跨穿越工程工藝

1、 QB壓力管道安裝通用工藝標準編號：YHTZ-ZY-017 受控狀態(tài)：受 控管道穿（跨）越施工工藝 編 制： 審 核： 批 準： 2016-05-01發(fā)布 2016-05-01實施 管道穿跨越施工通用工藝1、適用范圍本工藝適用各種中低壓管道的穿（跨越）工程的施工。本工藝中所涉及到的管溝開挖、管道防腐、組裝、焊接試驗等施工內容可參照“燃氣管道安裝施工工藝”要求實施。 2管道穿跨越施工前應具備的條件2.1.開工報告及各種審批手續(xù)已經(jīng)齊全，已具備穿跨越施工的條件；2.2穿跨越所用的管道防腐蝕處理已施工完畢，并經(jīng)檢測合格；2.3設備機具已經(jīng)具備，并擺放到位，具備使用條件；2.4施工技術準備已經(jīng)完備，已

2、經(jīng)進行了技術交底；2.5穿跨越安全防范措施已經(jīng)明確、落實：2.5.1在沿車行道、人行道施工時，應在管溝沿線設置安全護欄，并應設置明顯的警示標志。2.5.2在施工路段沿線，應設置夜間警示燈。2.5.3在繁華路段和城市主要道路施工時，需采用封閉式施工方式。2.5.4在交通不可中斷的道路上施工，應有保證車輛、行人安全通行的措施，并應設有專職負責安全的人員。3管道穿（跨）越的種類、方法及要求1/管道穿越施工a埋地鋼管敷設b頂管施工c水下敷設d沉管與穩(wěn)管施工：e定向鉆施工2/管道跨越施工a懸索、懸纜和斜拉與懸索組合式跨越管施工b輕型托架式跨越管施工c“”形鋼架管管道跨越施工、d梁式管道跨越施工e桁架式管

3、道跨越施工 f單管拱式跨越施工4管道穿越施工及要求4.1埋地鋼管施工4.1.1埋地管道應在溝底標高和管基質量檢查合格后，方可安裝。4.1.2穿越鐵路、公路、河流及城市道路時，應減少管道環(huán)向焊縫的數(shù)量。4.1.3管道焊接應按現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程旌工及驗收規(guī)范GB 50235和現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236的有關規(guī)定執(zhí)行。4.1.4管道焊縫內部質量的無損探傷數(shù)量，應按設計規(guī)定執(zhí)行。當設計無規(guī)定時，抽查數(shù)量不應少于焊縫總數(shù)的15，且每個焊工不應少于一個焊縫。抽查時，應側重抽查固定焊口。4.1.5對穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設在套管內的管道環(huán)向焊縫

4、，必須進行100的射線照相檢驗。4.1.6埋地管道施工方法及要求參照“埋地鋼制管道安裝施工工藝”。4.2頂管施工4.2.1頂管施工宜按現(xiàn)行國家標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268中的頂管施工的有關規(guī)定執(zhí)行。4.2.2頂管施工準備1/技術準備：施工方案編制、技術交底；施工平面圖布置圖；2/頂管方法及頂管段長度的確定；管道頂進方法的選擇應根據(jù)管道所處的土質、管徑、地下水位、地上及地下建筑物和各種設施等因素加以綜合比較后確定。頂管方法的選擇應符合下表規(guī)定：頂管方法的選擇條件 3/工作坑位置的選擇；選擇工作坑位置的條件如下：a管道井室的位置；b可利用坑壁土體做后背；c偏于排水、出土和運輸

5、；d對地上地下建筑物易于保護；e距電源水源較近，交通方便；f單向頂進時宜在下游一側；4/裝配式后背墻的選擇及要求：a宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，要有足夠的剛度和強度；b后背墻應與土體壁緊密貼合，如有空隙應采用礫石料填塞實；c后背墻底端宜在工作坑以下0.5m；d后背墻各層之間應緊貼，并層層固定；e工作坑及裝配式后背墻的墻面應與管道軸線垂直，其允許偏差如下表所示：5/采用其他形式的后背墻的施工要求遵照GB 50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范中的頂管施工的有關規(guī)定執(zhí)行。6/采用鋼管作預埋頂管洞口時，鋼管外宜加焊止水環(huán)，且周圍應采取鋼制框架，按設計位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固；鋼管內宜采用具有

6、凝結強度的輕質膠凝材料封堵；鋼筋骨架與井室結構或頂管后背的連接筋、螺栓、連接擋板錨筋應位置準確，連接牢固。4.2.3設備機具安裝1/設備導軌安裝應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致；安裝應牢固，不應在使用中產(chǎn)生位移； 2/千斤頂應固定在支架上，并與管道中心的垂直線對稱；油泵應設置在千斤頂附近； 3/頂鐵應有足夠的強度，頂鐵的相鄰面應互相垂直，擺放穩(wěn)定；4.2.4頂進1/頂進前對所裝的全部設備機具均要進行試運轉，開啟封門的措施已經(jīng)落實；防止土、水進入工作坑的措施已經(jīng)落實；在不穩(wěn)定的土層中頂管時，封門拆除后應將工具管立即頂入土層；2/工具管開始頂進510m的范圍內，允許偏差應為：軸線位置

7、3mm，高程0+3mm當超過偏差時應采取措施糾正；在軟土層中頂管時，為防止管節(jié)漂移，可將前3-5節(jié)管與工具管連成一體。3/采用手工掘進頂管法時，在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135°范圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大于0.15m；管前超挖應視具體情況確定，并要制定安全防護措施。超挖量應符合圖(1)所示規(guī)定: 4/采用擠壓式頂管時應符合下列規(guī)定：a喇叭口的形狀及其收縮量應根據(jù)土層情況確定，且應與其型心的垂線左右對稱； b每次頂進的長度，應根據(jù)車斗的容積、起吊能力和地面運輸條件綜合確定； c工具管開始頂進和接近頂完時，應采用手工挖土緩慢頂進；d頂進時應防止工具管轉動；臨時停止

8、頂進時，應將喇叭口全部切入土層。5/采用擠密土層頂管時，管前應安裝管尖或管帽。管尖中心角宜為：砂性土層不宜大于 60°；粉質粘土不宜大于50°；粘土不宜大于40°。6/頂管結束后管節(jié)接口的內側間隙應按設計規(guī)定處理，設計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物要抹平，不得突入管內。7/管道頂進應連續(xù)作業(yè)。頂進過程中遇下列情況時，應暫停頂進，并及時處理： a工具管前方遇到障礙；b后背墻變形嚴重；c頂鐵發(fā)生扭曲；d管位偏差太大且校正無效；e頂力超過管端允許頂力；f油泵管路發(fā)生異常；g接縫中漏泥漿。8/頂進的管道內部應清潔，管節(jié)無破損。管道的施工質量應符

9、合下表規(guī)定：9/頂管的其他方法及要求詳見現(xiàn)行國家標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268中的頂管施工的有關規(guī)定。10/頂管穿越鐵路或公路時除應符合相關規(guī)范標準要求外，還應符合鐵路或公路的有關技術規(guī)定和要求。4.3水下敷設施工4.3.1施工前應做好下列工作：1/在水(江、河、湖) 下敷設管道，施工方案及設計文件應報河道管理或水利管理部門審查批準，施工組織設計應征得上述部門同意。2/工程開工時，應在敷設管道位置的兩側水體各50m距離處設警戒標志。3/施工時應嚴格遵守國家及行業(yè)現(xiàn)行的水上水下作業(yè)安全操作規(guī)程。4.3.2測量放線應符合下列要求：1/管槽開挖前，應測出管道軸線，并在兩岸管道軸線上

10、設置固定醒目的岸標。施工時岸上設專人用測量儀器觀測，校正管道施工位置，檢測溝槽超挖、欠挖情況。 2/水面管道軸線上宜每隔50m拋設一個浮標標示位置。3/兩岸應各設置水準尺一把，水準尺零點標高應經(jīng)常檢測。4.3.3溝槽開挖應符合下列要求：1/溝槽寬度及坡度應按設計規(guī)定執(zhí)行；當設汁無規(guī)定時，由施工單位根據(jù)水底泥土流動性和挖溝方法在施工組織設計中確定，但最小溝底寬度應大于管道外徑1m。2/水下溝槽挖好后，應做溝底標高測量。宜按3m間距測量，當標高符合設計要求后即可下管。若挖深不夠應補挖；若超挖應采用砂或小塊卵石補到設計標高。4.3.4管道組裝應符合下列要求：1/在岸上將管道組裝成管段，管段長度宜控制

11、在5080m。2/管道的組裝焊接參照“鋼制管道焊接施工工藝”要求，焊縫質量應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50235和現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236的有關規(guī)定要求。3/管道安裝完畢后應依次進行管道吹掃、壓力試驗和氣密試驗，試驗參照“管道液壓試驗施工工藝”要求。燃氣管道穿(跨)越大中型河流、鐵路、二級以上公路、高速公路時，應單獨進行試壓。4.3.5組裝后的管段應采用下水滑道牽引下水，置于浮箱平臺，并調整至管道設計軸線水面上，將管段組裝成整管。焊日應進行射線照相探傷和防腐補口，并應在管道下溝前對整條管道的防腐層做電火花絕緣檢查。4.3.6沉管與穩(wěn)管應

12、符合下列要求：1/沉管時，應謹慎操作牽引起重設備，松纜與起吊均應逐點分步分別進行；各定位船舶必須執(zhí)行統(tǒng)一指令。應在管道各吊點的位置與管槽設計軸線一致時，管道方可下沉入溝槽內。2/管道入槽后，應由潛水員下水檢查、調平。3/穩(wěn)管措施應按設計要求執(zhí)行。當使用平衡重塊時，重塊與鋼管之間應加橡膠隔墊；當采用復壁管時，應在管線過江(河、湖)后，再向復壁管環(huán)形空間灌水泥漿。4/管道試驗合格后即采用砂卵石回填?；靥顣r先填管道拐彎處使之固定，然后再均勻回填溝槽。4.4定向鉆施工4.4.1施工前應收集施工現(xiàn)場資料，制訂施工方案，并應符合下列要求：1/現(xiàn)場交通、水源、電源、施工運輸?shù)缆?、施工場地等資料的收集。2/各

13、類地上設施(鐵路、房屋等)的位置、用途、產(chǎn)權單位等的查詢。3/與其他部門(通信、電力電纜、供水、排水等)核對地下管線，并用探測儀或局部開挖的方法確定定向鉆施工路由位置的其他管線的種類、結構、位置走向和埋深。4/用地質勘探鉆取樣或局部開挖的方法，取得定向鉆施工路由位置的地下土層分布、地下水位及土壤、水分的酸堿度等資料。4.4.2定向鉆施工穿越鐵路等重要設施處，必須征求相關主管部門的意見。當與其他地下設施的凈距不能滿足設計規(guī)范要求時，應報設計單位，采取防護措施，并應取得相關單位的同意。5管道跨越施工及要求5.1管道的跨越施工宜按國家現(xiàn)行標準石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規(guī)范 SY 470執(zhí)行。5

14、.2施工測量5.2.1復測跨越中心線位置樁、墩位樁、三角網(wǎng)基點樁、水準點樁應符合設計要求；5.2.2測定錨固墩和塔架基礎中心位置；對施工中可能被掩埋挖掘或挪到的跨越中心線位置樁、墩位樁、水準點應在施工前測量位移，并繪圖注明且做記錄；5.2.3施工中應測量錨固墩、塔架基礎、管橋中心線和標高，并做好記錄；5.3基礎坑開挖5.3.1跨越工程的塔基和錨固墩基坑開挖，應根據(jù)地質、施工季節(jié)、機具設備能力、和設計要求選擇切實可行的施工方法。具體可參照“公路橋涵施工技術規(guī)范”JTJ 041的有關規(guī)定。5.3.2基坑平面位置、尺寸、標高允許偏差應符合下表的規(guī)定： 5.4基坑檢驗：跨越工程的基坑的檢驗應由設計、建

15、設、監(jiān)理、施工單位的代表共同參與進行，未經(jīng)檢驗確認不得進行下道工序施工。 5.5基礎施工5.5.1鋼筋混凝土基礎施工應符合“混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范”GB50204的規(guī)定。 5.5.2砌體基礎施工應符合GB50203的規(guī)定5.5.3跨越工程采用鋼管樁基礎施工時，應符合GBJ202的規(guī)定； 5.5.4跨越工程采用鉆孔灌注樁基礎施工時，應符合GBJ202的規(guī)定； 5.6塔架施工5.6.1制作質量應符合設計要求和“鋼結構工程施工及驗收規(guī)范”GB50205的有關規(guī)定。 5.6.2塔架安裝應符合設計要求，其安裝質量允許偏差應符合下表規(guī)定： 5.6.3鋼筋混凝土塔架施工參照GB50205的規(guī)定進行。鋼

16、筋混凝土塔架施工允許偏差應符合下表規(guī)定： 5.7管道的組裝5.7.1管道的組裝焊接參照4.3.4條款要求進行：5.7.2跨越管道的環(huán)焊縫應進行100%的射線探傷檢查；5.7.3預埋彎管安裝時。應按設計要求進行固定，避免在混凝土澆筑時發(fā)生位移；5.7.4跨越管道補償器的彎管不得有過燒、裂紋或機械損傷等，其尺寸應符合下列要求：5.7.5補償器安裝時，應進行預拉伸或預壓縮，其允許偏差為±10mm。b.彎曲角度偏差應±0.5°。c.曲率半徑1000mm時，允許偏差±3mm；曲率半徑1000mm時，允許偏差±3R/1000。注：R為曲率半徑5.8管橋吊裝

17、5.8.1跨越工程中所用鋼絲繩，在施工前必須按規(guī)定程序進行預拉伸。預拉力應為鋼絲繩的破斷拉力的50%，預拉穩(wěn)定時間不得少于6h。5.8.2懸索、懸纜和斜拉與懸索組合式的跨越管道中，塔架上的索鞍應在塔架吊裝、找正、固定后安裝，達到設計要求后方可進行主索安裝。5.8.3主索兩端頭應分別與兩岸錨固墩上預埋件連接牢固。安裝的索鞍蓋應與鞍座壓緊。5.8.4跨越管橋的橋面安裝應根據(jù)跨越工程等級、跨越形式及施工場地具體情況選擇吊裝或發(fā)送方法；5.8.5安裝的發(fā)送道（架）必須牢固、可靠，臨時索道必須進行安全校核，以確保吊裝安全。5.86管橋吊點間距的確定應保證管橋不產(chǎn)生塑性變形，吊點處應采取防扭措施；5.8.

18、7管橋吊裝就位后，可利用施工索具等手段調整管橋預拱。5.8.8安裝好懸索、斜拉索、和抗風索，并按設計規(guī)定對繩索的拉力值進行校正，并作好記錄。5.9其他跨越形式施工5.9.1設計無明確規(guī)定的跨越管道施工應視為一般管道，其質量標準與線路工程要求相同。5.9.2輕型托架式跨越管施工應符合下列規(guī)定：1、托架上弦制作時，應按設計要求起拱；2、當下弦采用鍍鋅鋼絲繩時 ，鋼絲繩應進行預拉伸；3、鋼絲繩下料在預拉伸后進行，下料長度允許偏差為±5mm。5.9.3單管拱式跨越管施工：管拱的軸線曲率、跨度、兩拱腳基礎標高應符合設計要求，管拱的軸線曲率半徑允差應為±20mm，跨度允差應為±20mm，兩拱基礎標高不得大于20mm。5.9.4“”形鋼架管管道跨越、梁式管道跨越、桁架式管道跨越等鋼結構應按GB50205的規(guī)定進行。5.10穿（跨）越管道試驗清掃5.10.1穿（跨）越管道安裝完畢后應依次進行管道清掃、強度試驗和嚴密性試驗。大中型跨越管段的試壓清掃在其組裝、焊接、檢驗合格后進行，待全部管道安裝完成后再進行整體試壓清掃；對整體吊裝的中小型跨越管，應在吊裝前進行整體試壓清掃。 穿（跨）越鐵路、河流、二級以上公路、高速路的燃氣管道應單獨進行壓力試驗。5.11管道的壓力試驗、管道吹掃、管道防腐等施工均要符合設計要求。具體施工技術