《極限配合與技術(shù)測(cè)量》每單元單元試題

1、極限配合與技術(shù)測(cè)量單元試題第一、二章 概述、光滑圓柱結(jié)合的極限與配合試題一、填空題。1孔45的基本尺寸為 ，上偏差為 ，下偏差為 ，公差值為 。2根據(jù)孔和軸公差帶相對(duì)位置的不同，配合可分為 、 和 三大類。3孔的實(shí)際尺寸用符號(hào) 表示，軸的基本尺寸用符號(hào) 表示。4裝配后孔是 面，裝配后軸是 面。5合格零件的實(shí)際尺寸必須大于等于 尺寸，且小于等于 尺寸。6.合格零件的 偏差應(yīng)控制在 偏差范圍以內(nèi)。7.間隙配合中，Xmax= ，Xmin= ,間隙配合公差Tf= ，平均間隙Xa= 。8. 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值不僅與 有關(guān)，而且也與 有關(guān)。 9.偏差和公差的正負(fù)值規(guī)定為：公差值是 值，偏差值可以為 。10. 標(biāo)

2、準(zhǔn)公差等級(jí)共分 級(jí)，01級(jí)最高， 級(jí)最低。基 本偏差代號(hào)孔軸各 個(gè)。11. 軸在 段基本偏差是下偏差，孔在 段基本偏差是上偏差。12公差主要分為尺寸公差、 公差、 公差和 公差。13互換性可分為 和 兩大類。14. 加工誤差主要分為尺寸誤差、 誤差、 誤差和 誤差。15. 技術(shù)測(cè)量對(duì)象主要是指： 、 、 和 。16.標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別有： 、 、 和 。二、選擇題。1最大極限尺寸 基本尺寸。 （ ） A大于 B等于 C小于 D大于、等于或小于 2確定兩個(gè)基本尺寸的尺寸精確程度，是根據(jù) （ ） A兩尺寸的公差大小 B兩尺寸的最大極限偏差 C兩尺寸的基本偏差 D兩尺寸的公差等級(jí)3對(duì)偏差與公差之關(guān)系，下列說(shuō)

3、法正確的是 （ ） A實(shí)際偏差越大，公差越大 B上偏差越大，公差越大 C上下偏差越大，公差越大 D上下偏差之差的絕對(duì)值越大，公差越大4公差帶的大小由 確定 （ ） A基本偏差 B標(biāo)準(zhǔn)公差 C上偏差 D下偏差5. 尺寸合格的條件是 （ ） A實(shí)際尺寸等于基本尺寸 B實(shí)際偏差在公差范圍內(nèi) C實(shí)際偏差處于上、下偏差之間 D實(shí)際尺寸小于或等于基本尺寸6. 某對(duì)配合的孔和軸，測(cè)得孔為50，軸為50，則孔軸的配合性質(zhì)為 （ ）A間隙配合 B過(guò)盈配合 C過(guò)渡配合 D過(guò)盈或過(guò)渡配合7. 極限偏差和實(shí)際偏差可以為 （ ）A正值 B. 負(fù)值 C. 零 D. 正值、負(fù)值或零8. 孔的尺寸減去相配合軸的尺寸之差為正值

4、的是 （ ）A間隙配合 B過(guò)盈配合 C過(guò)渡配合 D過(guò)渡配合或過(guò)盈配合9. 公差帶的位置由 確定 （ ）A標(biāo)準(zhǔn)公差 B實(shí)際偏差 C基本偏差D極限偏差10. 公差的大小等于 （ ）A.實(shí)際尺寸減基本尺寸 B.上偏差減下偏差C.極限尺寸減基本尺寸 D.實(shí)際偏差減極限偏差11. 下列公差帶代號(hào)錯(cuò)誤的是 （ ）A. 50B7 B. 50js6 C. 50q8 D. 50FG712. 70C6與70F7相比，前者的標(biāo)準(zhǔn)公差值 （ ）A大 B小 C多 D少13最大極限尺寸 基本尺寸。 （ ）A大于 B小于 C等于 D大于、等于或小于14允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為 （ ）A基本尺寸 B實(shí)際尺寸 C極限尺寸

5、D測(cè)量尺寸15公差帶的大小由 確定。 （ ）A標(biāo)準(zhǔn)公差 B下偏差C基本偏差D上偏差16. 某配合中的最大間隙為+0.079mm，最小間隙為+0.030mm，則其配合公差為 （ ）A0.060mmB0.049mm C0.109mm D0.030mm17. 某對(duì)配合的孔和軸，測(cè)得孔為50，軸為50，則孔軸的配合性質(zhì)為 （ ） A間隙配合 B過(guò)盈配合 C過(guò)渡配合 D過(guò)盈或過(guò)渡配合18尺寸的合格條件是 （ ）A實(shí)際尺寸等于基本尺寸 B實(shí)際偏差在公差范圍內(nèi)C實(shí)際偏差處于上、下偏差之間 D公差在加工誤差范圍內(nèi)19. 實(shí)際偏差是 （ ） A設(shè)計(jì)時(shí)給定的 B. 直接測(cè)量得到的C通過(guò)計(jì)算求得的 D. 通過(guò)測(cè)量計(jì)

6、算求得的20. 相互配合的孔和軸，測(cè)得la=60.02mm,La=60mm,則孔軸的配合性質(zhì)為 （ ）A間隙配合 B過(guò)盈配合C過(guò)渡配合D過(guò)渡配合或過(guò)盈配合21. 孔的公差帶完全在軸的公差帶上方的是 （ ）A間隙配合 B. 過(guò)盈配合 C. 過(guò)渡配合 D. 無(wú)法確定22.極限偏差和實(shí)際偏差可以為 （ ） A正值 B. 負(fù)值 C. 零 D. 正值、負(fù)值或零 23. 互換性的零件應(yīng)是 （ ）A相同規(guī)格的零件 B. 不同規(guī)格的零件C. 相同配合的零件 D. 不同配合的零件 24. 實(shí)際尺寸是 （ ） A設(shè)計(jì)時(shí)給定的 B. 通過(guò)測(cè)量獲得的 C. 裝配時(shí)給定的 D. 通過(guò)計(jì)算獲得的25最小極限尺寸減其基本尺

7、寸所得的代數(shù)差稱為 （ ）A上偏差 B.下偏差 C. 基本偏差 D.極限偏差26未注公差尺寸是 （ ）A沒(méi)有公差的尺寸 B非配合尺寸C有公差的尺寸，且公差相對(duì)較小 D有公差的尺寸，隨意定2760B8比70G8的基本偏差 （ ）A大 B小 C相同 D無(wú)法比較2840M5比50M5的標(biāo)準(zhǔn)公差 （ ） A大 B小 C相同 D無(wú)法比較29. 孔公差帶有 種。 （ ）A543 B544 C116 D10530. 以下屬于過(guò)渡配合的是 （ ）AK6/h5 BG6/h5 CN6/h5 DR6/h5三、判斷題。1要使零件具有互換性，只要使零件的實(shí)際偏差在圖紙上規(guī)定的兩個(gè)極限偏差之內(nèi)就行了。 （ ）2實(shí)際尺寸等

8、于基本尺寸的零件必定合格。 （ ）3基本尺寸相同的零件，公差值越小，加工越困難。 （ ）4公差是零件尺寸允許的最大偏差。 （ ）5相互配合的軸和孔，其基本尺寸必相等。 （ ）6. 尺寸公差大小可以為正、負(fù)或零。 （ ）7過(guò)渡配合可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈，因此，過(guò)渡配合可能是間隙配合，也可能是過(guò)盈配合。 （ ）8.加工過(guò)程中零件實(shí)體材料變小，軸的尺寸由大變小。（ ）9.加工誤差用來(lái)限制公差。 （ ）10.分組裝配法具有的互換性屬于不完全互換性。 （ ）11.不論基本尺寸如何，IT2的公差總是小于IT8的公差。（ ）12.公差等級(jí)相同時(shí)，基本尺寸越大，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值越大。（ ）13.未注公差的尺

9、寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。 （ ）14在基孔制或基軸制的間隙配合中，軸的公差帶一定在零線以上，孔的公差帶一定在零線以下。 （ ）15.最小間隙為零與最大過(guò)盈為零的配合，二者實(shí)質(zhì)相同。（ ）16.某一對(duì)孔、軸結(jié)合的實(shí)際間隙為+0.003mm,則此孔、軸組成的配合一定是間隙配合。 （ ）17.45f6與45f7的下偏差是相同的，只是它們的上偏差各不相同。 （ ）18.極限偏差可以為正、負(fù)或零。 （ ）19.因?yàn)閖s為完全對(duì)稱偏差，故其上、下偏差相等。 （ ）20.公差限制加工誤差。 （ ）四、名詞解釋。1.實(shí)際尺寸2.配合 3.基本偏差 4.實(shí)際偏差5.加工誤差 6.公差 7.技術(shù)測(cè)量五、簡(jiǎn)答題 1

10、.簡(jiǎn)述孔和軸的定義及特點(diǎn)。2. 在間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合中，孔、軸的公差帶相互位置怎樣？3簡(jiǎn)述公差等級(jí)的選用原則。4. 簡(jiǎn)述基準(zhǔn)制的選用原則。5.簡(jiǎn)述間隙配合的特點(diǎn)。6.什么是基孔制？基孔制有什么特點(diǎn)？六、計(jì)算題。1.已知50的孔與50的軸相配合，判斷配合性質(zhì)，計(jì)算極限間隙或極限過(guò)盈，求配合公差和平均值，并畫出尺寸公差帶圖。2一過(guò)盈配合，最大過(guò)盈為-0.093mm，最小過(guò)盈為-0.036mm，已知軸為mm,試求孔的上、下偏差，平均過(guò)盈及配合公差；并畫出配合公差帶圖。第三章技術(shù)測(cè)量試題一、選擇題。1.技術(shù)測(cè)量包括 和 。2.計(jì)量器具按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為 、 、 和 。3.通用量具有： 、 、

11、。4.測(cè)量誤差可分為： 、 、 。5.游標(biāo)卡尺的分度值一般為： 、 、 。6.千分尺的分度值為： 。7.萬(wàn)能角度尺的測(cè)量范圍為： 。8.百分表的分度值： 。9.測(cè)量誤差的產(chǎn)生原因 、 、 和 。10.量塊具有的特點(diǎn) 、 、 。一、選擇題。1.用外徑千分尺測(cè)量尺寸28.65mm，活動(dòng)套管邊緣位于固定套管 mm后面。 （ ）A28B28.5C29D302.下列計(jì)量器具中，測(cè)量精度最高的是 （ ） A鋼直尺B游標(biāo)卡尺C米尺 D千分尺3.0.02 mm游標(biāo)卡尺的游標(biāo)刻線間距是 （ ）A0.02 mm B0.98mm C1mm D2mm4.用來(lái)測(cè)量批量大、精密度較高的中小型零件的是 （ ） A尖頭千分尺

12、 B數(shù)顯千分尺 C內(nèi)測(cè)千分尺 D杠桿千分尺5.下列屬于螺旋測(cè)微量具的是 （ ）A量塊 B游標(biāo)卡尺 C鋼直尺 D千分尺6對(duì)0.05mm游標(biāo)卡尺，當(dāng)游標(biāo)零線對(duì)齊主尺上第8mm刻線，游標(biāo)上第5條刻線與主尺上某條刻線對(duì)齊，此時(shí)，卡尺所示尺寸為 （ ）A8mmB8.55mmC8.05mmD8.25mm7百分表校正后，若移動(dòng)測(cè)量桿，長(zhǎng)指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)20格，則測(cè)量桿（ ）A伸出0.2mmB縮進(jìn)0.2mmC縮進(jìn)0.8mmD伸出0.8mm8下列測(cè)量中屬于間接測(cè)量的是 （ ）A用千分尺測(cè)外徑B用內(nèi)徑百分表測(cè)內(nèi)徑C用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽字行木郉用光學(xué)比較儀測(cè)外徑9測(cè)量一軸，選擇測(cè)量量具 （ ）A游標(biāo)卡尺B卡鉗C量塊D千

13、分尺10.可用來(lái)測(cè)量外螺紋中徑的測(cè)量工具是 （ ） A外徑千分尺 B游標(biāo)卡尺 C螺紋千分尺 D螺紋游標(biāo)卡尺11.千分尺的棘輪作用是 （ ） A.測(cè)力 B.旋轉(zhuǎn) C.裝飾 12.游標(biāo)卡尺在測(cè)量深度時(shí)深度尺應(yīng)與工件 （ ） A.水平 B.任意方向 C.垂直 D.傾斜二、判斷題。1.分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距的差是0.02mm。 （ ） 2.卡鉗是一種間接測(cè)量的簡(jiǎn)單量具，不能直接測(cè)量出長(zhǎng)度數(shù)值。（ ） 3.用千分尺可以測(cè)量正在旋轉(zhuǎn)的零件。 （ ）4.萬(wàn)能角度尺在使用時(shí)，只裝直尺可測(cè)量的角度范圍為50°140°。 （ ）5游標(biāo)卡尺精度不高，所以可以用

14、來(lái)測(cè)量毛坯件。 （ ）6.用量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，其合格標(biāo)志是通規(guī)不能過(guò)，止規(guī)能過(guò)。（ ）7.通規(guī)的磨損極限尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸。（ ）8.量規(guī)的形位公差一般為量規(guī)制造公差的60%。（ ）9.國(guó)標(biāo)規(guī)定，通規(guī)的磨損極限尺寸大于工件的最大實(shí)體尺寸。（ ）10.量規(guī)是一種無(wú)刻度的定值通用量具，只能判斷工件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，而不能測(cè)出工件的實(shí)際尺寸。（ ）11.通規(guī)控制作用尺寸，止規(guī)控制實(shí)際尺寸。（ ）12.塞規(guī)的通規(guī)按被測(cè)孔的最小實(shí)體尺寸制造，塞規(guī)的止規(guī)按被測(cè)孔的最大實(shí)體尺寸制造。（ ）13.卡規(guī)的通規(guī)按被測(cè)軸的最大實(shí)體尺寸制造。（ ）14.國(guó)標(biāo)未對(duì)孔用量規(guī)規(guī)定校對(duì)量規(guī)，只對(duì)軸用量規(guī)規(guī)定了

15、校對(duì)量規(guī)。（ ）15.量規(guī)可以用鑄鐵制造，價(jià)廉耐用。（ ）三、名詞解釋。1.測(cè)量 2.檢驗(yàn)四、簡(jiǎn)答題1以精度為0.10mm的游標(biāo)卡尺為例，簡(jiǎn)述游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法。2寫出下圖游標(biāo)卡尺和外經(jīng)千分尺顯示的尺寸數(shù)值。游標(biāo)卡尺讀數(shù)為 外經(jīng)千分尺讀數(shù)為 3簡(jiǎn)述外徑千分尺的刻線原理。4.簡(jiǎn)述游標(biāo)卡尺的使用和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。第四章 形位公差試題一、填空題。1.形位公差帶4要素： 、 、 和 。2.形狀公差有： 、 、 和 。3.輪廓公差有： 和 。4.定位公差有： 、 和 。5.定向公差有： 、 和 。6. 輪廓度公差是形狀或位置公差，當(dāng)其為形狀公差時(shí)，沒(méi)有 ，僅限制被測(cè)表面的 ；當(dāng)其為位置公差時(shí)，要標(biāo)注出 ，

16、不僅限制被測(cè)表面的 ，還限制被測(cè)表面相對(duì)基準(zhǔn)的 。7. 當(dāng)被測(cè)要素是輪廓要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)指在該要素的 或其 上，并應(yīng)與尺寸線 ；被測(cè)要素是中心要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與確定該要素的輪廓尺寸線 。8.平面度公差帶的形狀是兩平行的 。9.按其結(jié)構(gòu)可將形位公差幾何要素分為 和 。10.位置公差既可限制被測(cè)要素的 還可限制 。二、選擇題。1以下屬于位置公差的是 （ ）A直線度 B圓柱度 C線輪廓度 D同軸度2公差框格第二格內(nèi)容是 （ ）A基準(zhǔn)符號(hào) B公差數(shù)值 C公差特征符號(hào) D無(wú)內(nèi)容3形狀公差標(biāo)注時(shí)，框格有 個(gè)。 （ ）A2 B3 C4 D54. 孔公差帶優(yōu)先選用的公差帶有 種。 （ ） A12

17、B11 C13 D105、為了說(shuō)明形位公差框格中所標(biāo)注的形位公差的其他附加要求，或?yàn)榱撕?jiǎn)化標(biāo)注方法，可以在框格的其他位置附加文字說(shuō)明，凡用文字說(shuō)明屬于被測(cè)要素?cái)?shù)量的，應(yīng)寫在公差框格的 （ ）A左方 B下方 C右方 D上方6. 在位置公差標(biāo)注中， 用指引箭頭確定，而 用基準(zhǔn)符號(hào)表示。 （ ）A單一要素 基準(zhǔn)要素B被側(cè)要素 基準(zhǔn)要素 C被測(cè)要素 關(guān)聯(lián)要素D提取要素 擬合要素7. 公差帶的實(shí)際方向是由 決定的 （ ） A最大條件 B最小條件C最大條件或最小條件 D不確定8.當(dāng)被測(cè)要素為螺紋的中徑軸線時(shí) （ ） A指引線箭頭與螺紋尺寸線對(duì)齊B在公差框格下面標(biāo)注“MD”C在公差框格下面標(biāo)注“LD”D隨意

18、標(biāo)注9.當(dāng)被測(cè)要素為 時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)指到該要素的輪廓線或輪廓線的延長(zhǎng)線上，并應(yīng)與尺寸線明顯錯(cuò)開(kāi)。 （ ）A軸線 B直線 C球心 D中心平面10. “ ” ” 表示 （ ）A直線度B圓柱度C平面度 D位置度11. 對(duì)于孔和軸，最小實(shí)體尺寸分別是指 （ ）A孔和軸的最大極限尺寸B孔和軸的最小極限尺寸C孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸D孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸12.當(dāng)某孔標(biāo)注為 時(shí)，表明其對(duì)應(yīng)要素遵守 要求。 （ ）A最大實(shí)體 B最小實(shí)體C獨(dú)立D包容13 符號(hào)“ ”表示 （ ） A直線度B圓柱度C同軸度 D位置度14. 形位公差附加要求中，（+）含義 （ ）A只許中間向材料內(nèi)凹下B只

19、許中間向材料外凸起 C只許從左向右減小 D只許從右向左減小15. 下列不屬于固定位置公差帶的是 （ ） A同軸度B對(duì)稱度C部分位置度D直線度16.徑向全跳動(dòng)的被測(cè)要素為 （ ）A軸心線B垂直軸線的任一正截面C整個(gè)圓柱面D軸心線或圓17.公差原則是指 （ ）A確定公差值大小的原則    B. 確定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則C. 形狀公差與位置公差的關(guān)系 D. 尺寸公差與形位公差的關(guān)系18.零件的幾何誤差是指被測(cè)要素相對(duì) 的變動(dòng)量。 （ ） A理想要素 B. 實(shí)際要素   C. 基準(zhǔn)要素   D. 關(guān)聯(lián)要素19在圖樣上標(biāo)注形

20、位公差要求，當(dāng)形位公差前面加注時(shí)，則被測(cè)要素的公差帶形狀應(yīng)為 （ ） A兩同心圓 B圓形或球形 C兩同軸線圓柱面D圓形或圓柱形20.用外徑千分尺測(cè)量尺寸28.65mm，活動(dòng)套管邊緣位于固定套管 mm后面。 （ ）A28B28.5C29D30三、判斷題。1.形位公差和尺寸公差相互有關(guān)的公差要求稱為相關(guān)要求。 （ ）2.形位公差帶的方向是公差帶的延伸方向，它與測(cè)量方向垂直。 （ ）3.國(guó)標(biāo)規(guī)定：圖樣上用帶箭頭的指引線將基準(zhǔn)要素與公差框格一端相連，指引線的箭頭應(yīng)垂直地指向基準(zhǔn)要素。 （ ） 4.測(cè)得的要素狀況是提取要素的真實(shí)情況。 （ ） 5.在形位公差中，屬于固定位置公差帶的有同軸度、對(duì)稱度等項(xiàng)目

21、。 （ ）6.關(guān)聯(lián)被測(cè)要素就是有位置公差要求的被測(cè)要素。 （ ）7.有形狀公差要求的要素是單一要素。 （ ）8.面輪廓度屬于位置公差。 （ ）9測(cè)量跳動(dòng)原則適用于測(cè)量形狀復(fù)雜的表面形位誤差。 （ ）10在包容要求下，理想的形狀尺寸為最大實(shí)體尺寸。 （ ）11. 只要同一被測(cè)要素有多項(xiàng)形位公差要求時(shí)，就可將這些框格繪制在一起，并用一根指引線。 （ ）12.平面度屬于位置公差。 （ ）13.被測(cè)要素為中心要素時(shí)指引線與尺寸線對(duì)齊。 （ ）14.形狀公差是指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)量。 （ ）15.輪廓公差在標(biāo)注時(shí)都要標(biāo)注位置。 （ ）四、名詞解釋。1.獨(dú)立原則2.提取要素3.被測(cè)要素 4.關(guān)

22、聯(lián)要素 五、簡(jiǎn)答題 1.什么是形位公差帶?形位公差帶有哪幾個(gè)要素？ 2.形位公差符號(hào)包括哪幾項(xiàng)內(nèi)容？3解釋形位公差數(shù)值標(biāo)注的含義。六、綜合題 1.根據(jù)下列技術(shù)要求，將代號(hào)標(biāo)注在下圖中。（1）孔內(nèi)表面圓度公差值為0.007mm；（2）孔中心線對(duì)孔中心線的同軸度公差值為0.02 mm；（3）圓錐面對(duì)孔中心線的斜向圓跳動(dòng)公差值為0.02 mm；2. 將下面的形位公差標(biāo)注在圖上。（1）22h6軸線對(duì)23軸線的同軸度公差為0.025mm；（2）41m7軸線對(duì)右端面的垂直度公差為0.04 mm；（3）41m7圓柱任一正截面的圓度公差為0.01 mm。3解釋下圖中形位公差代號(hào)和表面粗糙度代號(hào)的含義。4如圖4

23、所示，根據(jù)題目要求，在圖4中標(biāo)注相應(yīng)的技術(shù)要求。（1）外圓錐面b的圓度公差值為0.007mm；（3分）（2）44相對(duì)于30的同軸度公差值為0.02mm；（4分）（3）端面c相對(duì)于a面的平行度公差值為0.025mm；（4分）（4）44的最大極限尺寸43.975，最小極限尺寸43.959，按極限偏差形式標(biāo)出其公差要求。（4分）第五章 表面粗糙度試題一、填空題。1表面粗糙度是指 _ 所具有的 _和  _所組成的微觀幾何形狀特性；這種微觀幾何形狀的特征，一般是在零件的_過(guò)程中，由于_的振動(dòng)等原因引起的。 2取樣長(zhǎng)度用_表示，評(píng)定長(zhǎng)度用_表示；

24、輪廓中線用_表示。  3輪廓算術(shù)平均偏差用_表示；輪廓的最大高度用_表示；輪廓最大高度用_表示。 4表面粗糙度的選用，應(yīng)在滿足表面功能要求情況下，盡量選用_的表面粗糙度數(shù)值。 5同一零件上，工作表面的粗糙度參數(shù)值_非工作表面的粗糙度參數(shù)值。  6表面粗糙度對(duì)零件的_、_、_、_、   _和_等都有影響。  7對(duì)于間隙配合，若表面粗糙度值_則易磨損，使_很快地增大，從而引起_的改變；對(duì)于過(guò)盈配合，表面粗糙度值_會(huì)減小實(shí)際過(guò)盈量，從而降低_。  8通常情況下，表面越粗糙

25、，摩擦系數(shù)也就_，摩擦阻力_，摩擦而消耗的能量也越大，零件磨損也_。  9標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定取樣長(zhǎng)度時(shí)，在取樣長(zhǎng)度范圍內(nèi)，一般不少于_個(gè)以上的輪 廓峰和谷。  10表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有_和_，一般 情況下優(yōu)選選用_。 二、選擇題。1.在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，應(yīng)優(yōu)先選用 （ ）ARaBRzCRbDRy2.用比較顯微鏡測(cè)量表面粗糙度，屬于 （ ）A比較法B光切法 C觸針?lè)?D干涉法3.在下列描述中， 不屬于表面粗糙度對(duì)零件性能的影響。 （ ） A配合性 B韌性 C抗腐蝕性 D耐磨性4加工后粗糙度值能達(dá)到Ra1.6的加工方法是

26、（ ）A砂型鑄造B鉆C氣炬切割D銑5表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上標(biāo)注敘述不正確的是 （ ）A可見(jiàn)輪廓線上B尺寸界線上C虛線上D符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面6選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值時(shí)，下列論述正確的是 （ ）A同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值大C配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)大D受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)小 7表面粗糙度的波形起伏間距應(yīng)為(     )。    A1mm      B1至10mm

27、60;   C10mm      D20mm  8表面粗糙度反映的是是零件表面的(     )。   A宏觀幾何形狀誤差      B中間幾何形狀誤差    C微觀幾何形狀誤差      D微觀相對(duì)位置誤差  9在下列描述中，(&

28、#160;    )不屬于表面粗糙度對(duì)零件性能的影響。    A配合性       B韌性    C抗腐蝕性    D耐磨性  10選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值時(shí)，下列論述正確的是(     )。  A同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大 B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)

29、值大 C配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)大 D受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)小 11表面粗糙度與零件使用性能的關(guān)系，下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是(     )。    A零件的表面質(zhì)量影響間隙配合的穩(wěn)定性或過(guò)盈配合的連接強(qiáng)度。    B零件的表面越粗糙，零件表面的抗腐蝕性能越大  C提高零件溝槽和臺(tái)階圓角處得表面質(zhì)量，可提高零件的抗疲勞強(qiáng)度D.降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能  12實(shí)際輪廓是指平面( 

30、    )相交所得的輪廓線。  A理想表面        B實(shí)際表面         C加工表面  13取樣長(zhǎng)度是指用于判別評(píng)定輪廓的不規(guī)則特征的一段(     )長(zhǎng)度。    A評(píng)定     B中線 

31、;   C測(cè)量        D基準(zhǔn)線  14輪廓的算術(shù)平均偏差指在(     )長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值。    A取樣       B中線    C評(píng)定        D基準(zhǔn)線 

32、; 15用于判別評(píng)定輪廓所必需的一段長(zhǎng)度稱為(     )。    A基本長(zhǎng)度     B評(píng)定長(zhǎng)度   C取樣長(zhǎng)度   D輪廓長(zhǎng)度 16標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定長(zhǎng)度nl=(     )rl。   A3       B4  &#

33、160;    C5       D617.表面粗糙度是(     )誤差。 A.宏觀幾何形狀  B.微觀幾何形狀  C.宏觀相互位置  D.微觀相互位置18. 評(píng)定表面粗糙度的取樣長(zhǎng)度至少包含(     )個(gè)峰和谷。A. 3   B. 5  

34、60;C. 7   D. 9 19.表面粗糙度代號(hào)在圖樣標(biāo)注時(shí)尖端應(yīng)(     )。 A.從材料外指向標(biāo)注表面  B.從材料內(nèi)指向標(biāo)注表面 C.以上二者均可 20.通常車削加工可使零件表面粗糙度Ra達(dá)到(     )m。 A 0.86. 3   B 0.46.3   C 0.41

35、2.5  D.0.21.6 三、判斷題。1.兩接觸表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，表面越粗糙，摩擦阻力越大，使零件磨損速度越快，耗能越多，且影響相對(duì)活動(dòng)的靈活性。因此表面越光潔越好。 （ ）2.表面粗糙度對(duì)零部件的耐磨性有影響。 （ ）3.同一零件上工作表面粗糙度數(shù)值應(yīng)比非工作表面大。 （ ）4表面粗糙度評(píng)定參數(shù)表示輪廓最大高度，值越大，表面越粗糙。（ ）5一般公差分為精密、半精密、中等、粗糙、最粗共五個(gè)公差等級(jí)。（ ）6表面粗糙度會(huì)影響零件的配合性質(zhì)。 （ ）7降低零件表面粗糙度值，可提高零件的密封性能。（ ） 8從間隙配合的穩(wěn)定性或過(guò)盈配合的連接強(qiáng)度考慮

36、，表面粗糙度值越小越好。（ ） 9一般情況下，在Ra、Rz參數(shù)中優(yōu)先選用Ra。 （ ）10取樣長(zhǎng)度在測(cè)量表面的輪廓線上量取。 （ ）11在評(píng)定表面粗糙度時(shí)，若無(wú)特別指明，通常指橫向表面輪廓。 （ ）12在確定表面粗糙度的參數(shù)值時(shí)，取樣長(zhǎng)度可以任意選定。 （ ）13防腐性、密封性要求越高，表面粗糙度數(shù)值應(yīng)越大。 （ ）14表面粗糙度直接影響機(jī)械零件的使用性能與壽命，因此應(yīng)對(duì)零件的表面粗糙度數(shù)值加以合理確定。 （ ）15降低零件表面粗糙度數(shù)值，可降低其抗腐蝕性能。（ ）16. 表面粗糙度是微觀的形狀誤差，所以對(duì)零件使用性能影響不

37、大。（ ）17.表面粗糙度的取樣長(zhǎng)度一般即為評(píng)定長(zhǎng)度。   （ ）       18.Ra能充分反映表面微觀幾何形狀的高度特征，是普遍采用的評(píng)定參數(shù)。（ ）  19. 表面粗糙度數(shù)值越小越好。（ ）  20. 表面粗糙度不劃分精度等級(jí)，直接用參數(shù)代號(hào)及數(shù)值表示。 （ ）     四、名詞解釋。1.表面粗糙度2.取樣長(zhǎng)度3.評(píng)定長(zhǎng)度五、簡(jiǎn)答題1. 表面粗糙度輪廓對(duì)零件使用有哪些影

38、響？2解釋下列表面粗糙度代號(hào)的含義。六、綜合題。 根據(jù)下列技術(shù)要求，將代號(hào)標(biāo)注在下圖中。零件所有表面都是用去除材料的方法獲得的，外圓柱表面粗糙度Ra的上限值為6.3，Rz的上限值為12.5；內(nèi)孔表面R輪廓粗糙度的最大高度為3.2.第六章 螺紋測(cè)試題一、填空題。1.螺紋種類按用途可分為 、  和  三種。 2. 螺紋大徑用代號(hào) 表示，螺紋小徑用 表示，螺紋中徑用 表示，其中大寫代號(hào)代表 ，小寫代號(hào)代表外螺紋 。 3. 國(guó)標(biāo)規(guī)定，普通螺紋的公稱直徑是指 的基本尺寸。 4. 螺紋螺距P與導(dǎo)程L的關(guān)系是：導(dǎo)程等于

39、  和 的乘積。 5. 普通螺紋的理論型角等于 。 6. 影響螺紋互換性的五個(gè)基本幾何要素是螺紋的 、 、 、 和      。 7. 保證螺紋結(jié)合的互換性，即保證結(jié)合的可旋合性和 。 8. 在普通螺紋的公差與配合中，對(duì)外螺紋的小徑和內(nèi)螺紋的大徑不規(guī)定集體的公差數(shù)值，而只規(guī)定內(nèi)、外螺紋牙底實(shí)際輪廓的任何點(diǎn)， 均不得超越按所確定得 最大實(shí)體牙型  。 9. 螺紋得基本偏差，對(duì)于內(nèi)螺紋，基本偏差是 用代號(hào) 表示；對(duì)于外螺

40、紋，基本偏差是 ，用代號(hào) 表示。 10. 內(nèi)、外螺紋得公差帶相對(duì)于 的位置，由  確定。 11. 外螺紋得下偏差用公式表示為 ，其值 零；內(nèi)螺紋得上偏差用公式表示為 ，其值 零。 12. 在普通螺紋國(guó)標(biāo)中，對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定了 兩種公差位置；對(duì)外螺紋規(guī)定了 四種公差帶位置。 13. 對(duì)內(nèi)、外螺紋得基本偏差H、h得基本偏差為零  ，G的基本偏差為 值，e、f、g的基本偏差為 值。 14. 國(guó)標(biāo)規(guī)定，對(duì)內(nèi)、外螺紋公差帶有 、 、  三種精度。 15.

41、60;對(duì)螺紋旋合長(zhǎng)度，規(guī)定有三種。短旋合長(zhǎng)度用 表示，中等旋合長(zhǎng)度用代號(hào)   表示，長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度用代號(hào)   表示。 16. 完整的螺紋標(biāo)記由螺紋代號(hào)、公稱直徑、螺距、 螺紋公差帶 和  代號(hào)（或數(shù)值）組成，各代號(hào)間用“”隔開(kāi)。 17. 螺紋公差代代號(hào)包括 和頂徑公差帶代號(hào)  。 18. 螺紋中徑、頂徑公差帶代號(hào)由表示其大小的公差等級(jí)數(shù)字  和表示其位置的  所組成。 19. 在螺紋的標(biāo)記中，不標(biāo)注旋合長(zhǎng)度代號(hào)時(shí)，即表示為 。必要時(shí)，在螺紋公差帶代號(hào)之后，加注 代號(hào)。特殊需要時(shí)，可注明 數(shù)值。20. 螺紋標(biāo)記為M20×2LH-7g6g-L.表示該螺紋為普通螺紋，公稱直徑為 mm，螺距為 mm，是 （內(nèi)、外）螺紋，中徑公差帶代號(hào)為 ，頂徑公差帶代號(hào)為 ，旋合長(zhǎng)度為 。二、判斷題。1對(duì)于普通螺紋來(lái)說(shuō)，一般以螺紋的頂徑作為螺紋的公稱直徑。 （ ） 2對(duì)于內(nèi)螺紋，其螺紋頂徑小于螺紋底徑；對(duì)于外螺紋，其螺紋頂徑大于螺紋底徑。 （ ）3當(dāng)沒(méi)有螺距誤差時(shí)，單一中徑與中徑的數(shù)值相等；當(dāng)有螺距誤差時(shí)，