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文檔簡(jiǎn)介

1、爬架一般要求作者:日期:(1)一般規(guī)定及要求:1)爬架安裝、每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù) 人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2)爬架安裝、使用過程中使用的計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。3)遇六級(jí)以上(包括六級(jí))大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí) 禁止上爬架作業(yè),遇六級(jí)以上(包括六級(jí))大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采 取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施,并撤離架體上的所有施工活荷 載。夜間禁止進(jìn)行爬架的升降作業(yè)。4)爬架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。5)爬架在安裝、升降、拆除過程中,在操作區(qū)域及可能墜落范圍均 應(yīng)設(shè)置安全警戒。6)采用整體式爬架時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的通訊工具,以加強(qiáng)通 訊聯(lián)系。7)在

2、爬架使用全過程中,施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè) 安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程等的有 關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定,并按規(guī)定持證上崗。8)爬架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的 要求。9)液壓升降設(shè)備、液壓控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、 防塵等防護(hù)措施。10)液壓控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作,并應(yīng)有安全防備措施,禁止閑雜人 員動(dòng)用。11)爬架在空中懸掛的時(shí)間超過30個(gè)月或連續(xù)停留時(shí)間超過10個(gè)月 時(shí)必須予以拆除。(2)安裝前準(zhǔn)備1)根據(jù)工程特點(diǎn)與使用要求編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)特殊尺寸架 體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì),架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部 變

3、動(dòng)時(shí),應(yīng)制定專門的處理方案。2)根據(jù)施工方案的要求,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及組織機(jī)構(gòu)。3)核對(duì)腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格,查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證(出廠合格證)、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)等文件資料,必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。主 要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定:A、腳手管外觀質(zhì)量平直光滑,沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷, 并應(yīng)進(jìn)行防銹處理;立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變 形應(yīng)小于1/150mm;端面平整,切斜偏角應(yīng)小于 1.70mm;實(shí)際壁厚 不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%;B、焊接件焊縫應(yīng)飽滿,焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求,沒有咬肉、夾渣、氣 孔、未焊透、裂紋等缺陷;C、螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象

4、;D、扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件的規(guī)定;3 / 16E、安全圍護(hù)材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4)準(zhǔn)備必要的電工工具、機(jī)械工具和機(jī)電設(shè)備并檢查其是否合格, 限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個(gè)單體工程使用前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。5)液壓爬架安裝與拆除時(shí)需要施工塔吊配合時(shí),應(yīng)核驗(yàn)塔吊的施工 技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。(3)安裝流程圖:主框架整體組裝-主框架安裝調(diào)整-架體搭設(shè)-鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉-安裝液壓提升裝置-檢查驗(yàn)收投入使用(4)架體的安裝與搭設(shè)1)爬架安裝搭設(shè)前,應(yīng)核驗(yàn)工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù) 埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等,還應(yīng)該核實(shí) 預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處

5、砼的強(qiáng)度等級(jí)。 預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位 置偏差應(yīng)小于 15mm預(yù)留孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應(yīng)小于 5mm預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取合理可行 的補(bǔ)救措施。2)爬架安裝搭設(shè)前,應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺(tái)來承受安裝時(shí)的豎向荷載。安裝平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺(tái)水平精度應(yīng)滿足 架體安裝精度要求,任意兩點(diǎn)間的高差最大值不應(yīng)大于20mm3)主框架的搭設(shè):A用墊木把主框架下節(jié)、中節(jié)和上節(jié)墊平,穿好螺栓(M16X 50、M16X 80),墊圈,并緊固所有螺栓。注意:拼接時(shí)要把每?jī)晒?jié)之間的導(dǎo) 軌及方鋼主肢找正對(duì)齊。B、把導(dǎo)向裝置從主框架上節(jié)的導(dǎo)軌滑進(jìn)去至中節(jié)。注意:導(dǎo)向裝置5 /

6、 16輥輪及輥輪軸要加潤滑油;輥輪軸要加平墊、彈墊,并緊固。C把下支座(固定附著支承構(gòu)造)固定在下節(jié)連接位置上,并緊固。D把上支座,定在導(dǎo)向裝置的連接位置上,并緊固。E、用8#鐵絲固定上支座,保證上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。F、主框架拼接、組裝完畢后,檢查是否合格。質(zhì)量要求:上、中、 下三節(jié)各連接部位的主肢要對(duì)齊,不能錯(cuò)位;各處螺栓均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)扭 緊力。4)主框架的吊裝:A、 用起重設(shè)備把拼接好的單榀主框架吊起,吊點(diǎn)設(shè)在上部1/3位置 上。B、把上支座(滑動(dòng)支承構(gòu)造)安裝固定在二層的預(yù)留孔位置上,用 專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。注意:緊固時(shí),專用緊固扳手須加 加力桿。緊固后,把鐵絲松開。C把

7、下支座(固定附著支承構(gòu)造)安裝固定在首層的預(yù)留孔位置上, 用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。D調(diào)整鉛垂度(要求:預(yù)留孔預(yù)埋左右偏差不超過 10mm和水平位 置,并按規(guī)定扭力緊固穿墻螺栓。單榀主框架安裝完畢,可以指揮摘 鉤。5)架體架的搭設(shè):A、腳手桿采用48X 3 .5的焊接鋼管,其化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符 合普通碳素鋼技術(shù)條件的規(guī)定。不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管。B、扣件應(yīng)符合可鍛鑄鐵系類及技術(shù)規(guī)定的規(guī)定,機(jī)械性能不低 于KT33-8的可鍛鑄鐵制造??奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件中A3的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合普通螺紋的規(guī)定。墊圈 應(yīng)符合的規(guī)定。C扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形,保證良好接觸面

8、。D扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其它影響使用的缺陷。E、 扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙不小于1mmF、 立桿縱距w 1500mm立桿軸向最大偏差應(yīng)小于 200mm相鄰立桿 接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。g、外側(cè)大橫桿步距900mm內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800mm上下橫桿接頭 應(yīng)布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱 3050mmh、 小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm 內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。I、架體外側(cè)必須搭設(shè)兩道剪刀撐,傾角 4560°,架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè) 一道剪刀撐。剪刀撐應(yīng)與所有立桿進(jìn)行連接。J架體內(nèi)可以搭設(shè)馬道

9、,但具體搭設(shè)事宜必須和廠家協(xié)商后方可進(jìn) 行搭設(shè)。K、腳手板最多可以鋪設(shè)四層,最下層腳手板距離外墻不超過100mm或 用翻板封閉。L、架體內(nèi)水平向應(yīng)有二道以上大眼網(wǎng)與墻體進(jìn)行密封性連接;架體 底部應(yīng)有大眼和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底并封閉; 架體外側(cè)應(yīng)有密眼網(wǎng) 進(jìn)行封閉式圍護(hù),圍護(hù)時(shí)要保證橫平豎直,應(yīng)有盡可能多的點(diǎn)與架體 進(jìn)行連接。M在框架結(jié)構(gòu)部位架體腳手架搭設(shè)時(shí),考慮到拆除和緊固底部螺栓 施工作業(yè)的安全性,在底部桁架內(nèi)側(cè)沿垂直方向搭設(shè)單排腳手架,并7 / 16按裝安全網(wǎng)6)安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機(jī)位處的高差應(yīng)小于20mm相鄰兩榀豎向主框架的水平高差

10、應(yīng)小于20mm豎向主框架的垂直偏差小于3%o;若有豎 向?qū)к墸瑒t導(dǎo)軌垂直偏差應(yīng)小于 2%。7)安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。8)扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體,搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。9)扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在 4050N.m范圍內(nèi)。10)作業(yè)層與安全圍護(hù)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與使用要求。11)架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于 4%。,底部任意二點(diǎn)間的水平高 差不大于50mm。12)爬架應(yīng)設(shè)置必要的消防措施。13)爬架馬道搭設(shè)說明: 架體活載為2KN/ ,載重量不得超過2.5噸。 搭設(shè)要求:馬道搭設(shè)在1517/A軸及13/A軸陽臺(tái)位置,除增設(shè) 馬道平臺(tái)

11、、斜馬道、扶手、防護(hù)板外,立桿、大橫桿、剪刀撐等搭設(shè)與其它爬架搭設(shè)相同。 使用要求:a)此馬道為平行單跑馬道,共搭設(shè)兩層。b)爬架在提升時(shí),不得在上面行人和施工,待提升固定并維護(hù)好后,方可在上面行人和施工 14)爬架無法達(dá)到的地方,需搭設(shè)平臺(tái)架。 平臺(tái)架采用外徑48伽,壁厚3.5伽的鋼管,平臺(tái)面滿鋪跳板;大眼 網(wǎng)和密目網(wǎng)。嚴(yán)禁使用有銹蝕、變形、裂縫的鋼管,扣件應(yīng)使用經(jīng)國家批準(zhǔn)有出廠合格證明的產(chǎn)品,平臺(tái)板采用 50伽厚的跳板。 平臺(tái)架搭設(shè)方法:a)靠墻一側(cè)立桿間距為1.2m,小橫桿間距1.0m,在外側(cè)的立桿間距1.5m居中,兩側(cè)大橫桿距墻250mm。b)大橫桿設(shè)在小橫桿之上,在立桿的內(nèi)側(cè),采用直

12、角扣件與立桿扣 緊。c)小橫桿設(shè)在結(jié)構(gòu)墻預(yù)留洞內(nèi),預(yù)留洞距樓面 200mm,間距1.0m。d)在陽臺(tái)處用2根12號(hào)槽鋼,鋪設(shè)長度與小橫桿相等。槽鋼兩端墊 100X 100mm的木枋,槽鋼與小橫桿同一水平面。e)北側(cè)凹槽平臺(tái)由于有電箱及電焊機(jī), 需在上層平臺(tái)搭設(shè)1.2m高的護(hù)攔欄桿,四周掛密目網(wǎng)封閉;東、西、南側(cè)不設(shè)1.2m護(hù)欄。f)上下平臺(tái)滿鋪跳板,四周設(shè)維護(hù)擋板,下層平臺(tái)掛大眼網(wǎng)和密目 網(wǎng)用鉛絲與橫桿綁扎牢固。 安全要求:a)平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放材料;b)嚴(yán)禁隨意拆除平臺(tái)上的扣件、鋼管、密目網(wǎng)等防護(hù)措施;c)定期派人對(duì)平臺(tái)進(jìn)行檢查及維護(hù);d)如與其它施工工種發(fā)生沖突,必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn),方可拆除;

13、e)提升平臺(tái)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),穿防滑的鞋子,系牢安全帶。(5)調(diào)試驗(yàn)收1)架體搭設(shè)完畢后,應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn),調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄: 架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分, 應(yīng)對(duì)扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽查,合格率應(yīng)達(dá)到 100% ; 對(duì)所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查; 進(jìn)行架體提升試驗(yàn),檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行; 整體式附著升降腳手架按機(jī)位數(shù) 30%的比例進(jìn)行超載與失載實(shí)驗(yàn),具體作法為:架體按廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)合格后, 在跳 板上加約三噸重的鋼筋或其它重物作為荷載, 帶載靜置三小時(shí),檢查 爬架各部結(jié)構(gòu),若無變形或其它不正常形變,則證明爬架各部搭設(shè)合

14、 格,同時(shí)檢驗(yàn)同步及限載控制系統(tǒng)的可靠性; 對(duì)防墜裝置制動(dòng)可靠性進(jìn)行檢驗(yàn); 其他必須的檢驗(yàn)調(diào)試項(xiàng)目。2)架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可投入使用。7.724爬架的使用(1)一般規(guī)定及要求:爬架的使用應(yīng)遵守本規(guī)程及國家、地方 相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等,若本規(guī)程與國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等矛盾, 應(yīng)以國家、地方相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主。(2)施工(使用)準(zhǔn)備:1)提升上支座:以主框架上部的三角掛架為吊點(diǎn),使用3t的手拉葫蘆把上支座提升一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層。當(dāng)上支座固定位置的砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)達(dá)到C15以上時(shí)即可對(duì)架體進(jìn)行提升。2)爬架提升前的準(zhǔn)備與檢查:由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提升的操作 人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確分工,責(zé)任落實(shí)到位,并記錄和

15、簽字。 按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物,安裝液 壓升降裝置,接通電源,空載試驗(yàn),準(zhǔn)備操作工具,專用扳手、手錘、 千斤頂、撬棍等。(3)施工流程圖提升防傾支座并固定提升防墜支座并固定調(diào)整防墜裝置 提升承重支座并固定-調(diào)整液壓升降裝置-拆除障礙物-提升架體 固定升降承重支座鎖銷固定防墜支座重復(fù)下一次升降程序.(4)升降作業(yè)1)升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機(jī)位,以避免預(yù)緊引起機(jī)位過大超載。2)在完成下列項(xiàng)目檢查后方能發(fā)布升降令,檢查情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄: 附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求; 所有螺紋連接處螺母已擰緊; 應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢; 所有障礙物已拆除,

16、所有不必要的約束已解除; 液壓升降系統(tǒng)能正常運(yùn)行; 所有相關(guān)人員已到位,無關(guān)人員已全部撤離; 所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合要求; 所有防墜裝置功能正常; 所有安全措施已落實(shí); 其他必要的檢查項(xiàng)目。3)升降過程中必須統(tǒng)一指揮,指令規(guī)范,并應(yīng)配備必要的巡視人員。4)架體操作的人員組織:以單跨提升或分片整體提升分別作為一個(gè)作業(yè)組,作到統(tǒng)一指揮,分工明確,各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長 1名,負(fù)責(zé) 全面指揮;泵站操作人員1名,負(fù)責(zé)液壓裝置管理、操作、調(diào)試、保 養(yǎng)的全部責(zé)任;液壓缸升降過程中切換高強(qiáng)鎖銷,每缸一人,負(fù)責(zé)升 降中主框架的監(jiān)護(hù),不得隨意更換鎖銷或代用。在一個(gè)工程中,根據(jù) 工期要求,可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同

17、時(shí)對(duì)架體進(jìn)行提升。作業(yè)組完成1跨架體的提升的時(shí)間約為30分鐘。5)液壓提升裝置的操作步驟:泵站放置到與油缸同一標(biāo)準(zhǔn)層-安裝 油缸(油塞桿銷不固定待調(diào)試)-接好高壓軟管接通電源(380V) -開動(dòng)泵站(檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向)-搬動(dòng)控制手柄-油缸空程實(shí)驗(yàn)(不加 載)-安裝活塞桿鎖銷-提升架體。A 、安裝頂塊鎖銷,調(diào)整油缸活塞上下動(dòng)作,可單缸分別升降動(dòng)作。用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi),鎖銷要安裝到位。荷載升缸,使架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿 鎖住。B 、荷載升缸-提升架體-安裝架體鎖銷-收缸使架體鎖銷承重架體-拆除頂快鎖銷。C空程收缸-安裝頂快鎖銷-升缸使活塞桿頂住架體-拆除架

18、體鎖銷。D荷載升缸提升架體(行程 450mm安裝架體鎖銷,以此循環(huán)進(jìn)行升缸、收缸動(dòng)作使架體每次升降 450 mm達(dá)到爬架升降1個(gè)標(biāo) 準(zhǔn)層的目的。E爬架降落方法與架體提升一樣,只是升缸是空程,收缸是承 受架體荷載,使架體降落到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層。6)升降過程中,若出現(xiàn)異常情況,必須立即停止升降進(jìn)行檢查,徹 底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì) 的書面記錄。7)整體式液壓爬架升降過程中由于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載 過度時(shí),應(yīng)通過點(diǎn)控予以調(diào)整。8)整體式液壓爬架和鄰近塔吊、施工電梯的單片式液壓爬架進(jìn)行升 降作業(yè)時(shí),塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。9)升降到位后,爬架必須及時(shí)予以固

19、定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前,爬架操作人員不得交班或下班。10)爬架升降后的檢查驗(yàn)收:A、檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩?cái)Q到位,檢查是否有該裝 的螺栓沒有裝上;架體上拆除的臨時(shí)腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī) 定搭接的,檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好。B、架體提升后,要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)架體各部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收,每跨架體都要有檢查記錄,存在問題必須立即整改。檢查 合格達(dá)到使用要求后由爬架施工負(fù)責(zé)人寫出書面報(bào)告,爬架方可投入下一步使用。6.4.11爬架使用注意事項(xiàng):A爬架不得超載使用,不得使用體積較小而重量過重的集中荷載,如設(shè)置裝有砼養(yǎng)護(hù)用水的水槽;集中堆放大模板等。B、

20、爬架只能作為施工人員的操作維護(hù)架, 不得作為外墻模板支模架。C禁止下列違章作業(yè):任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓;起吊構(gòu)件 時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架;在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩,在腳手架上安裝卸 料平臺(tái);在腳手架上推車;利用腳手架吊重物。D爬架穿墻螺栓扭矩不得小于 700800Nm檢測(cè)方法:兩成年勞力 靠自身重量以1.5米力矩加力緊固螺栓,擰緊為止。(5)作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng)1)施工期間,每次澆注完砼后,必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時(shí) 清除,以便導(dǎo)軌自由上下。2)工程竣工后,應(yīng)將爬架所有零部件表面導(dǎo)物清除干凈,重新刷漆。 將已損壞的零件重新更換,以待新工程繼續(xù)使用。3)有關(guān)液壓提升裝置的維修與保養(yǎng),參見爬架

21、液壓系統(tǒng)使用說明 書。4)施工期間,定期對(duì)架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)連接螺 栓脫扣或架體變形現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。5)每次提升,使用前都必須對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象,必須予以更換。6)穿墻螺栓正常使用一個(gè)單位工程后應(yīng)進(jìn)行更換。7)對(duì)架體上的雜物要及時(shí)清理。8)當(dāng)提升工作結(jié)束后,液壓提升裝置應(yīng)立即拆除并妥善保管。13 / 167.724安全技術(shù)要求1)現(xiàn)場(chǎng)需搭設(shè)安裝平臺(tái),安裝平臺(tái)必須能承受爬架安裝時(shí)的豎向荷 載且必須設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺(tái)的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精 度要求,任意兩點(diǎn)間的高差最大值不應(yīng)大于 20mm。2)穿墻螺栓預(yù)留孔的中心偏差應(yīng)小于 15mm。3)工程結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)保證梁、柱、剪

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