南山隧道開挖技術(shù)交底

1、 編制日期：2012年 月 日南山隧道開挖、錨桿施工技術(shù)交底書 共9頁1.目的本技術(shù)交底書旨在指導(dǎo)南白隧道開挖施工過程中直接影響施工安全和施工質(zhì)量的施工操作過程，以保證施工安全和施工質(zhì)量。2.適用范圍適應(yīng)于新建大西鐵路客運專線2標(biāo)段隧道工程開挖斷面為100180平米，具備一定自穩(wěn)條件的、級圍巖地段的施工作業(yè)。3.工程概況南山上隧道進(jìn)口位于忻州市忻府區(qū)，出口位于太原市陽曲縣高村鄉(xiāng)，隧道處于低中山區(qū)，設(shè)計為單洞雙線隧道，線間距為5m。進(jìn)口里程為DK221+596,出口里程為DK227+604，全長6008m。全隧道自進(jìn)口至DK226+878.04147位于直線上，DK226+878.04147至出

2、口為左曲偏線，曲線半徑為8000m：隧道內(nèi)設(shè)單面坡，自進(jìn)口至DK221+750為16.5的上坡，自DK221+750至出口為19的上坡。隧道最大埋深約370m。進(jìn)口洞門結(jié)構(gòu)為直切式洞門，出口洞門結(jié)構(gòu)為帽檐式洞門。隧道、級圍巖為曲墻帶仰拱襯砌，、級圍巖為曲墻襯砌。大西客專站前2標(biāo)中水三局大西客專指揮部五項目部南上山隧道出口二襯施工里程從DIK226+428.0向小里程方向進(jìn)行。洞身開挖一覽表里程長度（m）圍巖級別開挖方法錨桿長度（m）DK226+487.7-DK226+43543.7臺階法3.0DK226+435-DK226+35085短臺階法3.5DK226+435-DK226+33020臺階

3、法3.0DK226+330-DK225+495835臺階法2.5DK225+495-DK225+350145臺階法3.0DK225+350-DK225+31040短臺階法3.5DK225+310-DK225+150160臺階法3.0DK225+150-DK225+10050短臺階法3.5DK225+100-DK224+936164臺階法2.5（一）洞身開挖1、隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計要求。2、隧道不應(yīng)欠挖，隧道開挖嚴(yán)格控制超。當(dāng)圍巖完整、堅硬時，允許巖石個別突出部分（每1平方米不大于0.1平方米）侵入襯砌，不應(yīng)大于5 cm，拱腳、墻腳以上1米內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖；3、光面爆破炮眼痕跡保存

4、率，硬巖應(yīng)大于等于80%，中硬巖應(yīng)大于等于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。4、隧道開挖斷面允許超挖值。拱部:平均線性超挖15 cm、最大超挖值25cm。邊墻：平均10cm。5、隧道開挖底部高程應(yīng)符合設(shè)計要求。隧底范圍巖石局部突出每平方米內(nèi)不應(yīng)大于0.1平方米，侵入斷面不大于5cm。6、邊墻基礎(chǔ)及隧底地質(zhì)情況應(yīng)滿足設(shè)計要求，基底內(nèi)無積水浮渣。7、水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時開挖，且一次成型。邊墻基礎(chǔ)高程應(yīng)符合設(shè)計要求。8、隧道輪廓符合設(shè)計要求，隧底允許最大平均超挖值為10cm。（二）工藝措施及工藝方法施工準(zhǔn)備、測量放線鉆 孔裝 藥爆 破出碴初期支護(hù)排煙、清危下一工序下一循環(huán)1、施工工藝流程見流程圖2、

5、施工測量：開挖前必須經(jīng)過測量人員對掌子面進(jìn)行測量放樣，放樣出開挖輪廓線，確保開挖符合設(shè)計及驗標(biāo)要求，斷面開挖加大13cm確保隧道二次襯砌厚度。3、洞身開挖： 采用多功能臺車鉆爆施工，開挖完成后，及時對掌子面噴射混凝土進(jìn)行封閉。施作系統(tǒng)錨桿或超前小導(dǎo)管，噴射混凝土到設(shè)計厚度5cm。4、 監(jiān)控量測：測量人員進(jìn)行觀測分析拱頂、水平收斂是否符合驗標(biāo)要求。（三）施工注意事項應(yīng)將超前地質(zhì)預(yù)報納入施工工序，并根據(jù)水文地質(zhì)情況，及時調(diào)整各部臺階長度或施工方法，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，及早封閉成環(huán)，保證施工安全。按設(shè)計做好超前支護(hù)，防止圍巖松弛，保證隧道開挖安全。在斷層、破碎帶、淺埋段等自穩(wěn)性較差或富水地段，超前支

6、護(hù)應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行加強(qiáng)。（四）隧道開挖施工質(zhì)量控制要點1、嚴(yán)格控制隧道開挖斷面的中線和高程。2、隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。3、開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。4、爆破前，準(zhǔn)確標(biāo)出炮眼位置。鉆孔嚴(yán)格控制炮眼的間距、深度和角度。5、嚴(yán)格控制隧底開挖輪廓和底部高程。（五）隧道開挖施工安全控制要點1、在開挖前，對隧道地表中線附近范圍進(jìn)行勘察，對地表沖溝、深井、滑塌、陷穴、地表附著物等不良地質(zhì)情況進(jìn)行統(tǒng)計，并按里程樁號逐一登記、拍照，施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測工作。2、每循環(huán)進(jìn)行測量放樣，嚴(yán)格控制超欠挖。定期對測量控制點進(jìn)行檢

7、查、復(fù)核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均勻變形及人工或機(jī)械碰撞等原因?qū)刂泣c的損害。3、邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須滿足設(shè)計要求。軟弱地基處理方法和施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。4、黃土隧道在開挖過程中，盡量減少挖掘機(jī)對隧道邊沿的開挖，應(yīng)采用人工風(fēng)鎬對隧道周邊進(jìn)行修整，減少對圍巖的擾動，避免側(cè)壁或拱頂?shù)魤K現(xiàn)象。黃土隧道拱墻腳嚴(yán)禁被水浸泡。開挖完畢后，對圍巖進(jìn)行支護(hù)封閉，減少圍巖暴露的時間。5、日常做好應(yīng)急物資儲備。6、爆破作業(yè)時，所有人員應(yīng)撤離至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地點。安全地點至爆破工作面的距離，在獨頭坑道內(nèi)不應(yīng)小于200m，當(dāng)采用全斷面開挖時，應(yīng)根據(jù)爆破方法與裝藥量計算確定安全

8、距離。（六）文明施工控制要點 1現(xiàn)場文明施工控制要點（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，系好下頜帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品；（2）、在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處2m以上 (含2m)和陡坡施工時，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳、赤背、穿拖鞋，穿高跟鞋，穿短褲，穿裙子進(jìn)人施工現(xiàn)場。（3）、施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架,禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上下。（4）、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)項目安全員同意不得任意拆除和隨意挪動。（5）、上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是

9、否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。（6）、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，報告項目安全員解決，不準(zhǔn)冒險作業(yè)。（7）、特殊工種操作人員必須做到持有效證件（8）、腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。（9）、施工現(xiàn)場用火，應(yīng)申請辦理用火證，并派專人看火，嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動火，吸煙到吸煙室。（10）、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告項目部安全員并搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場。2勞動保護(hù)要求（1） 、正確佩戴安全帽：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 （2）、正確使用安全帶：高處作業(yè)人員，在無可靠安全防護(hù)措施時，必須系好安全帶。安全帶必須先掛牢后在作業(yè)

10、，不系安全帶作業(yè)是違法的。安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將掛鉤直接在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上使用。（3）、其他防護(hù)用品的使用：凡是直接從事帶電作業(yè)的勞動者，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。從事電、氣焊作業(yè)的電、氣焊工人，必須戴電、氣焊手套，穿絕緣鞋和使用護(hù)目鏡及防護(hù)面罩。從事有塵、有毒、噪音等有害作業(yè)的勞動者，需要佩戴防塵、防毒口罩和防噪音耳塞等防護(hù)用品。（4）、操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的人員防護(hù)：操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的人員，應(yīng)穿“三緊”（袖口緊、下擺緊、褲腳緊）工作服；不準(zhǔn)戴手套、圍巾。（七）環(huán)境保護(hù)控制要點（1）、隧道開挖的土石渣及時運至棄渣場，嚴(yán)禁亂堆、亂放。（2）、混凝

11、土剩余料應(yīng)集中處理，嚴(yán)禁隨意傾倒。（3）、加強(qiáng)工作面的通風(fēng)，降低有害氣體濃度。（4）、掌子面放炮后由專人噴灑水霧除塵以減少空氣中的懸浮顆粒。（5）、提高油料燃燒率，減少尾氣有害成份的含量。（6）、采用濕噴混凝土技術(shù)進(jìn)行初期支護(hù)，減少空氣懸浮物，減輕對空氣的污染，改善作業(yè)環(huán)境。一、錨桿施工1技術(shù)要求1.1錨桿安裝前，應(yīng)先進(jìn)行清孔，確?？變?nèi)暢通，無異物堵塞。1.2 錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求，1.3錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度的95%，且應(yīng)位于孔的中心。1.4b、a圍巖錨桿安長度為3.5m，間距為環(huán)向1.2m縱向間距1.2m。b、a圍巖錨桿安長度為3.0m，間距為環(huán)向1.2m縱向間距1.5m。b、

12、a圍巖錨桿安長度為2.5m，梅花形布置。2.工藝流程圖2.1砂漿錨桿施工工藝流程圖錨桿施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備初噴混凝土面上標(biāo)注孔位原材料檢驗鉆孔清孔早強(qiáng)藥包錨桿砂漿錨桿錨桿加好工 工砂漿配合比安裝墊板質(zhì)量檢查補(bǔ)強(qiáng)處理結(jié)束不合格合格孔中壓入砂漿寢濕藥包插入錨桿體孔中塞入藥包固定錨桿體、待強(qiáng)頂入錨桿體、待強(qiáng)2.2中空錨桿施工工藝流程圖3施工方法3.1砂漿錨桿施工方法3.1.1鉆孔：錨桿鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位、作出標(biāo)記，孔距允許誤差為150mm。施工時采用錨桿臺車或風(fēng)槍鉆孔。孔深偏差不大于50mm，采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm。系統(tǒng)錨桿在圍巖開挖和初噴混凝

13、土后打設(shè)，鉆孔時確?？卓趲r面整平，使巖面與鉆孔方向垂直，局部隨機(jī)錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動面的傾向方向相反，其與滑動面的交角應(yīng)大于70，間排距應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求，梅花形布置。3.1.2錨桿錨固：錨桿埋設(shè)前，對錨孔進(jìn)行檢查，孔位、孔深、垂直度、孔徑、方向必須合格。同時應(yīng)用高壓風(fēng)、水清孔，使孔干凈無積水、殘碴。此外要檢查錨桿鋼材、直徑、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，錨桿端頭應(yīng)加工螺紋長度不小于10cm。錨桿埋設(shè)采取先注漿后插桿施工，砂漿強(qiáng)度20MPa，配比試驗選定，用注漿管從孔底倒插式注漿，漿滿后快速插入錨桿到埋設(shè)長度，然后用半干硬砂漿封實孔口，用楔子固定錨桿，并安設(shè)墊板，上好螺帽。錨桿埋設(shè)后24h以內(nèi)不許碰撞，不許懸掛重物，錨桿砂漿參膨脹及早強(qiáng)劑，以提高其早期強(qiáng)度，埋設(shè)24h后，擰緊螺母，使墊板緊貼巖石。3.3中空注漿錨桿施工方法中空注漿錨桿按設(shè)計要求采用帶排氣孔的中空錨桿，擬采用雙管注漿，雙管注漿見雙管注漿示意圖雙管注漿示意圖3.3.1錨桿鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位、作出標(biāo)記，孔距允許誤差為150mm。3.3.2錨桿孔位按照設(shè)計圖紙要求布設(shè)完成后，利用錨桿臺車或鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔，成孔后應(yīng)采用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔，清除干凈孔內(nèi)碎石、泥土。3.3.3錨