìn)行分類，例如：A類不合格品：有一個或一個以上A類不合格，同時還可能包含 B類和（或）C類不合格的產(chǎn)品。B類不合格品：有一個或一個以上B類不合格，也可能有 C類不合格，但沒有A類不合格的產(chǎn)品。C類不合格品：有一個或一個以上C類不合格，但沒有 A類、B類不合格的產(chǎn)品。案例分析：23 / 50某車間從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取 1000個零件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn) 5個產(chǎn)品有A類不合

46、格；4個產(chǎn)品 有B類不合格；2個產(chǎn)品既有A類又有B類不合格；3個產(chǎn)品既有B類又有C類不合格；5個產(chǎn) 品有C類不合格，則該批產(chǎn)品中各類不合格數(shù)和不合格品數(shù)如下：不合格數(shù)：不合格品數(shù)：A類不合格：7A類不合格品：7B類不合格：9B類不合格品：7 C類不合格：8C類不合格品：5合計：24合計：19六、不合格管理1、“三不放過”的原則?1）不查清不合格的原因不放過。?2）不查清責(zé)任者不放過。?3）不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過。? “三不放過”原則，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想，才能真正 發(fā)揮檢驗(yàn)工作的把關(guān)和預(yù)防的職能。2、兩種“判別”職能?1）符合性判別。?2）適用性判別。?符合性是相對

47、于質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來說的，具有比較的性質(zhì)；而適用性是指適合用戶要求而 言的，一般說，兩者是統(tǒng)一的，但也不盡然。3、分類處理?對于不合格品可以有以下處理方法：?1）報廢2）返工3）返修?4）原樣使用，原樣使用也稱為直接回用，就是不加返工和返修。直接交給用戶。這種情 況必須有嚴(yán)格的申請和審批制度，特別是要把情況告訴用戶，得到用戶的認(rèn)可。4、不合格品的現(xiàn)場管理?不合格品的現(xiàn)場管理主要做好以下兩項(xiàng)工作：24 / 50?1）不合格品的標(biāo)記。?2）不合格品的隔離。?對不合格品要嚴(yán)加管理和控制，關(guān)鍵在于：對己完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防 止漏檢和錯檢；對查出的不合格品，嚴(yán)加管理，與時處理，以防亂用和錯用；

48、對不合格的原因, 應(yīng)與時分析和查清，防止重復(fù)發(fā)生 。第三章檢驗(yàn)誤差3.1標(biāo)準(zhǔn)誤差、標(biāo)準(zhǔn)誤差的定義?由于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確而引起的檢驗(yàn)誤差。、標(biāo)準(zhǔn)誤差產(chǎn)生的原因1、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一2、圖面不清25 / 503、標(biāo)準(zhǔn)不完善三、防止標(biāo)準(zhǔn)誤差的措施?1、進(jìn)行質(zhì)量特性重要性分級?制定質(zhì)量檢驗(yàn)計劃?3、開展首件復(fù)核檢驗(yàn)久、與時更換現(xiàn)場已破損、油污的圖紙和工藝文件。3.2環(huán)境誤差一、環(huán)境誤差的定義制于檢3i環(huán)境（設(shè)置、照明、秩序等）引起的檢驗(yàn)誤差。二、檢驗(yàn)場地的要求?1、面積及、照明0、環(huán)境條件2、避免干擾三、檢驗(yàn)場地的秩序?、檢驗(yàn)場地的總體布置0、待檢和已檢產(chǎn)品零件箱放置0、被檢零件的存放?、應(yīng)滿足視覺要求、檢驗(yàn)臺

49、應(yīng)整潔為、檢驗(yàn)后的零件應(yīng)分類標(biāo)記四、采取措施?、改進(jìn)照明0、改善檢驗(yàn)背景?3、調(diào)整工作臺和椅子3.3測量誤差一.測量的含義26 / 50測量就是借助儀器將待測量與同類標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，確定待測量是該同類單位量的多少倍 的過程稱作測量。測量數(shù)據(jù)要寫明數(shù)值的大小和計量單位。倍數(shù)一讀數(shù)+單位一數(shù)據(jù)二、測量誤差的分類與來源1、誤差：任何測量結(jié)果都有誤差！真值：待測量客觀存在的值（絕對）誤差：x x x0 x為測量值，X0為真值一x相對誤差：Ex 一 100% xo2.測量的分類1）按方法分類直接測量、間接測量2）按條件分類：等精度測量、非等精度測量3、準(zhǔn)確度、精密度、精確度的比較4、測量誤差的來源1）標(biāo)

50、準(zhǔn)器具的誤差；2）測量器具的誤差；3）測量方法的誤差；4）測量環(huán)境條件誤差。5、測量誤差的分類- 系統(tǒng)誤差怖指定測量條件下，多次測量同一量時，如果測量誤差的絕對值和符號總是保持恒定， 使測量結(jié)果永遠(yuǎn)朝一個方向偏，那么這種測量誤差稱為系統(tǒng)誤差或恒定誤差。- 隨機(jī)誤差7隨機(jī)誤差是指在實(shí)際一樣條件下多次測量同一物理量時，其絕對值和符號都以不可預(yù)料 的方式變化的誤差。- 粗大誤差小于檢驗(yàn)者的粗心，如標(biāo)度看錯，記錄寫錯，計算錯誤所引起的誤差，稱為過失誤差3.4檢驗(yàn)員誤差檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差主要是錯檢和漏檢。其產(chǎn)生的種類有:27 / 50?|.技術(shù)性誤差及.粗心大意誤差為.程序性誤差2.明知故犯誤差發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)

51、員誤差的方法?l.復(fù)核檢驗(yàn)：由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)員來復(fù)檢其他檢驗(yàn)人員已檢過的合格品。2.循環(huán)檢驗(yàn)：對同一件產(chǎn)品先后有幾個檢驗(yàn)員各自進(jìn)行檢驗(yàn)，看誰發(fā)現(xiàn)的缺陷多。0.重復(fù)檢驗(yàn)：由檢驗(yàn)人員對本人已檢過的產(chǎn)品再檢驗(yàn)一次，（不告訴他先前檢驗(yàn)的結(jié)果）二次檢驗(yàn)結(jié)果是否一致。 4.建立標(biāo)準(zhǔn)樣品：把標(biāo)準(zhǔn)樣品排列在被檢的產(chǎn)品一起作比較。 一、技術(shù)誤差?1、定義所謂技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏判斷產(chǎn)品合格與否的能力、技能和技術(shù)知識而造成的 誤差。2、特點(diǎn)1）特殊性。檢驗(yàn)人員有生理缺陷，如色盲、視力過低等。2）檢驗(yàn)技術(shù)不熟練；不會正確使用量、器具；或看不懂圖紙；或沒有工作經(jīng)驗(yàn)和技巧（通常所 稱的訣竅）。3、防止技術(shù)性

52、誤差的措施1）進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2）總結(jié)、推廣誤差較少的檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)和技巧，對所出現(xiàn)的錯檢，漏檢與時分析原因，吸取 教訓(xùn)，引以為戒。3）對有生理缺陷等不宜做檢驗(yàn)工作的人，應(yīng)另行分配做其他適當(dāng)工作。4）對檢驗(yàn)人員、競爭上崗。進(jìn)行應(yīng)知、應(yīng)會考核，以與錯、漏檢率的考核，或持證上崗。 二、粗心大意誤差1、特點(diǎn)：1）非有意的。檢驗(yàn)人員不希望產(chǎn)生誤差。2）不知不覺的。檢驗(yàn)人員往往沒有意識到自己，正在或已經(jīng)造成誤差。3）不可預(yù)測的。誤差的類型、時間、人員、原因都表現(xiàn)出隨機(jī)性。2、采取的措施1）進(jìn)行工作調(diào)整。28 / 502）采用先進(jìn)的自動化檢測儀器，以彌補(bǔ)檢驗(yàn)人員感覺器官、鑒別能力的缺陷，提高鑒別能力。3）建

53、立標(biāo)準(zhǔn)樣品，采用比較法。4）簡化檢驗(yàn)操作，如在判斷尺寸大小或位置時，可提供樣板、卡板或塞規(guī)等。5）產(chǎn)品的重新設(shè)計。三、程序性誤差1、原因：由于程序或管理制度不健全造成的。如，運(yùn)送出未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品；或者甚至送出被剔 除的產(chǎn)品；不合格的半成品流入下道工序；不同批號、不同規(guī)格甚至不同品種的產(chǎn)品混裝出廠 等等，對這樣的差錯，只要通過嚴(yán)格管理，建立健全工作程序使之減少到最低限度2、措施1）檢驗(yàn)人員對檢驗(yàn)過的產(chǎn)品必須按規(guī)定做好標(biāo)記、采取分區(qū)堆放。各工序的搬運(yùn)人員應(yīng)會識別標(biāo)記，按規(guī)定線路搬運(yùn)，不般運(yùn)無標(biāo)記的制品。2）制造部門在更換品種（或不同規(guī)格）時，應(yīng)做好場地清理工作，檢驗(yàn)人員對清場工作同樣要進(jìn)行檢查驗(yàn)收

54、，經(jīng)確認(rèn)合格后，轉(zhuǎn)入另一種規(guī)格或品種的生產(chǎn)。四、明知故犯誤差1、定義：是檢驗(yàn)人員在各種各樣的壓力之下，放棄原則而造成的誤差。2、形式：1）管理上引起的誤差a.不堅(jiān)持原則。b.對檢驗(yàn)人員反映的正確意見和要求，管理部門因某些原因，不理不睬，不支持。c.領(lǐng)導(dǎo)的欺騙行為。2）檢驗(yàn)人員本身引起的誤差a.工作馬虎，不負(fù)責(zé)任。b.對質(zhì)量認(rèn)識不足，私自放寬檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。c.講義氣，和為貴，不輕易得罪人。d.偷工作弊。3、防止明知故犯誤差的措施1）加強(qiáng)“質(zhì)量第一”思想教育和職業(yè)道德教育，以增強(qiáng)檢驗(yàn)人員的質(zhì)量意識。2）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以身作則。從管理上消除引起明知故犯誤差的弊端。3）明確檢驗(yàn)人員責(zé)任。明確每個檢驗(yàn)人員的工號，并在檢驗(yàn)過的制品上或檢驗(yàn)記錄上打印、簽 字，以示負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量的可跟蹤性。29 / 50第四章抽樣檢驗(yàn)理論與方法4.1、抽樣檢驗(yàn)的基本概念一、抽樣檢驗(yàn)的來源二次世界大戰(zhàn)剛開始時，美國迫切需要把平時產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變成戰(zhàn)時產(chǎn)業(yè)，造成了大量的軍需品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)，但當(dāng)時檢查員又非常缺乏，同時軍需品不可能進(jìn)行全檢，故不得不采取經(jīng)濟(jì)又適用的抽檢方法，在此背景之下就產(chǎn)生了抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：MIL STD- 105A（1945年產(chǎn)生，1950年正式發(fā)布）二.抽樣檢驗(yàn)的定義從群體中，隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過檢驗(yàn)、試驗(yàn)或測量以后