球墨鑄鐵給水管專項(xiàng)施工方案

1、南寧市軌道交通2號(hào)線站后工程 安吉車輛段與綜合基地水消防室外管施工專項(xiàng)方案南寧軌道交通2號(hào)線消防工程安吉車輛段與綜合基地室外消防管道施工專項(xiàng)方案 江蘇省鐘星消防工程有限公司 車輛段與綜合基地水消防室外管施工專項(xiàng)方案 第 12 頁目錄第一章 工程說明31、設(shè)計(jì)依據(jù)32、工程概況3第二章 分部分項(xiàng)工程的主要施工方法41、球墨管安裝流程42、溝槽開挖形式53、開挖方法64、管道安裝工藝6給水管道安裝專項(xiàng)施工方案第一章 工程說明1、設(shè)計(jì)依據(jù)1.1 地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2013）1.2 城市軌道交通技術(shù)規(guī)范（GB50490-2009）1.3 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50187-2012）1

2、.4 鐵路給排水設(shè)計(jì)規(guī)范 TB10010-20081.5 室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50014-20061.6 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50014-2006（2014年版）1.7 消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB50974-20141.8 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-20141.9 國家標(biāo)準(zhǔn)GB50289-98城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范1.10 國家標(biāo)準(zhǔn)GB50282-98城市給水工程規(guī)劃規(guī)范1.11 國家標(biāo)準(zhǔn)GB50318-2000城市排水工程規(guī)劃規(guī)范1.12 國家以及南寧市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程以及總圖專業(yè)提供的總平面圖，安吉車輛段與綜合基地設(shè)計(jì)會(huì)議紀(jì)要2、工程概況2.1 本工程為安吉車輛段與綜合

3、基地水消防工程，本專項(xiàng)方案為室外綜合管線水消防專業(yè)室外管道施工方案。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水消防管道為直埋敷設(shè)安裝。2.2 本工程室外直埋敷設(shè)消防管道包含DN200球墨鑄鐵管4045米，DN150球墨鑄鐵管127米，DN100球墨鑄鐵管250米，DN65球墨鑄鐵管20米。閥門井26座，排氣閥井1座，室外消火栓36套。2.3 本工程由市政給水管引入一路DN250進(jìn)水管，除提供工程內(nèi)生產(chǎn)生活用水及灌溉用水，另提供消防。水池補(bǔ)水，車輛段室內(nèi)外消火栓采用臨時(shí)高壓給水系統(tǒng),用水由設(shè)于辦公樓地下一層的消防泵組供給,并在車輛段范圍內(nèi)形成環(huán)狀，主環(huán)網(wǎng)采用DN150球墨鑄鐵管，室外地下埋深1.5米。辦公樓、司機(jī)公寓、設(shè)

4、置自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，用水由設(shè)于辦公樓的噴淋泵組供給。自動(dòng)噴淋管道從辦公樓濕式報(bào)警閥出戶后分別以支管形式接至各單體，室外管道采用DN150球墨鑄鐵管，室外地下埋深1.5米。2.4 本工程消防控制室設(shè)在地下室水泵房旁。消防控制室設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防電話對講系統(tǒng)、 電源設(shè)備等組成，消控中心實(shí)時(shí)監(jiān)測整棟樓的消防設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)。第二章 分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1、球墨管安裝流程 1.1 球墨鑄鐵管道安裝（膠圈接口）的工藝流程（如下） 安裝工藝流程-圖12、溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 2.1管道埋設(shè)深度：在車行道和鐵路股道下的管道埋深

5、不得小于1.2m,位于人行道或綠化帶的管道，管頂復(fù)土深度0.7m，當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取加固措施。當(dāng)管道穿過鐵路股道時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，其套管規(guī)格比主管大二號(hào)。  2.2 槽底工作面的確定： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1=500500    3、開挖方法 3.1土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，防止破壞。 3.2溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 3.3挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則

6、進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。3.4開槽后及時(shí)約請各方有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地質(zhì)勘探部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，處理完成驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序。 3.5 管道基礎(chǔ)：金屬給水管道在原狀土中敷設(shè)時(shí)一般不做基礎(chǔ)，但當(dāng)管道通過回填建筑廢料、以及不平整的巖石等地段時(shí)，應(yīng)做沙墊層，墊層厚度0.15m。4、管道安裝工藝 4.1、下管 4.1.1在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下

7、管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 4.1.2 當(dāng)給水管與污水管平行敷設(shè)時(shí)，給水管道應(yīng)設(shè)在污水管上方且管道外壁凈距不應(yīng)小于1.5m；當(dāng)給水管與污水管交叉時(shí)，給水管道應(yīng)盡量在污水管上方敷設(shè)，其管道外壁凈距0.15m，且兩管道的接口應(yīng)錯(cuò)開。 4.1.3 閥門的壓力應(yīng)與所在系統(tǒng)的工作壓力相統(tǒng)一。閥門在安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。在閥門井內(nèi)與閥門連接時(shí)采用法蘭連接。 4.1.4 埋地管道防腐：鑄鐵管外壁涂刷瀝青保護(hù)層；鋼管外壁按三油兩布石油瀝青涂料做外防腐層；厚度4mm

8、。管徑150mm的管道采用聚合物水泥砂漿做內(nèi)襯（厚度3mm）。 4.2、 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。4.3、清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。4.4、清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（食用油），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。4.5、接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆

9、，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度; 4.6、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。4.7、安裝注意事項(xiàng) 4.7.1 管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊切割。 4.7.2 上膠圈之前注意，不能把潤滑劑涂刷在承口內(nèi)表面，避免導(dǎo)致接口失敗。4.8、井室砌筑 4.8.1磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 4.8.2不

10、同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下： 4.8.2.1 井室為矩形時(shí)，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。 4.8.2.2井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。4.8.3 磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不超過500mm。4.8.4磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)

11、禁用水沖漿灌縫。4.8.5砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。4.8.6井室中爬梯隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測量其間距。4.8.7勾縫 4.8.7.1勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。 4.8.7.2勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深34mm。 4.8.7.3勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 4.9、溝槽回填 4.9.1 水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上 4.9.2管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 4.9.3回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以下50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上

12、 50cm 至地面用打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 4.9.4分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。 4.9.5回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn): 見圖2： 回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)-圖24.10 水壓試驗(yàn) 4.10.1進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 4.10.2管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣。本工程室外消火栓給水管道工作壓力為 1.0 MPa。注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試

13、驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。 4.10.3 水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。 4.10.4冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施。可將管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。 4.10.5 水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。 4.10.6 管道均應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其水壓試驗(yàn)壓力按表-1要求執(zhí)行；其管道嚴(yán)密性試驗(yàn)要求及管道沖洗消毒要求應(yīng)按照國標(biāo)GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的第10部分有關(guān)的要求條文執(zhí)行。 管道水壓試驗(yàn)壓力（PMa) 表-1管材工作壓力P試驗(yàn)壓力P鋼管PP+0.5并不小于0.9鑄鐵管P0.52PP>0.5P+0.54.11 沖洗、消毒 4.11.1管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時(shí)即為合格。 4.11.2沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。4.12 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查井允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路