十二公司安全生產(chǎn)管理制度

1、目 錄十二公司安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度1十二公司安全檢查和隱患整改制度 3十二公司機械設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度5十二公司勞動防護用品配備和管理制度8十二公司特種作業(yè)人員管理制度10十二公司危險作業(yè)管理制度14十二公司設(shè)備維護保養(yǎng)制度23十二公司安全事故報告和調(diào)查處理制度 29十二公司安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度 第一條 為加強全體員工的安全教育和培訓(xùn)，提高安全技術(shù)水平和實際操作技能，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和總公司的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)定。第二條 公司、分公司（廠）每年制定年度教育培訓(xùn)計劃，并按計劃實施培訓(xùn)。分公司（廠）對作業(yè)人員每半年組織一次應(yīng)知應(yīng)會考試。第三條 公司對員工實行三級教育制度。即公司、分公司（廠）

2、和班（機）組教育。1公司級。公司每年年初開工前，對所有員工進行公司級安全教育，教育內(nèi)容包括：1）安全生產(chǎn)的基本知識；2）本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；3）勞動紀律；4）作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素；5）防范措施和應(yīng)急措施；6）事故案例。2分公司（廠）級。分公司（廠）根據(jù)本單位具體情況制定全年安全教育計劃，每月對所屬人員進行安全教育，經(jīng)理或書記每月進行一次現(xiàn)場安全教育，副經(jīng)理或分隊長每半月進行一次現(xiàn)場安全教育，教育內(nèi)容包括：1）本單位安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度；2）作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素；3）防范措施和應(yīng)急措施；4）事故案例。3班（機）組級。大型設(shè)備單位各機組、安裝單位各班組的班（機）組長，

3、于每班工作開始前（包括夜間工作前）必須對本班（機）組全體人員進行不少于15分鐘的班前安全教育，并做好記錄，履行簽字手續(xù)，班組長每周召開一次現(xiàn)場安全教育會。模板廠的大型設(shè)備機組進行周教育，教育內(nèi)容包括。1）本班（機）組安全生產(chǎn)須知和個人應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任；2）上一班工作中存在的不安全因素；3）本班（機）組工作中的危險因素和應(yīng)采取的對策。第四條 “三類”人員培訓(xùn)考核取證和管理1按照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委等部門頒布的關(guān)于建筑施工企業(yè)主要負責(zé)人、項目負責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員（以下簡稱“三類”人員）安全生產(chǎn)考核管理規(guī)定的要求，公司人力資源部門定期組織“三類”人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核。2公司和分

4、公司（廠）必須建立“三類”人員培訓(xùn)、考核和取證臺帳，每年進行繼續(xù)教育。第五條 特種作業(yè)人員由人力資源部門組織，到國家授權(quán)機構(gòu)參加培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證后，經(jīng)過實習(xí)后，才能具備上崗作業(yè)資格。建立特種作業(yè)人員臺帳，及時組織到期換證和定期審核。公司特種作業(yè)人員包括：塔機、電梯、移動式汽車吊、高低壓電工、電氣焊工、拆裝工、司索工、鍋爐工以及相關(guān)規(guī)定中規(guī)定的其它特種作業(yè)人員。第六條 分公司對操作人員實施技術(shù)技能考核評價，形成考核評價體系；分公司成立考評小組，根據(jù)實際情況適時進行現(xiàn)場考核評價。第七條 對新接收的，及正在取證期間的操作人員，分公司必須進行操作技術(shù)培訓(xùn)和考評，達不到技術(shù)達標等級的不得上崗。

5、第八條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。十二公司安全檢查和隱患整改制度第一條 為加強十二公司文明施工安全管理，加大安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查力度，進一步規(guī)范文明施工安全管理檢查的程序和辦法，制定本制度。第二條 公司對所屬重點工地現(xiàn)場的檢查，采用月檢和不定期抽查的方式進行，設(shè)備進出場時，公司安全技術(shù)處進行全方位的安全監(jiān)督，公司領(lǐng)導(dǎo)必須跟班作業(yè)。第三條 公司對所屬其它施加工現(xiàn)場的檢查，每月穿插檢查一次，每兩個月達到全部檢查一次。第四條 公司安全技術(shù)處每月以通報的形式，對施工現(xiàn)場檢查的結(jié)果和獎、罰情況，通報全公司，每兩個月進行一次講評，以達到教育、警示全員的目的，講評時間定于次月10日前。第五條 公司安全技術(shù)處每季

6、度對外埠單位及外埠設(shè)備進行檢查。第六條 公司組織有關(guān)單位進行季節(jié)性和節(jié)假日的檢查，或臨時抽查，檢查結(jié)果一并納入考核中。第七條 公司針對轉(zhuǎn)租設(shè)備，組織有關(guān)單位進行專項檢查和專項治理，檢查結(jié)果一并納入考核中。第八條 公司安全技術(shù)處除正常檢查外，重點加強對群塔作業(yè)的安全監(jiān)督與檢查，分公司每半月對現(xiàn)場操作人員進行一次群塔作業(yè)的安全教育檢查。第九條 公司安全技術(shù)處對檢查情況進行記錄，對檢查中發(fā)現(xiàn)的違章和隱患開具整改、隱患通知單，分公司在回復(fù)整改時，必須附整改圖片，整改回復(fù)單上必須有分公司經(jīng)理簽字認可，公司復(fù)查時，仍未整改的予以處罰。第十條 在檢查中發(fā)現(xiàn)的一般項目問題，但未下發(fā)整改通知單，分公司直接網(wǎng)傳整

7、改圖片即可，由安全技術(shù)處人員接收。第十一條 整改回復(fù)日期必須按照整改單下發(fā)的要求按時回復(fù)，如未按時回復(fù)，公司將按照未整改進行處理。第十二條 整改圖片必須真實，不得弄虛作假，整改圖片必須與問題圖片對應(yīng)。第十三條 各單位實施月檢，班組在“日常三檢”的基礎(chǔ)上，由班組長組織實施周檢，并做好記錄。第十四條 各單位的月檢要全面檢查，必須配備足夠的檢查人員，制定詳細的檢查計劃，按照計劃落實檢查，并對檢查結(jié)果進行總結(jié)。第十五條 設(shè)備安裝單位拆裝現(xiàn)場，實行副經(jīng)理帶班制度，并填寫工作日志，公司安全技術(shù)處不定期對現(xiàn)場進行抽查。第十六條 公司對所屬各單位的安全管理內(nèi)業(yè)資料，采取每半年檢查一次的方式進行。第十七條 各單

8、位行管副經(jīng)理每月對本單位安全管理進行講評，并將本單位的總結(jié)講評、獎罰材料，并在下月的3號前，上報安全技術(shù)處。第十八條 力矩限制器每三個月必須重新調(diào)試，對靈敏度差的起重力矩限制器必須及時更換，確保靈敏可靠，設(shè)備分公司每月上報分布表，同時上報次月力矩限制器調(diào)試計劃。第十九條 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，按照十二公司安全生產(chǎn)獎罰制度予以處罰。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。十二公司機械設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度第一條 為了加強公司機械設(shè)備安全技術(shù)檔案的統(tǒng)一管理，實現(xiàn)機械設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化，提高機械設(shè)備基礎(chǔ)資料的管理水平，根據(jù)公司實際情況，制定本制度。第二條 安全技術(shù)處制定有關(guān)機械設(shè)備安全技術(shù)

9、檔案管理的規(guī)章制度；組織資料管理人員的上崗培訓(xùn)；對安全技術(shù)檔案管理資料不合格的設(shè)備管理單位進行處罰。第三條 設(shè)備管理單位負責(zé)機械設(shè)備安全技術(shù)資料的收集、整理、審查等管理工作，各單位應(yīng)配備專職或兼職的資料管理人員；設(shè)備管理單位經(jīng)理（廠長）作為本單位的第一責(zé)任人。第四條 設(shè)備管理單位行管副經(jīng)理（副廠長），具體負責(zé)機械設(shè)備安全技術(shù)資料的整理，每月將資料的收集、整理、審核情況，并及時向經(jīng)理（廠長）匯報。第五條 安全員全面協(xié)助行管副經(jīng)理做好對機械設(shè)備安全技術(shù)資料整理的監(jiān)督檢查工作。第六條 資料管理員負責(zé)定期收集各項資料，并進行審查，確認無誤后再將其備案，對于不符合要求的資料，有權(quán)退回，并責(zé)令有關(guān)人員限期

10、整改，有權(quán)向經(jīng)理上報相關(guān)情況。第七條 公司建立機械設(shè)備技術(shù)檔案電子版，各設(shè)備管理單位按設(shè)備類型，建立設(shè)備安全技術(shù)檔案；安裝公司建立機械設(shè)備安裝安全技術(shù)檔案。第八條 垂直運輸機械設(shè)備（龍門吊、汽車吊除外）安全技術(shù)檔案的內(nèi)容：1機械設(shè)備購銷合同。2機械設(shè)備制造許可證。3機械設(shè)備產(chǎn)品合格證。4機械設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證明（2009年后購置設(shè)備）。5機械設(shè)備安裝使用說明書。6機械設(shè)備備案證明。7機械設(shè)備安裝驗收資料。8機械設(shè)備定期檢驗報告。9機械設(shè)備月檢查記錄。10機械設(shè)備維修和技術(shù)改造記錄（含所更換的配件及其使用壽命臺帳）。11機械設(shè)備運行故障記錄。12機械設(shè)備生產(chǎn)安全事故記錄。13施工起重機械運行記錄

11、。14與總包單位簽訂的安全技術(shù)管理協(xié)議書。15安全技術(shù)交底。第九條 機械設(shè)備安裝安全技術(shù)檔案的內(nèi)容：1安裝、拆卸合同。2安全協(xié)議書。3與外單位汽車吊簽訂的安全協(xié)議書。4安裝（拆卸）確認單。5任務(wù)書。6安裝、拆卸工程專項施工方案。7安裝工程驗收資料。8施工安全技術(shù)交底。9安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。第十條 龍門吊、汽車吊、砼輸送泵和叉車的檔案內(nèi)容：1機械設(shè)備購銷合同。2機械設(shè)備制造許可證。3機械設(shè)備產(chǎn)品合格證。4機械設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證明（2009年后購置設(shè)備）。5機械設(shè)備使用說明書。6機械設(shè)備月檢查記錄。7機械設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。8機械設(shè)備維修記錄。9機械設(shè)備生產(chǎn)安全事故記錄。10機械

12、設(shè)備運行記錄。第十一條 垂直運輸機械設(shè)備（龍門吊、汽車吊除外）安全技術(shù)檔案的建立要求1在購買設(shè)備時，由材料設(shè)備部門統(tǒng)一歸檔。2“登記編號”備案由材料設(shè)備部門統(tǒng)一歸檔；“使用登記”備案是設(shè)備入場后，由設(shè)備管理單位收集有關(guān)資料的復(fù)印件歸檔。3所有資料歸檔前，由資料管理員進行審查并確認。第十二條 機械設(shè)備安裝安全技術(shù)檔案的建立要求1安裝單位對每臺起重機械的安裝、拆卸，必須按照第十條建立安全技術(shù)檔案。2租用外單位汽車吊時，由安裝單位與汽車吊產(chǎn)權(quán)單位簽訂安全協(xié)議書，并由安裝單位歸檔保存。第十三條 機械設(shè)備安全技術(shù)檔案建立后，要做到科學(xué)管理使用，借閱設(shè)備相關(guān)資料，要有單位領(lǐng)導(dǎo)的批準，履行登記手續(xù)，按規(guī)定日

13、期歸還。第十四條 資料管理員變更時，要嚴格辦理工作移交手續(xù)，填寫移交書，移交明細表，雙方簽字確認，并有管理單位領(lǐng)導(dǎo)簽字確認。第十五條 所有資料歸檔前，由資料管理員進行審查并確認。第十六條 本規(guī)定即日起執(zhí)行。十二公司勞動防護用品配備和管理制度第一條 為保障從業(yè)人員在施工生產(chǎn)過程中免遭高處墜落、物體打擊、觸電事故傷害或職業(yè)危害，防止和減少安全事故的發(fā)生，特制定本制度。第二條 公司所屬各工種（崗位），在生產(chǎn)、施工過程中必須正確使用安全防護用品。第三條 生產(chǎn)崗位從業(yè)人員發(fā)放的安全防護用品項目必須是公司規(guī)定的項目。其它未涉及到而工作中又必須具備的安全防護用品，可根據(jù)實際情況購買。第四條 安全防護用品由各

14、單位成本列支，具體操作辦法按照公司財務(wù)處的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五條 生產(chǎn)崗位必須發(fā)放的安全防護用品：安全帽（棉安全帽）、安全帶、絕緣鞋（絕緣棉鞋）、絕緣手套、工作服、棉大衣或絨衣、手套等。第六條 各單位購置的安全帽、安全帶、絕緣鞋，必須做到“三證”齊全有效。即：產(chǎn)品許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗報告和購置發(fā)票齊全。第七條 購買安全防護用品，必須是經(jīng)國家勞動部門或有關(guān)部門批準認定的產(chǎn)品。不得采購國家明令淘汰和不合格的安全防護用品。第八條 對于經(jīng)常參加生產(chǎn)崗位的管理人員及在現(xiàn)場指揮或在現(xiàn)場從事安全、質(zhì)量監(jiān)察的人員，必須發(fā)放必要的安全防護用品。 第九條 不得以其它物品替代應(yīng)當(dāng)配備的安全防護用品，也不得隨意

15、延長或縮短安全防護用品的使用期限。第十條 行管副經(jīng)理負責(zé)對安全防護用品的采購、發(fā)放情況、使用情況進行監(jiān)督和檢查。第十一條 行管副經(jīng)理必須按規(guī)定對所使用的安全防護用品，定期進行檢查、試驗，并做好記錄，及時報廢不合格的安全防護用品，以確保安全防護用品質(zhì)量的安全性、可靠性。第十二條 安全帽的使用期限：從產(chǎn)品制造完成之日計算，玻璃鋼（維綸鋼）橡膠帽不超過三年。各單位根據(jù)安全帽的使用期限規(guī)定對安全帽，要進行抽查測試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每年抽驗一次，抽驗不合格則該批安全帽即報廢。第十三條 安全帶的使用期限：安全帶使用兩年后，按批量購入情況，抽驗一次。第十四條 做好安全防護用品的采購驗收、入庫、發(fā)放臺

16、帳。 第十五條 本制度即日起執(zhí)行。 十二公司特種作業(yè)人員管理制度第一章 總則 第一條 為規(guī)范特種作業(yè)人員的管理，預(yù)防事故發(fā)生，促進安全生產(chǎn)，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)，制定本辦法。 第二條 公司結(jié)合實際情況，制定本單位的實施細則。第二章 一般規(guī)定 第三條 本辦法所稱特種作業(yè)，是指對操作者本人，尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)。 根據(jù)國家標準及其有關(guān)規(guī)定，特種作業(yè)包括：(一)電工作業(yè)；(二)金屬焊接切割作業(yè)；(三)起重機械（含電梯）作業(yè)；（四)登高架設(shè)作業(yè)； 第四條 本辦法所稱特種作業(yè)人員是指直接從事特種作業(yè)的人員。 特種作業(yè)人員必須具備以下條件：(一)年齡滿18周歲以上；(二)身體健

17、康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；(三)初中以上文化程度，具備相應(yīng)工種的技術(shù)、安全知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格；(四)符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。 第五條 特種作業(yè)操作證復(fù)審由各分公司在有效期內(nèi)提出申請，由當(dāng)?shù)氐目己恕l(fā)證單位負責(zé)審驗。復(fù)審內(nèi)容包括： (一)健康檢查；(二)違章作業(yè)記錄檢查；(三)安全生產(chǎn)新知識和事故案例教育；(四)本工種安全知識考試。 第三章 特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育 第六條 應(yīng)當(dāng)加強特種作業(yè)人員的管理，按國家、行業(yè)、地方、企業(yè)的有關(guān)要求做好特種作業(yè)人員的申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的管理檢查工作。 第七條 各分公司應(yīng)當(dāng)建立

18、特種作業(yè)人員檔案，并實行動態(tài)管理。 第八條 各分公司應(yīng)編制特種作業(yè)的技術(shù)操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、特種設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程和相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案。 第九條 各分公司應(yīng)加強對特種作業(yè)人員進行繼續(xù)教育，崗位培訓(xùn)的力度，做到時間保證、費用落實，通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)使特種作業(yè)人員能及時掌握先進安全生產(chǎn)的新知識，新技術(shù)和新方法。 第十條 各分公司應(yīng)當(dāng)向特種作業(yè)人員提供安全防護用具和安全防護服裝，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。 第十一條 各分公司應(yīng)當(dāng)為從事危險作業(yè)的人員辦理意外傷害保險。 第四章 特種作業(yè)人員工作要求 第十二條 特種作業(yè)人員嚴禁無證上崗和酒后上崗。 第十三條 作業(yè)前，各分公司要對特種作業(yè)人

19、員進行安全技術(shù)交底，無安全技術(shù)交底的不得上崗作業(yè)，上崗后要嚴格按照規(guī)范和安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 第十四條 特種作業(yè)人員必須堅持“一日三檢”檢查制度，及時排除一切不安因素，創(chuàng)造良好安全生產(chǎn)環(huán)境。 第十五條 特種作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行驗收制度，通過驗收，認定合格的，要辦理驗收簽字手續(xù)，交使用班組或使用人，沒有經(jīng)過驗收的嚴禁交付使用。 第十六條 特種作業(yè)人員必須做交接班紀錄的填寫工作，對當(dāng)班存在的問題，必須要標明。 第十七條 特種作業(yè)人員在施工中不準擅離工作崗位，不準與他人閑聊，不準干私活、讀書、看報，要精心作業(yè)。 第十八條 特種作業(yè)人員要積極配合好其他工種做好安全施工，嚴禁將機械設(shè)備交給無證人員操作

20、，發(fā)生事故追究相關(guān)人員責(zé)任。第五章 特種作業(yè)人員管理 第十九條 特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前，必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練。 第二十條 特種作業(yè)人員必須持證上崗。應(yīng)當(dāng)遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)強制性標準、規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確使用安全防護用具、機械設(shè)備等。 第二十一條 特種作業(yè)人員有權(quán)對作業(yè)現(xiàn)場的條件、危害作業(yè)人員生命和健康安全的作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出建議、檢舉權(quán)，有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。應(yīng)接受采納特種作業(yè)人員有關(guān)安全生產(chǎn)方面的合理化建議。 第二十二條 在作業(yè)中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)立即停止作業(yè)或采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險區(qū)等。

21、 第二十四條 特種作業(yè)人員有下列情形之一的，不得上崗工作： (一)未按規(guī)定進行復(fù)審或復(fù)審不合格的；(二)違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達3次以上的；(三)弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的； (四)經(jīng)確認健康狀況已不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)的。 第二十五條 本責(zé)任制自發(fā)布之日起執(zhí)行。十二公司危險作業(yè)管理制度第一章 總 則 第一條 為規(guī)范施工現(xiàn)場從事高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、帶電作業(yè)等危險作業(yè)的管理，嚴防事故的發(fā)生，全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針，切實保障員工在生產(chǎn)活動中的職業(yè)健康安全，給職工提供一個良好的工作環(huán)境，特制定本制度。 第二條 本制度適用十二公司下屬各分公司的危險作業(yè)

22、安全管理。 第二章 危險作業(yè)分類第三條 建筑施工主要危險作業(yè)主要包括： 1.高空作業(yè)(高度在2m及以上,并有可能發(fā)生墜落的作業(yè))； 2.起重吊裝作業(yè)； 3.大型設(shè)備的安裝、拆除作業(yè)； 4.金屬焊接、切割及動火作業(yè)； 5.用電作業(yè)； 第3章 危險作業(yè)的實施第四條 危險作業(yè)申請批準后，必須由分公司領(lǐng)導(dǎo)下達危險作業(yè)指令。操作者有權(quán)拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險作業(yè)。 第五條 有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員，不準直接從事危險作業(yè)。 第六條 作業(yè)前，分公司經(jīng)理或危險作業(yè)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故，有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教育，落實安全措施。 第七條

23、危險作業(yè)使用的設(shè)備、設(shè)施必須符合國家安全標準和規(guī)定，危險作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。 第八條 危險作業(yè)現(xiàn)場必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)整潔，道路暢通，應(yīng)有明顯的警示標志。 第九條 危險作業(yè)過程中，分公司必須指定一名工作認真負責(zé)、責(zé)任心強，有安全意識和豐富實踐經(jīng)驗的人作為現(xiàn)場安全管理人，負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。第十條 危險作業(yè)使用的特種設(shè)備必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗部門檢驗登記，在有效期內(nèi)；特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。 第十一條 對違章指揮，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。危險作業(yè)時如存在安全隱患，安全員或安全負責(zé)人有權(quán)停止

24、作業(yè)，整改后經(jīng)驗收合格方可復(fù)工。危險作業(yè)現(xiàn)場必須符合相關(guān)安全管理要求，做到整潔，道路暢通，有明顯的安全警示標志。危險作業(yè)完工后，應(yīng)對現(xiàn)場進行清理。 第四章 危險作業(yè)控制措施第十二條 高空作業(yè)安全控制措施 1.凡在離地面2米及以上的地點進行的工作，都應(yīng)視作高空作業(yè)。凡能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上做，盡量減少高空作業(yè)。 2.擔(dān)任高空作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高空作業(yè)病癥的人員，不準參加高空作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。 3.安全帶在使用前應(yīng)進行檢查，并應(yīng)定期(每隔6個月)進行靜荷重試驗；試驗后檢查是否有變形、

25、破裂等情況，并做好試驗記錄。不合格的安全帶應(yīng)及時處理。 4.安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上，且應(yīng)高掛低用。禁止掛在移動或不牢固的物件上，不得低掛高用或平掛用。 5.高空作業(yè)時所使用的扳手、手錘等工具必須系防墜繩，其他小型工具必須裝入專用的工具袋中，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。 6.在進行高空工作時，除有關(guān)人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉落，應(yīng)鋪設(shè)木板。 7.進入施加工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。 8.在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣

26、天氣，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。 第十三條 起重吊裝作業(yè)安全控制措施 1.吊裝作業(yè)人員中起重機司機、信號工、司索工等必須必須持有特殊工種作業(yè)證，司機要了解機械的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。 2.各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。 3.吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。 4.吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。 5.吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，統(tǒng)一

27、指揮。 6.嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)動力工程部審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。 7.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。 8.吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。 9.吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。 10.懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。 11.起重吊裝作業(yè)“十不吊” (1)信號指揮不明不準吊; (2)斜牽

28、斜掛不準吊; (3)吊物重量不明或超負荷不準吊; (4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊; (5)吊物上有人不準吊; (6)埋在地下物不準吊; (7)安全裝置失靈或帶病不準吊; (8)現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊; (9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊; (10)六級以上強風(fēng)不準吊。 第十四條 大型設(shè)備的安裝、拆除作業(yè)安全控制措施 1.大型機械設(shè)備塔吊、施工升降機、物料提升機等安、拆裝前必須要有方案，無方案杜絕施工。 2.凡從事安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可從事安裝拆卸工作。 3.安裝、拆卸的人員，應(yīng)身體健康，并應(yīng)每年進行一次體檢，凡患有高血壓、心臟病、色盲

29、、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴重關(guān)節(jié)炎等疾病者，不宜從事此項操作。 4.安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸機械的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位，嚴禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。 5.操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物。 7.在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障及時報告，必須由專業(yè)人員進行檢修，嚴禁自行動手修理。 8.安、拆裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管

30、技術(shù)負責(zé)人審查同意，方可安裝。 9.安裝、拆卸高處作業(yè)時，必須穿防滑鞋、系好安全帶，佩戴好安全帽，杜絕違章作業(yè)和違反拆裝操作規(guī)程。 10.對拆除部位下班前要認真檢查各部件是否原位恢復(fù)或加固牢固，確保無安全隱患后方可離開。對拆除的零部件及配件嚴禁從上往下扔。對拆除的銷、柱、螺帽、螺栓嚴禁掉落下來。 11.施工現(xiàn)場周圍10米必須搭設(shè)警戒線防護，并掛明顯的標示，嚴禁與拆塔無關(guān)的人員入內(nèi)，并設(shè)專人看守。 12、拆裝過程中要做到統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致。并確定一名副經(jīng)理擔(dān)任現(xiàn)場指揮。 發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。 第十五條 金屬焊接、切割安全控制措施 1.電焊作業(yè)

31、 1.1 焊接用的焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆由電工進行。 1.2 電焊機所設(shè)的單獨開關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時要戴手套側(cè)向操作。 1.3 在焊接儲存有易燃、易爆的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 1.4 焊接用的把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。 1.5 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆品，或進行覆蓋、隔離。 1.6 焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。 1.7 工作地點潮濕時，地面應(yīng)

32、鋪有橡膠板或其它絕緣材料。 1.8 在帶電情況下，為了安全、焊鉗不能夾在腋下去搬被焊工件。 1.9 推拉電閘時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷臉部。 1.10 下列操作時,必須在切斷電源后才能進行： 1）改變焊機接頭時； 2）更換焊件需要改接二次回路時； 3）更換保險裝置時； 4）焊機發(fā)生故障需進行檢修時； 5）轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時； 6）工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。 2、氣焊、氣割作業(yè) 2.1 施焊現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 2.2 氧氣、乙炔瓶之間的距離必須大于5米，與明火的距離必須大于10米。 2.3 乙炔瓶要求放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線

33、下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。 2.4 使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。 2.5 氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器時，對瓶口污物要清除干凈，以免污物進入減壓器內(nèi)。 2.6 瓶閥開啟時要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。 2.7 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。 2.8 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊接，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 2.9 裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣，同時要嚴禁氣路沾油，以防引起火災(zāi)危險。 2.10 氧氣瓶、乙炔瓶不得放在日光直射或高溫處，溫度不得超過35。 2.11 作業(yè)點火前，檢查焊槍是否有抽吸力，有抽吸力，才能進行點火。 2.12 乙炔氣

34、使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣氣流不超過1.52.0m3/h。 第十六條 用電作業(yè)安全控制措施 1.現(xiàn)場安裝、維修或者拆除臨時用電工程，必須電工完成。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 2.電工作業(yè)人員要熟知電工安全用具的性能和使用方法，在帶電作業(yè)或停電檢修時，配戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具；在高處作業(yè)時，使用電工安全帶。 3.現(xiàn)場臨電電工要熟悉臨電工程安全技術(shù)規(guī)范，遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程，負責(zé)檢查、保護電氣裝置及保護設(shè)施完好，嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，做好電工維修工作記錄。 第十七條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 十二公司設(shè)備維護保養(yǎng)制度為保證機械經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)

35、，充分發(fā)揮機械的技術(shù)性能，加強設(shè)備的管理，保障施工任務(wù)的順利完成，現(xiàn)制定如下制度：一、 維修保養(yǎng)的目的加強組織領(lǐng)導(dǎo)，充分調(diào)動全體員工的積極性，有計劃的做好保養(yǎng)工作，嚴格執(zhí)行保養(yǎng)計劃，按周期對機械實施技術(shù)保養(yǎng)，不僅能限制自然條件對機械運轉(zhuǎn)的不良影響，減少零件磨損，防止早期損壞，延長使用壽命，而且還能保證機械工作的可靠性，降低其油、材料的消耗，增加機械在使用過程中的安全性。二、 維修保養(yǎng)的要求維護保養(yǎng)力求實現(xiàn)保養(yǎng)工藝化，操作機械化，檢查儀表化，質(zhì)量標準化，貫徹積極預(yù)防、計劃保養(yǎng)的原則，克服以修代保，只用不保的錯誤做法，在保養(yǎng)工作中要做到及時周密，經(jīng)常保持機件外部整潔、潤滑良好、調(diào)整適當(dāng)、緊固可靠、

36、及時排除故障，不斷提高機械的保養(yǎng)工作質(zhì)量。三、 維修保養(yǎng)內(nèi)容（一） 日常維護保養(yǎng)日常維護保養(yǎng)是操作人員必須做到的一項最基本的工作，是司機的職責(zé)，日常保養(yǎng)必須貫徹三檢制的原則。工作前：(1)、用測電筆檢查機體及鋼軌是否帶電，檢查儀表上電壓是否達到額定要求，電壓不得超過額定電壓的10%;(2)、清除軌道上的障礙物；(3)、檢查制動系統(tǒng)是否可靠、有無障礙，不缺件，不打滑，制動可靠；(4)、檢查各減速箱潤滑油，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)缺少時，應(yīng)該添換；(5)、檢查各聯(lián)接處的螺栓，發(fā)現(xiàn)松脫現(xiàn)象，應(yīng)及時擰緊；(6)、檢查軌道是否保持平直，枕木石子必須充分搗固及填實；(7)、各安全裝置必須有效；(8)、要求行程開關(guān)在軌道3

37、米以內(nèi)必須有效，無行程開關(guān)者在35米內(nèi)設(shè)置障礙物，確保安全；(9)、起升、回轉(zhuǎn)、行走、變幅機構(gòu)的油盅、油嘴必須加夠潤滑油；(10)、檢查各聯(lián)接點的銷軸、開口銷、連接螺栓是否齊全緊固；(11)、檢查吊鉤出現(xiàn)疲勞裂紋及危險斷面磨損是否已達到規(guī)定標準。工作中：(1)、仔細聽卷揚、變幅、旋轉(zhuǎn)、行走機構(gòu)在運行過程中有無異響，行走輪運動時有無啃軌、竄動、擺脫現(xiàn)象；(2)、仔細聽電動機、制動系統(tǒng)、接觸器有無不正常聲音；(3)、機器在運行停歇中要留心各部分軸承，電動機、電磁鐵及電阻片的溫度是否正常；(4)、機器在停歇中應(yīng)留心檢查制動系統(tǒng)的性能，要做到各聯(lián)接處不能缺聯(lián)接銷，制動片與制動帶之間不允許有油跡，接觸面

38、積不小于75%；(5)、隨時清除機體污垢和障礙物。工作后：(1)、做好當(dāng)班詳細運轉(zhuǎn)記錄；(2)、做好重大隱患及故障排除的記錄；(3)、做好全塔的清潔工作；(4)、必須鎖好車、切斷電源，電纜線盤繞整齊。(二)、維護保養(yǎng)內(nèi)容1、清潔、防腐：(1)、中心集電環(huán)及其他部分電刷其接觸面積要保持清潔；(2)、配電箱、聯(lián)動器等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵；(3)、經(jīng)常擦拭駕駛室四周玻璃，保證視線及駕駛室內(nèi)要經(jīng)常打掃，保持清潔；(4)、要經(jīng)常清除整塔各齒輪、滑輪、各聯(lián)接點的陳年積垢及泥沙、銹斑及各種不清潔之物；(5)、要保持標準節(jié)、齒輪箱、減速箱及各部位加油點表面的清潔；(6)、要保持各傳動部位、結(jié)

39、構(gòu)各死角等部位的清潔，防止生銹；(7)、要保護好外露部位：電機、齒輪箱、減速箱衛(wèi)生；(8)、每隔一至二年整塔刷一次漆。2、緊固（1）、塔吊行走時檢查行走部位、卷揚、減速箱的固定情況，連接軸法蘭盤螺栓，地腳螺栓，塔身連接件，回轉(zhuǎn)支承裝置連接螺栓，起重臂連接銷，拉桿銷。（2）、檢查整塔結(jié)構(gòu)各部連接螺栓緊固情況，焊縫及各構(gòu)件是否損壞、變形、松動，發(fā)現(xiàn)后要及時處理，高塔在有附著情況下，要經(jīng)常調(diào)整緊固。（3）、檢查整塔、滑輪組、大鉤的使用情況，如屬報廢的必須馬上報廢，更換新件。（4）、檢查回轉(zhuǎn)減速機、卷揚機、變幅、各部減速箱、齒圈、立軸、大臂各部位銷軸及鋼絲繩固定情況，如有松動必須馬上加固。3、調(diào)整（1

40、）、塔吊安裝完畢后，機組人員必須參加塔吊安裝后的驗收工作，直接參與運行工作（靜載試驗時吊重采用額定載荷125，動載試驗時采用額定載荷110）。（2）、檢查塔吊各限位是否靈敏、可靠，如有問題及時調(diào)整。在操作一般時間后要隨時注意限位的工作情況，隨時調(diào)整。（3）、檢查塔吊電壓是否符合要求（38010），如有問題通知工地有關(guān)人員進行電壓調(diào)整。（4）、檢查塔吊制動系統(tǒng)是否是否靈敏，操作時必須調(diào)整到最佳狀態(tài)，制動瓦和制動輪之間間隙為0.5至1毫米。（5）、檢查行走、回轉(zhuǎn)、卷揚、蝙蝠、齒輪、咬合、電機、減速箱、各部鋼絲繩等部位的運轉(zhuǎn)情況，有問題要及時修理、調(diào)整。（6）、按路基要求，道軌鋪設(shè)要求檢查基礎(chǔ)情況，

41、接地是否符合標準（不大于4歐姆），如不符合標準立即調(diào)整。4、潤滑 減少磨擦力，減輕機械磨損，各部減速器、鋼絲繩、吊鉤、變速箱、外嚙合齒輪、滑輪組等部分的潤滑及液壓油均按潤滑規(guī)定要求進行加油涂抹，換油時要按說明書，品種要對，用量適當(dāng)，及時添換，注意油的清潔和質(zhì)量。(三)、設(shè)備回場后的檢測檢修1、設(shè)備回場后，應(yīng)對設(shè)備進行檢測檢修，確保設(shè)備下次出場后安全運轉(zhuǎn)。2、檢測檢修的主要內(nèi)容包括：（1）鋼結(jié)構(gòu)部分：調(diào)直并校正變形和扭彎的桿件；補焊裂損的焊縫；補強或更換嚴重變形的桿件；配齊短缺的拉桿、斜桿、平臺欄桿、扶梯支撐、防護圈以及聯(lián)接銷、連接螺絲等易損件。（2）機械設(shè)備部分：減速箱清洗換油，更新磨損得油封

42、以及損壞的軸承、軸套、擋圈，補齊短缺的油嘴、油盅；檢查并適當(dāng)調(diào)整各開式傳動的嚙合間隙，以消除雜音并保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；檢查并適當(dāng)調(diào)整各聯(lián)軸節(jié)的軸向和徑向間隙，添配聯(lián)軸節(jié)的皮墊、彈簧、頂絲和固定件等件。 （3）電動機部分：調(diào)整炭刷壓力并清潔集電環(huán)上的積塵；更換磨損過大的炭刷；測量定子與轉(zhuǎn)子的間隙及絕緣；檢查軸承間隙。 （4）制動器部分：檢查和調(diào)整銜鐵的行程、線圈的固定情況，測量線圈絕緣電阻；更換磨損過大的閘瓦和制動等；更換磨損過大的剎車片。（5）控制器部分：測量控制器元件對外殼的絕緣；調(diào)整接觸子的間隙及壓力；調(diào)整棘輪機構(gòu)的間隙，以保證起動調(diào)速時分段的準確性；更換磨損過大的元件。（6）電阻器部分：緊固各

43、連接螺栓，測量電阻片對外殼的絕緣電阻；檢查并更換斷損的電阻元件及配件，保證各片間的良好接觸與絕緣。（7）保護盤部分：打磨凹凸不平的觸頭；檢查各主觸頭、輔助觸頭及活動觸頭的接觸情況；測量接觸器線圈與磁鐵、外殼的絕緣；測量相間的絕緣；調(diào)整和校正過電流繼電器的整定值；清除各元器件上的塵土和積垢，緊固各部分大小端子固定螺栓。（8）布線部分：檢查全部主電源線、輔助線、照明線的絕緣及磨損，視需要加以換新；緊固各連接件。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。十二公司安全事故報告和調(diào)查處理制度第一章 總則第一條 為了及時報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理安全事故，及時采取預(yù)防措施，防止傷亡事故，根據(jù)國家、地方政府和總公司的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。第二條 公司所屬各單位在生產(chǎn)經(jīng)營及與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)的活動中發(fā)生安全事故，必須按本規(guī)定及時報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理。第三條 安全事故的報告、調(diào)查和處理工作必須堅持“實事求是、尊重科學(xué)”的原則，做到“四不放過”即：事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有改進防范措施不放過、責(zé)任者未受到處理不放過。第四條 安全事故等級分為：1特別重大事故。是