化工課程設(shè)計甲醇-水分離過程填料精餾塔設(shè)計_第1頁
化工課程設(shè)計甲醇-水分離過程填料精餾塔設(shè)計_第2頁
化工課程設(shè)計甲醇-水分離過程填料精餾塔設(shè)計_第3頁
化工課程設(shè)計甲醇-水分離過程填料精餾塔設(shè)計_第4頁
化工課程設(shè)計甲醇-水分離過程填料精餾塔設(shè)計_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、天 津 農(nóng) 學(xué) 院化工原理課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目: 甲醇-水分離過程填料精餾塔設(shè)計 系 別: 食品科學(xué)系 專 業(yè): 食品科學(xué)與工程 學(xué)生姓名: XXX 學(xué) 號: XXXXXXXXXXXXXX 指導(dǎo)教師: XXXXXXX化工原理課程設(shè)計任書一、設(shè)計題目在抗生素類藥物生產(chǎn)過程中,需要用甲醇洗滌晶體,洗滌過濾后產(chǎn)生廢甲醇溶媒,其組成為含甲醇46%、水54%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),另含有少量的藥物固體顆粒。為使廢甲醇溶媒重復(fù)利用,擬建立一套填料精餾塔,以對廢甲醇溶媒進(jìn)行精餾,得到含水量1%的甲醇溶媒。設(shè)計要求廢甲醇的處理量為14215噸/年,塔底廢水中甲醇含量為1%。 二、操作條件(1操作壓力 常壓。 (2進(jìn)料

2、熱狀態(tài) 自選。 (3回流比 自選。(4塔底加熱蒸氣壓力 0.3MPa(表壓 。 三、塔板類型篩板或浮閥塔板(F1型)。 四、工作日每年工作300天,每天24小時連續(xù)運行。 五、廠址 天津地區(qū)。 六、設(shè)計內(nèi)容(1精餾塔的物料衡算; (2塔板數(shù)的確定;(3精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算; (4精餾塔的塔體工藝尺寸計算; 七、設(shè)計計算 1、設(shè)計方案的確定本設(shè)計任務(wù)為分離甲醇水混合物。對于二元混合物的分離,應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。設(shè)計中采用泡點進(jìn)料,將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點后送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝,冷凝液在泡點下一部分加回流至塔內(nèi),其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲罐。塔釜采用間

3、接蒸汽加熱,塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。本設(shè)計使用的是浮閥塔,浮閥塔有生產(chǎn)能力大、操作彈性大、塔板效率高、氣體壓降及液面落差小和抗腐蝕性較高等優(yōu)點。甲醇具有腐蝕性,所以浮閥塔適合本設(shè)計的要求。工藝流程草圖: 圖1甲醇-水分離工藝流程草圖1 精餾塔的物料衡算1.1 原料液及塔頂和塔底的摩爾分率 甲醇的摩爾質(zhì)量 AM =32.04kg/kmol 水的摩爾質(zhì)量BM=18.02kg/kmol324. 002. 18/54. 004. 32/46. 004. 32/46. 0=+=F x 982. 002. 18/01. 004. 32/99. 004. 32/99. 0=+=D x 0056. 002.

4、 18/99. 004. 32/01. 004. 32/01. 0=+=W x1.2 原料液及塔頂和塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量(kg/kmol56. 2202. 18324. 0104. 32324. 0=-+=F M (kg/kmol79. 3102. 18982. 0104. 32982. 0=-+=D M (kg/kmol10. 1802. 180056. 0104. 320056. 0=-+=W M1.3 物料衡算 原料處理量51. 8756. 222430014215000=F kmol/h總物料衡算 87.51=D+W 甲醇物料衡算WD +=0056. 0982. 0324. 051.

5、 871( 1(A A A A y x y x -=,再根據(jù)表1數(shù)據(jù)可得到不同溫度下的揮發(fā)度,見表2表1溫度/ xy溫度/ xy1000.000.0075.30.400.72996.40.020.13473.10.500.77993.50.040.23471.20.600.82591.20.060.30469.30.700.8789.30.080.36567.60.800.91587.70.100.41866.00.900.95884.40.150.51765.00.950.97981.7 0.20 0.579 64.51.001.0078.0 0.300.665表2溫度/ 揮發(fā)度 溫度/ 揮

6、發(fā)度 96.4 7.582 78 4.632 93.5 7.332 75.3 4.035 91.2 6.843 73.13.525 89.36.61071.23.14387.76.46469.32.86884.4 6.066 67.6 2.691 81.7 5.501662.534所以4.45= . 0=F sx x由q 線與平衡線的交點e (x e ,y e )作圖可得:00.20.40.60.810.20.40.60.81圖2 甲醇-水的y-x 相圖在上圖中我們可以得到q 線與平衡線的交點為e (x e ,y e )=(0.324,0.681) 故最小回流比為m in R =D e e e

7、x y y x -=-324. 0681. 0681. 0982. 00.843取操作回流比為R=2m inR =20.843=1.686=5. 28686. 1RD L 40.051kmol/h=+=5. 28686. 2 1(D R V 76.551kmol/h=+=F L L '40.051+87.5=127.551kmol/h=V V '76.551kmol/h1n y +=1R R +nx +1D x R +=686. 2686. 1nx +686. 2982. 0=0.63nx +0.366(a )提餾段操作線方程:=-=-=+0056. 0551. 7659551

8、. 76551. 127''' 1' m w m m x x vw x VL y1.666mx -0.0043 (b )qqx y x =+- 得yyx 1(-=將 =4.45 代入得相平衡方程yy yyx 45. 345. 4 1(-=-= (c )聯(lián)立(a )、(b )、(c )式,可自上而下逐板計算所需理論板數(shù)。因塔頂為全凝 則982. 01=D x y由(c )式求得第一塊板下降液體組成=-=-=982. 045. 345. 4982. 045. 345. 4111y y x 0.925利用(a )式計算第二塊板上升蒸汽組成為=+=366. 063. 0

9、12x y =+366. 0925. 063. 00.949交替使用式(a )和式(c )直到nF x x ,然后改用提餾段操作線方程,直到nWx x 為止,計算結(jié)果見表3。表3 y0.9820.949 0.874 0.750 0.6200.4420.247 0.110 0.0410.0115 x0.9250.8070.6090.4030.268x F0.151 0.0690.027 0.00950.00261x W精餾塔的理論塔板數(shù)為 TN =10-1=9(不包括再沸器)進(jìn)料板位置 5=FN=用內(nèi)插法求得64.6D t C = 用內(nèi)插法求得99.5Wt C=,則塔頂、塔底的平均溫度t m =

10、(64.6+99.5)/2 =82.1 C 粘度的計算在t m =82.1 C 時,查得2H2O=0.347s mPa , CH3OH=0.272smPa求出0.331m=0.49(T mE -=計算所以全板0.2450.446TE-=精餾段實際板層數(shù) =446. 05TT E N N 精11.212 塊 提餾段實際板層數(shù) =446. 04' ' TT EN N 提8.979塊全塔實際板層數(shù) N=12+9=21塊 3 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算 3.1 操作壓力的計算 塔頂操作壓力 P 101.3DkPa=P kPa=+=3.2 操作溫度計算依據(jù)操作壓力,由泡點方程通

11、過試差法計算出泡點溫度,其中甲醇、水的飽和蒸氣壓由安托尼方程計算。計算結(jié)果如下: 塔頂溫度 64.6D t C = 進(jìn)料板溫度 77.6F t C=t C=+=3.3 平均摩爾質(zhì)量計算 塔頂平均摩爾質(zhì)量計算 由982. 01=D x y925. 01=x=-+=02. 18 982. 01(04. 32982. 0VDm M 31.78kg/kmolkmolkg M LDm /99. 3002. 18 925. 01(04. 32925. 0=-+=進(jìn)料板平均摩爾質(zhì)量計算: 620. 012=y y F268. 012=x x Fkmol kg M VFm /71. 2602. 18 620.

12、 01(04. 32620. 0=-+= kmol kg M LFm /78. 2102. 18 268. 01(04. 32268. 0=-+=-+=02. 18 0115. 01(04. 320115. 0VWM M 18.18kg/kmol =-+=02. 18 00261. 01(04. 3200261. 0LWM M 18.06kg/kmol精餾段平均摩爾質(zhì)量:kmol kg M Vm /25. 292/ 71. 2678. 31(=+= kmolkg M Lm /39. 262/ 78. 2199. 30(=+=提餾段平均摩爾質(zhì)量:kmolkg Mkmol kg M LWVW /9

13、2. 192/ 78. 2106. 18(/45. 222/ 71. 2618. 18(=+=+=Ls Vs ( rL rV 1/ 2 = 0 . 0003668 ´ 3600 0 . 57 ´ 3600 ( 800 . 39 1 . 091 1/ 2 = 0 . 0175 查史密斯關(guān)聯(lián)圖3得 C =0.068 20 æ 3 3 .4 4 4 ö C = 0 .0 6 8 ´ ç ÷ è 20 ø 0 .2 = 0 .0 7 5 4 u max = 0 . 0754 800 . 39 - 1 . 091

14、1 . 091 = 2 . 04 取安全系數(shù)為 0.6,則空塔氣速為 u = 0 . 6 u ma x = 0 . 6 ´ 2 . 04 = 1 . 244 m / s 4V s Õu 4 ´ 0 . 57 3 . 14 ´ 1 . 244 D = = = 0.764m 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為 塔截面積為 AT = D=1.0m p 4 D 2 = p 4 ´ 1 .0 2 = 0 . 785 m 2 實際空塔氣速為: u = vs AT = 0 . 57 0 . 785 = 0 . 726 m / s 4.2 精餾塔有效高度的計算 精餾段有效高度

15、為 Z 精 = N 精 - 2) H T = (12 - 2 ´ 0 . 4 = 4 m ( 提餾段有效高度為 Z 提 = Z 提 - 2) H T = ( 9 - 2 ´ 0 . 4 = 2 . 8 m ( 在提溜段開 1 個人孔,在精餾段開 1 個人孔,其高度均為:0.8m, 故精餾塔的有效高度為: Z = Z 精 + Z 提 + 0 .8 ´ 2 = 4+2.8+1.6=8.4m 13 2對課程設(shè)計成果的要求包括圖表、實物等硬件要求 : 塔頂壓力 101.3 kPa(表壓。 塔底加熱蒸氣壓力 0.3MPa(表壓。 單板壓降 0.7 kPa。. 3主要參考文獻(xiàn): 化工原理 化工原理課程設(shè)計 柴誠敬主編 高等教育出版社 賈紹義 柴誠敬主編 天津大學(xué)出版社 4課程設(shè)計工作進(jìn)度計劃: 序號 起 迄 日 期 1 2 2011-12-3 2011-1

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論