篩分崗位操作規(guī)程

1、篩分崗位操作規(guī)程目錄1.崗位職責(zé)1.1崗位職責(zé)1.2管轄范圍2.工藝流程2.1工藝原理2.2工藝流程簡圖2.3工藝流程敘述3.開車3.1原始開車3.2正常開車3.3短期停車后的開車4.巡檢內(nèi)容及注意事項4.1巡檢內(nèi)容4.2注意事項5.停車5.1長期停車5.2短期停車5.3緊急停車6.設(shè)備維護保養(yǎng)6.1日常維護6.2一級保養(yǎng)6.3二級保養(yǎng)7.不正?，F(xiàn)象原因及處理方法8.安全生產(chǎn)注意事項9.附錄9.1設(shè)備一覽表1.崗位職責(zé)1.1崗位職責(zé)1.1.1對磷爐所需的磷礦、硅石、進行篩分和輸送。1.1.2保證入爐原料水分、粒度、粉率、混料等符合工藝要求，杜絕不合格原料入庫。1.1.3保證原料篩分系統(tǒng)的設(shè)備運

2、轉(zhuǎn)正常無堵塞，保持儲存?zhèn)}原料在警戒料位以上。1.1.4防止不合格原料或雜物進入儲存?zhèn)}。1.1.5防止原料倒錯倉等非工藝混合。1.2管轄范圍1.2.1負責(zé)本崗位設(shè)備巡檢、維護。1.2.2負責(zé)本區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。1.2.3負責(zé)保管好本崗位所需工器具。1.2.4負責(zé)維護好區(qū)域的照明、消防等設(shè)備設(shè)施。2.工藝流程2.1工藝原理通過對磷礦石、硅石進行篩分，過篩率為的磷礦粉及硅粉通過皮帶運輸回轉(zhuǎn)到料場，由鏟車分別轉(zhuǎn)運入庫。篩分合格原料通過皮帶機輸送到儲存?zhèn)}儲存。2.2工藝流程簡圖2.3工藝流程敘述進入原料場的原料由鏟車鏟進料斗，啟動振動篩，啟動給料機給料至振動篩進行篩分，經(jīng)篩分合格的原料，通過1、2、3號送

3、料皮帶送至指定儲存?zhèn)}。1、粉料經(jīng)1#粉料皮帶機送至2#粉料皮帶機，2#粉料皮帶機送至3#粉料皮帶機送至料場，料粉料累積到一定量時用鏟車鏟至粉料堆場堆放；2、篩分達到要求的原料通過下料槽送至1號送料皮帶機，1號送料皮帶機將料送至2號送料皮帶機，2號送料皮帶機將料送至3號送料皮帶機，3號送料皮帶機將料分別送至指定儲存?zhèn)}。3、鏟車將白煤從料場鏟至白煤料倉，白煤料倉中的白煤經(jīng)專用皮帶送至1號送料皮帶機，1號送料皮帶機將料送至2號送料皮帶機，2號送料皮帶機將料送至3號送料皮帶機，3號送料皮帶機將白煤送入白煤儲存?zhèn)}； 4、如硅石水分含量大，無法進行篩分時，可通過白煤輸送路線進行輸送至指定儲存?zhèn)}。3.開車3

4、.1原始開車3.1.1 皮帶機檢查3.1.1.1皮帶機運行調(diào)試。3.1.1.2檢查減速機油位是否達到要求，軸承潤滑情況。3.1.1.3檢查皮帶運行時是否跑偏，滾筒是否正常運轉(zhuǎn)。3.1.1.4檢查減速機鏈條是否完好，防護罩是否穩(wěn)固安全。3.1.1.5皮帶機電機是否反轉(zhuǎn)。3.1.1.6檢查皮帶機走廊通道是否可靠安全。3.1.1.7檢查皮帶機上是否有異雜物。3.1.2振動篩檢查3.1.2.1檢查全部螺栓部位是否齊全、牢固、完好。3.1.2.2檢查篩格上的篩面是否壓緊及無異雜物。3.1.2.3檢查彈簧與篩體以及機架連接情況，彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象。 3.1.2.4檢查振動電機與篩體的連接情況。

5、3.1.2.5檢查振動電機及電源電壓3.1.2.6檢查激振器是否完好。3.1.2.7檢查進出料溜槽是否暢通，安全防護裝置是否安全可靠。3.1.2.8空載運行時檢查篩體與機架等不得有碰撞或不正常的聲音。3.1.2.9檢查振幅，篩體作往復(fù)運動時不得有扭曲等不正?，F(xiàn)象。3.1.2.10運轉(zhuǎn)10-15分鐘后，利用板手擰緊驅(qū)動機構(gòu)的所用螺栓。3.1.3進料斗及儲存?zhèn)}的檢查3.1.3.1檢查料斗及儲存?zhèn)}內(nèi)有無異雜物。3.1.3.2檢查斗及倉的連接是否完好，是否存在漏點。3.1.4給料機的檢查3.1.4.1檢查給料機電機是否反轉(zhuǎn)。3.1.4.2檢查皮帶是否跑偏或卡死3.1.4.3檢查給料機是否連接牢固。3.

6、2正常開車3.2.1原料（磷礦石、硅石）篩分輸送開車順序簡圖3.2.1檢查原料儲存?zhèn)}料位1號送料皮帶2號送料皮帶3號送料皮帶 1號粉料皮帶鏟車進料2號粉料皮帶3號粉料皮帶 啟動給料機打開料斗插板啟動振動篩 3.2.2煤丁輸送開車順序簡圖：3.2.2白煤皮帶機1號送料皮帶2號送料皮帶3號送料皮帶檢查原料儲存?zhèn)}料位鏟車進料3.3短期停車后的開車無論是設(shè)備故障停車，外線停電停車，堵料停車等短時間停車的，原料（磷礦石、硅石）篩分輸送開車順序按簡圖3.2.1進行。煤丁輸送開車順序按簡圖3.2.2進行。4.巡檢內(nèi)容及注意事項4.1巡檢內(nèi)容4.1.1檢查給料機是否正常給料，皮帶是否跑偏或卡死。4.1.2檢查

7、振動篩是否正常運行，部件螺栓是否松動，有無異響等異?，F(xiàn)象。4.1.3檢查皮帶機是否正常運行，減速機是否缺油，潤滑部位的潤滑情況，滾筒及托錕是否完好無損，皮帶接頭及皮帶是否拉脫或被撕壞。4.2注意事項4.2.1給料機被大塊物料卡死時，需停給料機后處理。4.2.2振動篩篩不贏時，間斷開停給料機均勻給料，防止加大振動篩負荷，及增大篩分面積后導(dǎo)致的篩分效果不佳。4.2.3啟動正常后觀察電動機的溫度及激振器的聲音，觀察篩子的振動情況，四角振幅是否一致，三角帶是否松動或脫落，注意篩子入出料情況是否正常有無堵塞。4.2.4皮帶機運行時，嚴禁跨越及使用棒棍撬奪卡死物料。4.2.5原料輸送到指定的儲存?zhèn)}，防止倒

8、錯倉及因不注意倉滿了都還不停車的現(xiàn)象。5.停車5.1正常停車5.1.1原料（磷礦石、硅石）篩分輸送停車順序簡圖5.1.1停3號送料皮帶停2號送料皮帶停1號送料皮帶停3號粉料皮帶停2號粉料皮帶停1號粉料皮帶停止喂料停止振動篩關(guān)閉料斗插板停止給料機5.1.2煤丁輸送停車順序簡圖：5.1.2停3號送料皮帶停2號送料皮帶停1號送料皮帶停白煤皮帶停止喂料5.1長期停車5.1.1放空進料斗原料。5.1.2清理給料機皮帶積物，檢查給料機皮帶及電機。5.1.3檢查皮帶有無受損，清理電機及減速機層面衛(wèi)生，檢查減速機油位，軸承潤滑情況。5.1.4 檢查篩板有無雜物堵塞及篩面有無損壞、松動現(xiàn)象。5.1.5檢查電機、

9、電機皮帶、振動器、彈簧等是否完好無損，部件螺栓是否松動，搞好設(shè)備衛(wèi)生。 5.1.6清掃現(xiàn)場雜物及衛(wèi)生。5.1.7切斷系統(tǒng)所有電源。5.2短期停車5.2.1停止給料機給料。5.2.2插上料斗插板5.2.3停止運行振動篩。5.2.4按順序停止皮帶機。5.2.4清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。5.3緊急停車5.3.1停止給料機給料。5.3.2停止運行振動篩。5.3.3按順序停止皮帶機。5.3.4處理故障。6.設(shè)備維護保養(yǎng)6.1皮帶機日常維護6.1.1輸送帶6.1.1.1使用一段時間后，輸送帶會松弛，此時應(yīng)調(diào)整拉緊螺桿或配重塊。6.1.1.2輸送帶心體外露，應(yīng)及時修補。6.1.1.3輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時，應(yīng)報廢

10、已壞區(qū)段。6.1.1.4經(jīng)常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。6.1.2滾筒6.1.2.1焊縫處出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時修復(fù)，檢測合格后方可使用。6.1.2.2包膠層老化龜裂，應(yīng)及時更換包膠層。6.1.2.3滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂。隨時注意潤滑情況。6.1.3托輥庫存應(yīng)有備件，當(dāng)轉(zhuǎn)動不靈活或筒皮磨穿時，應(yīng)及時更換。6.1.4清掃刮板6.1.4.1清掃刮板露出高度低于20mm時，應(yīng)及時調(diào)整或更換。6.1.4.2清掃刮板與膠帶接觸不良時，應(yīng)調(diào)整至與滾筒母線均衡接觸長度達85%以上。6.1.5減速機6.1.5.1應(yīng)經(jīng)常檢查減速機內(nèi)的油量；6.1.5.2更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸

11、承處的密封。6.1.5.3對于長期連續(xù)工作的減速機，三個月需換油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60.或油溫超過85，須更換潤滑油后再用。6.2振動篩日常維護6.2.1振動篩日常維護內(nèi)容包括篩子表面，特別是篩面緊固情況，松動時應(yīng)及時緊固。定期清洗篩子表面，對于漆皮脫落部位應(yīng)及時修理、除銹并涂漆。6.2.2振動篩定期檢查6.2.2.1振動篩周檢：檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，當(dāng)有松動時應(yīng)加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，檢查三角帶張緊程度，必要時適當(dāng)張緊。檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象。6.2.2.2振動篩月檢：檢查篩面磨損情況，如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應(yīng)采取必要

12、的措施（如調(diào)換位置等），并重新緊固篩面。檢查整個篩框，主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況，并仔細檢查是否有局部裂紋。當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓與側(cè)板有間隙或松動時，振動篩應(yīng)更換新的螺栓。7.不正常現(xiàn)象原因及處理辦法不正?，F(xiàn)象原 因處理辦法給料機不轉(zhuǎn)1.電機燒壞、線路短路2.被大塊物料卡死1.檢查電機及線路2.撬開大塊物料皮帶機故障1.皮帶嚴重跑偏或卡死2.皮帶刮破或拉斷3.電機燒壞4.減速機軸承損壞1.調(diào)整皮帶2.修補或重新接皮帶3.維修電機4.更換軸承振動篩發(fā)出不正常的聲音軸承磨損，篩網(wǎng)拉得不緊，軸承固定螺釘松動，彈簧損壞更新軸承，攔緊篩網(wǎng)，擰緊螺釘，更換彈簧振動篩篩分質(zhì)量不佳篩網(wǎng)的篩孔堵塞，入篩的碎塊增多，入

13、篩物料水分增加，給料不均勻，料層過厚，篩網(wǎng)拉得不緊減輕振動篩負荷，改變篩框傾斜角度，調(diào)整給料，減少給料，拉緊篩網(wǎng)振動篩軸承發(fā)熱承缺乏潤滑油，軸承堵塞，軸承磨損向軸承注入潤滑油，清洗軸承、檢查更換密封圈，更換軸承振動篩突然停止多槽密封套被卡住停車檢查，調(diào)整及更換振動篩振動過劇 安裝不良或飛輪上的配重脫落重新配置，平衡振動篩振動篩篩框橫向振動偏心距的大小不同調(diào)整飛輪8.安全生產(chǎn)注意事項8.1穿戴好本崗位勞動防護用品。8.2皮帶機上沒有設(shè)置過道的地段不準跨越。8.3嚴禁用帶濕的手和鐵器啟動電器設(shè)備。8.4嚴禁穿高跟鞋、涼鞋、背心、拖鞋，披肩發(fā)應(yīng)挽入安全帽。8.5振動篩因故障停止運行時，必須按“停止”

14、按鈕再斷電后方可檢查。8.6振動篩正在運行時，嚴禁靠近，出現(xiàn)卡料時先停設(shè)備后處理。8.7嚴禁在設(shè)備、皮帶運行時清掃衛(wèi)生。8.8送料進料倉時，工作人員注意不要踩滑、跌落進儲存?zhèn)}內(nèi)，隨時注意保持神志清醒。9.附錄9.1主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號技術(shù)差數(shù)看不清楚未寫不完整，使用地點數(shù)量單位備注1振動篩ZDS-1530生產(chǎn)能力：20-250t/k電動機Y132M-47.5KW 1440r/mim電流15.4A原料1臺2給料皮帶B650*2000電動機Y100L1-42.2KW 1420r/min 5A減速機 JZQ350-I-23.34原料1臺邊高 50 全長400033號粉料皮帶B650×11040電動機Y100L1-42.2KW 1420r/min 5A減速機 JZQ350-I-23.34原料1臺41號粉料皮帶電機型號：Y2-100L1-4 2.2kw 電