電纜溝施工方案61568

1、電纜溝施工方案工方案一、土建部分工程概況1、工程名稱：供熱中心電纜溝、排水溝、高壓變頻室、原水緩 水池工程2、工程地點(diǎn)：中海精細(xì)化工供熱中心院內(nèi)3、工程內(nèi)容及工程量：電纜溝約870米，排水溝約1800米。4、承包方式：包工包料二、工程特點(diǎn)1、施工場(chǎng)地位于中海精細(xì)化工供熱中心院內(nèi)，來往車輛、人員 眾多復(fù)雜，可供施工使用的場(chǎng)地狹窄，施工材料無處堆放，為了安全 文明施工需要必須安設(shè)圍欄封閉施工。2、地下障礙物不明（給排水、通訊、電力、熱力、煤氣管道等）, 不便機(jī)械化施工，且給施工帶來了諸多不可遇見的困難。3、在施工過程中，難免有根據(jù)實(shí)際情況發(fā)生的設(shè)計(jì)變更。三、方案編制目的在認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件及相關(guān)資料

2、基礎(chǔ)上,經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)勘察, 進(jìn)行充分研究和論證，精心編制本施工方案，力求為紫山科技35KV 進(jìn)線電纜溝工程施工提供可操作的指導(dǎo)文件，貫徹我們對(duì)業(yè)主的承 諾。我公司有豐富的電力建設(shè)施工經(jīng)驗(yàn)，將嚴(yán)格遵循施工方案，確保 該工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成電纜溝工程。四、適用范圍供熱中心電纜溝、排水溝、高壓變頻室、原水緩水池工程五、施工前準(zhǔn)備1、材料：鋼材：Q235 鋼。10、。8、。12 及 Q235 鋼 0 22?；炷粒?C25金龍混凝土、盛世混凝土、路通混凝土。水泥：山水或青龍山水泥2、機(jī)械投入序 號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量 （臺(tái)）備注1挖掘機(jī)G22O22挖掘機(jī)G7033彎曲機(jī)14切斷機(jī)15鋼筋調(diào)

3、直機(jī)26振動(dòng)棒127水泵123、勞動(dòng)力安省工種名稱數(shù)量 （人）技工8機(jī)械操作15鋼筋工12木工30混凝土工30普工404、作業(yè)條件、施工場(chǎng)地位于中海精細(xì)化工供熱中心院內(nèi)，來往車輛、人員眾多復(fù)雜，可供施工使用的場(chǎng)地狹窄，施工材料無處堆放，為了安全 文明施工需要必須安設(shè)圍欄封閉施工。、地下障礙物不明（給排水、通訊、電力、熱力、煤氣管道等）, 不便機(jī)械化施工，且給施工帶來了諸多不可遇見的困難。本工程電纜溝為混凝土地溝，電纜井為磚砌墻體，混凝土壓頂。 施工難度不大，但質(zhì)量要求很高，溝蓋板安裝后應(yīng)承受15噸的壓力。六、工藝流程放線一挖土及外運(yùn)一混凝土墊層一鋼筋安裝f底板模板安裝一 混凝土底板一電纜溝壁模

4、板安裝一電纜溝壁混凝土一模板拆除一回 填土f支架安裝一蓋板七、主要施工方法1 .機(jī)械挖土1.1. 主要機(jī)具（1）挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。（2） 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、小白線或 20#鉛絲和2m鋼卷尺、坡度尺等。L2作業(yè)條件（1） 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地 下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水 平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明 顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。（4）開挖有地下水位的基坑（槽）、管溝

5、時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰?質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于開挖面0. 5m,然 后才能開挖。（5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng) 事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（6）選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤 類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械效率來確（7）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機(jī) 械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。（8）在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度和清理基槽均 應(yīng)配備人工進(jìn)行。13操作工藝工藝流程：確定開挖順序筱面f階段分層平均下挖| 一修邊和清底 （1）坡度的確定：O在天然濕度的土壤

6、中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）和管溝時(shí)，當(dāng)挖土 深度不超過下列數(shù)值時(shí)，可不放坡、不加支撐。（a）密實(shí)、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）一1.0m；（b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土一1. 25m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）1. 5m （d）堅(jiān)硬性粘土一2.0moO超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu) 造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管 溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1311的規(guī)定。O使用時(shí)間較長的臨時(shí)性挖土方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和 邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好、± （巖）質(zhì)較均勻、高度在1

7、0m以內(nèi)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度應(yīng)按表 1-312確定。O挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過10m時(shí)，其邊坡可 作成折線形或臺(tái)階形。項(xiàng) 次土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂 無荷載坡頂 有靜載坡頂 有運(yùn)載中密的砂土1:1.001：1.251:1.50中密的碎石類土 （充填物為砂土）1 : 0.751 ：1.001 ：1.25硬塑的輕亞粘土1： 0.671： 0.751：1.00中密的碎石類土 （充填物為粘性 土）1 ： 0.501 ： 0.671 ： 0.75硬塑的亞粘土、粘 土1： 0.331： 0.501： 0.67老黃土1： 0.101： 0.251： 0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水 后）1：1.0

8、0注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制。各類土的挖方邊坡坡度表1312項(xiàng)次土的類別邊坡坡度（高：寬）1砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）： 堅(jiān)硬1： 1.25 1： 1.51： 0.75 1： 1.002一般粘性土；硬塑充填堅(jiān)硬、硬塑粘性土1： 1.001： 1.151： 0.501： 1.003碎石類土： 充填砂土1： 1.001： 1.50注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制。（2）開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及 開挖深度，然后分段分層平均下挖。（3）采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端 開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端；暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)?土推離坑（槽

9、）的兩側(cè)。（4）采用鏟運(yùn)機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，應(yīng)縱向分行、分層按 照坡度線向下鏟挖，但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。（5）采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，其施工方法有兩種：派端頭挖土法：挖土機(jī)從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛 的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。派側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一而沿著坑（槽）邊或管溝的一側(cè)移動(dòng) 自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。（6）挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得 小于基坑（槽）和管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時(shí)，應(yīng)按專 業(yè)性施工方案來確定。（7）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于 1. 5m時(shí)的基

10、坑（槽）或管溝，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備， 以防坍塌。（8）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能 準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)地基標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以 便在找平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、挖土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī) 用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r為30cm左右為宜。（9）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并 用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。（10）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平 線，釘上小木檄，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中 心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)

11、準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢 查驗(yàn)收。（11）開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足 回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。（12）雨、冬期施工： 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、 逐片分期完成。 雨期施工在開挖的基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。 必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以 土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤的檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法 應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。 采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用

12、保溫材料覆蓋 或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不 小于30cmo開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受水泡。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其它材料覆蓋，如遇開挖 土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措 施。1.4 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目、基坑、基槽、管溝和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán) 禁擾動(dòng)。（2）允許偏差項(xiàng)目（表1313）土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差表1313項(xiàng)次項(xiàng)目允許 偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面 標(biāo)同+0、-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、 寬度-0由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量， 用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡 偏陡不允 i

13、T-坡度尺檢查1.5.成品保護(hù)（1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn) 土?xí)r不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面 位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水 準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。（2） 土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管 線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù) 措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào) 請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁 或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上 或地下管線、電纜的

14、地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門 的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。16應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個(gè) 別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。（2）基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。 如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm 土層不挖， 待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行 開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定 坡度，以利排水。（4）施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推 土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0.

15、 5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般 需在地下水位0. 8m以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖 方的臺(tái)階高度，不得超過最大挖掘高度的1. 2倍。（5）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖 寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面 寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。2.鋼筋制安2.1. 施工準(zhǔn)備（制作）1、機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、及相應(yīng)設(shè) 備。2、材料各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。 進(jìn)廠（場(chǎng)）后須經(jīng)物理性能檢定。對(duì)于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng) 檢驗(yàn)合格后方能使用。3、作業(yè)條件各種設(shè)備在操作前檢修完好，

16、保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全要求 規(guī)定。鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及現(xiàn)行施工規(guī) 范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋 抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。2.2. 操作工藝鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈, 可用冷拉工藝除銹，或用機(jī)械方法、手工除銹等。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎 曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%。II、in級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用I級(jí)熱軋鋼筋制作。對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不

17、得大于1%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長 料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲 處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3do鋼筋彎鉤增加長度的理 論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d （見圖5-15） II、HI級(jí)鋼筋未端需作90°或135。彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī) 范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際與一致。彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不少于

18、鋼筋直徑的 5倍。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其 彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍； 彎鉤平直部分的長度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，對(duì)有抗震要 求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根 據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲 調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度二構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度二直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增 加長度C箍筋下料長度二

19、箍筋內(nèi)周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。2.3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（D鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用 的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)模的規(guī) 定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄。鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有 麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符 合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。鋼筋對(duì)焊和焊接接頭焊接制品的機(jī)

20、械性能必須符合鋼筋焊接 及驗(yàn)收的專門規(guī)定。檢查方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告。24施工注意事項(xiàng)鋼筋開料切斷切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允 許值，對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不 宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。25主要安全技術(shù)措施機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏 電保護(hù)開關(guān)。工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。2.6. .產(chǎn)品保護(hù)各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛 好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，

21、防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲,避免鋼筋變形。鋼筋綁扎與安裝2.7. 施工準(zhǔn)備（安裝）派材料鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥砂漿墊塊：要有一定足夠強(qiáng)度。X工具常用的您絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、 專用運(yùn)輸機(jī)具等。2.8. 作業(yè)條件熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否 與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在 己安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（4）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部

22、件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后 次序，宜制定安裝方案。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。2.9. .操作工藝X基礎(chǔ) 鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢， 中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部 鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右 扣綁扎）。（2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐 腳（凳仔）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之 間距離。 有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼 筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。（4）獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方

23、法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直 徑，以便連接。X墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向 混凝土內(nèi)。（2）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置拽鐵（鉤）以 固定鋼筋的間距。X梁與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以 直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑 規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則 箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面 加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽

24、臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控 制負(fù)筋位置。（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層, 主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè) 計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨 度V10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線WL為彎起點(diǎn)。 （L-板的中-中跨度）。（6）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的 凈間距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍, 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2）受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁

25、扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，II、HI級(jí) 鋼筋可不做彎鉤；3）直徑不大于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件 中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼 筋直徑的35倍；4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長 度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要 求。7）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無 要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)范。2.10. .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)X保證項(xiàng)目鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。鋼筋必須有出廠合格證

26、明和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位 置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。X基本項(xiàng)目鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不 應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接 長度不小于規(guī)定值。派允許偏差鋼筋安裝贏埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。2 .U.施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防 止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平 板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋骨架吊將入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨

27、架用“扁擔(dān)”起 吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必 要時(shí)焊接牢固。（4）鋼筋骨架綁所完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成 八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再 檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。（6）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼 筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。2.12 .主要安全技術(shù)措施 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物， 特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要 注

28、意安全。 起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全 距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。2.13產(chǎn)品保護(hù)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊， 防止壓彎變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。（4）成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕3 .模板安裝3.1 .施工準(zhǔn)備派材料 木模板（或夾板）:木模板（或夾板）宜采用I或II等松木，杉木 以及膠合夾板，并應(yīng)符合規(guī)范要求。木楊:木楊宜采用I或n等松木、什木，并應(yīng)符合規(guī)范要求。 支頂系統(tǒng):木（松木或杉木）支頂及鋼門式剛架、鋼

29、管等， 并應(yīng)符合規(guī)范要求。3.2 作業(yè)條件模板結(jié)構(gòu)選型：模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案應(yīng)根據(jù) 工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及頂架料供應(yīng)等 條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案，并在方案中注明 其操作工藝及工藝流程。 木模板備料:模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案，并結(jié)合方案中 施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。 模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格 堆放整齊。（4）模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線（或中心線） 和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手 續(xù)。（6）模板安裝前，根據(jù)模板、

30、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn) 行安全、技術(shù)交底。33操作工藝X模板制作安裝（1）安裝順序:放線f安底階模f安底階支撐f安上階模一安上 階圍箍和支撐f搭設(shè)模板吊架f （安杯芯模）一檢查、校正一驗(yàn)收注:括號(hào)工序僅適用杯形基礎(chǔ)模板安裝。 根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級(jí)模板，支模順序由下至上逐層向 上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板 墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及性（或砂漿）墊塊，再進(jìn)行上一階模板安 裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿 加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何 尺寸、標(biāo)高及軸線位置。34質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)X保證項(xiàng)目模板及其支頂必須有

31、足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)?支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并 有排水措施。 木模板（或夾板）應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ206 83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按本地區(qū)實(shí)際情況選用，材 質(zhì)不宜低于m等材X基本項(xiàng)目 模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：合格:不大于2.5mm優(yōu)良:不大于1.5mm模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。每 件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。合格:不大于2000cm2優(yōu)良:不大于1000cm235施工注意事項(xiàng)X避免工程質(zhì)量通病:模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。X預(yù)

32、防措施：（制作）3模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。b、模板上口應(yīng)釘木帶，以控制上口寬度，并通長拉線，保證上 口平直。c、隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上；也可用 臨時(shí)木撐，以使側(cè)模高度保持一致。d、支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面。 兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。X預(yù)防措施：（安裝）a、支模時(shí)中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，支上段模板時(shí)采用抬轎杠, 可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于 混凝土面拍平。b、模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，C、澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料及振搗。d、腳手板不得擱置在模板上。e

33、、拆除模板，要根據(jù)施工時(shí)的溫度及混凝土凝固情況來掌握，一般在初 凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動(dòng)。4、鋼筋混凝土澆灌4.1 .施工準(zhǔn)備X施工器具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插 人式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。技術(shù)準(zhǔn)備1 .混凝土申請(qǐng)：澆筑棍凝土前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌 混凝土委托單及澆灌申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方 量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。2 .所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工， 隨時(shí)檢修。3 .在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨 時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量

34、的人工攪拌和振搗用工具， 以防出現(xiàn)意外施工縫。4 .根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測(cè)溫用具等。4.2 作業(yè)條件1、 各種專業(yè)管線己埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。2、 施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。3、 振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。4、 放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。5、 勞動(dòng)力安排己妥當(dāng)，名單己上報(bào)。6、 與城管部門協(xié)調(diào)好，確保混凝土的順利澆筑。7、 檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留 洞的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系 統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。8、 板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木

35、屑、鐵釘、焊渣等。1、 基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及 近，隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除。2、 由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出 現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于 500mm,并通過測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25它以 內(nèi)。3、 混凝土坍落度為180200mm,采用的澆筑坡度為1:6,各地泵同時(shí)向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交 合。4、 根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆 筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡 腳處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸

36、料點(diǎn)，解決 上部混凝土的搗實(shí)。5、 除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。6、 在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cmo7、 振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。8、 振搗時(shí)間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9、 當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?，隨即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆 筑，因?yàn)閴w與底板混凝土硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容 易產(chǎn)生裂縫。10、冬季施工，嚴(yán)格控制混凝土出罐溫度不低于10,入槽溫 度不低于5011、在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到 坑底，隨混凝土向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。12、泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿， 在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓 壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使