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文檔簡(jiǎn)介

1、最新資料推薦廢氣凈化處理系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū) /保養(yǎng)手冊(cè)一. 重要安全提示 請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下所有的提示并將此使用手 冊(cè)妥善保存。1 廢氣凈化設(shè)備在使用運(yùn)行前, 認(rèn)真檢查各設(shè)備 電源是否配備正確,并嚴(yán)禁人員接近。2 檢查風(fēng)機(jī)的噪聲與振動(dòng), 檢查水泵的流量與揚(yáng) 程,檢查藥水與廢氣中有害氣體的匹配和濃度。3 嚴(yán)格控制循環(huán)水的 PH 值,嚴(yán)格禁止中和藥水 (含固體藥物)不經(jīng)過(guò)稀釋直接加入循環(huán)藥箱。 二產(chǎn)品簡(jiǎn)介廢氣凈化塔是氣液逆流運(yùn)行,抽出的廢氣由 塔底入口進(jìn)入塔體, 自下而上穿過(guò)填料層, 最后 從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。 中和藥水在 塔頂通過(guò)液體分布器,均勻地噴淋到填料層中, 沿著填料層表面向下流動(dòng)直到

2、塔底, 由管道排出 塔外, 由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。 由于上升廢氣和 下降吸收劑在填料層中不斷接觸, 所以上升氣流 中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低, 到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要 求后排出塔外。 相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái) 越高,到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求,排出塔外。 1. 塔體塔體的選材采用防腐蝕 PRP制造、耐老化、 外觀(guān)好。2. 噴淋系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)是由管線(xiàn) (路)噴淋架及噴頭組成。 管線(xiàn)(路)及噴淋架采用成型PVC管焊制,噴頭 采用多層螺旋式不堵塞噴頭,材料為PVC或PP。該噴頭按德國(guó)增強(qiáng)塑料協(xié)會(huì) (A VK)標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 計(jì)生產(chǎn), 它具有流量大, 噴淋均勻, 噴淋面積大, 不堵塞等特點(diǎn)。3. 填料塔內(nèi)的填料能提供足

3、夠大的表面積,促進(jìn) 氣相充分接觸: 要有較大的比表面積; 有較高的傳質(zhì)速率; 良好 的溫潤(rùn)性能及有利于氣液均勻分布; 較好的空隙 率,氣液通過(guò)能力和氣流阻力??; 高的機(jī)械強(qiáng)度, 耐腐蝕,易清洗而不易破碎。4. 藥劑的添加1、藥劑名稱(chēng):酸吸收塔加氫氧化鈉2、使用配比A. 使用前檢查加滿(mǎn)中和吸收液。B、經(jīng)計(jì)算循環(huán)箱內(nèi)水容積為 2m3,酸吸收塔 加氫氧化鈉,使用循環(huán)溶液濃度為 3%-6%,注意 先經(jīng)攪拌桶攪拌均勻后加入。 注意循環(huán)液如有結(jié) 晶產(chǎn)生請(qǐng)及時(shí)排放更換。三、操作說(shuō)明1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng): 檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ) 充,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;2、啟動(dòng)步驟: 開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng); 開(kāi)啟

4、循環(huán)泵浦,啟動(dòng)約 60秒后,風(fēng)機(jī)啟動(dòng);3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng) 檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常, 風(fēng)機(jī)開(kāi)啟 30 分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80 C為正常運(yùn)轉(zhuǎn); 檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲, 手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明 顯振動(dòng); 檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn), 是否漏水; 噴頭噴 水是否正常; 檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置; 檢查水泵工作情況, 定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi) 之沉積物; 檢查加藥泵浦是否正常工作, 經(jīng)常清除藥箱中 的雜質(zhì),防止堵塞吸入口; 嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水 箱的嚴(yán)重?fù)p壞。4、停機(jī)注意事項(xiàng) 檢查各設(shè)備工作正常與否, 并提出設(shè)備在停機(jī) 時(shí)的保養(yǎng)

5、注意事項(xiàng); 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充, FRP 風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物, 檢查噴頭是否有雜物堵塞 等工作; 檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下, 并 開(kāi)閉靈活有效; 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài), 綠 燈亮。5、停機(jī)步驟: 關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門(mén); 打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén),使水位下降1/4-1/3 關(guān)閉循環(huán)水泵; 放水約 10-20 分鐘,確認(rèn)水位下降 15-20cm( 即水位下降1/4-1/3 )后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī); 關(guān)閉系統(tǒng)電源。四、常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容認(rèn)真記錄并制定用檢查噴頭噴淋正常電機(jī)及軸承座的溫1、每天檢查中和藥水用量,量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)

6、充;2、每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 否;運(yùn)3、每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,度,風(fēng)機(jī)車(chē)的噪聲與振動(dòng);4、每周檢查和調(diào)整皮帶張力,每季度對(duì)電機(jī)皮 帶進(jìn)行更換;5、風(fēng)機(jī)初次使用一個(gè)月內(nèi)更換軸承座的專(zhuān)用機(jī)油,以后定期每季度更換一次;6、每季度對(duì)電機(jī)注入高品質(zhì)油脂;7、每月或定期更換水循環(huán)液, 循環(huán)液應(yīng)防止飽和,及時(shí)清除沉淀物,保持水箱清潔;8、每月或定期檢查填料是否結(jié)垢, 有雜質(zhì)或者 損壞。9、每月或定期清洗藥熱箱液槽,以減少熱水泵浦阻塞。10、每半年更換探頭, 并按原供應(yīng)商提供的規(guī)格 型號(hào),做好系統(tǒng)配套事項(xiàng)。11、每年或定期更換填料, 防止填料老化及符有 大量的粘合物;12、檢查泵浦的磨損狀況及軸承, 墊片及

7、操作平 滑性。五、廢氣洗滌塔循環(huán)水更換操作1、如果采用自動(dòng)補(bǔ)水更換循環(huán)水時(shí),將排水調(diào)動(dòng)閥和手動(dòng)補(bǔ)水開(kāi)關(guān)調(diào)整同步, 使補(bǔ)水與排水 量保持平衡。2、操作人員應(yīng)根據(jù)水箱容積和進(jìn)水量進(jìn)行人工 更換循環(huán)水作業(yè)。六、廢氣洗滌塔操作異?,F(xiàn)象的可能來(lái)源1、洗滌塔的靜壓異常之情況: 填充材底部的支撐板可能發(fā)生阻塞而異致壓 降增加。 填充材可能由于積垢之固體沉淀而發(fā)生沉陷, 需要清理或更換。 風(fēng)機(jī)壓力未調(diào)整好, 穿過(guò)洗滌塔之氣流可能因 為節(jié)流閥調(diào)整而出現(xiàn)除霧不凈。2、循環(huán)管路壓力顯示異常之情況: 回流管上過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)線(xiàn)發(fā)生堵塞。 噴嘴堵塞。 管線(xiàn)也許因?yàn)楣腆w粒子部份堵塞而需要清理。 液體量減少,而導(dǎo)致泵吸入空氣。

8、 泵體吸入異物過(guò)度的磨損。 泵的進(jìn)流或出流口設(shè)計(jì)不當(dāng)。 內(nèi)部的分散管發(fā)生破裂。 噴嘴不適當(dāng)?shù)陌惭b、松脫導(dǎo)致。 泵的排水部份節(jié)流閥改變,允許很大流量通過(guò),必須重新調(diào)整。3、由洗滌塔出口處排出過(guò)量的液滴之情況: 由于除霧層部份堵塞發(fā)生偏流現(xiàn)象并使收集 之液滴向外擴(kuò)散。 進(jìn)流氣體量超過(guò)設(shè)計(jì)容量而產(chǎn)生液滴擴(kuò)散。 若使用填充液滴分散器, 則可能是因?yàn)樘盍蠜](méi) 有平整而導(dǎo)致偏流偏流及濕粒子的擴(kuò)散。 使用填充式液滴分散器。 若發(fā)生氣流突然涌入 時(shí)會(huì)將填料沖出或使其向某一邊聚集, 形成開(kāi)放 式的“洞”氣流穿過(guò)不均勻。 液漏分散器、 支撐板可能損壞并落掉以致發(fā)生 偏流現(xiàn)象。 可以想象在冬季操作時(shí), 水氣將因冷凝而

9、成為 可見(jiàn)的蒸汽以致于誤認(rèn)為是液滴分散器發(fā)生問(wèn) 題。然而必須了解這并非不尋?,F(xiàn)象, 因?yàn)槌隹?處氣體必受水蒸汽所飽合, 一但有溫差或較低溫 現(xiàn)象即會(huì)發(fā)生冷凝的效應(yīng)。4、洗滌塔水箱漏水及管道與塔體部分漏水: 檢查塔體材質(zhì)的耐腐蝕性能, 根據(jù)廢氣性質(zhì)選 用塔體的防腐蝕材質(zhì); 檢查管件結(jié)合部分密封性能, 在管件直角和 R 角處是否牢固; 塔體水箱與循環(huán)水、補(bǔ)排水系統(tǒng)是否結(jié)合牢固,密封可靠; 循環(huán)水泵選型是否適當(dāng),其過(guò)程是否合乎要 求,過(guò)大或過(guò)小會(huì)造成長(zhǎng)期震動(dòng), 水泵在開(kāi)閉時(shí) 震動(dòng)更加明顯。 循環(huán)水管的壓力過(guò)大, 管道的村質(zhì)耐壓不合要 求,管件結(jié)合不良。5、洗滌塔排放不達(dá)標(biāo):對(duì)處理前廢氣濃度及性質(zhì)未了

10、解清楚; 加藥質(zhì)量、選藥類(lèi)型不合理; 填料未定期清洗或更換, 填料被廢氣中的粘稠 物所堵塞,廢氣中和交換面積減少; 循環(huán)水未定期更換; 塔體體積設(shè)計(jì)不合理, 塔體的高度、 直徑及填 料體積不符要求。七、凈化設(shè)備必需配備專(zhuān)人, 定期維護(hù)保養(yǎng), 及 時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。設(shè)定檢查記錄表,每 天定期檢查風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常; 溶液是否在正??潭葍?nèi)。風(fēng)機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明Fan Maintenance Instructions- 9 -最新資料推薦風(fēng)機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)1、風(fēng)機(jī)使用前,先檢查軸承座潤(rùn)滑油,油量不 足應(yīng)及時(shí)加足,保持油量在油鏡中心位置偏上 1-2mm (如下圖),并確認(rèn)風(fēng)機(jī)方向運(yùn)行是否正 確。油位諂保

11、持油銀中心位肯1U上1 -2血2、軸承外殼溫度低于50C ,且轉(zhuǎn)速低于 2500RPM時(shí)潤(rùn)滑油請(qǐng)選用SAE15W-40W, 年跟 換一次。3、軸承外殼溫度高于 50 C以上,或轉(zhuǎn)速高于 2500RPM時(shí),潤(rùn)滑油請(qǐng)選用 SAE10W-15W,必須 每3個(gè)月?lián)Q油一次。4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行最初10個(gè)工作日后需調(diào)整風(fēng)機(jī)皮 帶,運(yùn)行一個(gè)月后再次檢查或調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶。嚴(yán)禁事項(xiàng)1、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)自行拆卸皮帶罩、開(kāi)閉調(diào) 節(jié)風(fēng)閥。- 23 -風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)易故障對(duì)策表異常狀況:劇烈震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)策可能原因旋 轉(zhuǎn) 速 度宀定 時(shí)r回 率 :于 :旋 '轉(zhuǎn) :速 度 無(wú) 關(guān)正 :比 '于 旋:速 :度 ;增 :加特丄定

12、:風(fēng)濤3時(shí)11:風(fēng)4量無(wú) 關(guān)軸 封 :裝 ,置震 動(dòng)1軸 亠承 :于 :® :承 嗥震 動(dòng)1馬 :達(dá) 嘟1支 :軸1 向:晃 園與 輸 1出 一無(wú) 1關(guān)葉輪磨耗 或腐蝕C)C)C)更換或修理葉輪破損C)C)C)更換或修理葉輪機(jī)殼 嵌合不良C)C)C)C)更換:轉(zhuǎn)子與定 子摩擦C)C)C)C)按局部分加工 或重新安裝排放結(jié)晶C)C)清楚物積滯激變C)C變更運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)葉輪變形CnC)C)更換或修理軸彎曲C)C)C)C)更換或修理軸鎖緊不 良C)C)C廠(chǎng)C)修正轉(zhuǎn)子不平 衡CnC)C)C廠(chǎng)平衡校正異物吸入C)C)C)清除灰塵附著C)C)C)清除軸不平行C)修正配管空氣 震動(dòng)C)C)c)配管改造

13、馬達(dá)軸彎 曲C)C)更換或修正熱膨脹所 致外力C)C)C)改變安裝方法濺油C)C)更換安裝或地 基不良C)C)C)C)改造地基或重 新安裝風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)易故障對(duì)策表異常狀況:劇烈震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)策可能原因旋 轉(zhuǎn) 速 度宀定 時(shí):口'轉(zhuǎn) 與 旋 '轉(zhuǎn):速 '度 無(wú) 關(guān)正 讓匕 于 旋 '轉(zhuǎn) 【速 度 ,增 加于.風(fēng)甲 無(wú) 關(guān)'軸 承 :于 ;軸 :承 箱 震 動(dòng)馬 .達(dá) 軸 支 .軸向 晃 動(dòng)與出 無(wú)、關(guān)»-負(fù)荷馬達(dá)轉(zhuǎn)子不平衡C>CC)平衡校正內(nèi)部接觸C>CC>C)重新安裝馬達(dá)直結(jié)不 良C>CC>C)c)改造馬達(dá)安裝或C>C

14、C>C)c)重新安裝地基不良馬達(dá)濺油C)C)更新皮帶不良或 不等長(zhǎng)C變更直結(jié)不良C)C)C>C)修理與自然頻率 接近C)變更操作點(diǎn)或 改造風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)易故障對(duì)策表異常狀況:異常噪音現(xiàn)象對(duì)策可能原因軸 承 異 常連 續(xù)時(shí) 的 或 斷 續(xù)馬 達(dá) 異 常馬 達(dá) 軸 承 異 常葉輪破損OO修理或更換葉輪機(jī)殼嵌合 不良OO更換轉(zhuǎn)子與定子摩 擦OO接觸部分加工 或重新安裝排放結(jié)晶物積 滯OO清除激辯O變更運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)子內(nèi)部 接觸OO接觸部分加工 或重新安裝馬達(dá)安裝或地 基不良O改造地基或重 新安裝馬達(dá)油環(huán)不良O更換軸承油環(huán)不良O更換軸承滾朱或滾 動(dòng)異常O更換風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)易故障對(duì)策表異常狀況:不當(dāng)溫升或過(guò)熱

15、、燒毀現(xiàn)象對(duì)策可能原因軸 承 或 軸 承 箱 過(guò) 執(zhí)八、燒 毀馬 達(dá) 過(guò) 執(zhí)八、馬 達(dá) 軸 承 燒 毀軸承材質(zhì)不良O更換軸承軸承密著不良O更換軸承軸承間隙過(guò)少O調(diào)整軸承軸承油溝接觸O調(diào)整軸承不良軸承箱機(jī)油不 足或過(guò)量O調(diào)整油變質(zhì)O更換油中有雜質(zhì)O更換油中混入水分O更換油選用不適當(dāng)O更換軸承滾珠或滾 動(dòng)異常O更換皮帶不良或不 等長(zhǎng)O更換或調(diào)整或變 更計(jì)劃輸出錯(cuò)誤O永久性時(shí)須改造 葉輪操作點(diǎn)變更O永久性時(shí)須改造 葉輪馬達(dá)軸彎曲O更換或修正風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)易故障對(duì)策表異常狀況:不當(dāng)溫升或過(guò)熱、燒毀現(xiàn)象對(duì)策可能原因軸 承 或 軸 承 箱 過(guò) 執(zhí)八、燒 毀機(jī) 殼 過(guò) 執(zhí)八、軸 封 裝 置過(guò) 執(zhí)八、馬 達(dá) 過(guò) 執(zhí)八、馬 達(dá) 軸 承 燒 毀馬達(dá)油環(huán)不良O更換1軸不平行OO修正轉(zhuǎn)子與定子摩 擦OO接觸部分加工或 重新安裝葉輪不適用氣 體規(guī)范OO永久性時(shí)需改造 葉輪軸套不良O更換或修理轉(zhuǎn)子不平衡O重

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