項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程

1、手持電鋸操作規(guī)程一、 手持電鋸要受兩極漏電保護(hù)器控制,并且靈敏有效,要有良好的接零 保護(hù)。二、 電鋸必須裝置安全罩,在鋸片后面。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。三、 鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺兩個(gè)齒,裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò) 20毫米。四、 操作人員工作時(shí)帶絕緣手套、袖口扎緊,當(dāng)斷料遇上硬木殘茬節(jié)疤時(shí) 應(yīng)減速推拉,嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作,防止木料跳動(dòng)彈起傷人。五、 操作時(shí)任何人不準(zhǔn)用手推進(jìn),接料時(shí)使用刨釣。六、 鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳以免損壞鋸片、傷人。七、 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高時(shí)用水降溫冷卻,維修更換鋸片時(shí)要斷 電。八、 木工人員要及時(shí)把鋸末、廢料清走,放到指定地點(diǎn),保持木工場(chǎng)地干 凈整潔

2、,半成品料要按規(guī)格碼放整齊掛牌標(biāo)明備用。木工場(chǎng)地嚴(yán)禁吸 煙。九、 手持電鋸要受兩極漏電保護(hù)器控制,并且靈敏有效,要有良好的接零 保護(hù)。十、 電鋸必須裝置安全罩,在鋸片后面。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。 十一、 鋸片必須鋸齒尖銳, 不得連續(xù)缺兩個(gè)齒, 裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò) 20毫 米。十二、 操作人員工作時(shí)帶絕緣手套、袖口扎緊,當(dāng)斷料遇上硬木殘茬節(jié) 疤時(shí)應(yīng)減速推拉, 嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作, 防止木料跳動(dòng)彈起傷人。十三、 操作時(shí)任何人不準(zhǔn)用手推進(jìn),接料時(shí)使用刨釣。十四、 鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳以免損壞鋸片、傷人。十五、 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高時(shí)用水降溫冷卻,維修更換鋸片時(shí) 要斷電。十六、

3、木工人員要及時(shí)把鋸末、廢料清走,放到指定地點(diǎn),保持木工場(chǎng) 地干凈整潔,半成品料要按規(guī)格碼放整齊掛牌標(biāo)明備用。木工場(chǎng)地嚴(yán) 禁吸煙。圓 盤(pán) 鋸 操 作 規(guī) 程十七、 圓盤(pán)鋸要受兩極漏電保護(hù)器控制,并且靈敏有效,要有良好的接 零保護(hù)。十八、 鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒 10-15毫米處必須安裝弧型楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。 十九、 鋸片必須鋸齒尖銳, 不得連續(xù)缺兩個(gè)齒, 裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò) 20毫 米。二十、 操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套,袖口扎緊,當(dāng)斷料遇上硬木殘茬節(jié) 疤時(shí)應(yīng)減速推拉, 嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作, 防止木料跳動(dòng)彈起傷人。 二十一、 小于 50厘米的短料不

4、準(zhǔn)用圓盤(pán)鋸加工,木料長(zhǎng)度大于 2米時(shí) 兩人操作,配合協(xié)調(diào)。操作時(shí)任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向, 木料鋸至末端時(shí)要用木棒推送木料,截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn),鋸短料 使用推棍,不準(zhǔn)用手推進(jìn),接料時(shí)使用刨釣。二十二、 鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳以免損壞鋸片、傷人。 二十三、 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高時(shí)用水降溫冷卻,維修更換鋸片 時(shí)要斷電。二十四、 木工人員要及時(shí)把刨花、鋸末、廢料清走,放到指定地點(diǎn),保 持木工場(chǎng)地干凈整潔,半成品料要按規(guī)格碼放整齊掛牌標(biāo)明備用。木 工場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙。二十五、 圓盤(pán)鋸要受兩極漏電保護(hù)器控制,并且靈敏有效,要有良好的接零保護(hù)。二十六、 鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和滴

5、水裝置,在鋸片后面,離 齒 10-15毫米處必須安裝弧型楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。 二十七、 鋸片必須鋸齒尖銳, 不得連續(xù)缺兩個(gè)齒, 裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò) 20毫米。二十八、 操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套,袖口扎緊,當(dāng)斷料遇上硬木殘茬 節(jié)疤時(shí)應(yīng)減速推拉,嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作,防止木料跳動(dòng)彈起傷 人。二十九、 小于 50厘米的短料不準(zhǔn)用圓盤(pán)鋸加工,木料長(zhǎng)度大于 2米時(shí) 兩人操作,配合協(xié)調(diào)。操作時(shí)任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向, 木料鋸至末端時(shí)要用木棒推送木料,截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn),鋸短料 使用推棍,不準(zhǔn)用手推進(jìn),接料時(shí)使用刨釣。三十、 鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳以免損壞鋸片、傷人。三十一、

6、 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高時(shí)用水降溫冷卻,維修更換鋸片 時(shí)要斷電。三十二、 木工人員要及時(shí)把刨花、鋸末、廢料清走,放到指定地點(diǎn),保 持木工場(chǎng)地干凈整潔,半成品料要按規(guī)格碼放整齊掛牌標(biāo)明備用。木 工場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙。平 面 刨 操 作 規(guī) 程一、 平面刨要受兩極漏電斷路器保護(hù),而且靈敏可靠,有良接零保護(hù),機(jī) 械的防護(hù)裝置齊全有效。二、 平刨運(yùn)轉(zhuǎn)后,機(jī)手不準(zhǔn)調(diào)整刨刀,檢修或清理,不準(zhǔn)戴手套,衣袖要 扎金,防止發(fā)生意外。三、 加工舊料時(shí),應(yīng)先清理鐵打、灰垢、冰雪后加工、遇到硬木、節(jié)疤、 殘茬時(shí)應(yīng)減慢推料,嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上防止跳動(dòng),彈回傷人。 四、 被刨木料的厚度小于 30毫米、長(zhǎng)度小于 400毫米時(shí)

7、,應(yīng)用壓板或壓 棍推進(jìn),厚度在 15毫米、長(zhǎng)度在 250毫米以下的木料,不得在平刨 上加工。五、 使用時(shí)不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè),禁止摘掉安全檔板操作。六、 刀片和刀片螺絲的厚度重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金 刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端 離刀背不得小于 10毫米,緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得 過(guò)松或過(guò)緊。七、 操作時(shí)必須雙手持料,刮大面時(shí)手只準(zhǔn)按在料上面,刮小面時(shí),手可 以按上面和側(cè)面, 但手指必須按在側(cè)面的上半部, 離刀口 3厘米以上, 禁止一只手放在材料后面推料。八、 需調(diào)整刀口和檢查維修時(shí),必須先拉閘斷電,待完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后在進(jìn) 行。氣割

8、焊操作規(guī)程一、 氣割焊必須持證上崗操作,開(kāi)動(dòng)火證,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆 物品,或進(jìn)行覆蓋隔離,要備有滅火器材。二、 氧氣瓶和乙炔瓶不得爆曬、倒置、平使、互相碰撞、禁止粘油,氧炔 瓶工作間距不小于 5米,兩瓶同火的間距不得小于 10米。三、 檢查膠管是否老化破損,施焊時(shí)點(diǎn)火槍口不準(zhǔn)對(duì)人。正在燃燒的焊槍 不得放在地面上或工件上,嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。四、 不得手持膠管、 焊槍、 爬梯登高, 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上焊割, 帶電設(shè)備先切斷電源。五、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,清理現(xiàn)場(chǎng)把所 有工具放到安全地方以免丟失,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)著火危險(xiǎn)方準(zhǔn)離去。砂輪機(jī)械操作規(guī)程一、砂輪機(jī)要

9、受兩級(jí)漏電保護(hù)器的控制,并有良好的接零保護(hù)。二、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。三、工件托件、防護(hù)罩必須安裝牢固,托件平面要平整。四、操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。五、砂輪不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足 25毫米的不準(zhǔn)使用。六、手提電動(dòng)砂輪的電源線, 不得有破皮漏電。 使用時(shí)要戴絕緣手 套,先啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再接觸工件。砂輪切割機(jī)操作規(guī)程一、 砂輪切割機(jī)受兩級(jí)漏?？刂?要有良好的接零或接地保護(hù)。二、 砂輪片、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)軸頭、罩蓋應(yīng)齊全,安裝牢固,切料點(diǎn)應(yīng)靈 活完好。三、 砂輪切割機(jī)應(yīng)安裝點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁到順開(kāi)關(guān)。四、 砂輪切割機(jī)切屑前方應(yīng)設(shè)遮板檔護(hù),防止切屑

10、灼燙傷人或引起火災(zāi)。五、 砂輪片嚴(yán)禁側(cè)向磨削,輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于 250mm 應(yīng) 更換砂輪片。六、 砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨用?；炷翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程一、 拌機(jī)手經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)考核,持證上崗操作,砼攪拌機(jī)應(yīng)受兩極漏電 保護(hù)并有良好的接零保護(hù)。二、 拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架、支腳筒或方木架穩(wěn),不準(zhǔn)輪胎 代替支撐。并支搭牢固可靠的防砸、防雨、防塵的棚子。三、 空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制 動(dòng),確認(rèn)正常、滾筒內(nèi)不得有異物,方可作業(yè)。四、 料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。清理料坑使,必須將料斗用 鏈條扣牢。五、 進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看

11、或探摸進(jìn)料情況。嚴(yán)禁 用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。六、 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,不得中途停車(chē),或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪 拌機(jī)(反轉(zhuǎn)出料除外 。七、 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 應(yīng)切斷電源檢修, 檢修須進(jìn)入滾筒內(nèi), 外面必須要有人監(jiān)護(hù)。八、 機(jī)手對(duì)攪拌機(jī)經(jīng)常維修保養(yǎng),保持環(huán)境干凈、整潔。九、 作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程一、 彎曲機(jī)必須受兩級(jí) 3?？刂?有可靠的接零或接地保護(hù)。二、 檢查軸芯、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后方可作業(yè)。三、 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可 變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼

12、筋直徑的 2.5倍。四、 作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī) 身固定銷(xiāo),并且用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一 側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。五、 作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加 油或清掃。六、 彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。七、 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并 調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、 轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。九、 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。十、 彎曲成型的成品、半成品按指定地點(diǎn)、按規(guī)格碼放整齊,并有標(biāo)牌說(shuō) 明。鋼筋切斷機(jī)械操作規(guī)程 一、 切斷機(jī)必須受兩級(jí)漏

13、保控制并靈敏有效，有可靠的接零或接地保護(hù)。 二、 切斷機(jī)、刀片是否牢固、傳動(dòng)部位是否有防護(hù)罩，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查 各傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。 三、 接送料臺(tái)工作面應(yīng)和切刀下部保持水平， 工作臺(tái)的長(zhǎng)度根據(jù)加工料長(zhǎng) 度決定。 四、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)， 正常轉(zhuǎn)速時(shí)切料， 切料時(shí)握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口中下部迅速送 入。 五、 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋， 一次切 多根鋼筋時(shí)，總面積不能超過(guò)規(guī)定。 六、 切短料時(shí)，手和切刀之間的距離不能小于 150 毫米，如手握端小于 400 毫米時(shí)，應(yīng)用套管、夾具將鋼筋短頭壓住、卡牢。切長(zhǎng)鋼筋時(shí)兩人 配合操作，后人聽(tīng)前人指揮。 七、 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手

14、直接清除切刀附近的短料和雜物。 八、 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜、 有裂紋、 破損等情況應(yīng)立即 停機(jī)檢修。更換刀片時(shí)，先斷電，后更換。 九、加工完的成品、半成品按規(guī)格碼放整齊加上標(biāo)牌說(shuō)明，廢料清理干凈， 分檢再利用。 鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程 一、 冷拉機(jī)械必須受兩級(jí)漏?？刂?，有可靠的接零或接地保護(hù)。 二、 根據(jù)鋼筋直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并 和被拉鋼筋方向成直角，操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離 冷拉中心線不少于 5 米。 三、 冷拉場(chǎng)地兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)欄桿及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān) 人員在冷拉場(chǎng)地停留。作業(yè)時(shí)操作人員必須離開(kāi)鋼筋 2 米以外，卷?yè)P(yáng) 機(jī)

15、前應(yīng)設(shè)欄桿防護(hù)。 四、 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒必須完好，滑輪拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活， 拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全可靠牢固，確認(rèn)良好后方能作業(yè)。 五、 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域后方 可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻的進(jìn)行，并隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)。 六、 用延伸率控制的裝置必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，要有專(zhuān)人指揮。 七、 夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)外，高度超過(guò) 5 米，燈泡加保護(hù)。 作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配筋，切斷電源，鎖好閘箱。 龍門(mén)架操作規(guī)程 一、 二、 三、 卷?yè)P(yáng)機(jī)手應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗操作。 施工現(xiàn)場(chǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)受兩級(jí)漏電保護(hù)器控制，并有良好的接零保護(hù)。 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身、地錨和所搭 設(shè)的防護(hù)棚要牢固可靠。 四、 卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正， 卷?yè)P(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不小于 15 米。 五、 作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪子、傳動(dòng)滑輪靈 敏可靠，各種潤(rùn)滑油到位，龍門(mén)架或井字