20除塵器技術(shù)方案

1、丹東黃海環(huán)保機械設(shè)備有限公司20t/h鍋爐配套除塵設(shè)備設(shè)計方案丹東黃海環(huán)保機械設(shè)備有限公司2016年03月目 錄一、工作原理3二、 項目概述：3三、高效布袋除塵器設(shè)計方案：3四、供貨范圍：8五、項目其他要求：8六、設(shè)備分交界面：9七、電器控制及設(shè)置說明：9八、質(zhì)量保障：10九、運輸安裝：10十、工程驗收：10十一、資料交付：10十二、售后服務(wù)：10十三、分項報價：11一、工作原理脈沖袋式除塵器的清灰方式“離線分室”脈沖清灰，氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)氣室，經(jīng)過導(dǎo)流板由底部進(jìn)入過濾室，含塵煙氣先通過沉降室去除大顆粒及未燃盡的火星顆粒物后進(jìn)入過濾區(qū)域，氣流通過導(dǎo)流分布裝置，適當(dāng)導(dǎo)

2、流自然流向分布，從下部均勻進(jìn)入袋室，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻，含塵氣體中大顆粒粉塵及大顆粒未燃盡火星在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過沉降室自然沉降直接落入灰斗，飄逸粉塵在導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱排風(fēng)口排出。設(shè)備型號規(guī)格設(shè)備型號：LCM-D 設(shè)備規(guī)格： 8500mm×4500mm×14000mm二、 項目概述：_公司為了將鍋爐大氣污染物達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)排放的要求，現(xiàn)階段國家實行了節(jié)能減排政策，對煙塵有著更加嚴(yán)格的要求，給燃煤工業(yè)鍋爐的大氣污染物治理增加了難度。環(huán)保部門要求對鍋爐煙氣治理要實行除塵，同時處理效果達(dá)到鍋爐大氣污染

3、物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13271-2001標(biāo)準(zhǔn)。三、高效布袋除塵器設(shè)計方案：本公司經(jīng)現(xiàn)場勘查并結(jié)合現(xiàn)場基本條件，設(shè)計滿足環(huán)保要求的除塵技術(shù)方案如下。3.1 工作介質(zhì)：燃煤鍋爐煙氣 3.2 設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計風(fēng)量：50000m³/h，（2）過濾面積：1220m²（3）過濾風(fēng)速：0.7m-0.9m/min，（4）運行阻力：1500Pa（5）脈沖閥規(guī)格：DMF-Y-76s（6）分室氣缸：SC-100-600H-FA（7）灰斗數(shù)量：4個（8）電器控系統(tǒng)：西門子（9）壓縮空氣系統(tǒng)：3m³/min 0.8MPa 一用一備（10）煙道：設(shè)計風(fēng)速12-15m/s 3.3 項目預(yù)期達(dá)到指

4、標(biāo) 名 稱單 位指標(biāo)備注除塵效率%99.9排放濃度mg/Nm330漏風(fēng)率2%煙氣排放符合GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)3.4 設(shè)計噴吹技術(shù)特點 采用“分室離線”脈沖清灰，清灰時清灰箱室與風(fēng)機氣道關(guān)閉，氣室處于常壓狀態(tài)，噴吹壓縮空氣無須克服風(fēng)機氣壓阻力，清灰徹底，保持最佳過濾性能，提高除塵穩(wěn)定性，提高布袋使用壽命， N室交替進(jìn)行。3.5 設(shè)備主體描述除塵器組成是由除塵器上箱體、中箱體、下錐體、噴吹系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、管路、壓縮空氣凈化系統(tǒng)及獨立電器控制部分）輸灰系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。除塵器上箱體除塵器上箱體分N個凈氣室組成，每個氣室通過分室閥控制切換風(fēng)道，使氣室處

5、于常壓狀態(tài)，每個氣室過濾面積乘以N室等于總過濾面積。除塵器上箱體設(shè)有差壓變送器。 除塵器中箱體除塵器中箱體分N個過濾室和沉降室組成，每個濾室與導(dǎo)流分布裝置相連接，導(dǎo)流裝置是引導(dǎo)含塵煙氣和凈化后氣流的分隔板，導(dǎo)流裝置也是引導(dǎo)氣流由底部進(jìn)入過濾區(qū)域的裝置。除塵器中箱體入口處設(shè)有溫度變送器，沉降室設(shè)有差壓變送器。除塵器下錐體除塵器下錐體分N個灰斗，每個灰斗與導(dǎo)流分布裝置相連接，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻并與除塵器中箱體相連，煙氣在經(jīng)過中箱體沉降室時將含塵氣體中大顆粒粉塵及大顆粒未燃盡顆粒物自然沉降直接落入灰斗，下錐體設(shè)有灰斗加熱板、料位計、振動器、空氣炮、檢修門、插板閥、自動卸灰閥等組成。設(shè)備保溫及油

6、漆設(shè)備保溫與油漆設(shè)計供方遵循“火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程” (DL/T5072 -1997)中的規(guī)定。供方提供除塵系統(tǒng)范圍內(nèi)的保溫、油漆設(shè)計，材料供應(yīng)和施工。包括：設(shè)備、管道、閥門及附件等；除塵設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆；鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風(fēng)化、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)防滑油漆，該油漆為防腐蝕專用油漆，面漆在現(xiàn)場實施，所有易被踩踏的保溫均設(shè)計有良好的防護(hù)措施。3.6 設(shè)計配置內(nèi)容布袋除塵器所用濾料的選型設(shè)計高效布袋徐塵器本體及旁路電氣及自動化控制設(shè)計高效布袋除塵器卸灰系統(tǒng)設(shè)計脈沖噴吹結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度檢測裝置設(shè)計差壓或定時噴吹控制設(shè)計灰斗料位計安裝設(shè)計高效布袋除塵器反吹用壓縮空氣控

7、制系統(tǒng)設(shè)計3.7 除塵器性能參數(shù)表本項目的布袋除塵器選用長袋低壓脈沖高效布袋式除塵器 （以下簡稱高效布袋式除塵器）項目名稱： 工作介質(zhì)鍋爐煙氣 單臺處理煙氣量：（m3/h）50000 出口煙氣含塵量：（mg/Nm3）30 除塵效率：（%）99.9除塵器入口煙溫“（）220布袋除塵器運行阻力：（Pa）1500設(shè)備耐壓Pa8500除塵器漏風(fēng)率：（%）2有效過濾面積1220過濾風(fēng)速：（m/min）0.7-0.9濾袋材質(zhì)：耐260高溫，燃煤鍋爐行業(yè)專業(yè)高效濾料濾袋使用壽命：（h）供方承諾質(zhì)保3年脈沖閥使用壽命：（年）3 意大利（圖爾波）（100萬次以上）袋籠14 16根筋，防腐（靜電噴涂）花板厚度=6

8、 mm,光潔無毛刺，加工數(shù)控沖壓成型除塵器本體厚度：（mm）5 有保溫。保溫巖棉75，彩鋼瓦不小于0.5mm藍(lán)色除塵器灰斗厚度：（mm）8 灰斗有伴熱裝置，灰斗內(nèi)裝有位料計，灰斗有空氣炮灰斗數(shù)量：個4清灰控制：定時、定阻并存，定時優(yōu)先電器控制系統(tǒng)：西門子壓縮空氣系統(tǒng)：3m³/min 0.8MPa ，一用一備4除塵器布置方式：除塵器灰斗積灰排放方式：與鍋爐排渣系統(tǒng)聯(lián)合除渣3.8 過濾濾袋選擇我公司濾袋選擇高硅氧濾袋，濾袋材質(zhì)選用進(jìn)口，按照其它耐高溫過濾氈的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)加工的過濾材料，為耐高溫過濾材料的主要品種之一。其性能參數(shù)見下表：DCE931M-燃煤鍋爐行業(yè)專業(yè)高效濾料基本參數(shù)材質(zhì)

9、高硅氧（改性）纖維織紋雙斜紋處理工藝PTFE浸漬、覆膜厚度0.8±0.2成品重（g/m²）760±15透氣量（cm³/m².s）3.6溫度使用260強力（N/50mm）經(jīng)向3000瞬間<280緯向3000推薦風(fēng)速（m/min）<0.8伸長率經(jīng)向<2緯向<2適用工況/爐型電力、燃煤鍋爐3.9 選用濾料的針對性說明 1.布袋除塵器的使用主要在濾袋上，特別是在高溫工況下，選用好的濾料對整體設(shè)備的使用至關(guān)重要，就本項目的鍋爐煙氣工況分析我公司選用DCE931M-燃煤鍋爐行業(yè)專業(yè)高效濾料。2.耐高溫可達(dá)到260以下正常使用，濾料對

10、明火有一定的承受能力。3.過濾精度高 濾料密度高纖維間的孔隙小而均勻，能分離所有大多數(shù)直徑的粉塵，所以煙塵凈化效率高而穩(wěn)定。測試結(jié)果表明，總捕集效率也可達(dá)99.9%，比普通針刺氈濾布過濾效率高，對粒徑為0.01 1.0m集塵效率也有較好的效率，這種粒徑是國際社會要求嚴(yán)格控制的微細(xì)粉塵PM10（可吸入粉塵）和PM2.5（呼吸性粉塵），因此很容易實現(xiàn)小于30mg/Nm³的排放。4.孔隙率高 濾料孔隙率高不易造成粉塵堵塞，足以使大量的氣體通過。5.易于清灰 濾料由于PTFE處理后可減少了粉塵在表面的集聚，有利于粉塵剝離，因而可以減少清灰次數(shù)，延長清灰周期，節(jié)省壓縮空氣。6.運行阻力低、使用

11、壽命長 濾料由于PTFE處理后粉塵在表面的集聚量少，因此減少了濾袋的維護(hù)量，延長了其使用壽命。濾料壓差穩(wěn)定，系統(tǒng)阻力上升緩慢，可以長期平穩(wěn)運行3.9.1 濾袋骨架：濾袋骨架防腐采用靜電噴涂（黑色）3.10 采用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) (1)中華人民共和國大氣污染防治法 (2)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13271-2001 (4)工程機械焊接件通用技術(shù)條件 JB/T5943 (5) 環(huán)保局所制定的地方排放標(biāo)準(zhǔn)。 （6）鋼結(jié)構(gòu).非標(biāo)設(shè)備.管道涂裝技術(shù)規(guī)程： BZO（TJ）11-94 （7）鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范： GB50205-92 （8）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)： GB82-85 （9）袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)

12、條件 GB12625-90 （10）分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件    ZBJ88012-89 （11）袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件 GB/T 5917-91（12）電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備 GB4720（13）固定式鋼梯及平臺安全要求 第1部分：鋼直梯 GB 4053.1 （14）固定式鋼梯及平臺安全要求 第2部分：鋼斜梯 GB 4053.23.11 設(shè)計原則1）遵循技術(shù)成熟、先進(jìn)、經(jīng)濟實用、運行可靠的原則，設(shè)計出第一流的除塵設(shè)備，滿足與用戶。2）實現(xiàn)全過程的煙氣凈化，排放標(biāo)準(zhǔn)30mg/Nm³。3）采用低阻、中溫、大流量技術(shù)，確保除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運行

13、。4）采用最佳實用技術(shù)與設(shè)備。5）合理設(shè)計除塵器進(jìn)口流速及各部尺寸的比例協(xié)調(diào)，達(dá)到低阻、高效的運行效果，將壓力損失穩(wěn)定在1200Pa以下。6）合理設(shè)計布袋除塵器過濾風(fēng)速，提高布袋使用壽命和穩(wěn)定運行。四、供貨范圍：（1）除塵器本體、底部支架、平臺、梯子、護(hù)欄、檢修門、安全設(shè)施等。（2）脈沖閥、離線提升閥、濾袋、濾袋骨架、噴吹系統(tǒng)、一次儀表、電器元件、控制部分等。（3）進(jìn)出口配對法蘭、密封件及連接螺栓等。（4）除塵器全套基礎(chǔ)螺栓等。（5）除塵器下錐體輔助系統(tǒng)等。（6）除塵器旁路及膨脹節(jié)等（7）電控裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動高效控制（PLC程序），設(shè)備連鎖，自動檢測，自動啟停，留有遠(yuǎn)程控制接口，帶鍵盤，液晶顯

14、示。五、項目其他要求：（1）土建部分供方提供主體總噸位，需方另行委托設(shè)計風(fēng)載,雪載及地震載荷由土建專業(yè)考慮施工。（2）需方負(fù)責(zé)將動力電纜（380V/50Hz）敷設(shè)至供方提供的進(jìn)線柜，其余由乙方負(fù)責(zé)。（3）需方提供控制信號接點至設(shè)備指定點。六、設(shè)備分交界面：1.供方負(fù)責(zé)除塵器設(shè)備本體制造；除塵器煙氣進(jìn)口至出口配對法蘭之間；自地腳板之上的設(shè)計、安裝、調(diào)試；2.供方負(fù)責(zé)噴吹系統(tǒng)用壓縮空氣儲氣罐入口配對外法蘭以內(nèi)的設(shè)計、安裝、調(diào)試；3.需方負(fù)責(zé)將電纜送電至除塵電氣室的電源進(jìn)線柜總開關(guān)上口；4.供方負(fù)責(zé)包括電源柜在內(nèi)的所有電氣總成。除塵器以外的低壓電氣由需方接線到供方的PLC柜預(yù)留接口處。除塵器低壓電氣

15、到PLC柜、PLC柜到顯示屏之間均由供方負(fù)責(zé)供貨、接線安裝，同時供方負(fù)責(zé)整套系統(tǒng)所有電氣的編程。七、電器控制及設(shè)置說明：7.1 控制方式1.操作方式采用集中聯(lián)動、手動控制、機旁單動控制三類控制方法。2.控制模式：PLC與顯示屏采用以太網(wǎng)通訊控制；PLC采用端子方式控制設(shè)備；3.從現(xiàn)場接至PLC系統(tǒng)的信號采集全部采用端子繼電器隔離（觸點容量6A）。4.除顯示屏顯示和調(diào)整外，常用主要參數(shù)經(jīng)數(shù)顯表顯示和調(diào)整設(shè)備調(diào)整。數(shù)顯表和調(diào)整設(shè)備設(shè)置在操作臺。7.2 控制系統(tǒng)1.自動化控制系統(tǒng)是由出賣方設(shè)計、編程、施工、調(diào)試的一整套控制系統(tǒng)。控制范圍：除塵本體振動器、卸灰閥、脈沖閥、輸灰系統(tǒng)等除塵系統(tǒng)全部設(shè)備。全

16、部工藝控制數(shù)據(jù)可在顯示屏中修改，2.清灰由除塵器總壓差和時間設(shè)定與脈沖閥聯(lián)鎖進(jìn)行逐室清灰，定時（時間可調(diào)）優(yōu)先，總壓差聯(lián)鎖啟動清灰系統(tǒng)。3.PLC1具備對應(yīng)的顯示、報警、必要的控制功能。4.崗位具備當(dāng)某臺設(shè)備故障時，可以通過顯示屏將故障設(shè)備暫時越過，繼續(xù)運行，不能耽誤工藝運行功能。7.3 操作箱設(shè)置及功能1.脈沖閥機旁操作箱，負(fù)責(zé)電磁閥的聯(lián)鎖控制功能，設(shè)有手動、自動等轉(zhuǎn)換開關(guān)，位置設(shè)在除塵器頂部平臺。2.卸灰閥、刮板機的旁操作箱，負(fù)責(zé)卸灰閥、刮板機的聯(lián)鎖控制功能，設(shè)有手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，位置設(shè)在除塵器二層平臺。3.加濕手動箱，負(fù)責(zé)灰倉卸灰閥、加濕機、放水閥的控制功能。位置設(shè)在儲灰倉旁邊。7.4

17、 照明、檢修電源及其他要求1.所有控制回路電源采用獨立開關(guān)控制；相對獨立的照明區(qū)域，采用單獨開關(guān)控制，現(xiàn)場每層設(shè)置照明控制箱；現(xiàn)場每層設(shè)置檢修電源箱一部，整體設(shè)置不少于4處； 2.所有配電回路均用單獨配電開關(guān)配電和控制，不得一個開關(guān)控制多個設(shè)備；八、質(zhì)量保障：1.設(shè)計指標(biāo)、設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要遵循技術(shù)先進(jìn)成熟，經(jīng)濟實用，運行可靠的原則，達(dá)到國內(nèi)一流水平。引用國標(biāo)通用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，釆用最佳設(shè)備及附件，提高運行效果及使用壽命。2.結(jié)構(gòu)制造安裝嚴(yán)格遵守工藝要求，達(dá)到全優(yōu)質(zhì)量，提高工程施工質(zhì)量管理意識，加強現(xiàn)場人員的質(zhì)量意識教育，保證全優(yōu)工程。3.實行全面質(zhì)量管理，加強檢驗力度，落實質(zhì)量“三檢”制度和崗位責(zé)任制。4.做好調(diào)試及試運行工作，按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收及資料圖紙的交付。5.共方提供包括但不限于產(chǎn)品合格證、制造檢驗記錄、材料合格證、性能試驗報告、設(shè)備試驗報告（包括外購設(shè)備），確保提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。九、運輸安裝：除塵器是除塵系統(tǒng)中關(guān)鍵設(shè)備，由于設(shè)備解體運輸，現(xiàn)場焊接安裝，為保證除塵器的質(zhì)量，設(shè)備由供方現(xiàn)場制作安裝。由需方提供制作安裝場地及安裝所需電源。十、工程驗收：1.驗收標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)計指標(biāo)、施工圖要求及國家相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)驗收。2.驗收方式：除塵系統(tǒng)投入正常運行10天內(nèi)，需方應(yīng)組織工程竣工及環(huán)保驗收。驗收合格后在供方工程竣工驗收單上簽