安全標(biāo)志牌及各項(xiàng)制度和規(guī)定

1、附錄四安全生產(chǎn)標(biāo)志牌說 明安全生產(chǎn)標(biāo)志牌是以標(biāo)牌形式向參與建設(shè)工程各方、各部門、各級領(lǐng)導(dǎo)、各工種、各工序在施工過程中，為落實(shí)安全生產(chǎn)起到提示、警示作用，共分6大類。第一類 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)志牌主要用于懸掛在施工現(xiàn)場出入口、主要通道等醒目處，起到提示和警示施工人員遵守安全施工規(guī)定。第二類 施工機(jī)械操作規(guī)程牌主要懸掛在施工機(jī)械旁，機(jī)械操作工必須按機(jī)械操作規(guī)程操作，以確保安全。第三類 建筑施工各工種操作規(guī)程牌主要掛在施工現(xiàn)場操作場所，提示各工種操作工，以規(guī)程要求操作，以確保人身安全和機(jī)械設(shè)備安全。第四類 各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任牌主要懸掛在各級領(lǐng)導(dǎo)工作場所，以提示對安全生產(chǎn)的責(zé)任，同時(shí)也起到職責(zé)分明，

2、公開接受群眾監(jiān)督的作用。第五類 安全生產(chǎn)管理規(guī)定牌主要懸掛在安全生產(chǎn)管理部門，提示安全生產(chǎn)管理職能。 第六類 安全用電管理規(guī)定牌主要懸掛在相應(yīng)用電部門，提示各用電部門，必須按規(guī)定配備用電設(shè)備和按規(guī)定架設(shè)用電線路和遵守安全用電規(guī)定。 目 錄施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)志牌 第1253頁 施工機(jī)械操作規(guī)程牌 第1276頁 建筑施工各工種操作規(guī)程牌 第1347頁 各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任牌 第1366頁 安全生產(chǎn)管理規(guī)定牌 第1380頁 安全用電管理規(guī)定牌 第1388頁施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)志牌目 錄江澤民總書記對安全生產(chǎn)工作的三點(diǎn)重要指示 第1254頁 江澤民總書記對防火安全的指示 第1255頁 不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入

3、施工現(xiàn)場 第1256頁 安全生產(chǎn)無事故第 天 第1257頁 工程概況牌 第1258頁 工地管理人員名單牌 第1259頁 施工平面圖 第1260頁 施工現(xiàn)場衛(wèi)生包干圖 第1261頁 十項(xiàng)安全技術(shù)措施 第1262頁 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律 第1263頁 文明工地衛(wèi)生工作制度 第1264頁 施工現(xiàn)場焊割“十不燒”規(guī)定 第1265頁 防火須知 第1266頁 起重吊裝“十不吊”規(guī)定 第1267頁 文明宿舍住宿制度 第1268頁 文明食堂衛(wèi)生制度 第1269頁 工地環(huán)境衛(wèi)生制度 第1270頁 工地廁所衛(wèi)生制度 第1271頁 人貨梯驗(yàn)收合格牌，中小型建筑機(jī)械驗(yàn)收合格牌 第1272頁 腳手架驗(yàn)收合格牌，施工電梯驗(yàn)收

4、合格牌 第1273頁 塔吊驗(yàn)收合格牌，井字架驗(yàn)收合格牌 第1274頁 裝飾腳手架驗(yàn)收合格牌 第1275頁江澤民總書記對安全生產(chǎn)工作的三點(diǎn)重要指示一、堅(jiān)決樹立安全生產(chǎn)第一的思想。任何企業(yè)都要努力提高經(jīng)濟(jì)效益，但是必須服從安全第一的原則。要防止一切麻痹松懈的思想和驕傲自滿的情緒，尤其是交通運(yùn)輸、煤炭、電力、石油、化工、林業(yè)部門及其企業(yè)更要重視安全。 二、認(rèn)真完善安全生產(chǎn)的規(guī)章制度, 并且堅(jiān)決貫徹執(zhí)行, 改變那種紀(jì)律松弛、管理不嚴(yán)、有章不循的情況, 對責(zé)任事故要嚴(yán)肅追查責(zé)任者，從嚴(yán)處理。 三、提高政治警惕，嚴(yán)防政治破壞，各級政法部門要嚴(yán)厲打擊破壞安全生產(chǎn)的犯罪活動(dòng)，依法從嚴(yán)懲處。 1257 1258

5、 1259 1260 施工平面圖 1261 1262 1263 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律1 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2 2m 以上的高處、懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。3 高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。4 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。5 不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。6 吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。 1264 文明工地衛(wèi)生工作制度1 執(zhí)行衛(wèi)生工作值日制度。保持環(huán)境衛(wèi)生整潔，不隨地吐痰，不亂拋紙屑雜物。2 每月進(jìn)行一次大掃除，并進(jìn)行衛(wèi)

6、生流動(dòng)紅旗評比，獲得流動(dòng)紅旗的科室適當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。3 注意公共場所衛(wèi)生，走廊地面無痰跡、紙屑、墻上無蜘蛛網(wǎng)和積塵。4 室內(nèi)辦公用品放置整潔，地凈、墻無積塵。5 室內(nèi)玻璃窗明亮干凈。6 辦公桌椅無積塵。7 施工現(xiàn)場衛(wèi)生工作由項(xiàng)目部分管負(fù)責(zé)人組織監(jiān)督檢查。項(xiàng)目部成立衛(wèi)生監(jiān)督檢查小組，由各室指派一人參加。8 本制度自制訂之日起執(zhí)行。 1265 施工現(xiàn)場焊割“十不燒”規(guī)定1. 焊工必須持證上崗，無上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2. 凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。3. 焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。4. 焊工不了解焊件

7、內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊割。5. 各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。6. 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。7. 有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。8. 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割。9. 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。10. 與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 1266 1施工現(xiàn)場未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意動(dòng)用明火。2焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行

8、“十不燒”規(guī)定。3油漆間、木工棚及危險(xiǎn)品倉庫等易燃易爆場所和規(guī)定的禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙。4水電工嚴(yán)禁擅自裝接電器用具，拉設(shè)電線。5禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱器和煤油爐等明火器具。6消防器材不準(zhǔn)挪作他用，周圍不準(zhǔn)堆物，必須保持道路通暢。 1267 1起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。2起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。3鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。4多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。5吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放

9、整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。6樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。7埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。8多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于3m ，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。9六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。10斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。 1268 1269 文明食堂衛(wèi)生制度1食堂環(huán)境整潔無污垢，無雜草生長，無積水，采取有效的除害措施。2炊事員持有效健康證，培訓(xùn)上崗，炊事員做到“三白潔”：工作服白潔，帽子白潔，口罩白潔；“四勤”：勤理發(fā)，勤剪指甲，勤洗澡，勤換衣；工作地不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)手上帶戒指；3食堂必須有冰箱或冰柜，做到食品全數(shù)留樣，留

10、樣24d ，做好記錄，冰箱食品生熟分開，冰箱門上有明顯生熟標(biāo)志。4廚房內(nèi)吊頂、爐灶臺面及其周圍應(yīng)貼白瓷磚，水池內(nèi)外側(cè)應(yīng)鋪白瓷磚，熟食間裝紗門窗。5庫房內(nèi)堆放整齊，有防蠅、防塵、防鼠滅蟑措施。6食具件件消毒，生熟食具嚴(yán)格分開，不使用再生塑料桶、盆和鋁制鍋、盆盛裝熟菜。7隔頓、隔夜飯菜必須檢驗(yàn)無變質(zhì)后用鍋燒透，方可供應(yīng)。8食堂設(shè)置泔腳桶，泔腳桶容器加蓋，泔腳必須及時(shí)清運(yùn)。工程項(xiàng)目部 1270 工地環(huán)境衛(wèi)生制度1認(rèn)真貫徹執(zhí)行上海市環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)條例。2施工現(xiàn)場無積水，污廢水不準(zhǔn)亂排放。3積極開展除“四害”活動(dòng), 消滅病毒傳染體。4不食不潔食物，預(yù)防食物中毒。5宿舍區(qū)整潔美觀，寢室干凈有防蠅裝置。6飲食

11、工作人員須進(jìn)行體檢，并持證上崗。7不燃燒雜物，不排放有毒有害氣體，不污染環(huán)境。8廁所應(yīng)符合衛(wèi)生要求。9宿舍區(qū)設(shè)立淋浴室。10高溫季節(jié)施工，做好防暑降溫工作。寒冷季節(jié)施工，做好防凍保暖工作。11做好施工人員有效健康衛(wèi)生防護(hù)工作，防止各種職業(yè)病發(fā)生。工程項(xiàng)目部 1271 工地廁所衛(wèi)生制度1廁所搭建必須遠(yuǎn)離食堂不小于30m ，男女廁所要有明顯標(biāo)志。2搭建廁所要有符合規(guī)定的化糞池，嚴(yán)禁糞便直接排入河道或下水道。3廁所大便槽小便池必須用白瓷磚鋪貼，保持瓷磚潔白，無黃斑、尿跡，無臭味。4廁所要裝置自動(dòng)沖洗水箱，坑位數(shù)與項(xiàng)目人數(shù)相適應(yīng)，沖洗設(shè)施、照明設(shè)施要保持完好。5廁所要指定專責(zé)保潔員加強(qiáng)管理，廁所門窗清

12、潔，地面整潔，無積水，廁所內(nèi)無垃圾、無臭氣，保持清潔。6高層建筑三層以上，每隔一層設(shè)簡易廁所，要有圍護(hù)及標(biāo)志，有專人打掃。7本廁所保潔員_工程項(xiàng)目部 施工機(jī)械操作規(guī)程牌目 錄混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程第1278頁 砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 第1280頁 插入式振動(dòng)器操作規(guī)程第1281頁 柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程 第1282頁 擠壓式灰漿泵操作規(guī)程第1283頁 混凝土泵送設(shè)備操作規(guī)程 第1284頁 混凝土真空吸水泵操作規(guī)程 第1287頁 噴漿機(jī)操作規(guī)程 第1288頁 鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程 第1289頁 鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 第1290頁 鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程 第1292頁 鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程 第1293頁 鋼

13、筋冷拔機(jī)操作規(guī)程 第1295頁 鋼筋冷鐓機(jī)操作規(guī)程 第1296頁 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程 第1297頁 鋼筋冷擠壓連接操作規(guī)程 第1298頁 彎管機(jī)操作規(guī)程 第1300頁 套絲切管機(jī)操作規(guī)程 第1301頁 坡口機(jī)操作規(guī)程 第1302頁 咬口機(jī)操作規(guī)程 第1303頁 電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程 第1304頁 法蘭卷圓機(jī)操作規(guī)程 第1305頁 混凝土切割機(jī)操作規(guī)程第1306頁 1277 仿形切割機(jī)操作規(guī)程第1307頁 圓盤下料機(jī)操作規(guī)程第1308頁 折板機(jī)操作規(guī)程第1309頁 手持電動(dòng)工具操作規(guī)程第1310頁 高壓無氣噴涂泵操作規(guī)程第1311頁 平面刨操作規(guī)程 第1312頁 壓刨床操作規(guī)程第131

14、3頁 開榫機(jī)操作規(guī)程第1314頁 木工打眼機(jī)操作規(guī)程第1315頁 木工裁口機(jī)操作規(guī)程第1316頁 帶鋸機(jī)操作規(guī)程第1317頁 圓盤鋸操作規(guī)程第1318頁 銼鋸機(jī)操作規(guī)程第1319頁 磨光機(jī)操作規(guī)程第1320頁 木工車床操作規(guī)程第1321頁 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程第1322頁 風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程第1324頁 電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程第1325頁 對焊機(jī)操作規(guī)程第1326頁 點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程第1328頁 交流電焊機(jī)操作規(guī)程第1329頁 埋弧焊機(jī)操作規(guī)程第1330頁 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程第1331頁 氬弧焊機(jī)操作規(guī)程第1332頁 硅整流直流焊機(jī)操作規(guī)程第1334頁 旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)操作規(guī)程第1335頁

15、 等離子切割機(jī)操作規(guī)程第1336頁 施工升降機(jī)(人貨兩用電梯 操作規(guī)程第1337頁 塔式起重機(jī)操作規(guī)程第1339頁 通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程第1342頁 氣焊設(shè)備操作規(guī)程第1343頁 1278 1279 7進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。8攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。9向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。10作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混

16、凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。11加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。12強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。13作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。14作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。15冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。16攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料

17、斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。 1280 1281 柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程1灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭；全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接，不得滲漏；垂直管道應(yīng)固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物。2作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。3泵送前，應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn)，檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí)，應(yīng)先排除。4被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻，不得有干砂和硬塊；不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應(yīng)為80120mm 。5泵送時(shí)，應(yīng)先開機(jī)后加料；應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道，然后再加入稀灰漿，最后調(diào)整到所需稠度。6泵

18、送過程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力，當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5MPa 時(shí)，應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當(dāng)無效時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓檢查，不得強(qiáng)行泵送。7. 泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí)，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)每隔35min 泵送一次，泵送時(shí)間宜為0.5min ，應(yīng)防灰漿凝固。8故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。9作業(yè)后，應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。 1混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)

19、整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。2泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）水平泵送管道宜直線敷設(shè)；2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；3）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠

20、規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠, 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置, 液壓系統(tǒng)正常無泄漏, 液壓油符合規(guī)定, 攪拌斗內(nèi)無雜物, 上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。5輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。6應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。7啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗

21、加入10L 清水和O.3m 3的水泥砂漿潤滑泵及管道。8. 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)消除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。9當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨科，另加砂漿重新攪拌。10泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min 。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔510min （冬季35min ）作23個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。11垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，

22、使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。12泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。13不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。14水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。15泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。16作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。17應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。

23、18當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。19作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后再對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m 內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。20作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。 1287 1真空室內(nèi)過濾網(wǎng)應(yīng)完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞，開

24、啟應(yīng)靈活，指示儀表應(yīng)正確，進(jìn)出水管應(yīng)按說明書要求連接。2啟動(dòng)后，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致，然后堵住進(jìn)水口，檢查泵機(jī)空載真空度，表值應(yīng)不小于96kPa(720mmHg。否則應(yīng)檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況，若有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。3作業(yè)開始即計(jì)時(shí)量水，觀察機(jī)組真空表，隨時(shí)做好記錄。4作業(yè)后，應(yīng)沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂，并放盡水箱內(nèi)存水。5冬季施工或存放不用時(shí)，必須把真空泵內(nèi)的冷卻水放盡。 1288 1石灰漿的密度應(yīng)為1.061.10g/cm3。2噴涂前，應(yīng)對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。3噴嘴孔徑宜為2.02.8mm ；當(dāng)孔徑大于2.8mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。4泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在

25、檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。5作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。6長期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進(jìn)漿口，從出漿口注入機(jī)油約50mL ，再堵塞出漿口，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約30s ，使泵體內(nèi)潤滑防銹。 1289 1應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m 。2冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在

26、此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m 以外。3用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面3O0mm 以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。5卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。6用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。7夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。

27、當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m 。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。8作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源、鎖好開關(guān)箱。 1290 1接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5不

28、得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6剪切低合金鋼時(shí), 應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。 1291 7切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm 以上，如手握端小于400mm 時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。11液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟

29、動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋12手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。 1292 1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm ，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未

30、蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。6送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m 長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。8切斷34根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。 1293 1工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑

31、和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身 固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固 1294 定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。6作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。7對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆

32、放整齊，彎鉤不得朝上。10轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。11作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 1295 1應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.51.0mm 進(jìn)行。3軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100150mm ，再用夾具夾牢。4作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。5冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通

33、過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。6當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。7拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；在處理完畢后，方可開機(jī)。 1296 1應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。2應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。3啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。 1297 1作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。2作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩

34、端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。3固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm 。4高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無泄露，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。6高壓油泵不得超載作業(yè), 安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。7在測量鋼絲的伸長時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。8用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。9張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。10高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表