數(shù)控車螺紋加工指令編程

1、2.6 數(shù)控車螺紋加工指令編程數(shù)控車螺紋加工指令編程及調(diào)試及調(diào)試一、螺紋加工的類型一、螺紋加工的類型二、螺紋加工指令分類二、螺紋加工指令分類三、等螺距螺紋切削指令三、等螺距螺紋切削指令G32四、簡(jiǎn)單螺紋切削循環(huán)指令四、簡(jiǎn)單螺紋切削循環(huán)指令G92五、螺紋切削循環(huán)指令五、螺紋切削循環(huán)指令G76六、螺紋加工方法六、螺紋加工方法一、螺紋加工的類型一、螺紋加工的類型 內(nèi)（外）圓柱螺紋內(nèi)（外）圓柱螺紋 內(nèi)（外）圓錐螺紋內(nèi)（外）圓錐螺紋 單頭螺紋和多頭螺紋單頭螺紋和多頭螺紋 恒螺距與變螺距螺紋恒螺距與變螺距螺紋二、螺紋加工指令分類二、螺紋加工指令分類數(shù)控系統(tǒng)不同，螺紋加工指令也有差異。數(shù)控系統(tǒng)不同，螺紋加工

2、指令也有差異。螺紋車削指令螺紋車削指令等螺距螺紋車削指令等螺距螺紋車削指令（G32）螺紋車削復(fù)合循環(huán)指令（螺紋車削復(fù)合循環(huán)指令（G76）簡(jiǎn)單螺紋車削循環(huán)指令簡(jiǎn)單螺紋車削循環(huán)指令（G92）三、等螺距螺紋切削指令三、等螺距螺紋切削指令G32G32指令可以加工指令可以加工圓柱圓柱螺紋和螺紋和圓錐圓錐螺紋。螺紋。G32和和G01指令的根本區(qū)別是：指令的根本區(qū)別是：G32能使刀具直線移動(dòng)的同時(shí)，使刀具的移動(dòng)和能使刀具直線移動(dòng)的同時(shí)，使刀具的移動(dòng)和主軸保持同步，即主軸轉(zhuǎn)一周，刀具移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)主軸保持同步，即主軸轉(zhuǎn)一周，刀具移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程；程；G01指令刀具的移動(dòng)和主軸的旋轉(zhuǎn)位置不同步，指令刀具的移動(dòng)和主軸的旋

3、轉(zhuǎn)位置不同步，用來加工螺紋時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙現(xiàn)象。用來加工螺紋時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙現(xiàn)象。注意：注意： 用用G32加工螺紋時(shí)，由于機(jī)床伺服系統(tǒng)本身加工螺紋時(shí)，由于機(jī)床伺服系統(tǒng)本身具有滯后特性，會(huì)在起始段和停止段發(fā)生螺紋具有滯后特性，會(huì)在起始段和停止段發(fā)生螺紋的螺距不規(guī)則現(xiàn)象，故應(yīng)考慮刀具的的螺距不規(guī)則現(xiàn)象，故應(yīng)考慮刀具的引入長(zhǎng)度引入長(zhǎng)度和和超越長(zhǎng)度超越長(zhǎng)度，整個(gè)被加工螺紋的長(zhǎng)度應(yīng)該是引，整個(gè)被加工螺紋的長(zhǎng)度應(yīng)該是引入長(zhǎng)度、超越長(zhǎng)度和螺紋長(zhǎng)度之和。入長(zhǎng)度、超越長(zhǎng)度和螺紋長(zhǎng)度之和。格式格式:G32 X. Z. F. G32 U. W. F. 其中：其中：X、Z 為螺紋終點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)值。為螺紋終點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)值。 U、W

4、 為螺紋終點(diǎn)相對(duì)螺紋起點(diǎn)坐標(biāo)增量。為螺紋終點(diǎn)相對(duì)螺紋起點(diǎn)坐標(biāo)增量。 F為螺紋導(dǎo)程（螺距），為螺紋導(dǎo)程（螺距）， 單位：?jiǎn)挝唬簃m/r三、等螺距螺紋切削指令三、等螺距螺紋切削指令G32螺紋長(zhǎng)度引入長(zhǎng)度超越長(zhǎng)度ZOX圓柱螺紋加工圓柱螺紋加工格式格式:G32 Z. F. G32 W. F. 常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量 (米制、雙邊米制、雙邊) ( mm ) 螺 距 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 牙 深 0.649 0.974 1.299 1.624 1.949 2.273 2.598 背 1 次 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2

5、1.5 1.5 吃 2 次 0.4 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.8 刀 3 次 0.2 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 量 4 次 0.16 0.4 0.4 0.4 0.6 0.6 及 5 次 0.1 0.4 0.4 0.4 0.4 切 6 次 0.15 0.4 0.4 0.4 削 7 次 0.2 0.2 0.4 次 8 次 0.15 0.3 數(shù) 9 次 0.2 X1.5O303Z70例例:如圖所示是圓柱螺紋加工實(shí)例，螺距為如圖所示是圓柱螺紋加工實(shí)例，螺距為4 mm，第一次和第二次單邊切削量均為第一次和第二次單邊切削量均為1 mm，引入長(zhǎng)度，引入長(zhǎng)度為為3 mm

6、，超越長(zhǎng)度為，超越長(zhǎng)度為1.5 mm。程序如下：程序如下：O0308O0308；N020 G00 U-62.0N020 G00 U-62.0；N021 G32 W-74.5 F4.0 N021 G32 W-74.5 F4.0 ；N022 G00 U62.0N022 G00 U62.0；N023 W74.5N023 W74.5；N024 U-64.0N024 U-64.0； N025 G32 W-74.5N025 G32 W-74.5；N026 G00 U64.0N026 G00 U64.0；N027 W74.5N027 W74.5；例：例：如下圖所示圓錐螺紋，螺紋導(dǎo)程為如下圖所示圓錐螺紋，螺紋

7、導(dǎo)程為1.5 mm。1=2 mm , 2=1mm。 試編寫螺紋加工程序試編寫螺紋加工程序四、簡(jiǎn)單螺紋切削循環(huán)指令四、簡(jiǎn)單螺紋切削循環(huán)指令G92G92該指令的循環(huán)路線與前述的該指令的循環(huán)路線與前述的G90G90指令基本相同，只指令基本相同，只是是F F后面的進(jìn)給量改為螺紋導(dǎo)程即可。后面的進(jìn)給量改為螺紋導(dǎo)程即可。格式：格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_G92 X(U)_Z(W)_R_F_；其中：其中：X X、Z Z為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)值為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)值 U U、W W為螺紋起點(diǎn)坐標(biāo)到終點(diǎn)坐標(biāo)的增量值為螺紋起點(diǎn)坐標(biāo)到終點(diǎn)坐標(biāo)的增量值 R R為錐螺紋大端和小端的半徑差。為錐螺紋大端和小端的半徑差。X

8、ZW4(R)3(F)451(R)Z2(F)O2U2X用用G92進(jìn)行圓柱螺紋加工進(jìn)行圓柱螺紋加工 格式：格式：G92 X(U)_Z(W)_F_；XZW45R4(R)3(F)2(F)1(R)ZO2U2X用用G92進(jìn)行圓錐螺紋加工進(jìn)行圓錐螺紋加工 格式：格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_；例：例：如下圖所示圓柱螺紋，螺紋導(dǎo)程為如下圖所示圓柱螺紋，螺紋導(dǎo)程為1.0 mm。1=2 mm , 2=1mm。 試編寫螺紋加工程序試編寫螺紋加工程序例：例：如下圖所示圓錐螺紋，螺紋導(dǎo)程為如下圖所示圓錐螺紋，螺紋導(dǎo)程為1.5 mm。1=2 mm , 2=1mm。 試編寫螺紋加工程序試編寫螺紋加工程序五、螺紋

9、切削循環(huán)指令五、螺紋切削循環(huán)指令G76G76格式：格式：G76 X_Z_I_K_D_F_A_P_G76 X_Z_I_K_D_F_A_P_；其中：其中：X X為終點(diǎn)處的為終點(diǎn)處的X X坐標(biāo)值坐標(biāo)值 ；Z Z為終點(diǎn)處的為終點(diǎn)處的Z Z坐標(biāo)值；坐標(biāo)值； I I為螺紋加工起點(diǎn)和終點(diǎn)的差值；為螺紋加工起點(diǎn)和終點(diǎn)的差值； K K為螺紋牙型高度，按半徑值編程；為螺紋牙型高度，按半徑值編程； D D為第一次循環(huán)時(shí)的切削深度；為第一次循環(huán)時(shí)的切削深度； F F為螺紋導(dǎo)程；為螺紋導(dǎo)程； A A為螺紋牙型頂角角度，可在為螺紋牙型頂角角度，可在0 0120120之間任意之間任意 選擇；選擇； P P為指定切削方式，一

10、般省略或?qū)懗蔀橹付ㄇ邢鞣绞剑话闶÷曰驅(qū)懗蒔1P1，表示等，表示等 切削量單邊切削。切削量單邊切削。例如，圓柱螺紋加工終點(diǎn)處的坐標(biāo)為例如，圓柱螺紋加工終點(diǎn)處的坐標(biāo)為X=55.564 mmX=55.564 mm，Z=25.0 mmZ=25.0 mm，螺紋牙型高度為，螺紋牙型高度為3.68 mm3.68 mm，第一次循環(huán)時(shí)，第一次循環(huán)時(shí)切削深度為切削深度為1.8 mm1.8 mm，螺紋導(dǎo)程為，螺紋導(dǎo)程為6.0 mm6.0 mm，牙型頂角為，牙型頂角為6060，執(zhí)行等切削量單邊切削，則加工程序?yàn)椋海瑘?zhí)行等切削量單邊切削，則加工程序?yàn)椋篏76 X55.564 Z25.0 K3.68 D1.8 F6.0 A60G76 X55.564 Z25.0 K3.68 D1.8 F6.0 A60；螺紋加工常用切削循環(huán)方式。螺紋加工常用切削