液壓軟管工藝流程

1、軟軟管管制制作作工工藝藝流流程程作業(yè)順序工位名稱生產(chǎn)設(shè)備及工裝作業(yè)內(nèi)容管理點檢查 工具定期檢查檢查記錄表單管理項目管理目標檢查頻率責任人1原材料進貨/膠管進貨檢驗外觀、內(nèi)外徑、標示。內(nèi)徑公差樣本標準、企業(yè)或技術(shù)協(xié)議要求，不允許有脫膠、撕裂、磕碰傷、氣孔、龜裂、分層等現(xiàn)象，膠管外表面必須有醒目的永久性品牌標示，且表面字體及顏色保持潔凈。目測/游標卡尺1次/批庫管員膠管進貨檢驗記錄/接頭進貨檢驗外包裝標示、外觀質(zhì)量、尺寸形位公差。確認包裝表面標示與實物及報檢型號是否一致。接頭內(nèi)、外表面不允許有繡蝕、毛刺、磕碰傷、掉鋅、扣壓不到位、鍍鋅質(zhì)量不合格等表面缺陷。 套筒外徑必須符合供方提供的技術(shù)標準或技術(shù)

2、協(xié)議要求。供貨方提供抽檢情況。目測/游標卡尺/螺紋規(guī)外包裝標示：全檢。其他：每盒檢1個質(zhì)檢員接頭進貨檢驗記錄2下料切割機切割長度根據(jù)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品標貼下料公稱長度，長度誤差控制在0-5以內(nèi)。卷尺首檢：1根/首檢；抽檢：5%/批操作者總成生產(chǎn)檢驗卡切割端面保證切割面垂直度。目測首檢：1根/首檢；抽檢：5%/批操作者總成生產(chǎn)檢驗卡 內(nèi)膠質(zhì)量不允許存在破損、溝痕、凹凸等不合格現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)時要迅速按次追溯確認是否是個別現(xiàn)象，如果是批次問題，及時通知車間暫停該型號、批次膠管的生產(chǎn)。目測5%/批（取整）操作者總成生產(chǎn)檢驗卡標記確認所切割的膠管與產(chǎn)品標示相符后在管身用白油漆筆做好標記，標記要清晰可見。目測5%

3、/批（取整）操作者總成生產(chǎn)檢驗卡海綿清洗機清洗除灰使用泡沫子彈兩端清洗膠管內(nèi)壁的殘留橡膠沫，再用高壓壓縮空氣吹去膠管內(nèi)表面灰塵。膠管兩端面不允許有殘留膠皮，膠管內(nèi)壁不允許有灰塵手電筒5%/批（取整）操作者總成生產(chǎn)檢驗卡3裝配剝膠機剝膠剝膠根據(jù)產(chǎn)品實際情況確定是否需要剝膠，根據(jù)產(chǎn)品標示上扣壓接頭套筒和芯桿的長度以及膠管的型號對下料后的膠管剝膠。剝膠長度應(yīng)符合扣壓接頭的裝配要求，剝膠后鋼絲層外徑符合要求值。特別注意確認剝膠后是否對鋼絲造成損傷，鋼絲是否有生銹等不良發(fā)生。目測游標卡尺首檢：1根/首檢；抽檢：5%/批張貼可視化標準操作者總成生產(chǎn)檢驗卡/裝配裝配對照生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品標示選用膠管接頭，裝配時

4、，套筒和芯桿必須裝配到位，必要時可以使用少量潤滑油或乳化液潤滑芯桿，過緊膠管可用裝管機進行接頭裝配，不剝膠的膠管裝配時，必須根據(jù)套筒長度在膠管表面劃線后再裝配，依據(jù)劃線位置檢查接頭是否裝配到位。目測首檢：1根/首檢；抽檢：5%/批操作者總成生產(chǎn)檢驗卡4扣壓扣壓機/卷尺扣壓檢查扣壓前檢查扣壓機是否運轉(zhuǎn)正常，能否保證扣壓尺寸，檢查膠管總成長度和接頭型號是否與產(chǎn)品標示相符，接頭是否裝配到位，不剝膠膠管接頭劃線位置是否準確目測游標卡尺首檢：1根/首檢；抽檢：5%/批操作者總成生產(chǎn)檢驗卡工藝根據(jù)產(chǎn)品標示，選擇工藝要求的扣壓尺寸，進行扣壓，扣壓時注意鋼絲是否受損傷，芯桿和套筒是否斷裂。目測游標卡尺首檢：1

5、根/首檢；抽檢：5%/批操作者總成生產(chǎn)檢驗卡扣壓尺寸檢驗首檢扣壓尺寸，用游標卡尺檢查扣壓后的尺寸是否與工藝相符，目測內(nèi)膠是否存在起泡現(xiàn)象，再進行批量扣壓目測游標卡尺首檢：1根/首檢；抽檢：5%/批操作者總成生產(chǎn)檢驗卡總成長度檢測 扣壓完成后首檢合格，過程抽檢 卷尺首檢：1根/首檢；抽檢：5%/批操作者總成生產(chǎn)檢驗卡5清洗清洗機/空壓機清洗清洗劑清洗介質(zhì)為清洗劑與自來水按1：151：20的比例調(diào)配，應(yīng)保證其PH值為78，每8小時更換一次。清洗介質(zhì)。4小時檢測一次PH 值，確保PH在規(guī)定范圍內(nèi)PH試紙首檢+抽檢操作者總成生產(chǎn)檢驗卡清洗時間通徑13mm的清洗時間為5秒以上，通徑1319mm清洗時間為

6、10秒以上，通徑19mm的清洗時間為15秒以上，總成長度2000mm的應(yīng)兩端清洗。 鐘表首檢：1根/首檢；抽檢：5%/批操作者總成生產(chǎn)檢驗卡干燥膠管總成清洗后，必須10分鐘內(nèi)用（0.60.8Mpa）的壓縮空氣吹干凈（以棉簽確認最終是否吹干），兩小時以內(nèi)密封防塵蓋。棉簽全檢操作者總成生產(chǎn)檢驗卡耐壓測試按膠管總成所標示的額定工作壓力的2倍進行，保壓5分鐘，應(yīng)無卸壓或滲漏。靜壓試驗機1%/批（取整）泄露測試按膠管爆破壓力的70%進行，保壓1分鐘，應(yīng)無卸壓或滲漏。1根/月爆破試驗?zāi)z管總成標定工作壓力（額定壓力四倍以上）每月選兩種規(guī)格，每種一根脈沖試驗每年送檢一根，委托單位必須有檢驗資質(zhì)委外1根/年清潔度每批次膠管清洗后的隨機抽取3根，灌入總?cè)莘e2/3的純凈水，密封，將膠管在橡膠墊上甩擊10次，上下?lián)u晃約30次，倒入潔凈燒杯中，用顆粒分析儀檢測其顆粒數(shù)，合格標準為ISO19/16。顆粒分析儀3根/批膠管總成外觀（含包裝防護檢查等）檢驗?zāi)繙y全檢3裝配異常處理對策參考標準是是否否可可行行負責人處理方法質(zhì)檢員填寫產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議質(zhì)檢員填寫產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議質(zhì)檢員填