沈陽久興天達1#公館裝配式構件制作安裝方案- 副本

1、沈陽久興天達1#公館裝配式制作吊裝方案 裝配式構件制作吊裝方案投標單位：二一五年八月目錄1、總說明11.1 公司概況11.1.1沈陽兆寰現代建筑產業(yè)園有限公司概況1-21.1.2公司歷年承接生產的主要PC工程項目匯總3-41.2 本項目PC構件生產籌劃51.3 本項目工程范圍和工程量61.4 本項目報價.61.5生產周期61.6 技術規(guī)范61.7 產品驗收標準6-71.8 產品質量承諾書71.9投標產品的主要技術參數及相關檢測報告72、加工及吊裝工期82.1加工及吊裝工期83、加工及吊裝進度計劃表83.1加工及吊裝進度計劃表84、產品質量等級標準94.1產品質量等級標準95、保證產品質量及環(huán)境

2、保護的主要技術措施105.1 保證產品質量的主要技術措施105.1.1全面實現三級檢查，加強產品生產過程控制105.1.2 質量控制點10-115.1.3 質量管理及保證體系11-125.2 環(huán)境保護的主要技術措施126、施工組織措施、總體布置方案、主要加工吊裝方案136.1 施工組織措施136.2 總平面圖布置136.3主要加工方案（工藝流程）146.3.1 模具14-156.3.2 鋼筋166.3.3 混凝土166.3.4 構件成型176.3.5 構件養(yǎng)護176.3.6 構件脫模176.3.7 構件編號206.3.8堆放與運輸206.3.9樓板及樓梯吊裝方案20-267、成品保護措施277

3、.1成品保護278、保證安全生產、市容環(huán)衛(wèi)和文明施工、消防、治安等各項措施及方案288.1 安全生產措施288.2 市容環(huán)衛(wèi)2998.3 文明施工308.4 消防措施308.5現場治安309、配套服務319.1服務機構設置319.2質保期限及服務承諾319.3產品供貨周期及補貨周期319.4產品保修319.5售后服務31-329.6工程以意外、緊急情況下導致的供貨脫期的應急預案和快速反應機制329.6.1 組織管理體系329.6.2快速反應措施329.6.3 應急保障程序3210、附件資料3310.1 主要生產設備明細表3310.2安全管理網絡圖3310.3 PC產品關鍵原材料清單3310.4

4、 工廠生產圖片34- 3 -開發(fā)二十二號路渾河十八街庫房平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺平臺1、總說明1、總說明本公司主要配合完成工程中使用的預制構件的生產及安裝，產品包括PC預制疊合樓板19800立方米、預制樓梯段、預制空調板、三明治外墻板（340厚）、內墻板（200厚）、PCF板（200厚、140厚）六種類型。工程還包括內墻板套筒安裝和外墻板套筒安裝。所有產品均可由我公司下屬PC工廠獨立完成生產，工廠將根據施工現場施工進度及吊裝計劃布置生產任務、落實PC構件的制作，為了更好的滿足本標段PC構件的生產及吊裝，本著因地制宜，滿足生產的原則，合理地布置生產

5、場地、精心挑選員工，保證PC構件滿足施工現場進度及吊裝計劃要求，力保PC構件質量優(yōu)良。1.1公司概況渾南新城綜合管廊二期工程渾南新城2013年.8.27至2014年浙江寶業(yè)2000萬完成沈陽市大東區(qū)2015年3月至2015年6月沈陽振浩黎明40萬已完成鐵西環(huán)衛(wèi)房項目沈陽市鐵西區(qū)2014年10月鐵西環(huán)衛(wèi)處79.6萬未完繡湖預制浮橋項目沈陽渾南新區(qū)2014年12月棋盤山管理局2400萬未完1.2本項目PC構件生產籌劃本次工程的PC構件將在沈陽兆寰現代建筑產業(yè)園有限公司PC工廠進行生產，工廠位于開發(fā)二十二號路與渾河十八街交匯處，交通十分便利，廠區(qū)總面積約70000平方米，其中二期廠房面積20000平

6、方米，配置3條生產線，配備生產平臺60套，設計年生產能力為6萬立方米，室外作業(yè)場地和產品堆場約30000m3，自建混凝土攪拌站。PC工廠各類生產設備配置齊全，主要設備詳見附件PC工廠主要生產設備明細表 ；PC工廠共有人員150人，其中廠級管理人員10人，班組級管理人員5人，生產工人131人，輔助工種人員4人；工廠管理機構設置詳見附件PC廠管理網絡圖 ；工廠班組劃分及人員配置詳見PC工廠班組人員配置表 ；本工程所用關鍵原材料及相關資料詳見附件PC產品關鍵原材料清單 ；PC工廠班組人員配置表班組人員數量鋼筋30模具、澆注46整修20發(fā)貨10吊車工10吊運8輔助6質檢10管理10合計1501.3本項

7、目工程范圍和工程量序號項目名稱單位清單工程量1疊合板立方米1062.76 2樓梯立方米193.26 3梁立方米28.20 4外墻板立方米3091.96 5PCF板立方米6內剪力墻板立方米950.87 7空調板立方米99.71 8外墻板套筒安裝10個3077.70 9內墻板套筒安裝10個1285.20 合計5426.76 1.4 本項目報價見商務標1.5生產周期本工程合同簽訂后14日開始供應PC疊合樓板，每天可供應PC疊合樓板200平方米，預計到7月末可供應8000平方米。全部樓板至9月10日供應吊裝完。樓梯可在8月5日供應吊裝完。1.6技術規(guī)范本公司產品生產嚴格遵照但不限于下列技術規(guī)范：（注：

8、所有技術規(guī)范我們會執(zhí)行當前有效的最新版本，對技術規(guī)范版本的更新恕不另行通知）預制混凝土構件制作與驗收規(guī)程（暫行）DB21/T1872-2011裝配整體式混凝土結構技術規(guī)程DB21/T1868-2010裝配整體式住宅混凝土構件制作、施工及質量驗收規(guī)程DG/TJ08-2069-2010通用硅酸鹽水泥GB 175鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）用于水泥和混凝土中粉煤灰GB1596混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204混

9、凝土強度檢驗評定標準GB/T 107普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52建筑施工安全檢查標準JGJ59混凝土用水標準JGJ63建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準GB12523高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46建筑施工現場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146產品設計文件規(guī)定的其它相關技術指標和技術規(guī)范1.7 產品驗收標準產品質量驗收按國家、行業(yè)和沈陽市的相關規(guī)范、規(guī)程、標準和要求等執(zhí)行，無論其是否在本標文件中已列明或未列明，以及在產品設計文

10、件中明確規(guī)定的其他質量要求，本單位均無條件執(zhí)行。1.8產品質量承諾書我公司保證用于本項目PC產品的所有部件材質均符合相關規(guī)范或產品設計文件中列述的性能指標，PC產品以及產品中使用的部件的使用壽命不低于建筑物設計使用壽命，如確因PC產品本身的壽命或產品中使用的部件壽命小于建筑物的設計壽命而造成的所有損失均有我公司承擔。1.9投標產品的主要技術參數及相關檢測報告附件所列產品為投標產品同類型的產品，均由我公司PC工廠生產，其質量要求和施工難度不低于投標產品，在此隨附相應產品主要技術參數的檢測報告。2、加工及吊裝工期2.1加工及吊裝的工期本工程合同簽訂后14日開始供應PC疊合樓板，每天可供應PC疊合樓

11、板200平方米，預計到7月末可供應8000平方米。全部樓板至9月10日吊裝完。樓梯可在8月5日吊裝完。3、加工及吊裝總進度計劃表分割圖及計劃表詳見附表4、產品質量等級標準4.1產品質量等級標準預制混凝土構件制作與驗收規(guī)程（暫行）DB21/T1872-2011裝配整體式混凝土結構技術規(guī)程DB21/T1868-2010裝配整體式住宅混凝土構件制作、施工及質量驗收規(guī)程DG/TJ08-2069-2010混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210預制裝配式混凝土構件質量驗收標準（企業(yè)標準）產品設計文件規(guī)定的其它相關技術指標和技術規(guī)范預制裝配式混凝土構件質量驗收

12、標準（企業(yè)標準）為規(guī)范工廠產品生產及質量管控，保證出廠產品質量，對工廠生產的各類PC產品的外形尺寸及預留部件尺寸作如下規(guī)定，如本規(guī)定中相關測定部位的允許偏差值大于其它現行規(guī)范或產品設計文件中指明的質量標準，應以現行規(guī)范或產品設計文件為準。測定部位允許偏差邊長±2mm板厚±2mm扭曲3mm翹曲5mm表面的凹凸3mm彎曲3mm對角線誤差5mm預埋件位置±3mm開口部內尺寸±2mm側向扭度H300 1.5mmH> 300 2.5mm梁/柱端部留出筋0-5mm5、保證產品質量及環(huán)境保護的主要技術措施5.1保證產品質量的主要技術措施5.1.1全面實現三級檢查

13、，加強產品生產過程控制在生產中堅持操作人員自檢、班組人員互檢、專業(yè)人員復檢的三級質量管理體系，配備專業(yè)檢查人員。過程控制，即是把產品加工的過程分成若干主要工序，每道工序有專人負責對加工的半成品進行檢驗，上一道工序對下一道工序負責，下一道工序對上一道工序檢驗。對所有工序必須保證有記錄臺帳，留有可追溯的原始記錄。針對PC構件生產制定了一套過程控制的質量表式，以此達到過程控制的強制效果，對產品的最終質量負責。5.1.2 質量控制點砂石等原材料控制按規(guī)定原材料要求進行選礦，嚴格控制原材料質量以確保PC構件達到強度要求。原材料進場后，材料部門組織驗收，收取料單及材料質保書，合格證。對材料的生產廠家、產地

14、、型號、規(guī)格、種類、數量及材料外觀進行驗收，并專門設立臺帳注冊登記。另外通知實驗室取樣，對進場材料進行復試。原材料進場驗收合格后，方可進入堆場并分倉堆放，嚴禁混倉。鋼筋骨架制作精度鋼筋骨架制作按設計圖紙要求翻樣、斷料及成型，總裝必須在符合精度要求的專用靠模上加工拼裝，嚴格控制焊接、綁扎質量，并由專人檢測、記錄、掛牌標識。在總體拼裝時發(fā)現系統(tǒng)誤差，應及時修正鋼筋骨架在加工工程中所產生的變形?；炷翑嚢鑷栏窨刂苹炷猎牧系馁|量，混凝土攪拌系統(tǒng)采用自動系統(tǒng)，按規(guī)定對混凝土攪拌系統(tǒng)的計量裝置進行校驗，在使用過程中加強維護保養(yǎng)，使稱量系統(tǒng)始終保持良好的工作狀態(tài)?；炷翝矒v是PC構件制作過程中的“關鍵工

15、序”，上崗作業(yè)必須配備有經驗的操作熟練工。要定職、定人、專人負責。質檢人員必須到現場監(jiān)督，并密切關注澆搗中隨時發(fā)生的質量問題，加強指導和及時處理。在混凝土攪拌過程中必須嚴格控制好混凝土坍落度混凝土澆搗中必須按規(guī)定要求，填寫混凝土接收記錄。模具檢測模具的精度是PC構件精度的基礎與保證。模具到廠定位后的精度必須復測，試生產后必須進行模具精度同實物PC構件精度對比檢測。各項檢測指標均在標準的允許公差內，方可投入正常生產。5.1.3質量管理及保證體系（1）質量管理網絡圖質量負責人副總經理技術負責人廠 長原材料鋼 筋模具澆搗修飾美化（2）質量控制流程圖原材料質量控制PC制作質量控制養(yǎng)護質量控制成品質量驗

16、收砼制作質量控制模具精度控制鋼筋制作質量控制（3）本公司實行的是全過程控制，對PC構件生產過程中各環(huán)節(jié)進行控制，實行誰管理誰負責的過程控制及定人定責制度，以保證PC構件成品質量。5.2環(huán)境保護的主要技術措施（1）對本公司施工現場生產用水和生活用水排放進行控制，所有的排放水經過相應出理符合排放標準方可排放。（2）本公司加強對施工機械的管理，改進施工工藝，減少施工過程中的噪音，嚴禁各種噪音超標的施工機械在夜間22時到次日早晨6時內使用，由于特殊原因在上述時間內需從事超標準施工的，事先向當地環(huán)境保護部門辦理批準手續(xù)，并向周圍居民公告。（3）已按規(guī)定生活及施工垃圾運至指定地方堆放或用經批準的方式處理。

17、（4）已落實對部門、班組劃分衛(wèi)生包干區(qū)，以確保在組織PC構件生產時有一個非常整潔衛(wèi)生的環(huán)境。6、施工組織措施、總體布置方案、主要加工吊裝方案6.1施工組織措施根據建廠以來制作PC構件經驗，同時也為了滿足本標PC構件制作質量和進度的要求；我們組成了由原材料堆場、鋼筋成型制作車間、PC構件混凝土澆搗車間和PC構件堆場四大部分組成的PC構件制作流水區(qū)域。以及配備各種測試設備和產品試驗裝置等；能進行制造和品質保證；并具有優(yōu)秀的、先進的技術和滿足工程需要的制造能力。本公司場地寬敞，設施齊全，員工對PC構件加工技術熟練，訓練有素。我們愿為業(yè)主提供優(yōu)質的產品，優(yōu)良的服務。6.2 總平面圖布置洪匯園公租房項目

18、1#、2#、8#、9#、10#、W1#工程PC構件將在兆寰公司PC工廠生產。在總平面布置上本著因地制宜，投入少、周期短、產出好的原則及能充分滿足PC構件制作特殊要求作為依據的指導思想進行平面布置。一旦業(yè)主對PC構件制作技術要求明確后，本方案留有充分調整或補充的余地，進而形成經濟、切實可行的平面布置。（總平面圖和二期廠房布置簡圖詳見附件）6.3主要加工方案（工藝流程）6.3.1 模具1、模具應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，并符合構件精度要求。2、制作模具的材料宜選用鋼材，所選用的材料應有質量證明書或檢驗報告。3、模具每次使用后，應清理干凈，不得留有水泥漿和混凝土殘渣。4、模板表面除飾面材料鋪貼范

19、圍外，應均勻涂刷脫模劑。5、PC構件制作模具尺寸應符合下表規(guī)定。模具尺寸允許偏差（mm）測定部位允許偏差檢驗方法邊長±2鋼尺四邊測量板厚1， 0鋼尺測量，取兩邊平均值扭曲2四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測中心點高度翹曲3四角固定細線，鋼尺測細線到鋼模邊距離，取最大值表面凹凸2靠尺和塞尺檢查彎曲2四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測細線到鋼模邊距離對角線誤差2細線測兩根對角線尺寸，取差值預埋件位置（中心線）±2鋼尺檢查側向扭度H300 1.0兩角用細線固定，鋼尺測中心點高度H300 2.0兩角用細線固定，鋼尺測中心點高度注：H為模具高度。6、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞的安裝

20、位置的偏差應符合下表的規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法預埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查安裝平整度5靠尺和塞尺檢查預埋管、預留孔中心線位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+8， 0鋼尺檢查預埋吊環(huán)中心線位置5鋼尺檢查外露長度+8， 0鋼尺檢查預留洞中心線位置5鋼尺檢查尺寸+8， 0鋼尺檢查預埋接駁器中心線位置5鋼尺檢查6.3.2 鋼筋1、鋼筋應有產品合格證，并應按有關標準規(guī)定進行復試檢驗，鋼筋的質量必須符合現行有關標準的規(guī)定。2、鋼筋成品籠尺寸應準確，鋼筋規(guī)格、數量、位置和綁扎方法等應符合有關標準規(guī)定和設計文件要求。3、鋼筋骨架應采用墊、吊等方式，滿足鋼筋各部位

21、的保護層厚度。4、鋼筋入模時，應平直、無損傷，表面不得有油污、顆粒狀或片狀老銹。5、鋼筋安裝時，鋼筋網和鋼筋成品（骨架）安裝位置的偏差應符合表鋼筋網和鋼筋成品（骨架）尺寸允許偏差的規(guī)定。6.3.3 混凝土1、混凝土用的水泥、骨料（砂、石）、外加劑、摻合料等應有產品合格證，并按有關標準的規(guī)定進行復試檢驗，明確其品種、規(guī)格、生產單位等。水泥、骨料（砂、石）、外加劑、摻合料和水等質量必須符合現行有關標準的規(guī)定。2、混凝土應按國家現行標準普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55的有關規(guī)定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。3、混凝土原材料的計量設備應運行可靠、計量準確，并應按規(guī)定進行計

22、量檢定或校準。鋼筋網和鋼筋成品（骨架）尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±5鋼尺檢查網眼尺寸±5鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±5鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層基礎±5鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±5鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查6.3.4構件成型1、構件澆筑前應進行隱蔽驗收，符合有關標準規(guī)定和設計文件要求后方可澆筑混凝土。

23、2、混凝土澆筑成型應振搗密實，振動器不應碰到鋼筋骨架、面磚和預埋件。3、混凝土澆筑過程應連續(xù)進行，同時應觀察模具、門窗框、預埋件等是否有變形和移位，如有異常應及時采取補強和糾正措施。4、混凝土表面應及時用泥板抹平提漿，并對混凝土表面進行二次抹面。6.3.5構件養(yǎng)護預制構件混凝土澆筑完畢后，應及時養(yǎng)護。可采用自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護，當采用蒸汽養(yǎng)護時，應符合下列要求：1、靜停時間為混凝土全部澆搗完畢后不宜少于2h；2、升溫速度不得大于15/h；3、恒溫時最高溫度不宜超過55，恒溫時間不宜少于3h；4、降溫速度不宜大于10/h。5、養(yǎng)護時應注意預埋塑鋼窗的變形等6.3.6構件脫模1、預制構件拆模起吊前應

24、檢驗其同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度，達到設計強度50%方可拆模起吊。2、應根據模具結構按序拆除模具，不得使用振動構件方式拆模。3、預制構件起吊前，應確認構件與模具間的連接部分完全拆除后方可起吊。4、預制構件起吊的吊點設置除強度應符合設計要求外，還應滿足預制構件平穩(wěn)起吊的要求。構件外觀質量要求：名稱現象質量要求檢驗方法露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露主筋不應有，其他允許有少量觀察蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露主筋部位和擱置點位置不應有，其他允許有少量觀察孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度不應有觀察裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部影響結構性能的裂縫不應有，不影響結構性能或使用

25、功能的裂縫不宜有觀察連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動不應有觀察外形缺陷內表面缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平等外表面面磚粘結不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒有達到橫平豎直，轉角面磚棱角不直、面磚表面翹曲不平等清水表面不應有，混水表面不宜有。觀察外表缺陷構件內表面麻面、掉皮、起砂、沾污等外表面面磚污染、鋁窗框保護紙破壞清水表面不應有，混水表面不宜有觀察構件的尺寸偏差應符合下面的要求：檢查數量：當同一規(guī)格（品種）、同一個工作班生產的構件連續(xù)10件檢驗合格時，可按批檢驗。同一規(guī)格（品種）、同一個工作班為一檢驗批，每檢驗批抽檢不應少于30%，且不少于5件。檢驗方法：鋼尺檢查。構件尺寸允許偏

26、差（mm）項目允許偏差檢驗方法長度板±4鋼尺檢查墻板±4寬度板、墻板0，-4鋼尺量一端及中部，取其中較大值高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-4側向彎曲板L/1000且15拉線、鋼尺量最大側向彎曲處墻板L/1500且15對角線差板6鋼尺量兩個對角線墻板4表面平整度板、墻板32m靠尺和塞尺檢查翹曲板、墻板L/1500調平尺在兩端量測預埋鋼板中心線位置4靠尺和塞尺檢查安裝平整度5插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+8，0預埋吊環(huán)中心線位置5鋼尺檢查外露長度+8，0預留洞中心線位置5鋼尺檢查尺寸+8，0預埋管、預留孔中心線位置3鋼尺檢查預埋接駁器中心線位置

27、5鋼尺檢查注：L為構件長度（mm）6.3.7構件編號構件編號應該采取統(tǒng)一的形式。構件的編號原則，最終確定需要表示如下信息：樓號、樓層（樓層范圍）、構件名稱、模板號、生產日期等。6.3.8運輸與堆放1、預制構件視具體情況選用豎立式或平疊式運輸，車上應設有專用架，并正確選擇支墊位置，且有可靠的穩(wěn)定構件措施，構件接觸部位用柔性墊片填實。2、預制外墻板、預制疊合樓板、預制陽臺板、預制樓梯可采用平放運輸，并正確選擇支墊位置。3、預制構件運送到施工現場后，應按規(guī)格、品種、吊裝順序堆置。現場堆場應設置在吊車工作范圍內，堆垛之間宜設置通道。4、現場運輸道路和堆放堆場應平整堅實，并有排水措施。運輸車輛進入施工現

28、場的道路，應滿足預制構件的運輸要求。卸放、吊裝工作范圍內，不得有障礙物，并應有滿足預制構件周轉使用的場地。5、豎立式堆放架應有足夠的剛度防止傾倒，并支墊穩(wěn)固。6、平疊式堆放，層與層之間應墊平墊實，支墊位置應上下對齊，最下面一層支墊應通長設置。一般疊放層數不應大于5層。6.3.9樓板及樓梯吊裝方案1、樓板吊裝要領1.1樓板支架根據圖紙確定支架位置后進行支架組裝。通過旋轉上部絲扣把支架調整到規(guī)定的高度。組裝后使用水準儀檢查標高，通過旋轉上部的絲扣把支架調整到規(guī)定的高度。1.2、放線根據樓板分割圖的尺寸，用線錘把控制線吊到梁頂面，再根據控制線彈出樓板的邊線。1.3、安裝安裝樓板時應使用專用的鏈條葫蘆

29、，樓板吊離裝載面（車面）300mm后停頓3秒，然后再慢慢勻速起吊3米，在檢查無刮碰，且穩(wěn)定后快速吊運到指定位置。信號工使用無線對講機及手勢暗號等方法指揮塔吊司機將樓板安裝到指定位置。1.4、調整根據墻線用撬杠微調樓板，同時調整支架。2、樓梯吊裝要領 現澆剪力墻模板拆除2.1.樓梯施工步驟樓梯梁及休息平臺標高、位置放線、支撐搭設 樓梯休息平臺及梁模板支設模、埋件埋置 梯梁澆筑成型、拆模 樓梯斜段PC構件吊裝 梯段與埋件對孔安裝樓梯梁、休息平臺縫隙填充苯板、混凝土澆筑 進入上一層樓梯施工2.2、樓梯支架根據圖紙確定支架位置后進行支架組裝。通過旋轉上部絲扣把支架調整到規(guī)定的高度。組裝后使用水準儀檢查

30、標高，通過旋轉上部的絲扣把支架調整到規(guī)定的高度。2.3、放線根據樓梯分割圖的尺寸，用線錘把控制線吊到梁頂面，再根據控制線彈出樓梯的邊線。2.4、吊裝吊裝樓梯時應使用專用的鏈條葫蘆，樓梯吊離裝載面（車面）300mm后停頓，用水平尺配合手拉葫蘆調整樓梯踏步上平面水平度，然后再慢慢勻速起吊3米，在檢查無刮碰，且穩(wěn)定后快速吊運到指定位置。信號工使用無線對講機及手勢暗號等方法指揮塔吊司機將樓板安裝到指定位置。2.5、調整 2.6樓梯構件吊裝要點3、施工安裝及后期處理u 構件安裝控制尺寸誤差（標高±3mm，平面尺寸±3mm ）u 現澆結合部位及預留鋼筋位置偏差（標高5mm，平面尺寸&#

31、177;10mm ）u 應使用吊梁、吊葫蘆，盡量保證吊點垂直受力u 安裝流程：構件檢查起吊就位精度調整吊具拆除u 現澆梁挑板應達到結構受力需求強度的前提下方可拆除支撐u 安裝施工應綜合考慮塔吊結構施工間隙建議24層樓梯構件集中吊裝u 結合部位可使用與結構等標號或更高標號的微膨脹砼或砂漿 u 施工過程應注意成品保護，防止對周邊的污染u 結合部位達到受力要求前樓梯禁止使用安裝要點后期處理要點4、勞動力組織現場（每個吊裝組配備人員）編號工種人數備注1協(xié)調人員1 2起重工6地面2人，樓面4人3木工24司機15塔吊指揮16焊工17小工2配合焊工8測量員1現場總負責協(xié)調人： 負責與甲方、廠家的總對接協(xié)調。

32、5、安全管理51、工人進場必須進行有針對性的安全教育，每天吊裝前必須進行安全交底。5.2、吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。5.3、嚴格遵守現場的安全規(guī)章制度；所有人員必須參加大型安全活動。5.4、正確使用安全帶、安全帽等安全工具。5.5、特種施工人員持證上崗。5.6、對于安全負責人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對程序、要點進行完整的傳達和指示。5.7、在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設置臨時圍欄、警示標志，臨時拆除安全設施（洞口保護網、洞口水平防護）時也一定要取得安全負責人的許可，離開操作場所時需要對安全設施進行復位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。5.8、梁板吊裝前

33、在梁、板上提前將安全立桿和安全維護繩安裝到位，為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。5.9、所有人員吊裝期間進入操作層必須佩戴安全帶5.10、操作結束時一定要收拾現場、整理整頓、特別在結束后要對工具進行清點。5.11、需要進行動火作業(yè)時，首先要拿到動火許可證，作業(yè)時要充分注意防火，準備滅火器等滅火設備。5.12、高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。5.13、構件起重作業(yè)時，必須由起重工進行操作，吊裝工進行安裝。絕對禁止無證人員進行起重操作。6、吊裝質量管理吊裝質量的的控制是裝配整體式結構工程的重點環(huán)節(jié),也是核心內容，主要控制重點在施工測量的精度上。為達到構件整體拼裝的嚴密性，避免因累計誤差超過允許偏差值

34、而使后續(xù)構件無法正常吊裝就位等問題的出現，吊裝前須對所有吊裝控制線進行認真的復檢。6.1、吊裝前根據吊裝順序檢查構件順序是否對應，吊裝標識是否正確。6.2、樓梯構件的吊裝標高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。6.3、吊裝前準備工作充分到位。6.4、吊裝順序合理，班前質量技術交底清晰明了。6.5、構件吊裝標識簡單易懂。6.6、吊裝人員在作業(yè)時必須分工明確，協(xié)調合作意識強。6.7、指揮人員指令清晰，不得含糊不清。6.8、工序檢驗到位，工序質量控制必須做到有可追溯性。7、成品保護措施7.1成品保護(1) 預制構件暴露在空氣中的預埋鐵件應涂抹防銹漆，防止產生銹蝕。(2) 預埋螺栓孔應用海綿棒進

35、行填塞，防止混凝土澆搗時將其堵塞。外露螺桿應套塑料帽或泡沫材包裹以防碰壞螺紋。(3) 產品表面禁止油脂、油漆等污染。(4) 產品需在現場進行二次澆注的部位，絕對不允許沾染油脂、酸、堿、銹等污染物。8、保證安全生產、市容環(huán)衛(wèi)和文明施工、消防、治安等各項措施及方案8.1安全生產措施本公司貫徹“安全第一、預防為主”的方針，強化施工過程安全控制為中心，抓好安全四大監(jiān)控管理(行車管理、高空作業(yè)管理、安全用電管理、安全生產動態(tài)管理)，確保實現安全生產目標。對每一道生產工序進行嚴格的施工過程監(jiān)督，使工序處于受控、穩(wěn)定的狀態(tài)。為了在施工期間確保施工區(qū)域周圍環(huán)境和交通安全，本單位必須按照國家、地方、部門和行業(yè)有

36、關規(guī)定結合本工程施工內容在投標書中明確安全生產具體措施。必須遵守國家地方的法律法規(guī)和有關的強制性條文的要求。本工程施工中必須符合上海市文明施工的統(tǒng)一標準，做到“兩通三無五必須”，力爭現場安全文明施工達到“市級文明工地”標準。本單位必須嚴格執(zhí)行國家與地方的環(huán)境保護政策、法規(guī)和法律。本單位在簽訂施工承包合同的同時，必須與招標單位簽訂安全生產和治安消防協(xié)議書、文明施工協(xié)議書、廉潔協(xié)議書，并嚴格執(zhí)行招標單位下發(fā)的有關安全方面的文件要求，本單位若違反規(guī)定野蠻施工、違章作業(yè)等，招標單位有權限令停工整改，一切損失由中標單位自負，同時招標單位可以本單位違約給予適當的經濟處理。本工程施工中應執(zhí)行建筑施工企業(yè)安全

37、生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備方法（建質200891號）文件的規(guī)定。（1） 安全管理目標，自上而下層的分解，落實到各部門及職工在生產工作活動中，加強全員安全責任制簽約，自覺關心安全生產、文明施工，對與安全有關的管理執(zhí)行和檢查、監(jiān)督部門和人員，建立健全安全生產責任制，以確保安全管理目標落實到實處。（2）安全技術措施，分析以往生產過程中事故的原因，不斷總結經驗，預防事故再次發(fā)生。制定相應的安全技術規(guī)范及安全技術勞動保護措施。（3）安全教育與培訓。安全生產是企業(yè)管理的一個組成部分，根據職工的專業(yè)、工種的特點，進行相應培訓。加強對新工人三級安全教育，從而實現安全教育的基本要求。（4）安全檢

38、查和現場管理。安全檢查是根據施工生產的特點，制定檢查項目和標準，保證施工生產正常運行。（5）分包隊伍管理。勞務工是本公司的主要生產力量，成立勞務工管理小組，進一步提高勞務工隊伍的整體管理水平，確保安全生產無事故目標。（6）本工程管理生產安全管理網絡見圖PC工廠安全管理網絡圖。在生產過程中建立一個有效、精干、合理的安全生產管理網絡，來確保本工程PC構件的安全生產。本次PC構件生產的安全工作：（1）進行安全知識及規(guī)程的培訓對PC構件生產的全體操作人員必須進行安全、技術交底。（2）加強對新工人三級安全教育，根據職工的專業(yè)、工種的特點，進行技能和技術知識教育，從而實現安全教育的目的。（3）要有自我保護

39、意識，生產人員進行施工去必須戴好安全帽。（4）行車及各類電器、機械設備必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員必須經過培訓，非操作人員不得擅自使用。行車及各類電器、機械設備須定期檢查和維護保養(yǎng)。8.2市容環(huán)衛(wèi)（1）采用相應措施生活及施工污水不直接排入河道，污水排放符合國家地方相應標準。（2）生活及施工垃圾運至指定地方堆放或用經批準的方式處理。（3）盡量避免在夜間經行有噪聲污染的工序施工。（4）對各部門、班組劃分衛(wèi)生包干區(qū)，確保PC構件生產時必須保證有一個非常整潔衛(wèi)生的環(huán)境。8.3文明施工確保施工現場保持良好的施工環(huán)境和秩序，加強文明施工管理，加強施工現場PC構件合理堆放，工作完畢落手清工作，體現文明施工

40、秩序化、標準化、規(guī)范化水平。（1）生產區(qū)域原材料堆放整齊，半成品按規(guī)格堆放，成品排列整齊，全部掛標識牌?，F場無與生產不關的材料、設備、工具。（2）以市級文明站條款為依據，全面落實施工中的文明管理。做到工未完，場已清。（3）對作業(yè)的環(huán)境和對鋼模的清理等按上述原則制定詳細的制度報工程師同意通過并實施。（4）制定文明施工長遠規(guī)劃，確保市文明廠站稱號。8.4消防措施（1）成立防火工作領導小組，負責處理突發(fā)事件；（2）成立義務消防班；（3）按規(guī)定配備消防器材和設施；（4）愛護消防器材；（5）消防器材周圍嚴禁圈堆物品；（6）嚴格遵守各項防火制度。8.5現場治安（1）工作人員上崗前必須經過法制教育，有書面記錄；（2）勞務工必須持有“三證”方可上崗；（3）簽訂每年的綜合治理責任書；（4）與每個成員簽訂綜合治理責任書；（5）成立治安管理小組和治安領導小組；（6）做到“四無”即無賭博、無打架、無偷盜、無火災；（7）嚴禁容留外來人員留宿；（8）嚴禁大聲喧嘩，酗酒鬧事。9、配套服務9.1服務機構設置我公司及下屬2個生產工廠設立在沈陽市經濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)二十二號路61；營銷及財會部設立在沈陽市經濟技術開發(fā)區(qū)花海路36號；9.2質保期限及服務承諾在建筑物的設計壽命期內，我公司保證所有產品不會出現質量問題，如在質保期內出現問題并確認是有我公司產品本身