機組起動范例(詳細版)

1、過熱器爆管檢修后的起動過程過熱器爆管檢修后的起機過程，一般都需要48小時后才能上水，從上水到?jīng)_轉并網(wǎng)大約需要8小時左右。第一級金屬溫度最高可能只有320-350度，如水冷壁爆管可能72小時再上水點火，第一級金屬溫度已經(jīng)降低到270度左右。屬于溫態(tài)起動過程。CV閥外外殼金屬溫度低于180度，需要暖CV。由除氧器輔助蒸汽加熱給水后，上水后汽包水溫可以達到80度左右。將隔離的風煙系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)解鎖，確保爐膛及風煙各人孔門已經(jīng)關閉，爐底疏水六個疏水二次閥關閉，省煤器入口疏水兩手閥關閉。鍋爐上水：檢查給水泵的增壓泵入口手閥全開，密封水總閥打開（隔離給水泵時會關閉），爐底六大疏水手閥全關，汽包排汽閥打開，

2、確認從冷凝器補水閥到汽包給水均是通路，即可上水。為加快排氣，也可將過熱器出口排汽疏水電閥打開。將兩臺機的機組補水泵出口聯(lián)絡閥打開，起兩臺機組補水泵保持手動，打開冷凝器補水旁路電閥，確認冷凝器溢流閥手動關閉狀態(tài)，通過手動開關補水旁路電閥維持冷凝器水位550MM左右。起動一臺凝結水泵，并其他兩臺擺手動，防止除氧器水位控制閥迅速開大后，造成入口壓力低，聯(lián)動凝結水泵。起動一臺鍋爐給水泵，控制閥慢慢開至30%。勺桿15-23%,向鍋爐上水，保證省煤器入口流量在100-110T/H,壓力在2.5KG左右。慢慢關閉除氧器溢流閥，并調節(jié)除氧器水位，穩(wěn)定后擺自動控制。一臺機組補水泵流量最大不到180T/H,為縮

3、短上水時間，并確保冷凝器水位不低，可將除氧器補水手閥稍微開兩圈（不可開太快太大，防止除氧器水位突升，造成水位控制閥跳手動），進行雙路補水的話，最大可控制省煤器入口流量150180T/H。上水的同時，打開兩臺機組的7KG輔助蒸汽聯(lián)絡閥，確認除氧器再循環(huán)泵在運行，將輔助蒸汽供除氧器的電閥打開，控制閥擺手動控制除氧器壓力在0.5KG左右，提高上水溫度。鍋爐上水期間，除氧器過水量大，要加熱到0.5KG壓力，蒸汽控制閥須開到60-70%左右，需隨時監(jiān)視，防止除氧器壓力過高。上水期間：一人監(jiān)視給水泵，控制鍋爐上水流量。另一人負責監(jiān)視除氧器水位、除氧器壓力、冷凝器水位。汽包水位校驗：鍋爐上滿水需260T水左

4、右，因此上水時間為1.5-2.5小時，1小時后就需派人現(xiàn)場監(jiān)視水鏡水位，同時查看汽包排氣閥排氣大不大。主控室或現(xiàn)場監(jiān)視到有水位后，先將給水泵出口閥關小，現(xiàn)場水位計可能會迅速滿水，應將水鏡疏水閥打開，先開上面兩個，再開總的疏水閥，確保水鏡水位可以下降，排出污水。然后再關閉疏水閥，多次校正汽包水位。確保現(xiàn)場水位與主控室顯示水位一致，上水至-20MM左右。現(xiàn)場水鏡3格到3格半格之間。水位過高可開連續(xù)排污閥和定期排污閥降低水位。注意：上水時，可通過監(jiān)視省煤器、汽包、水冷壁的溫度上水情況，確認上水到了什么位置。等離子磨前期準備：先將等離子暖風器疏水器旁路手閥打開，然后打開7KG輔助蒸汽至等離子暖風器的蒸

5、汽手閥（需先稍微開一點進行暖管，防疏水管道振動大），提前給暖風器金屬加熱。提前給B磨煤機進煤：手動打開B磨煤煤閘板，現(xiàn)場就地起B(yǎng)給煤機。設定轉速600轉，煤量大約是28T/H,給煤機轉三分鐘，完成后確認現(xiàn)場控制柜均擺回遠方控制。風煙系統(tǒng)的啟動：起GAH時，要派人現(xiàn)場檢查，看油位，聽聲音。穩(wěn)定電流6.3A左右，若電流間歇性波動，可能里面卡東西，掉東西，需叫機械評估。確認送引風機所有控制擋板與電動擋板、以及GAH入口煙氣擋板與出口空氣擋板均在手動位置，派人去引風機與送風機就位進行起動前檢查。起動A引風機，將其出口電動擋板打開，然后將引風機馬達以及出口電動擋板擺自動。起動A送風機，將其出口電動擋板打

6、開，然后將送風機馬達以及出口電動擋板擺自動。慢慢將A側GAH出口風門與入口煙氣擋板打開。將A送風機入口控制擋板開至10%。留意爐膛負壓，若打正壓，可稍微開大A引風機變頻輸出。爐膛負壓穩(wěn)定后將A引風機變頻輸出放自動，將爐膛負壓設定為-20MMH2O。注意：一號機引風機為變頻控制，輸出小時，做功小，而送風機為工頻，入口控制擋板漏風大，開始容易打正壓，可先稍開引風機擋板輸出。二號機引風機為工頻控制，引風機擋板漏風大，起動后可能會爐膛負壓較低，可先將引風機、送風機都起動后，再同時慢慢打開引風機出口電動擋板與送風機出口電動擋板。起動B引風機，打開出口電動擋板，全開后擺自動。起動B送風機，打開出口電動擋板

7、，全開后擺自動。慢慢將A側GAH出口風門與入口煙氣擋板打開。將B引風機擋板輸出開大與A引風機擋板輸出一致時，擺自動。留意有無偏差。慢慢開大A送風機與B送風機控制擋板，將總風量加至30%,然后將擋板放自動控制，留意有無偏差。從點火到3000轉，送風機自動時，機組會自動控制30%總風量。將再熱器擋板擺自動，確認擋板自動開大至50%開度?，F(xiàn)場檢查火焰檢測風機的出口擋板已打開，并起動一臺火焰檢測風機。派人現(xiàn)場將鍋爐氣封風機出口擋板全關，DCS上將送風機平衡風道供氣封的擋板關閉（需點右鍵才可看到操作開關的界面），氣封風機即可自動起動。（鍋爐氣封風機起動前需排水，并全關出口擋板，否則會一直反轉，而啟動時，

8、要克服過大力矩來電故障跳閘，只能去380V鐵籠間復位，先斷電復位，再投電），可等機組帶上較高負荷有空再轉換都行。爐膛吹掃：派人檢查點火油泵和啟動油泵。啟動一臺點火泵，一臺啟動輕油泵，將輕油控制閥開至20%。確認爐膛吹掃條件滿足，點擊爐膛吹掃，點火油系統(tǒng)和啟動輕油系統(tǒng)檢漏將聯(lián)鎖同時進行。確認檢漏程序是否正常進行。爐膛吹掃300秒，時間到后，MFT復位，點火油系統(tǒng)切斷閥和啟動油切斷閥將打開，油槍點火條件滿足。鍋爐MFT復位后，派人將兩臺機組的25KG聯(lián)絡手閥打開，另一臺機組的吹灰蒸汽電閥需打開。然后進行空預器吹灰器疏水。切斷閥和疏水閥打開（若MFT沒復位，操作吹灰器任何閥門都會緊急回程），為等離子

9、磨暖磨后，即進行GAH不斷吹灰。鍋爐點火：起多一臺點火油泵，防止油槍點太快時，油壓低跳閘，又需重新吹掃檢漏。通知消防到燃燒室戒備檢查直到并網(wǎng)。派人現(xiàn)場待命，檢查油槍，若油槍或點火器沒進去，現(xiàn)場及時推進去。選擇平時好用的油槍點，點上第對油槍后，查看油壓不掉了，馬上點第二對，繼續(xù)查看油壓，馬上點第三對，第四對。油槍沒測到火焰，會自動退出進行吹掃，可馬上點START繼續(xù)投運。保證爐膛不滅火觸發(fā)MFT。因為點火后，一對油槍中的一支沒檢測到火焰則認為這一對沒火，鍋爐沒有檢測到火焰，則會觸發(fā)MFT。油泵，油槍全部跳閘，需重新進行爐膛吹掃。油槍點不著原因：油槍有堵塞，聯(lián)系機械維修洗油槍。點火棒打不著火，聯(lián)系

10、CIC處理。注意：MFT后，風煙系統(tǒng)擋板會跳手動，風量高于30%,應減小到30%以下再擺自動，檢查再熱器擋板擺自動，MFT后，SD擋板會關閉5分鐘后再自動打開，此時爐膛吹掃條件才具備。起動點火油泵和啟動油泵，重新進行爐膛吹掃和檢漏?？梢?，MFT后爐膛吹掃完到下次點火，最少耗費10分鐘。油槍點火后，檢查再熱器擋板已自動全關（防止在手動打開狀態(tài)，造成再熱器干燒），要到并網(wǎng)后才自動開到15%開度。鍋爐MFT后，會聯(lián)鎖發(fā)電機的定子冷卻水泵跳閘，需派人復位后，定子冷卻水泵才會自動起來。點火初期，頻繁滅火MFT,可在并網(wǎng)前將熱工保護暫時退出（發(fā)電量保護C柜），X33C。這樣MFT后，定子冷卻水泵就不會跳閘

11、了。但要將保護退出，做好標記。操作員分配好工作，一個助操負責全程控制水位：汽包水位，除氧器水位，冷凝器水位。另一助理操作員負責鍋爐點火后的六大疏水閥開度調節(jié)以及輔助水位調節(jié)。操作員負責點油槍，監(jiān)視火焰燃燒情況，調整燃料量，控制汽包溫升率。全程監(jiān)控整個過程，起到監(jiān)督作用。汽包水位、除氧器水位、冷凝器水位的控制:注意：爐水沸騰時，等離子磨起動時，汽機沖轉時、汽機并網(wǎng)時，這幾個環(huán)節(jié)水位波動較大。并時刻注意疏水閥開度的變化，通過調節(jié)給水泵出口控制閥及汽包排污閥來保證汽包的水位。將汽包水位、除氧器水位、除氧器壓力、冷凝器水位、汽包水溫、溫升率放在一趨勢曲線圖監(jiān)視。將除氧器水位控制閥、控制閥后電閥，壓力控

12、制閥、冷凝器補水旁路電閥，均放在給水泵控制界面上，方便統(tǒng)一操作三個水位。將給水泵勺桿擺自動控制（無須開大勺桿，直接擺自動即可），這樣控制汽包水只需調節(jié)控制給水泵CV閥。三個水位的聯(lián)系：看著汽包水位趨勢圖來調整水位，盡量讓趨勢緩和些，不可大幅加水（升溫升壓用水很少）。維持冷凝器水位在550MM左右，低了就打開補水電閥補水。防止除氧器水位控制閥大幅開大時，冷凝器水位太低（若冷凝器水位太低，需將將除氧器水位控制閥關小，并將另外兩臺凝結水泵停運并擺手動防止它聯(lián)動，只保持一臺凝結水泵運行即可，防打空冷凝器水，除氧器水位控制閥關小后，出口壓力低報警很快就消除）。汪思：1、除氧器水位大幅波動，甚至來高報警，

13、需及時將水位控制閥擺手動關小，否則除氧器水位異偏差大，造成控制閥跳手，一直開得很大。保持給水泵控制閥不大幅開大關小，除氧器水位就不會波動很大。升溫升壓時汽包水位的特征：上完水后，由于有除氧器輔助蒸汽的加熱，爐水溫度在80度左右，爐水沸騰前，沒有用水地方，汽包水位基本不會下降，爐水90度左右時，沸騰時，水位會突升。點火前，慢慢關小給水泵控制閥，并開一些定排或連排電閥，使水位慢慢下降至-100MM,然后關閉。將水位控制在-100MM120MM左右。升溫至爐水沸騰期間，汽包水位基本不會怎么下降，給水泵控制閥開度很小，這樣除氧器水位開度也很小，當開度小于2%時，水位控制閥的電閥會自動關閉（無論手動、自

14、動）c需監(jiān)視好，關閉后及時打開。也可稍微開一點除氧器溢流閥，讓除氧器水位控制閥開度維持在3%以上，使電閥不會關閉。另外，沸騰前，因除氧器水流動慢，除氧器壓力也容易加熱上來，注意關小輔助蒸汽控制閥開度控制壓力，30%左右即可，壓力低點也影響不大。爐水沸騰前，給水泵開度小，除氧器水位控制閥開度也小，除氧器由于除氧器輔汽的加熱，汽包水溫一般在70-80度之間，油槍加熱升溫時，因考慮測量誤差在85-90度時候就需堤防爐水沸騰，監(jiān)視好水位，此階段水位基本不上水，將勺桿關至一5%,CV開得不大，最低轉速也能維持差壓10KG以上。爐水沸騰期間，此時汽包水位會劇烈地大幅飆升，立即將給水泵控制閥關至一5%,勺桿

15、關至一5%,將定排電閥、連排電閥打開，將水位上升趨勢壓住。若汽包水位頂表+350MM（40MW以下負荷，汽包水位高二值不會觸發(fā)MFT）,馬上派爐底疏水CV人將爐底的疏水手閥兩個各開兩圈，發(fā)現(xiàn)水位開始下降后，再慢慢關閉疏水手閥,閥全關后，再慢慢關閉定排與連排，讓水位慢慢將下來。將勺桿放自動控制，手動控制閥，準備加水，但仍處于升溫升壓期間控制閥不用開太大，水位很快就上來了，水位下降趨勢走平后，及時關小控制閥，防止水位再次沖高。汪思：爐水溫度大于120度以上，汽包排氣閥已關閉，蒸汽壓力較高時，給水泵控制在20%左右時，可將給水泵控制閥放自動控制。若給水泵控制閥開度太小，水位一波動，閥位降到5%以下，

16、水位就控制不好。升溫升壓：油槍盡量前后墻平均，不要單邊燃燒。監(jiān)視火檢系統(tǒng)圖，查看油槍火焰情況，盡量投運燃燒穩(wěn)定火焰成分高的油槍，退出火焰成分不穩(wěn)定的油槍。開始需7對左右油槍，燃燒速率才可往正方向走。燃燒穩(wěn)定后大約五對油槍可保證40度/小時的溫升率。點火后，專人負責六大疏水電閥，按起機天書，調整六大疏水閥的開度（操作時通知負責水位控制的人留意汽包水位，同時開大或關小時，須及時暫停，防止一下開太大，汽包水位控制不過來，水位下降太多）。等離子拉弧燃燒穩(wěn)定后，投用其他磨得油槍，需將B磨得油槍退出，為等離子拉弧用（油槍和等離子弧不可共用）。確保等離子拉弧條件滿足（現(xiàn)場檢查風壓水壓正常，等離子點火外圍設備

17、正常。等離子全部開關投運，系統(tǒng)界面才能顯示條件全部滿足：除了緊急拉停顯示灰色，其他條件均顯示綠色）。將等離子四個弧拉上，將陰極電流設設定為280A左右，確保陰極電流設定值在240A320A之間，電流太低容易滅弧，電流太高則壁溫容易超。（2號機等離子第三只容易滅弧，電流可適當提高至305A）。注意：以前B磨暖磨、起磨必須從都全程順控或全程手動，若手動起設備再用順控起動會跳磨。B磨暖磨開始時，進行GAH冷熱端部不間斷吹灰。因磨里面有煤粉，暖磨時可吹進爐膛。起動一臺一次風機潤滑油泵，對B磨煤機進行啟動前檢查。確認等離子暖風器旁路擋板關閉，鎖緊狀態(tài)。確認B磨已是等離子模式，點擊B磨煤機順控暖磨程序，進

18、行暖磨。待一次風機擋板打開后，將熱風擋板手動開至80%,先將磨出口溫度暖至90度，若爐水溫度較低，沒那么快起等離子磨，則通過關小熱風擋板，維持磨出口溫度90度。（因為磨煤機提前下了煤，已有煤粉，所以暖磨前就要把等離子弧先拉好）。若上次跳閘B磨煤機沒有甩磨，留有磨不空報警，則需聯(lián)系CIC將磨不空報警解除，否則無法暖磨，磨煤機起動后，信號自動恢復。密切油槍火焰情況及汽包爐水溫升率，通過投退油槍控制在40度/小時左右。爐水溫度大于100度，調整速率為80度/小時。爐水溫度大于120度，關閉汽包排氣閥。點火后，汽包水位控制在一100MM120MM左右，當爐水溫度燒到85度90度時，開始沸騰，汽包水位會

19、急劇上升，應及時將給水泵控制閥及勺桿全關，通過開汽包定排，連排將水位降下來。通知灰控室，磨煤機即將起動，讓他們準備投用EP。爐水溫度到115度左右時，開大B磨熱風擋板，將出口溫度暖至100度左右。磨啟動前，按效率部要求手動調好SD擋板15%AR擋板35%（確保擋板已擺遠方，DCS上操作不到，則需現(xiàn)就地操作或搖手柄）。等離子模式下煤量大于26T/H時，將SD擋板設為40%開度。（正常模式下運行，則按最新的鍋爐參數(shù)表調整AR擋板與SD擋板開度0。注意：一號機等離子磨沒有AR擋板，調SD擋板即可，防止SD擋板開度太大，把弧吹滅。等離子磨起動爐水溫度到達120度，點B磨START。啟動后，給煤機會自動

20、設為27%輸出，煤量15T/H。（若給煤機輸出不加，則擺旁路手動加至27%）,派人檢查確認SD擋板開度15%和AR擋板開度35%不變。給煤機運行120S后，火檢投入運行（一號機給煤機運行200S后，二號機給煤機運行240S,火檢保護投入），若檢測不到火焰將觸發(fā)磨煤機跳閘及MFT。從主控室工業(yè)電視上查看著火情況，派人現(xiàn)場檢查兩側火焰情況。磨運行后，派人放黃鐵礦，防止堵塞。等離子發(fā)生器運行時滅弧，將關閉對應的磨出口擋板。將此等離子弧復位，及時將弧點著，再將磨出口擋板打開。因為斷兩只弧，則跳磨，MFT（非等離子模式，則沒有上面兩邏輯）。適當將此弧陰極電流提高，防止再次滅弧。注意：若等離子磨因斷弧，造

21、成MFT,維修需一兩個小時，爐膛吹掃完后，需及時將油槍點著，繼續(xù)升溫，防止爐膛溫度降下來。磨煤機啟動后，溫升速率會變得很大，慢慢退出油槍，B磨上面即C磨的油槍可保留，幫助燃燒。燃燒穩(wěn)定的情況下，油槍全部退出，通過給煤機設定值調節(jié)煤量，控制溫升速率在80度/小時。煤量在13T/H可保證溫升率。（效率部建議留一對油槍穩(wěn)燃，但等離子磨穩(wěn)定運行后，一般不建議混油燃燒），盡量不要超過500度，提適當提高密切監(jiān)視等離子磨火焰情況及燃燒器壁溫上升情況，一次風溫，適當增加煤量，降低等離子發(fā)生器陰極電流（但電流不要低于200A,防斷?。^500度，采取一切辦法都無法降溫時，可將暫停此等離子發(fā)生器，待溫度降低

22、后再拉弧，開出口擋板。當鍋爐GAH出口空氣溫度大于160度時，可將暖風器旁路擋板打開，減小風阻，然后將暖風器蒸汽進口閥和疏水旁路閥關閉（但為保證一次風溫，可遲些退出暖風器）。蒸汽壓力10KG時，按化學要求進行爐底六大疏水閥排污。一個一個進行，注意汽包水位。升溫升壓過程，蒸汽系統(tǒng)圖上各金屬溫度要逐步往后提高，因此疏水閥都前面階段靠前的疏水閥開得大，往后則是后面的疏水閥開得大。軸封蒸汽系統(tǒng)投入當主蒸汽壓力>30kg/cm2時，軸封蒸汽起動程序將開始。軸封系統(tǒng)順控啟動確認軸封蒸汽系統(tǒng)啟動條件成立（PRIMT亮起）點擊MAN（PAS為計算機狀態(tài)），點擊START,然后點擊匚。查看程序是否按順控往

23、下進行，軸封排氣扇起來后，派人檢查其運行情況，出口風壓是否大于100MMH2O,軸封蒸汽入口閥打開后，檢查現(xiàn)場有無漏汽。完成后COMP亮起。第一步：啟動一臺（A或B）軸封抽汽器（派人現(xiàn)場檢查風機運行情況）。反饋：有一臺軸封蒸汽抽出器運行，軸封加熱器真空>100mmH2O第二步：開主汽供軸封入口閥主汽供軸封入口閥先開5S,后停開120S;接著再開5S,再彳開120S,之后再全開。反饋：主汽供軸封入口閥開；如果一分鐘內軸封蒸汽壓力>0.11kg/m2g,則順控啟動完成。第三步：若一分鐘后軸封蒸汽壓力還<0.11kg/m2g,則開軸封蒸汽旁路閥（點動閥，按一下開5%,最大開不超過4

24、0%）如果軸封蒸汽旁路閥開的過程中軸封蒸汽壓力>0.11kg/m2g,順控結束，則軸封蒸汽旁路閥停止開，否則，最大開到40%后停止。待軸封蒸汽壓力>0.11kg/m2g時順控結束。軸封蒸汽壓力上升，則可慢慢將旁路閥關閉。抽氣系統(tǒng)投入軸封蒸汽投運完成后，抽氣器開始投入運行，抽真空大約6075分鐘，從起動抽到主抽切換約在600mmHg時進行。真空系統(tǒng)順控啟動允許條件：有凝泵運行且出口閥已開軸封順啟已完成真空系統(tǒng)順控停止未進行主汽壓力30kg/cm2gA主抽氣器第一級蒸汽入口閥及B主抽氣器第一級蒸汽入口閥全開主抽氣器第二級在服務（主抽氣器第二級在服務含義如下：A主抽氣器第二級蒸汽入口閥且

25、空氣入口閥全開或B主抽氣器第二級蒸汽入口閥全開且空氣入口閥全開）真空系統(tǒng)順控啟動：注意：啟動抽運行前派人將啟動抽底下的疏水閥打開，溫度上來基本都是蒸汽出來后關閉。查看啟動抽與主抽的蒸汽壓力（現(xiàn)場壓力表顯示），若壓力不到15KG,檢查電閥、控制閥是否正常，否則開旁路將蒸汽壓力調整到15KG。同時派人將HP6、LP3以及低加疏水箱到冷凝器的疏水手閥關閉，待真空上來穩(wěn)定一段時間后，再慢慢將其打開。并網(wǎng)帶負荷后再打開，則需用黃紙?zhí)龊脴擞?。可先開低加疏水箱到冷凝器的手閥，因#1、2低加無抽汽閥，帶上負荷就開始有疏水了，而低加疏水泵又沒這么快起動，全疏水至冷凝器。真空系統(tǒng)順控啟動條件滿足（點擊H按鈕，條

26、件全部顯示綠色），PRIMT亮起，點擊MAN,然后點擊START,然后點擊口查看程序是否按順控往下進行。第一步：開抽氣器蒸汽濾網(wǎng)疏水閥；關主抽氣器第一級疏水閥第二步：延時5M,關抽氣器蒸汽濾網(wǎng)疏水閥第三步：開啟動抽汽器蒸汽入口門（可以先開一點暖一下，再全開），第四步：開啟動抽汽器空氣入口門第五步：關真空破壞閥，且凝汽器真空600mmVAC第六步：開主抽汽器蒸汽隔離閥第七步：開A主抽氣器第一級空氣入口閥，開主抽氣器第一級疏水閥第八步：關啟動抽汽器空氣入口門第九步：關啟動抽汽器蒸汽入口門（也可以等真空穩(wěn)定不往下掉再關閉），延時2M后，如果真空670mmhg則結束如果真空670mmhg,則發(fā)出TRA

27、NSFERFAIL報警，并打開啟動抽汽器空氣入口門和啟動抽汽器蒸汽入口門。TRANSFERFAIL報警發(fā)出后，順控須由人為進行復位。注意：真空大于600mmhg,可將順控暫停，把主抽與啟動抽同時保持運行，維持真空以較快速度上升。采用全手動投、退啟動抽與主抽，避免轉換程序進行時間太長。注意：若抽了60多分鐘，真空仍上不來，需查找原因空氣側漏空氣：冷凝器各個人孔門有沒關好、與冷凝器連接管路的閥門有無正常關閉，比如LP1、LP2疏水閥（若沒有關好，用手感覺會有抽空氣的現(xiàn)象），LP3、LP4抽空氣去冷凝器閥門密封水是否打開。以上均正常，真空仍上不來，真空上升過程中，需配合化學留意CP出口NA+上升情況

28、，因真空上升更易引發(fā)鈦管漏點泄露。若NA+上升快，確認冷凝器有漏，可在膠球處加木糠堵漏，再則退半邊查漏（將懷疑漏的一側冷凝器入口閥關閉，兩聯(lián)絡閥關閉，排氣閥打開，出口閥打開，讓海水從出口自動流走），若此側泄露，NA+數(shù)值應該很快下降，否則換另一半查漏。汽機復位：當冷凝器真空635mmHg和主蒸汽壓力40kg/cm2時，投入PAS情況下，“汽機起動準備”燈閃爍，按下此鍵進行檢查：（1）汽輪機已復位。汽機復位后，中壓缸主汽閥（RSVS自動全開（2）控制閥加熱開始（控制閥外金屬溫度180C或加熱1小時后停止）。（3）負荷限制器上升到100%,調速器整定值保持在2.33%（選擇調速器方式和全周進汽）。

29、注意：若手動起機，需手動在EHC畫面上完成上述三步?？刂崎y加熱時，調出加熱圖，查看MVS是否間斷地開11%的開度（開度太小則上升很慢），控制閥外金屬溫度上升開始速度大約為一分鐘一度，后面則會加快。監(jiān)視溫度上升情況，若發(fā)現(xiàn)溫度上升很慢，及時聯(lián)系CIC處理，防止延誤起機時間，溫度到達180度后，手動停止控制閥加熱。蒸汽溫度及壓力把握：前面按天書，調整疏水閥開度即可，爐水溫升，同過煤量進行控制。到快沖轉時，若溫度上得慢，通過開大主蒸汽管疏水閥，同時加大煤量，但要保證壓力在70KG左右。沖轉前，主汽壓力維持在65-70KG不要超過70KG,盡量低一些，壓力低時，CV閥開得大些，節(jié)流小，主蒸汽溫度經(jīng)過C

30、V閥就不會下降太多。主蒸汽溫度盡量抬高，讓失配溫度高一些，這樣節(jié)流后也不會降得太低。注意：汽機轉速上升時，壓力盡量控制不超過70KG,另外主蒸汽管疏水盡量不要關小，保持開大，使主蒸汽溫度不下降，保持讓蒸汽對第一金屬溫度持續(xù)進行正差動傳熱，減少汽機振動。計算失配溫度：失配溫度=CV后蒸汽溫度一第一級金屬內殼溫主蒸汽溫度指的是汽輪機進口蒸汽溫度。度。1）以第一級金屬內殼溫度判斷冷態(tài)、溫態(tài)還是熱態(tài)起動,180 350冷態(tài) 溫態(tài)熱態(tài)450 極熱態(tài)2）沖轉時，主蒸汽壓力要求70KG,末級過熱器出口溫度要求冷態(tài)起動大約要380度溫態(tài)起動大約要420度熱態(tài)起動大約要440度溫態(tài)起機，第一級金屬溫度最高只有3

31、20-350度，主蒸汽溫度要燒到420度左右，失配溫度在10-50度之間，但是為考慮溫態(tài)起機2號軸承振動大，主蒸汽溫度都燒到430-440度左右。將失配溫度提高到60度以上，越高越好。在計算機上輸入主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、第一級金屬內殼溫度，中壓缸上缸內殼金屬溫度。查看適配溫度是否達到要求。若不滿足，可繼續(xù)燒高主蒸汽溫度。查看得出的失配溫度、沖轉及暖機參數(shù)等。汽機溫態(tài)沖轉前要求：1、蒸汽溫度已經(jīng)燒到400度以上，盡量燒到440度。2、失配溫度符合要求：溫態(tài)及冷態(tài)起機：+10-+50度，總監(jiān)要求提高到60度以上。熱態(tài)起機，失配溫度在-20-65度之間，一般要燒到+10度。3、高、中壓缸上下溫度小

32、于50度，越小越好。抽真空時間長一些，可將上下缸溫差降低。4、偏心率小于5.0。5、冷凝器真空抽到690MMH2O以上。汽輪機沖轉：PAS沖轉1、 按下“TURBINESTRART汽輪機起動按鈕，開始進行起動程序2、 觀察汽輪機盤車裝置脫開和汽輪機轉速升高到400轉/分，（汽輪機半熱態(tài)起動時的升速速度為每分鐘150轉）3、 進彳T400轉/分摩擦檢查，在達到400轉/分以后1分鐘左右，“升速”燈閃光4、 在確證各軸封無摩擦后按下“SPEEDUP（升速）按鈕，繼續(xù)升速。5、 密切監(jiān)視汽輪機金屬溫度和運行參數(shù)（差脹、偏心度、軸承振動等）確保它們不超過極限值6、 并在800轉/分和3000轉/分時停

33、留，進行暖機PAS起動時，顯示藍色表示已完成的步驟。顯示綠色閃動表示此步驟條件滿足了可以執(zhí)行。上面顯示紅色，下面顯示綠色表示正在執(zhí)行此步驟。汪思：PAS沖轉時，900轉到2100轉振動到15就自動退回800轉了。所以PAS沖轉，轉速設為了3000轉，就可以把EHC擺手動了，可以看情況沖，總監(jiān)要求：振動到達17時并持續(xù)上升，需關閉汽機閥門。先選好汽機閥門關閉，顯示黃色，并隨時做好按EXECUTE的準備。手動沖轉：1、按計算結果選擇沖轉速率，溫態(tài)起動為150轉/分，選擇400轉，點EXECUTE,此時汽機閥門將打開。沖轉后計算機將自動計算一份最新沖轉參數(shù)表，按此表進行沖轉及暖機。2、現(xiàn)場檢查汽機轉

34、動速度將加快，轉速低于35轉時，現(xiàn)場轉速指示可能不準，主控制時可能在轉速大于38轉時，才會轉速顯示。轉速到達35轉以上時，查看盤車齒合有無自動脫開，盤車裝置有無停下。3、到達400轉后，進行一分鐘的摩擦檢查，沒問題后，按800轉，點EXECUTE。到達800轉后，確認是否需低速暖機。3、按3000轉，點EXECUTE。轉速上升，到達900轉以上，臨界轉速區(qū)域，需密切關注軸承振動上升情況，先選好汽機閥門關閉，顯示黃色，并隨時做好按EXECUTE的準備。其他：沖轉時，轉子膨脹大于缸體膨脹，高壓差脹是往5的方向走，低壓差脹則往37方向走。沖轉前，偏心要盤車到5.0以下，600轉以上偏心就顯示為0了，

35、此時要重點關注振動和軸承油溫。注意：沖轉后，油溫會自動設為45度。H2冷卻器溫度溫度能否設為45度，或溫度與45度偏差大，擺不了自動，需手動開控制閥，將溫度將下來，才可擺自動。長時間保持3000轉，疏水閥也要按天書保持一定開度，否則汽機需要的蒸汽流量小，疏水閥又開度小，則流過過熱器的蒸汽太小而產(chǎn)生干燒，爆管。35、 當汽機達到額定轉速時，觀察輔助油泵停止，不會自動停，則手動停，并確保調速油壓在15kg左右，潤滑油壓1.8kg/cm2。36、 進行檢查，確保3000轉/分暖機開始，3000車t/分暖機完畢后，通知電網(wǎng)調度，機組已準備就緒，即可并網(wǎng)，請求許可指定此機組將并網(wǎng)接入的線路發(fā)電機并網(wǎng)注意

36、：一號機并網(wǎng)先復位選線器，再選開關。二號機并網(wǎng)則先選開關，再復位選線器。PAS并網(wǎng)操作當機組達到3000轉/分時，投入發(fā)電機勵磁系統(tǒng)（在“GENERATOOPERATION操作界面），啟動一臺可控硅冷卻風扇，選擇AVR通道A或B,勵磁方式選擇AVR方式，合上勵磁開關，通過調整90R,使發(fā)電機端電壓為19KM而采用PAS操作時，勵磁系統(tǒng)自動投入。參考電氣部新修訂的并網(wǎng)OI,使用計算機PAS模式并網(wǎng)，要求PAS運行，汽輪發(fā)電機在“PAS”模式，EHC在“PAS”模式下1）確認開關操作選擇在B廠側，在緊急跳閘硬操作盤旁邊.2）打開發(fā)電機勵磁系統(tǒng)（在“GENERATOOPERATION操作界面）。確認

37、發(fā)電機勵磁系統(tǒng)運行正常：發(fā)電機已勵磁（開關已合閘），勵磁系統(tǒng)在“AVR”（自動模式）下并且運行正常，發(fā)電機端電壓正常（19KV）;確定達到下列數(shù)值：發(fā)電機磁場電壓：大約113伏；發(fā)電機磁場電流：約1102安；發(fā)電機電壓：約19千伏；發(fā)電機頻率：約50赫茲.GENCBCONTROL3）在“GENERATOOPERATION畫面中點擊J按鈿,點擊“GENCBCONTROL”小按鈕后，彈出如下操作界面：4）確認同步裝置在“AUTO”狀態(tài)，（發(fā)電機開關控制小窗口內同期裝置“自動”狀態(tài)燈顯示為紅色）5）點擊“5011SELECTED”按鈕，“5011SELECTED”按鈕變黃色。（一般情況下，選擇母線側

38、開關并網(wǎng)），然后點擊“EXECUTE”按鈕，此時“5011SELECTED”按鈕變?yōu)榧t色,表示已選擇5011開關進行并網(wǎng)。（并網(wǎng)操作必須得到中調當值調度員許可）6）點擊“SELRESET”按鈕，然后點擊“EXECUTE”按鈕（復位選線器）。7）在PAS操作界面點擊“SYNCHRONIZATION”按鈕（"SYNCHRONIZATION”鈕變?yōu)辄S色）8）點擊“EXECUTE”按鈕（“SYNCHRONIZATION”鈕變?yōu)榧t色，同期裝置將啟動并自動完成并網(wǎng)操作。）9）檢查5011開關已成功并網(wǎng)。10）并網(wǎng)后將初始負荷調整到要求的數(shù)值進行初始負荷暖機手動并網(wǎng)操作：手動并網(wǎng)操作，前六步與PA

39、S并網(wǎng)相同，參考PAS并網(wǎng)，后面步驟則不一樣。7）打開EHC操作界面，點擊“MANUAL”按鈕，EHC的“MANUAL”鍵將變?yōu)辄S色，點擊"EXECUTE”按鈕，EHC的"MANUAL”鍵鈕變?yōu)榧t色，表示EHC已在手動模式。8）在LINESPEEDMATCHING欄，點擊LSM“ON”按鈕，然后點擊“EXECUTE"按鈕，LSM“ON”按鈕變?yōu)榧t色，線速度適配器將啟動調整汽輪機轉速。9）返回到“GENCBCONTROL”操作小窗口，在啟動LSM后，應迅速回到“GENCBCONTROL”操作界面，時間差不能太長，點擊“CBCLOSE”按鈕，然后點擊“EXECUTE”

40、按鈕，“CBCLOSE”變?yōu)榧t色，同期裝置將啟動并自動完成并網(wǎng)操作。注意：如何查看開關有無選上，右鍵選著開關，點開邏輯，然后點左上角的文件夾，選擇61號GENERATOR,二號機可以直接查看出能否選上開關的條件（須兩個開關均顯示打開時，才可選擇開關）。一號機選擇GENERATOR后，須再點擊CB5011SELELCT或CB5012SELELCT,才會顯示開關可以選擇的條件。10）檢查5011開關已成功并網(wǎng)。11）并網(wǎng)后將初始負荷調整到要求的數(shù)值進行初始負荷暖機。37、 機組一同步就進行檢查，確保下列疏水閥全關：a）分隔墻進口聯(lián)箱疏不閥b）一級過熱器進口聯(lián)箱疏水閥c）過熱器減溫器出口疏水閥38、

41、 觀察初始負荷暖機已開始。初始負荷暖機10分鐘后，注意：初始負荷后，將FLR投入，否則，待會汽機主控投不了自動。39、 將汽機主控擺手動（或用LOAD莫式）加負荷，同時鍋爐那邊手動增加煤量，維持壓力70KG左右。40、 當B磨煤機煤量在20T/H左右時，可暖另外一臺磨煤機，提前投入油槍，防止油槍異常，選正常模式暖磨。41、 24.5兆瓦時，進行檢查，確保進汽由全周進汽轉為部分進汽。將再熱噴水手閥打開，蒸汽壓力達到后，將機組的25KG輔助蒸汽投入運行，然后將#1&#2機組25KG輔助蒸汽聯(lián)絡閥關閉。42、 35兆瓦負荷需求時，進行檢查，確保：過熱器出口排水閥關閉；A和B主蒸汽管道疏水閥關閉。43、 機組負荷到32MW左右，B磨煤機煤量在30T/H左右時，將第二臺磨煤機投入運行。44、 當機組負荷>37兆瓦時，手動模式用順控將抽汽起動程序投入。45、 77兆瓦時，確保給水調節(jié)由“單沖量”改為“三沖量”46、 當兩臺磨煤機煤量相差不多時，將兩臺給煤機擺自動，然后將磨煤機主控擺自動，鍋爐主控擺