鋼支撐安裝工藝流程

1、1 施工方法及施工工藝根據(jù)土方開(kāi)挖進(jìn)度要求 , 提前備好支撐鋼管與配件 , 將支撐按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行試拼裝 , 每小段土方開(kāi)挖完成后 , 立即安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力 , 做到先撐后挖、隨挖隨撐得支護(hù)原則、支撐位置得土方開(kāi)挖后 , 圍護(hù)樁先進(jìn)行樁間網(wǎng)噴混凝土找平 , 地下連續(xù)墻必須對(duì)基面進(jìn)行處理 , 將預(yù)先加工好得鋼牛腿在灌注樁或者地下連續(xù)墻用膨脹螺栓固定。用吊車(chē) ( 或龍門(mén)吊 ) 將支撐整體或分段吊裝就位 , 同時(shí)用千斤頂及時(shí)準(zhǔn)確地按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力 , 將支撐頂緊 , 支撐端頭與樁面得縫隙用細(xì)石混凝土填塞 , 防止支撐因局部受力過(guò)大而失穩(wěn)。 完成后定時(shí)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失 , 及時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力。將鋼圍檁

2、吊裝就位 , 鋼支撐整體吊裝 , 首先固定端先掛于基坑一側(cè)鋼圍檁上 , 另一端通過(guò)調(diào)整活動(dòng)端長(zhǎng)度 , 再掛于鋼圍檁上 , 然后用組合千斤頂施加預(yù)加支撐軸力 , 使支撐處于受力狀態(tài)。圖 11 鋼支撐結(jié)構(gòu)圖1.1 鋼支撐施工工藝流程施工準(zhǔn)備預(yù)加預(yù)應(yīng)力測(cè)量放樣復(fù)緊支撐連接螺栓連系梁安裝鋼圍檁施工檢查及軸力復(fù)加支撐管安裝增加防墜落措施支撐活動(dòng)端楔塊填實(shí)拆撐圖 1、11鋼支撐支撐施工工藝流程圖1.2 施工準(zhǔn)備1.2.1材料要求鋼板、型鋼 : 其性能與質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定, 并應(yīng)有各項(xiàng)性能得質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告、焊條 : 焊條得性能與質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。鋼支撐 : 鋼管其性能與

3、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定, 并應(yīng)有各項(xiàng)性能得質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。膨脹螺栓等其她輔助材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定、1.2.2施工機(jī)具汽車(chē)吊、龍門(mén)吊、電焊機(jī)若干、液壓千斤頂、以上設(shè)備進(jìn)場(chǎng)需及時(shí)報(bào)驗(yàn)相關(guān)技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告, 操作工人及時(shí)上報(bào)特殊工種上崗證。1.2.3其它準(zhǔn)備在施工前對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審, 明確圖紙中有關(guān)疑問(wèn)及細(xì)節(jié)問(wèn)題, 各項(xiàng)技術(shù)、資料齊備 , 技術(shù)、安全以交底 , 規(guī)章制度已建立 , 根據(jù)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況 , 施工場(chǎng)地需至少開(kāi)挖到鋼支撐中心線(xiàn)以下3.5cm; 鉆孔樁在安裝鋼圍檁處需鑿平 , 樁間噴射混凝土找平一定要符合要求: 表面平整度誤差±

4、5mm。1.3 測(cè)量放樣施工中 609鋼管支撐安裝與土方開(kāi)挖兩工序密切結(jié)合, 測(cè)量人員嚴(yán)格根據(jù)圖紙坐標(biāo)與標(biāo)高位置準(zhǔn)確放出鋼支撐中心點(diǎn)及高程, 為了方便施工需測(cè)量隊(duì)將鋼圍檁上下外邊線(xiàn)用噴漆畫(huà)出一條線(xiàn), 鋼支撐中心處用噴漆在豎直方向也畫(huà)出一條線(xiàn) , 方便安裝鋼支撐后校準(zhǔn)鋼支撐位置。同時(shí)在臨時(shí)立柱上標(biāo)出鋼支撐得底部高程 , 此高程處在臨時(shí)立柱四周焊接個(gè) c厚 20cm 20得三角形鋼板作為鋼牛腿來(lái)安放鋼連系梁 , 三角形鋼板與臨時(shí)立柱對(duì)接處要滿(mǎn)焊 , 不得漏焊或虛焊、1.4 鋼圍檁施工根據(jù)鋼支撐中心點(diǎn)確定鋼牛腿位置 , 將預(yù)先加工好得鋼牛腿在樁上用膨脹螺栓固定鋼牛腿 , 膨脹螺栓必須打入混凝土圍護(hù)結(jié)

5、構(gòu)內(nèi) , 避免打入找平混凝土內(nèi) , 鋼圍檁以及下托架膨脹螺栓必須錨入混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求60 m,確保鋼支撐與鋼圍檁得安全。用龍門(mén)吊或者汽車(chē)吊將鋼圍檁吊裝到鋼牛腿上部 , 人工配合安裝 , 根據(jù)測(cè)量隊(duì)畫(huà)得噴漆將鋼圍檁準(zhǔn)確安放到位。1.5 安裝鋼連系梁針對(duì)跨度較大得基坑需要安裝鋼連系梁, 鋼連系梁一般用兩根相同得槽鋼對(duì)接在一起 , 通過(guò)鋼綴板與鋼肋板連接焊接在一起, 與臨時(shí)立柱形成一個(gè)整體, 用來(lái)增加支撐體系得穩(wěn)定。1.6 直支撐安裝鋼圍檁安裝完成后 , 用皮尺量出鋼支撐中心點(diǎn)之間得實(shí)際長(zhǎng)度, 根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度下料與拼裝鋼管、每根鋼支撐一端為固定端, 另一端為活動(dòng)端。鋼支撐預(yù)先在地面上用吊車(chē)

6、配合人工預(yù)拼到相應(yīng)拼接長(zhǎng)度, 每根總長(zhǎng)度 ( 活動(dòng)段縮進(jìn)時(shí) ) 比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈距小 13 c , 每個(gè)連接處用高強(qiáng)螺栓相鄰交錯(cuò)串眼接拼鋼支撐旋緊,螺栓外露不得少于二牙。由于支撐較長(zhǎng), 起吊時(shí)采用二點(diǎn)起吊 , 并系上防晃繩 , 做到安全、平穩(wěn)、精確吊裝。 鋼支撐吊裝到位 , 不要松開(kāi)吊鉤 , 固定端先掛于基坑一側(cè)鋼圍檁上 , 另一端通過(guò)調(diào)整活動(dòng)端長(zhǎng)度, 再掛于鋼圍檁上、對(duì)因圍護(hù)樁施工誤差造成支撐得端頭不能與鋼圍檁面緊密接觸處, 必須在圍檁面與支撐端頭之間加設(shè)鋼板墊塊 , 以確保支撐軸向受力。 若鋼支撐需安裝軸力計(jì) , 配合監(jiān)測(cè)單位做好軸力計(jì)得安裝、1.7 斜支撐安裝斜支撐支座采用混凝土支座, 混凝

7、土支座澆筑時(shí)在鋼支撐對(duì)應(yīng)位置預(yù)埋好得鋼板 , 鋼板得中心同支座面中心, 鋼支撐在安裝過(guò)程中 , 參照 1、 6直支撐安裝。1.8 預(yù)加預(yù)應(yīng)力將2臺(tái)液壓千斤頂放入活動(dòng)端頂壓位置 , 并注意保持千斤頂行走一致。 預(yù)應(yīng)力施加到位后在活動(dòng)端中鍥緊墊塊 , 并固定牢固 , 持續(xù) 2分鐘后方可回油松開(kāi)千斤頂 , 解開(kāi)起吊鋼絲繩 , 完成該根支撐得安裝。預(yù)應(yīng)力施工前 , 必須對(duì)油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定 , 并做好記錄、預(yù)應(yīng)力施加中 , 必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分步施加預(yù)應(yīng)力 , 第一次預(yù)加 00; 通過(guò)檢查螺栓、螺帽 , 無(wú)異常情況后 , 施加第二次預(yù)應(yīng)力 ,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。支撐施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)考慮到操作時(shí)得應(yīng)力損失 , 故施加預(yù)應(yīng)力值應(yīng)比設(shè)計(jì)軸力增加 5%,并對(duì)預(yù)應(yīng)力值作好記錄備查。1.9 增加防墜落措施鋼支撐安裝完成后 , 為了防止鋼支撐因軸力變化而產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象 , 可利用鋼絲繩 ( 直徑可選用 8 0m粗得鋼絲繩 ) 與型卡拴住鋼支撐兩端頭 , 并將鋼絲繩一端固定在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)上得膨脹螺栓上 , 防止支撐掉落或傾覆。1.10 檢查及軸力復(fù)加支撐應(yīng)力復(fù)加以環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檢查為主, 以人工檢查為輔。環(huán)境監(jiān)測(cè)主要就是測(cè)量支撐軸力變化 , 假若軸力值減小 , 應(yīng)及時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力。人工檢查得目得就是控制支撐每一單位控制范圍內(nèi)單根松動(dòng)得支撐軸力( 以榔頭敲擊無(wú)控制點(diǎn)得支撐活動(dòng)端