公廁施工方案

1、公廁施工方案一、施工測量工程開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可方可開工。首先根據(jù)甲方提供的控制樁建立控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測到基坑周圍的地面或現(xiàn)有建筑物上，并對控制樁加以保護(hù)以防破壞。施工現(xiàn)場的測量工作，由專業(yè)測量員負(fù)責(zé)，并將測量成果保存。以保證整體工程施工準(zhǔn)確。放線采用角度、距離法，放樣出主軸線的位置。（ 1）施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)本工程軸線與已知點(diǎn)的關(guān)系，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。控制點(diǎn)引測根據(jù)引甲方提供的控制點(diǎn)，引測到施工現(xiàn)場，要求埋深1.5 米，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)?？刂凭W(wǎng)布設(shè)防依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建

2、筑物開挖線約 1 米遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深 0.5 米，并澆注混凝土穩(wěn)固。(1) 2）高程測量和垂直度控制：高程控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至底板及各層樓臺板上來控制層高。誤差要求：根據(jù)中華人民共和國國家 工程測量規(guī)范 GB50026-93：軸線位移w 3mrp混凝土柱垂直度允許偏差w3mm二、土方施工基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖，邊退邊挖。一次開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留 20 ， 再用人工清渣至墊層底。 由自卸汽車將土運(yùn)至業(yè)主指定的棄土點(diǎn)。三、混凝土工程(2) 1)混凝土的施工順序主體構(gòu)造柱施工完后，再進(jìn)行樓板吊裝的施工。

3、基礎(chǔ)工程施工時每個施工段內(nèi)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。(3) 2)原材料的要求原材料進(jìn)場后，對其進(jìn)行現(xiàn)場取樣，并送檢試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，材料如不合格，辦理退場手續(xù)，材料退場。(4) 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板及其支撐(見模板工程) 。請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌申請制度。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性。(5) 混凝土的振搗柱、梁、混凝土均采用插入式振搗棒。振搗厚度不能大于振搗棒長度。振搗器和振搗手的設(shè)置，按每一次混凝土的施工方案進(jìn)行。(6) 混凝土的養(yǎng)護(hù)構(gòu)造柱拆模后采用塑料布纏繞方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù) , 保持足夠的濕潤狀態(tài)。(7) 試塊留置原

4、則基礎(chǔ)圈梁及柱為同一標(biāo)號砼, 施工中取一組, 主體圈梁柱為同一標(biāo)號砼, 取一組砼試塊.(8) 混凝土的施工管理砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對固定，嚴(yán)格按照混凝土工藝要求控制混凝土的品質(zhì)。推廣水泥裹沙石混凝土，采用砂+石子+70%的水?dāng)嚢铦駶櫰浔砻婧笤偌铀啵?增加對沙、 石的包裹造殼， 后再加 30%的水， 使混凝土獲得好的稠度， 改善混凝土的稠度、 泌水性、可泵性。為保證混凝土的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。嚴(yán)格控制混凝土的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場所生產(chǎn)的砂石，嚴(yán)禁使用強(qiáng)風(fēng)化石，砂中含泥量不得超標(biāo)準(zhǔn)。重申采購員、施工員、質(zhì)檢員的職責(zé)，嚴(yán)格按照采購控制程序把好材料進(jìn)場關(guān)、混凝土攪拌關(guān)

5、。檢查各種原材 料的計(jì)量，發(fā)生問題時，實(shí)施質(zhì)量一票否決。(9) 基礎(chǔ)澆筑本工程基礎(chǔ)混凝土根據(jù)工程特點(diǎn)要求一次澆筑成活，不留施工縫， 而且要控制混凝土內(nèi)部與表面溫差不超過25 度，以免混凝土表面出現(xiàn)溫度裂縫。四、鋼筋工程(10) 1)原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時， 應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。(11) 2)鋼筋的儲存進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染 。并及

6、時進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放。(12) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎A施工前彈由鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的 正確性；鋼筋綁扎時，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎；底排筋用C20混凝土墊塊墊起，間距800 ，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。B、縱向受力鋼筋由現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之 間應(yīng)墊以直徑25mm勺短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm寸,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。C、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸 臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同 , 箍筋應(yīng)滿扎。D、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。b、受拉區(qū)域內(nèi)，

7、I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。c、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要 求。e、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要 求。八、砌體工程本工程基礎(chǔ)墻體采用頁巖磚砌筑，內(nèi)外墻、隔墻砌筑主要采用加氣硅砌塊砌體，基礎(chǔ)砂漿為M10水泥砂漿砌筑，主體為 M7.5 混合砂漿砌筑。(1) 材料的要求對于進(jìn)場的頁巖磚和加氣砼砌塊應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級和生產(chǎn)日期。頁巖磚和加氣砼砌塊必須堅(jiān)固、完整、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，相當(dāng)于儲存樣本標(biāo)準(zhǔn)。浸水 24 小時 吸水率應(yīng)小于百分之二十。(2) 施工準(zhǔn)備在砌

8、體工程施工時，砌筑時應(yīng)沿砌體高度方向每隔400mmW埋2 cb 6鋼筋。預(yù)埋位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。(3) 施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施砌體及磚施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑。砌筑時應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)，在每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。 砌筑應(yīng)做到橫平豎直， 砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鋼固件、各種管道等仔細(xì)并巧妙地結(jié)合、協(xié)調(diào)。應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與柱相互連接，完全將錨固筋埋入水泥砂漿中。應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)

9、固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。砌體墻的用料及構(gòu)造措施必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。(4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻面應(yīng)垂直平整， 組砌方法正確， 砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落。五、回填土工程基礎(chǔ)工程完成后應(yīng)及時進(jìn)行土方回填，回填土必須經(jīng)過篩選，無雜質(zhì)、土質(zhì)滿足施工規(guī)范的要求。（ 1）回填前基槽內(nèi)的木塊、碎磚等建筑垃圾應(yīng)清理干凈，若有積水應(yīng)抽取干。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收完畢，符合要求后，方可開始回填。（ 2）回填土采用蛙式打夯機(jī)，分層夯填，并樹立標(biāo)尺以控制回填厚度, 每層厚度20-25mm， 打夯遍數(shù)為 3-4 遍， 對于蛙式打夯機(jī)不能走的地方，可輔以垂直

10、行夯夯實(shí)。打夯機(jī)行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。（ 3）回填土應(yīng)每填一層，按要求及時取土樣試驗(yàn)。土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。六、腳手架工程（ 1）搭設(shè)方法本工程腳手架使用e48鋼管和鑄鐵扣件搭設(shè)，采用傳統(tǒng) 的雙排落地腳手架全高封閉施工，接地處墊木板以防下沉。腳手架立桿橫距1m,縱距1.5m,小橫桿間距1m,大橫桿間 距1.5m,內(nèi)排立桿距墻 0.5m,小橫桿里端距墻 0.2m,沿腳 手架縱向兩端和拐角處起。每一結(jié)構(gòu)層處的小橫桿抵住結(jié)構(gòu)外墻，結(jié)構(gòu)施工時設(shè)置連墻桿與腳手架拉結(jié)。（ 2）搭設(shè)注意事項(xiàng)1. 按照規(guī)定的構(gòu)造方案與尺寸進(jìn)行搭設(shè)。2. 相領(lǐng)立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置

11、在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。3. 及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以確保搭設(shè)過程安全。4. 扣件要擰緊。5. 有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。6. 搭設(shè)工人必須佩帶安全帶，戴安全帽。7. 隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。8. 腳手架搭設(shè)完成， 經(jīng)驗(yàn)收符合要求后， 方可投入使用。七、裝修主要分項(xiàng)工程（1） 墻面抹灰A、操作工藝：a工藝流程：基層處理澆水濕潤-找規(guī)矩做灰餅-設(shè)置標(biāo)筋-陽角做護(hù)角-抹底層中層灰-抹面層灰-清理養(yǎng)護(hù)。b 找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定：首先，按房屋面積大小規(guī)方， 如房間小， 可用一間墻做基線， 用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，應(yīng)在墻上先彈

12、出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面） ，中層抹灰的準(zhǔn)線（規(guī)方）。然后在距墻角100mm處，用線錘吊直，彈由垂直線， 以此直線為準(zhǔn)， 按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻抹灰面厚度， 根據(jù)抹灰面厚度線每隔 1.5m 做好標(biāo)準(zhǔn)灰外餅。c 灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度。d 用 1:2 水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護(hù)角。e 底層灰六、 七成干時用 1:0.3:2.5 水泥灰膏砂漿罩面，操作從陰角開始，用鋼抹子壓實(shí)趕光。f 室內(nèi)踢腳板一般要和罩面灰作成平的?；炷帘砻嬗薪缑鎰┨幚怼８鶕?jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺先靠在線上

13、用鐵抹水切齊，修邊清理。B、質(zhì)量要求：a 各抹灰層之間及與基層間粘結(jié)牢固無空鼓。b 表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。c 實(shí)測允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。（ 2）室內(nèi)地磚、瓷磚鑲貼工程基層必須清理干凈，粘結(jié)材料選用 108 膠，此膠為環(huán)保型、甲醛含量較少，具有較好的防水性能，粘結(jié)效果良好。粘結(jié)層厚度要控制在50 70mmm地磚及瓷磚使用前進(jìn)行挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡 24 小時陰干備用。鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。墻面排磚由門口向里排，內(nèi)側(cè)陰角處允許出現(xiàn)半磚，

14、但不允許出現(xiàn)半磚以下的條磚。內(nèi)窗口兩側(cè)要對稱，窗臺下口盡量避免出現(xiàn)半磚。鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可條形布罩。磚縫控制宜為2-3mm嵌縫材料應(yīng)根據(jù)磚的顏色而定，涂色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制的膠泥。鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時，應(yīng)使用配件磚。鋪好的地磚要注意成品保護(hù)，控制上人時間，避免強(qiáng)烈震動。（ 4）內(nèi)墻涂料保證墻體表面平整、光滑，局部進(jìn)行修補(bǔ)即可進(jìn)行水泥砂漿罩面；刷乳膠漆。施工要點(diǎn)：a 基底應(yīng)干燥，否則會影響涂料顏色均勻一致。b 涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。c 乳膠漆涂刷前門窗

15、框應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以防污染。d 涂料應(yīng)隨用隨開，盡量一次用完。(5 )內(nèi)墻涂料工程：根據(jù)工程的實(shí)際特點(diǎn)，采取由上而下的施工順序進(jìn)行施工。A工藝流程：墻面抹灰層處理-打磨-封底漆-第一遍 涂料修補(bǔ)第二遍涂料檢查驗(yàn)收。B 施工要點(diǎn)：a 墻面抹灰層處理：對墻面抹灰層表面進(jìn)行作業(yè)層的驗(yàn)收，表面須干凈堅(jiān)固無空鼓，對混凝土表面用界面劑進(jìn)行處理。 基層要求含水率在1%以下，如無條件測試可用于手感估測，潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工。 對墻角 的陰陽角，窗洞口的收口部位，特別是陰陽角檢查完成后進(jìn)行交接驗(yàn)收。對將要進(jìn)行施工的作業(yè)面內(nèi)，所有門窗均應(yīng)進(jìn)行覆蓋防護(hù)，避免污染。b 刮膩?zhàn)诱移剑簩δɑ覊γ孢M(jìn)行刮膩?zhàn)诱移?/p>

16、，要求與基層粘貼牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后進(jìn)行打磨，手感無雜質(zhì)，進(jìn)行下一道工序。c 封底漆： 在干凈的基層上，先噴涂(或滾涂)一道底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。d 第一遍噴涂: 將桶內(nèi)涂料進(jìn)行過濾后噴涂第一遍。從上至下均勻的進(jìn)行。e 膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨：第一遍涂料完成后，再對墻面進(jìn)行一次細(xì)致的膩?zhàn)有扪a(bǔ)工作，主要針對陰陽角和局部的坑挖部位。然后作用 300# 400#砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。f 二遍噴涂：噴涂同第一遍。g 三遍噴涂：檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時 修改和處理，進(jìn)行第三遍噴涂。h 檢查驗(yàn)收：對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)是陰陽角及門窗洞口無誤后報(bào)驗(yàn)

17、收。i 涂料清理：將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明工作。八、安裝工程安裝內(nèi)容包括：照明、動力、防雷、給水、排水、采暖等系統(tǒng)。（ 1）給排水工程：給排水工程施工的總原則： 先地下、 后地上的安裝順序，先主干管、后立、支管及附件，先設(shè)備就位，后配制管路，先系統(tǒng)試壓，后沖洗，最后進(jìn)行防腐保溫和隱蔽驗(yàn)收。施工順序：施工準(zhǔn)備-預(yù)留預(yù)埋-管道除銹刷漆-支吊架制安-主管安裝-衛(wèi)生器具安裝f部件及支管安裝-管道系統(tǒng)試壓沖洗-刷漆-保溫-聯(lián)動試車-交工驗(yàn)收。一般要求：管材及管件在使用前均認(rèn)真檢查，符合國家技術(shù)質(zhì)量鑒定文件， 具有產(chǎn)品合格證； 鋁塑管管壁薄厚均勻，

18、 內(nèi)外光滑，不得有砂眼、 裂紋等； 鍍鋅管內(nèi)外鍍鋅層均勻， 無銹蝕現(xiàn)象。所有的材料必須經(jīng)甲方、監(jiān)理及施工單位負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，方可入庫。各種管道須核對其規(guī)格、型號及外觀檢查無問題后方可使用，管道及閥門內(nèi)的污物清理干凈。閥門安裝前應(yīng)做單體試壓， 試壓以每批 （同型號、 同規(guī)格、 同牌號數(shù)量中抽查10%且小于 1 個，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。根據(jù)施工圖紙配合土建做好預(yù)埋預(yù)留工作，預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)符合圖紙要求，預(yù)埋件應(yīng)固定可靠，并校核坐標(biāo)、標(biāo)高。管道的支、吊、托架一律采用機(jī)械切割。生根方式采用膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板。支架位置、標(biāo)高應(yīng)正確，牢固可靠。鍍鋅管采用絲接時，管子的

19、螺紋要規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。（ 2）電氣工程主要施工程序：預(yù)留預(yù)埋-基礎(chǔ)支架制作安裝-配電箱、柜安裝-電纜敷設(shè)及管內(nèi)管線-燈具、開關(guān)、插座安裝-電 視、電話終端盒安裝-配電裝置調(diào)試-燈具、電機(jī)試調(diào)試壓 單機(jī)試車聯(lián)動試車竣工驗(yàn)收施工方法及技術(shù)要求.a 安裝時應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、 顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況， 管風(fēng)壁應(yīng)光滑無毛刺，管口應(yīng)刮光，管內(nèi)壁應(yīng)刷防腐漆，暗配管彎曲時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍， 彎曲后無裂縫或顯著的凹痕現(xiàn)象，鋼管連接采用套管連接，施工時連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，套管長度為連接管外徑的 1.5-3 倍，焊口應(yīng)牢

20、固、嚴(yán)密。埋入混凝土內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm進(jìn)入接線盒采用焊接固定，管口需由盒應(yīng)小于5mmi在接線盒兩端應(yīng)焊接跨接地線。b 焊接鋼管管道暗敷：焊接鋼管管口應(yīng)平整、光滑。首先檢查內(nèi)部是否清潔，無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，鋼管內(nèi)壁均涂防腐漆，管與管等連接處應(yīng)采用套管連接，連接處應(yīng)焊接密實(shí)、焊縫均勻、并應(yīng)刷防腐漆，管與管之間采用套管連接時，套管長度應(yīng)滿足施工規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的 2 倍；焊接鋼管及配件的敷設(shè)，安裝和煨彎工作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于 -15 。直埋于地下或樓板內(nèi)的焊接鋼管，

21、在露出地面易受機(jī)械損傷的一段， 應(yīng)采取保護(hù)措施， 在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止焊接鋼管發(fā)生機(jī)械損傷的措施，在磚砌墻體上焊接鋼管應(yīng)敷設(shè)在墻體的中心位置，并應(yīng)保證管不能有裂縫、彎曲變形，接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒均應(yīng)使用配套的鐵盒，并應(yīng)加護(hù)口予以保護(hù)。管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈，不同回路、不同電壓和交流及直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列固路應(yīng)除外：同類照明的幾個固路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。d 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。（ 2）照明系統(tǒng)：a 漏電保護(hù)器的安裝：按漏電保護(hù)器產(chǎn)品標(biāo)志進(jìn)行電源和負(fù)荷接地線測量。帶有短路保護(hù)功能的漏電保護(hù)器安裝時，應(yīng)確保有足夠的滅火距離。在特殊環(huán)境下使用的漏電保護(hù)器，應(yīng)采取防腐、防潮或防熱等措施。電流型漏電保護(hù)器安裝后，除檢查接線無誤外，還應(yīng)通過試驗(yàn)按鈕檢查其動作性能，并應(yīng)滿足要求。燈具安裝： 燈具到貨后， 應(yīng)進(jìn)行檢查， 燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)構(gòu)損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象，燈座內(nèi)接線均應(yīng)搪錫完整。b 螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要