試驗儀器自校規(guī)程

1、中交三公局（北京）工程試驗檢測有限公司自測試規(guī)程文件編號：SJSYCB編寫審核批準2011年6月20日發(fā)布 2011年6月20日實施中交三公局（北京）工程試驗檢測有限公司文件編號SJSY-C-B第1版 第 0次 修訂自測試規(guī)程發(fā)布日期2011年6月20日頁 碼第 36 頁 共36頁編制說明為保證試驗室檢測數(shù)據(jù)的真實性、準確性，參照現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)程及相關(guān)技術(shù)資料，特編制本項目試驗儀器校驗方法，對部分試驗儀器進行自測試，自測試周期為三個月。參考資料：1、公路工程試驗檢測儀器設(shè)備校準指南2、公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-20053、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-20054、公路

2、土工試驗規(guī)程JTG E40-2007中交三公局（北京）工程試驗檢測有限公司二O一一年六月目錄SJSY-C-B-001水泥混凝土試模及混凝土彈性模量試模自測試方法4SJSY-C-B-002砂漿試模的自測試方法6SJSY-C-B-003水泥膠砂試模的自測試方法7SJSY-C-B-004混凝土抗?jié)B試模自測試方法8SJSY-C-B-005針片狀規(guī)準儀的自測試方法9SJSY-C-B-006集料壓碎值測定儀的自測試方法10SJSY-C-B-007砂試驗篩自測試方法12SJSY-C-B-008石試驗篩自測試方法14SJSY-C-B-009砂、石容量筒的自測試方法16SJSY-C-B-010坍落度筒及搗棒的自

3、測試方法18SJSY-C-B-011水泥安定性檢驗用雷氏夾自測試方法20SJSY-C-B-012水泥抗壓夾具的自測試方法21SJSY-C-B-013水泥標準篩自測試方法22SJSY-C-B-014砂漿稠度和分層度測定儀自測試方法24SJSY-C-B-015水泥維卡儀自測試方法25SJSY-C-B-016試驗用混凝土攪拌機自測試方法26SJSY-C-B-017灌砂筒自測試方法28SJSY-C-B-018水泥膠砂流動度儀（跳桌）自測試方法29SJSY-C-B-019鋼筋標距儀自測試方法31SJSY-C-B-020金屬反復(fù)彎曲試驗機自測試方法32SJSY-C-B-021水泥漿體流動度測定儀自測試方法

4、34SJSY-C-B-001 水泥混凝土試模及混凝土彈性模量試模自測試方法1、 范圍 本方法適用于新的或使用中的混凝土立方體試模及混凝土彈性模量試模的自測試； 混凝土試模系用于公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-2005測試混凝土力學(xué)性能試驗制作試件用模具。2、 技術(shù)要求2.1混凝土試模應(yīng)由鑄鐵或鋼制成，內(nèi)表面應(yīng)機械加工平整光滑，并不應(yīng)有任何砂眼或缺陷；2.2 試模尺寸(mm)150×150×150 150mm±0.2mm150×150×300 150mm±0.2mm 300mm±0.4mm2.3 試模的承壓面的

5、平面度公差不得超過0.0005d(d為邊長)；2.4 組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過0.5º；3、 自測試用標準器具3.1 標準鋼板直尺：量程300mm，分度值1mm；3.2 角度規(guī)：量程180º，分度值0.2º；3.3 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；3.4 塞尺：1mm。4、 自測試方法4.1 用眼睛檢查內(nèi)表面平整光滑，有無任何砂眼或缺陷；4.2 用游標卡尺，測量每邊長度及直徑；4.3 用鋼板直尺與塞尺，測量試模各內(nèi)表面的不平度；4.4 用角度規(guī)測量各相鄰面的角度。5、 自測試結(jié)果評定5.1 新的或使用中的試模，必須全部符合要求；5.2 自測試

6、周期三個月。SJSY-C-B-002 砂漿試模的自測試方法6、 范圍 1.1本方法適用于新的或使用中的砂漿試模的自測試。 1.2砂漿試模系用于公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-2005測試砂漿力學(xué)性能試驗制作試件用模具。7、 技術(shù)要求 2.1 砂漿試模應(yīng)由鑄鐵或鋼制作，內(nèi)表面應(yīng)機械加工平整光滑，并不應(yīng)有任何砂眼或缺陷； 2.2試模尺寸：70.7×70.7×70.7；每邊70.7±0.2mm； 2.3 試模5個內(nèi)表面不平度，每70mm不超過0.05mm； 2.4 組裝后相鄰面的不垂直不應(yīng)超過±0.5º。8、 自測試用標準器具 3.1

7、 標準鋼板直尺：量程300mm，分度值為1mm； 3.2 角度規(guī)：量程180º，分度值為0.2º； 3.3 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm； 3.4 塞尺：1mm。9、 自測試方法 4.1 用感官檢查，要符合技術(shù)要求中第1條要求； 4.2 用游標卡尺，測量每邊長度及直徑，其值應(yīng)符合技術(shù)要求中第2條要求； 4.3 用鋼板直尺與塞尺，測量試模各骨表面和不平度； 4.4 用角度規(guī)測量各相鄰面的角度。10、 自測試結(jié)果的評定 5.1 新的或使用中的試模，必須全部符合要求；5.2 自測試周期三個月。SJSY-C-B-003 水泥膠砂試模的自測試方法11、 范圍1.1 本

8、方法適用于新的或使用中的水泥試模的自測試； 1.2 水泥試模用于按公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-2005成形水泥強度試塊專用的設(shè)備。 技術(shù)要求2.1試模與可裝卸的三聯(lián)模由隔板、端板、底座組成，隔板和端板應(yīng)有編號，組裝后內(nèi)壁各接觸面應(yīng)互相垂直，其有效尺寸：試 模試模尺寸（mm）長160±0.8寬40±0.2高40.1±0.12.2模壁內(nèi)應(yīng)無殘損、砂眼、生銹等缺陷； 2.3試模的重量應(yīng)與振實臺設(shè)備匹配。12、 自測試用標準器具 3.1游標卡尺：量程300mm，分度值為0.02mm； 3.2直角尺。13、 自測試方法 4.1外觀：用肉眼檢查模內(nèi)應(yīng)無殘損

9、、砂眼、生銹等缺陷。隔板和端板應(yīng)對號組裝，隔板與底板接觸應(yīng)無間隙； 4.2模的每條隔板與端板用直尺測量兩端處是否垂直； 4.3長應(yīng)在寬度方向的兩端檢測二個點，寬應(yīng)在長度方向兩端及中間檢測三個點，高應(yīng)在長度方向的兩端檢測三個點。14、 自測試結(jié)果的評定 5.1試模尺寸符合技術(shù)要求外觀為無殘損、沙眼、生銹等缺陷； 5.2自測試周期三個月。SJSY-C-B-004 混凝土抗?jié)B試模自測試方法15、 范圍1.1本方法適用于新制的或使用中的混凝土抗?jié)B試模的自測試；1.2混凝土抗?jié)B試模系用于按公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-2005測定硬化后的抗?jié)B強度等級試驗制作試件用模具。16、 技術(shù)要求

10、2.1混凝土抗?jié)B試模應(yīng)由鑄鐵或鋼制成，內(nèi)表面應(yīng)機械加工平整光滑，并不應(yīng)有任何砂眼或缺陷； 2.2試模尺寸，見表10.1.頂 面 直 徑（175±0.2）mm底 面 直 徑（185±0.2）mm高 度（150±0.2）mm2.3 試模內(nèi)表面的不平整度，每100mm不超過0.05mm.。17、 自測試用標準器具3.1 標準鋼直尺：量程300mm, 分度值1mm；3.2 游標卡尺：量程300mm, 分度值0.02mm。18、 自測試方法4.1 用感官檢查，要符合2.1條要求；4.2 用游標卡尺，測量試模的頂面、底面直徑和高度，其值應(yīng)符合2.2條要求；4.3 用鋼直尺測量

11、試模各內(nèi)表面的不平整度，其值應(yīng)符合2.3條要求。19、 自測試結(jié)果評定5.1 新的或使用中的混凝土抗?jié)B試模，必須全部符合技術(shù)要求第1、2、3條規(guī)定要求； 5.2 自測試周期三個月。SJSY-C-B-005 針片狀規(guī)準儀的自測試方法20、 范圍1.1 本方法適用于新制的或使用中的針、片狀規(guī)準儀的自測試；1.2 針、片狀規(guī)準儀系用于按公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005測定粗集料針狀和片狀顆粒含量指標的專用儀器。 21、 技術(shù)要求 2.1針狀規(guī)準儀由厚5mm和寬20mm，長348.7mm的鋼板條為底座和規(guī)準柱為F6mm組成，其規(guī)準柱的凈間距如表下所示；規(guī)準柱內(nèi)徑（mm）17.1±

12、0.930.6±1.242.0±2.054.6±3.069.6±4.082.8±5.0 2.2 片狀規(guī)準儀 由厚3mm和寬120mm，長240mm的其上開成6個不同規(guī)格的長孔規(guī)準板和支架組成，其規(guī)準儀板上孔洞凈寬如表下所示：孔洞凈寬（mm）2.8±0.155.1±0.257.0±0.359.1±0.4511.6±0.5513.8±0.522、 自測試用標準器具 3.1 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。23、 自測試方法4.1 用游標卡尺測量針狀規(guī)準儀各立柱之間的凈距，每一

13、間距測量兩次，取平均值；4.2 用游標卡尺測量片狀規(guī)準儀板上的孔洞凈寬，每孔測量二處，取平均值。24、 自測試結(jié)果的評定5.1 凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的針、片狀規(guī)準儀可認為合格。不符合上述要求的應(yīng)更新；5.2 自測試周期三個月。SJSY-C-B-006 集料壓碎值測定儀的自測試方法25、 范圍1.1 本方法適用于新制的或使用中的混凝土粗集料壓碎值測定儀的自測試。 1.2 集料壓碎值測定儀用于按公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005測試集料壓碎值指標的專用儀器。26、 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)有銘牌包括制造廠、出廠日期、規(guī)格； 2.2 壓碎值測定儀由加壓頭、圓模與底盤組成，壓碎值測定儀見公

14、路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005；2.3 加壓頭直徑149mm，偏差±0.2mm壓桿直徑100149mm 壓柱總長100110mm壓頭厚度25mm內(nèi)徑(150±0.3)mm 圓模筒厚12mm 高度125128mm底盤外徑200-220mm 厚度（中間部分）6.4±0.2mm邊緣厚度10±0.2mm27、 自測試用標準器具 3.1 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。28、 自測試方法4.1 用游標卡尺量取加壓頭直徑；4.2 用游標卡尺量取圓模內(nèi)徑；4.3 用游標卡尺量取圓模筒厚；4.4 用游標卡尺量取底盤外徑；4.5 用游標卡尺量取底

15、盤內(nèi)徑。在直徑兩垂直方向各測一次，取算術(shù)平均值，筒厚在筒壁上均勻取三點，取算術(shù)平均值。29、 自測試結(jié)果的評定5.1 壓碎值測定儀，其加壓頭、圓模、底盤的有關(guān)尺寸必須符合要求；5.2 自測試周期三個月。SJSY-C-B-007 砂試驗篩自測試方法30、 范圍1.1本方法適用于新的或使用中的砂試驗標準篩的自測試；1.2砂試驗標準篩系用于交通部行業(yè)標準公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005測試砂顆粒級配的專用設(shè)備。31、 技術(shù)要求2.1篩框上應(yīng)有金屬銘牌，包括網(wǎng)（篩）孔基本尺寸、執(zhí)行標準、金屬絲和篩框的材料、制造企業(yè)的名稱及標識；2.2篩框應(yīng)平整光滑，無變形及折痕；2.3絲（篩）網(wǎng)與篩框間的

16、連接應(yīng)能防止待篩分物料的泄漏；2.4絲（篩）網(wǎng)應(yīng)無明顯的缺陷，包括編制缺陷、折痕和雜質(zhì)；2.5一套試驗篩包括7個篩及篩底、篩蓋、篩框內(nèi)徑均為300mm，試驗篩基本尺寸如下表：篩孔尺寸9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600m300m150m孔形方孔方孔方孔方孔方孔方孔方孔絲徑1mm0.63mm400m200m100m節(jié)距12.1mm6.6mm2.6網(wǎng)孔尺寸偏差應(yīng)符合表1.2，篩孔尺寸偏差應(yīng)符合表1.3的要求；2.7網(wǎng)孔尺寸不能大于W（基本尺寸）+X（極限偏差）基本尺寸網(wǎng)孔尺寸公差（mm）網(wǎng)孔尺寸在“w+x“w+z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過金屬絲直徑允許選擇范圍（mm）極限偏差+X平

17、均尺寸偏差Y中間偏差Z=（X+Y）/22.36mm0.25±0.080.176%1.150.851.18mm0.16±0.040.10.720.54600m0.101±0.0210.0610.460.34300m0.065±0.0120.0380.230.17150m0.043±0.0660.0250.1150.85篩孔尺寸W（mm）篩孔尺寸偏差（mm）孔中心距P（mm）9.50±0.2112.14.75±0.146.62.8網(wǎng)孔尺寸平均尺寸不能大于W（基本尺寸）+Y（平均尺寸偏差），并不得小于W-Y；2.9網(wǎng)孔尺寸在“W+

18、X”和“W+Z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過網(wǎng)孔總數(shù)的6%。32、 自測試用標準器具 3.1刻度放大鏡，分度值：2.5m.；3.2數(shù)顯游標卡尺：量程300mm,分度值0.01mm。33、 自測試方法4.1目測或手感應(yīng)符合2.1、2.2、2.3、2.4要求；4.2用刻度放大鏡按2.5、2.6、2.7、2.8、2.9的要求自測試；4.3平均網(wǎng)孔尺寸和平均絲徑的測量在絲網(wǎng)的經(jīng)向和緯向上應(yīng)至少含有10個網(wǎng)孔；4.4篩孔和節(jié)距尺寸的測量，應(yīng)在篩板上選定的任一區(qū)域沿著夾角為90°的角兩邊直線方向測量，每條線至少100mm長，每個方向上5個篩孔，用卡尺自測試。34、 自測試結(jié)果評定5.1試驗標準篩必須滿

19、足技術(shù)要求的全部指標；5.2自測試周期三個月。SJSY-C-B-008 石試驗篩自測試方法35、 范圍1.1本方法適用于新的或使用中的碎石試驗標準篩的自測試；1.2石試驗標準篩系用于按交通部行業(yè)標準公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005測試碎石級配的專用設(shè)備。36、 要求2.1篩框上應(yīng)有金屬銘牌，包括網(wǎng)（篩）孔基本尺寸、執(zhí)行標準、金屬絲和篩框的材料、制造企業(yè)的名稱及標識；2.2篩框應(yīng)平整無毛刺，安裝時沖孔面朝上；2.3一套試驗篩為方孔篩2.3690mm的12個篩及篩底、篩蓋、篩框內(nèi)徑均為300mm。篩孔尺寸W(mm)篩孔尺寸偏差（mm）孔中心距P（mm）單孔偏差（mm）2.36±

20、;0.113.75/4.75±0.146.6±0.149.5±0.2112.1±0.2116.0±0.2720.0±0.2719.0±0.2923.6±0.2926.5±0.3533.5±0.3531.5±0.440.0±0.437.5±0.4547.5±0.4553.0±0.5567±0.5563.0±0.680±0.675.0±0.795±0.790.0±0.8112±0.

21、837、 自測試用標準器具 3.1數(shù)顯游標卡尺：量程300mm,分度值0.01mm。38、 自測試方法4.1貼靠在均勻的照明背景上觀察篩板，如在篩板的外觀上無發(fā)現(xiàn)明顯的缺陷，則應(yīng)按下條方法自測試。4.2篩孔和節(jié)距尺寸的測量篩板上方孔數(shù)多于20個時，應(yīng)在篩板上選定的任一區(qū)域沿著夾角90°的角兩邊直線方向測量，每條線至少100mm長，每個方向5個篩孔，用卡尺自測試。4.3篩孔尺寸、節(jié)距偏差，見上表。39、 自測試結(jié)果評定5.1試驗標準篩必須滿足技術(shù)要求的全部指標；5.2自測試周期三個月。SJSY-C-B-009 砂、石容量筒的自測試方法40、 范圍1.1本方法適用于新制的或使用中的容量筒

22、的自測試； 1.2容量筒系用于按公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005標準測試砂、石和各種骨料松散體積密度用專門儀器。41、 技術(shù)要求2.1除砂和輕細骨料的容量筒的容積為1升外，石和輕粗骨料的容量筒的容積隨骨料最大粒徑而定，計有5升、10升、20升、30升共四種，它們的公稱尺寸及及允許誤差見下表：容積 （L）容重筒規(guī)格筒壁厚度（mm）體積精度（ml）內(nèi)徑（mm）允許誤差（mm）凈高（mm）允許誤差（mm）1108±0.3109±0.52±0.1±105185±0.4186±0.72±0.1±1010208&#

23、177;0.5294±1.02±0.1±10020294±0.5294±1.03±0.2±10030360±0.5294±1.04±0.2±10042、 自測試用標準器具3.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；3.2臺稱：量程100kg，分度值50g。43、 自測試方法4.1用卡尺量取容量筒的內(nèi)徑和凈高；4.2容量筒容積的校正：4.2.1石容量筒的校正以20±5度的飲用水裝滿重量為g1容重筒，擦干筒外壁水分后稱重g2，容重筒的容積: V=(g2-g1).C式中C為

24、水的比重，設(shè)為1L/kg4.2.2 砂容重筒的校正以20±5度的飲用水裝滿重量為g1的容重筒，用玻璃板緊貼筒口滑移，如有水泡，則向筒內(nèi)添水排除之，控干筒外壁水分后稱重g2，容重筒的容積: V=(g2-g1).C44、 自測試結(jié)果的評定5.1新的或使用中的容量筒，其各項技術(shù)指標必須符合技術(shù)要求；5.2自測試周期三個月。SJSY-C-B-010 坍落度筒及搗棒的自測試方法45、 范圍1.1本方法適用于新制的或使用中的坍落度筒及搗棒的自測試；1.2坍落度筒及搗棒系用于公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-2005檢驗普通混凝土拌合物稠度試驗中坍落度法的專用設(shè)備。46、 技術(shù)要求2

25、.1坍落度筒2.1.1外表面應(yīng)平整光潔，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無凹凸部位；2.1.2筒的內(nèi)部尺寸：底部直徑 D=200±2mm 頂部直徑 d=100±2mm 高 度 h=300±2mm 筒壁厚度 1.5mm2.1.3底面與頂面應(yīng)互相平行，兩邊高差<±4mm。2.2搗棒2.2.1搗棒直徑為14±0.2mm，長度L490±5mm；2.2.2端部應(yīng)呈半圓形。47、 自測試用標準器具3.1分度值為0.5mm的鋼板尺，量程大于600mm；3.2直角尺，量程大于300mm；3.3分度值為0.02mm的游標卡尺，量程為300mm。48、 自測試方法4.

26、1外觀目測 4.1.1用眼睛檢查坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表面是否光潔，端頭是否呈圓形的。4.2技術(shù)參數(shù)的自測試4.2.1分別用卡尺測定頂部與底部圓的三個直徑D1、D2、D3及d1、d2、d3取算術(shù)平均值；4.2.2把鋼板尺放在所測的D1、D2、D3位置上，用直角尺測量筒的高度h1、h2、h3、h4、h5、h6取算術(shù)平均值；4.2.3在筒壁上任意取3個點，用卡尺測其筒壁厚度；4.2.4用鋼板尺測量搗棒長度L；4.2.5在搗棒上均勻地取3個點，用卡尺測量其直徑d。49、 自測試結(jié)果的評定 5.1新的或使用中的坍落度筒與搗棒，必須全部符合技術(shù)要求； 5.2自測試周期三個月。

27、SJSY-C-B-011 水泥安定性檢驗用雷氏夾自測試方法50、 范圍 雷氏夾系用于按水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T13462011檢驗水泥安定性測試膨脹值的專用儀器。51、 技術(shù)要求 雷氏夾由銅質(zhì)材料及金屬試針制成，其技術(shù)要求應(yīng)符合下列要求；2.1環(huán)模幾何尺寸；內(nèi)徑：F30±0.42mm外徑：F31±0.26mm2.2試針長度：150mm 直徑：F2mm2.3彈性限變 C-A=（17.5±2.5）mm，且A=B51、 自測試用標準器具3.1雷氏夾膨脹測定儀：量程±25mm，分度值0.5mm；3.2砝碼：300g。52、 自測試方法

28、4.1在雷氏夾測定儀上測出雷氏夾自由狀態(tài)下兩試針針尖的距離A。然后將雷氏夾一根試針的根部用金屬絲（或尼龍絲）懸掛在雷氏夾測定儀上，在另一根試針的根部掛上300g質(zhì)量得法碼，在左側(cè)標尺讀數(shù)C，去掉砝碼后，再測一次兩根試針的針尖距離 B；4.2當(dāng)雷氏夾使用過程中膨脹值超過5mm時，再次使用應(yīng)重新自測試，并做好記錄，或更換新的。53、 自測試結(jié)果的評定5.1若C-A在17.5±2.5mm范圍內(nèi)，且A=B為合格，否則為不合格；5.2自測試周期三個月。SJSY-C-B-012 水泥抗壓夾具的自測試方法54、 范圍 1.1本方法使用于新制或使用中的水泥抗壓夾具的自測試； 1.2水泥抗壓夾具系用于

29、按公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E42-2005標準測定水泥抗壓強度的專用設(shè)備。55、 技術(shù)要求 2.1抗壓夾具應(yīng)具有牢固的銘牌，其內(nèi)容：儀器名稱、規(guī)格型號、制造廠名、出廠編號、出廠日期；2.2水泥抗壓夾具上壓板應(yīng)活動自由，在夾具內(nèi)不放試塊時，壓力機若加壓到工作位置，不應(yīng)有負荷顯示。其有效尺寸：夾具的上、下壓板使用后允許尺寸（mm）長40±0.1寬>40自由距離>45 2.3 夾具的上、下壓板應(yīng)無殘損、生銹等缺陷。56、 自測試用標準器具 3.1 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。57、 自測試方法 4.1用游標卡尺分別測量夾具的上、下壓板長、寬，每

30、條邊各測2個點。測量上下壓板自由距離； 4.2外觀：用肉眼檢查夾具的上、下壓板應(yīng)無殘損、生銹等缺陷。58、 自測試結(jié)果評定 5.1夾具的上、下壓板尺寸,自由距離應(yīng)符合技術(shù)要求，即認為合格； 5.2自測試周期三個月。SJSY-C-B-013 水泥標準篩自測試方法59、 范圍1.1本方法適用于新的或使用中的水泥標準篩自測試；1.2水泥標準篩系用于按公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-2005規(guī)定水泥細度的專用設(shè)備。 60、 技術(shù)要求 2.1外觀：應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠、篩布、規(guī)格、出廠編號與日期。沒有傷痕、脫焊、篩布無鄒折、松弛、斷絲、斜拉或粘有其他雜物等現(xiàn)象。篩布與篩框接縫要封死不

31、留間隙,接縫部分要寬約(34)mm；2.2篩網(wǎng)：試驗篩修正系數(shù)不應(yīng)超出0.801.20范圍；2.3篩框：有效直徑：150mm；高度：25mm。 61、 自測試用標準儀器3.1數(shù)顯卡尺：量程0300mm，分度值0.02mm；3.2細度標準粉。62、 自測試方法4.1外觀目測；4.2篩網(wǎng)：試驗篩按公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-2005第T0502-2005節(jié)附錄測定修正系數(shù)。4.2.1用一種已知80µm標準篩篩余百分數(shù)的粉狀試樣25g（該試樣受環(huán)境影響篩余百分數(shù)不發(fā)生變化）作為試樣，置于自測試的篩中進行篩析。測定標準粉的篩余百分數(shù)，重復(fù)測定二次。標準粉細度兩次結(jié)果應(yīng)大于

32、：篩余5.0%,為±0.5%,篩余5.0%,為±1.0%,取兩次結(jié)果平均值；試驗篩修正系數(shù)按下式計算:C= Fn/Ft 式中C試驗篩修正系數(shù)，計算至0.01；Fn標準樣給定的篩余百分數(shù)，%；Ft標準樣在試驗篩上的篩余百分數(shù)，%；4.3篩框:用卡尺測量。63、 自測試結(jié)果評定5.1各項檢測均符合技術(shù)要求，評為合格；5.2自測試周期三個月。SJSY-C-B-015 砂漿稠度和分層度測定儀自測試方法64、 范圍1.1本方法適用于砂漿稠度和分層度測定儀的自測試；1.2本測定儀系用于按建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ/T 70-2009規(guī)定第三章、第五章測定砂漿稠度和砂漿拌合后質(zhì)量的專

33、用設(shè)備。65、 技術(shù)要求2.1砂漿稠度儀主要由支架、底座、帶滑桿的圓錐體（重300±2g），刻度盤及盛砂漿的圓錐形金屬筒。圓錐體的高度為145mm,錐底直徑為75mm，圓錐形金屬筒的高度為180mm，錐底內(nèi)徑為150mm組成的；2.2砂漿分層度測定儀由上、下兩層金屬筒及左右兩根連接螺栓組成，圓筒內(nèi)徑為150mm，上層（無底）高200mm，下層（有底）高100mm，連接時，上下層之間加設(shè)膠皮墊圈。66、 自測試用標準器具3.1架盤天平1000g，分度值1g；3.2游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。67、 自測試方法4.1將滑桿、錐體在架盤天平上合計稱量；4.2檢查刻度盤與齒

34、條工作性能是否良好；4.3檢查滑桿是否順直，上下是否靈活；4.4用游標卡尺測量筒內(nèi)徑及上、下、層高度，對稱測量，取平均值。68、 自測試結(jié)果評定5.1凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的砂漿稠度和分層度測定儀可認為合格，不符合或有嚴重變形應(yīng)進行維修或更新；5.2自測試周期三個月。SJSY-C-B-016 水泥維卡儀自測試方法69、 范圍1.1本方法適用于新制的和使用中及修理后的維卡儀的自測試；1.2維卡儀是根據(jù)水泥漿體的觸變性按水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T13462011要求測定水泥標準稠度用水量和凝結(jié)時間的專用儀器。70、 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)有銘牌；2.2標準稠度試桿：有效長度

35、（50±1）mm，直徑（10±0.05）mm；2.3初凝用試針：有效長度（50±1）mm，直徑（1.13±0.05）mm；2.4終凝用試針：有效長度（30±1）mm，直徑（1.13±0.05）mm。裝有5mm圓形附件，其中上排氣孔應(yīng)保證暢通，試針突出附件（0.5±0.1）mm；2.5滑動部分總重量：（300±1）g；2.6試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動桿表面應(yīng)光滑，能靠重力自由下落，不得緊澀晃動；2.7試模內(nèi)徑：上口（65±0.5）mm，下口（75±0.5）mm，高（65±0.5）mm，玻璃板厚

36、2.5mm。71、 自測試用標準器具3.1天平：稱量500g，分度值1g；3.2數(shù)顯卡尺：0150mm，精度0.01mm。72、 自測試方法 4.1用數(shù)顯卡尺分別測量標準稠度試桿、初凝用試針、終凝用試針的有效長度、直徑、試針突出附件，每項分別測量2次，均符合技術(shù)要求為合格，否則為不合格； 4.2用天平稱滑動部分總重量； 4.3反復(fù)提升滑動部分，檢測靠自重是否能自由下落，不應(yīng)有緊澀和晃動現(xiàn)象； 4.4試模用卡尺測量。73、 自測試結(jié)果評定 5.1維卡儀自測試指標全部符合技術(shù)要求為合格；5.2自測試周期三個月。SJSY-C-B-017 試驗用混凝土攪拌機自測試方法74、 范圍1.1本方法適用于新制

37、的或使用中的試驗室用混凝土攪拌機的自測試；1.2試驗室用混凝土攪拌機系用于按公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-2005制作試件時攪拌混凝土的專用設(shè)備。75、 技術(shù)要求2.1應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠、型號、出廠編號與日期；2.2外表面應(yīng)光潔平整、啟動平穩(wěn)，工作正常；2.3應(yīng)帶有控制器，絕緣性良好；2.4達到混凝土勻質(zhì)性要求的攪拌時間為： 自落式50s； 強制式45s； 勻質(zhì)性指標按GB/T91422000標準中單位粗骨料含量誤差G5%，混凝土中的砂漿密度誤差M0.8%；2.5滿載后停機5min后再啟動，應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)；2.6超載10%的情況下能正常運轉(zhuǎn)；2.7卸料時間：強制式15s，

38、自落式30s；2.8噪聲：80dB(A)。76、 自測試用標準器具 3.1分度值0.1s的秒表； 3.2氣壓式含氣量的測定儀； 3.3臺秤：稱量100kg，分度值50g； 3.4試驗用標準振動臺。頻率誤差50Hz±1Hz,振幅誤差優(yōu)于±10%； 3.5篩：孔徑為5mm； 3.6聲級計：誤差小于±2dB(A)。77、 自測試方法4.1外觀 4.1.1 用感官和啟動試驗檢查，要符合2.1、2.2、2.3條規(guī)定。4.2 技術(shù)參數(shù)自測試4.2.1達到混凝土勻質(zhì)性攪拌時間，按混凝土攪拌機GB/T91422000的有關(guān)規(guī)定進行自測試；4.2.2 觀測滿載停機5min后在啟動，

39、能正常運轉(zhuǎn)；4.2.3 觀測超載10%攪拌機運行情況，應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)；4.2.4 2次測試，用秒表計時，混凝土殘留量5%的卸料時間，應(yīng)符合2.7條的規(guī)定；4.2.5 10m以內(nèi)為空曠地，四周無高大建筑物檢測操作端離機高度1.5m，處在攪拌作業(yè)時的噪聲，應(yīng)符合2.8條的規(guī)定。78、 自測試結(jié)果評定5.1新攪拌機必須全部符合技術(shù)要求；5.2使用中的攪拌機除2.1條外，應(yīng)全部符合技術(shù)要求；5.3如第一次試驗不合格，可再復(fù)測一次，以復(fù)測的檢測結(jié)果為評定結(jié)果；5.4自測試周期三個月。SJSY-C-B-018 灌砂筒自測試方法79、 范圍灌砂筒用于現(xiàn)場測定細粒土、砂類土和礫類土的密度、灌砂筒有100；150

40、；200mm多種?？筛鶕?jù)試樣的最大粒徑選用。80、 技術(shù)要求：2.1100灌砂筒：內(nèi)徑100mm 總高360mm 筒深270mm 筒底中心孔10mm 底與開關(guān)孔對齊2.2標定罐： 內(nèi)徑100mm、150mm、200mm 罐深100mm、150mm、200mm2.3基板： 邊長350mm×350mm、450mm×450mm、550mm×550mm 深40mm 中心孔100mm、150mm、200mm81、 自測試用儀器3.1游標卡尺： 量程300mm 分度值0.05mm3.2鋼直尺： 量程500mm 分度值1mm82、 自測試方法4.1目測灌砂筒內(nèi)壁光滑、平順、無凹

41、凸現(xiàn)象，開關(guān)轉(zhuǎn)動靈活，開關(guān)開啟后，10mm小孔對齊，流沙順暢； 4.2尺量灌砂筒，標定罐及底板尺寸。83、 自測試結(jié)果評定5.1全部自測試項目結(jié)束后，應(yīng)在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”、任一項目不合格，自測試結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項目的數(shù)值；5.2自測試周期為三個月。SJSY-C-B-019 水泥膠砂流動度儀（跳桌）自測試方法84、 范圍1.1本方法適用于新購和使用中的以及檢修后的跳桌自測試；1.2跳桌主要用于測定水泥膠砂流動度，以確定水泥膠砂的適宜水量。85、 技術(shù)要求 2.1跳桌應(yīng)固定在堅固的基座上，圓盤臺面應(yīng)水平； 2.2圓盤跳動時落距為10±0.1mm； 2.3托輪連同玻璃板在

42、內(nèi)的可振部分的總質(zhì)量為3450±20克； 2.4截錐園模及模套尺寸： 高60±0.5mm上口內(nèi)徑70±0.5mm 下口內(nèi)徑100±0.5mm 跳桌直徑：300±1.0mm 2.5模套需與截錐園模配合，截錐模與模套用金屬材料制成； 2.6圓柱搗棒：用金屬材料制成，直徑20mm，長度200mm。86、 自測試用儀器：3.1鋼直尺：量程500mm、分度值1mm；3.2框式水平儀；3.3游標卡尺：量程300mm、分度值0.02mm；3.4天平：稱量5000g、感量5g。87、 自測試方法4.1用框式水平儀測量圓盤臺面水平度；4.2圓盤跳動落距測量：啟動

43、跳桌，在圓盤臺面位于最高和最低處，以跳桌機架底座平面為基準，用鋼直尺測量圓盤臺面的高度，其差值即為圓盤跳動落距；4.3用天平稱量包括托輪和玻璃板在內(nèi)可振動部分的總質(zhì)量；4.4用游標卡尺，鋼直尺分別測量圓柱搗棒的尺寸及截錐圓模的尺寸。88、 自測試結(jié)果評定5.1全部自測試項目均符合技術(shù)要求為合格；5.2自測試周期為三個月。SJSY-C-B-020 鋼筋標距儀自測試方法89、 范圍1.1本方法適用于電動或手動鋼筋標距儀標距長度的自測試；90、 技術(shù)要求2.1儀器編號、出廠合格證、說明書齊全，外觀無損傷，運轉(zhuǎn)正常；2.2 5mm、10mm標距打點均勻，標距誤差不超過標距總長度的1%。91、 自測試用

44、儀器3.1游標卡尺：300mm/0.02mm。92、 自測試方法4.1查驗儀器說明書、編號及外觀，按方法操作檢查運轉(zhuǎn)是否正常；4.2取一根鋼筋（圓鋼筋），以5mm為間隔打點標距，分別標50mm、100mm、200mm、250mm，用游標卡尺量取各標距實際長度，精確至0.1mm，計算標距偏差；4.3另取一根鋼筋，以10mm為間隔打點標距，分別標50mm、100mm、200mm、250mm標距，用卡尺量取各標距實際長度，精確至0.1mm，計算標距偏差。93、 自測試結(jié)果評定5.1自測試項目滿足技術(shù)要求為合格；5.2自測試周期為三個月。SJSY-C-B-021 金屬反復(fù)彎曲試驗機自測試方法94、 范圍本方法適用于新購或使用中的按GB23882金屬線材反復(fù)彎曲試驗方法進行金屬線材反復(fù)彎曲試驗所使用的試驗機的自測試。95、 技術(shù)要求 2.1反復(fù)彎曲試驗機能牢固地固定在臺座上； 2.2底座上有“L”型槽，可固定鉗口，并有頂緊鉗口螺桿和手把； 2.3支架下端用銷軸與底座連接，搖把左右