[慧材科技]建筑工業(yè)化ABC鋼結(jié)構(gòu)公司“慧樸ERP”業(yè)務(wù)藍(lán)圖

1、 建筑工業(yè)化 ABC 鋼結(jié)構(gòu)公司“慧樸ERP ”業(yè)務(wù) 藍(lán)圖成果報告建筑工業(yè)化Construction Industrialization 管理信息化management Informatization目錄第三部分項目整體解決方案業(yè)務(wù)流程優(yōu)化摘要部門職責(zé)調(diào)整重點體系優(yōu)化需要企業(yè)決策的重點問題3 行業(yè)與企業(yè)經(jīng)營特點分析1 各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的重點問題與解決思路2 下一步工作計劃4 采購 生產(chǎn) 倉儲 銷售 服務(wù) 基本 活動支持 活動供應(yīng)商采購生管 車間 在制品原材料產(chǎn)成品營銷 計劃售后 服務(wù)利用價值鏈工具對企業(yè)進(jìn)行全面解析企業(yè)戰(zhàn)略財務(wù)核算與成本管理人力資源產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量管理 設(shè)備工裝管理基礎(chǔ)管理、信息管理AB

2、C 鋼構(gòu)基本活動包括銷售、采購、生產(chǎn)、倉儲、售后服務(wù)五大環(huán)節(jié),企業(yè)通過這幾項基本活動直接為客戶創(chuàng)造價值,為企業(yè)創(chuàng)造直接利潤,構(gòu)成公司直接價值鏈。公司通過價值鏈價值的最大化實現(xiàn)企業(yè)價值最大化,通過價值鏈整體效率的提升實現(xiàn)更多價值。因此價值鏈環(huán)節(jié)上的業(yè)務(wù)運營部門應(yīng)關(guān)注整體的效率最優(yōu),而不是追求每個部門的效率最優(yōu),在公司內(nèi)部各部門應(yīng)圍繞生產(chǎn)為核心開展活動來保證各環(huán)節(jié)增值。利用價值鏈工具全面解析采購管理沒有建立供應(yīng)商選擇及考核標(biāo)準(zhǔn) 采購計劃多變,導(dǎo)致供應(yīng)商配合困難 缺乏采購價格體系,數(shù)據(jù)分析能力差本環(huán)節(jié)存在的主要問題企業(yè)戰(zhàn)略 財務(wù)核算與成本管理人力資源 產(chǎn)品開發(fā) 質(zhì)量管理設(shè)備工裝管理 基礎(chǔ)管理、信息管

3、理采購生產(chǎn)倉儲銷售服務(wù)供應(yīng)商 采購生管 車間 在制品原材料 產(chǎn)成品營銷 計劃售后服務(wù)采購管理供應(yīng)商開發(fā)認(rèn)證新增流程:優(yōu)化點1:制定公司供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn),為采購合理選擇供應(yīng)商提供標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)化點2:增加供應(yīng)商資質(zhì)調(diào)查,與現(xiàn)場評審。為采購訂單選擇合理供應(yīng)商提供了依據(jù)之一。采購管理供應(yīng)商考核新增流程:優(yōu)化點1:加強(qiáng)供應(yīng)商日常,各業(yè)務(wù)部門提供相關(guān)月報表對供應(yīng)商進(jìn)行評價,同時提出改善措施,提高供應(yīng)商供貨質(zhì)量,為采購訂單下達(dá)提供依據(jù)之一。優(yōu)化點2:對供應(yīng)商提出改善要求,并跟蹤實施效果,建立共贏供方關(guān)系。 新增流程:統(tǒng)一定價,減少企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險和工作量。優(yōu)化點1:增加核價小組是有效降低采購成本的手段。優(yōu)化點1:與供

4、應(yīng)商簽訂商務(wù)條款,增加對供應(yīng)商的約束,減少每次采購議價工作量,規(guī)避采購成本增加風(fēng)險。 新增流程:隨市場波動調(diào)價,減少工作量同時建立共贏的供方關(guān)系。優(yōu)化點1:根據(jù)供應(yīng)商要求或是批量、價格、成本變化信息進(jìn)行調(diào)價申請、審批、核算工作。 新增流程:降低企業(yè)采購成本,規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險。優(yōu)化點1:財務(wù)審核環(huán)節(jié),保障公司現(xiàn)金流充裕,減少企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險。采購管理長周期物料采購優(yōu)化點1:對采購分層,長周期物料來源于MPS運算,為生產(chǎn)物料齊套性提供支持,每月進(jìn)行一次。采購管理短周期物料采購優(yōu)化點1:對采購分層,長周期物料來源于MRP運算,為生產(chǎn)物料齊套性提供支持。每日運算和進(jìn)行一次,改變目前手工每月一次現(xiàn)象。采購管理零

5、星物料采購新增流程:使不能通過MPS&MRP運算的采購行為也通過信息系統(tǒng)管理,保證財務(wù)業(yè)務(wù)一體化。優(yōu)化點1:通過需求部門主管和采購課課長執(zhí)行零星物料采購需求的兩級審批,并利用ERP系統(tǒng)的公用數(shù)據(jù)庫進(jìn)行庫存查詢,進(jìn)行資源的內(nèi)部調(diào)配,有效利用公司存量資源,避免呆滯物料的產(chǎn)生。依據(jù)MPS&MRP運算生成采購申請根據(jù)MPS&MRP運算結(jié)果生成采購申請,使銷售、采購、生產(chǎn)計劃集成采購管理產(chǎn)品委外新增流程:對委外廠家評估,當(dāng)公司產(chǎn)能不足時,可進(jìn)行零部件全部或部分委外加工,并對加工過程進(jìn)行全過程管理。優(yōu)化點1:當(dāng)受到本公司產(chǎn)能和現(xiàn)有任務(wù)飽和限制時,也可進(jìn)行訂單委外加工。優(yōu)化點2:通過

6、委外廠家產(chǎn)能、質(zhì)量控制、工藝能力進(jìn)行前期評估,從而更好的配合本公司完成計劃;優(yōu)化點3:對委外加工工藝、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行過程控制,以保證公司質(zhì)量、進(jìn)度要求。訂單委外 采購管理采購結(jié)算優(yōu)化點1:利用系統(tǒng)打印采購訂單執(zhí)行情況明細(xì)表可快速提供應(yīng)付信息。優(yōu)化點2:增加財務(wù)審核,并與采購協(xié)議、采購入庫、生產(chǎn)退次關(guān)聯(lián),確保支付款項是公司采購的合格的應(yīng)該支付的款項,減少企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險。利用價值鏈工具全面解析倉儲管理倉儲控制能力弱,物料呆滯嚴(yán)重缺乏庫齡分析;財務(wù)、倉儲、采購信息缺乏適時共享缺少對工裝模具的試模、使用、存儲、維修、報廢等全生命周期進(jìn)行記錄本環(huán)節(jié)存在的主要問題企業(yè)戰(zhàn)略財務(wù)核算與成本管理人力資源產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)

7、量管理設(shè)備工裝管理基礎(chǔ)管理、信息管理采購生產(chǎn) 倉儲 銷售 服務(wù) 供應(yīng)商 采購 生管 車間 在制品 原材料 產(chǎn)成品 營銷 計劃 售后服務(wù) 優(yōu)化點:通過系統(tǒng)傳遞信息,實現(xiàn)即時共享,同時采購、檢驗、入庫實現(xiàn)單據(jù)對應(yīng)和關(guān)聯(lián)。 優(yōu)化點1:車間作業(yè)計劃同步到倉庫,指導(dǎo)倉庫提前備料和及時發(fā)料,減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,提高效率。優(yōu)化點2:從源頭上控制物料使用,為成本核算提供基礎(chǔ)。利用限額發(fā)料功能對發(fā)料進(jìn)行控制 新增流程:劃分生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良責(zé)任保護(hù)公司和員工正當(dāng)權(quán)益。優(yōu)化點1:在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良時劃分責(zé)任部門,屬于供應(yīng)商的退回供應(yīng)商,減少公司損失。優(yōu)化點2:異常領(lǐng)料需要經(jīng)過申請和審批,以便于控制和物料,為成本核算

8、提供準(zhǔn)確依據(jù)。優(yōu)化點3:因過程中發(fā)生的不良對生產(chǎn)計劃和交付的影響評估及相關(guān)行動。 新增流程:通過相關(guān)審批程序控制超額領(lǐng)料,便于成本準(zhǔn)確核算。 優(yōu)化點2:通過補(bǔ)料將超額領(lǐng)料與生產(chǎn)任務(wù)之間建立內(nèi)在的關(guān)聯(lián)關(guān)系,使得所有的領(lǐng)料都有對應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)單號(成本對象,為成本核算準(zhǔn)確提供原始依據(jù)。優(yōu)化點1:加強(qiáng)了超額領(lǐng)料的控制,從源頭上避免生產(chǎn)材料浪費 優(yōu)化點1:加強(qiáng)了其他領(lǐng)料的申請控制,合理使用資源,并通過審核減少非正常領(lǐng)料對正常生產(chǎn)訂單交付的影響。 優(yōu)化點1:生產(chǎn)中不良來料責(zé)任歸屬供應(yīng)商,通過匯總開具原料退貨清單,退還給供應(yīng)商,減少公司損失。優(yōu)化點2:退貨信息通過系統(tǒng)實現(xiàn)共享,使財務(wù)、采購?fù)瑫r知道,改變過往

9、由資材通知采購,采購?fù)ㄖ攧?wù),可能存在信息傳遞延遲和丟失的局面。倉庫管理生產(chǎn)余料退庫新增流程:加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理,便于實施6S,減少現(xiàn)場丟失物料原因之一。優(yōu)化點1:通過對未生產(chǎn)或取消的生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)退料,系統(tǒng)能準(zhǔn)確了解物料庫存數(shù)量,為計劃組提供準(zhǔn)確的物料情況。 優(yōu)化點1:根據(jù)物料分類標(biāo)準(zhǔn);員工工作交接;倉庫日常工作中失誤安排日常盤點計劃,有效減少存貨不準(zhǔn)和提升倉管員工作效果。優(yōu)化點2:錯錄或漏錄導(dǎo)致盤點差異,沒結(jié)賬部分有資材課課長調(diào)整,已結(jié)賬部分報財務(wù)課調(diào)整數(shù)據(jù),加強(qiáng)財務(wù)對業(yè)務(wù)的監(jiān)控。 優(yōu)化點1:交叉盤點保證盤點結(jié)果客觀、準(zhǔn)確。優(yōu)化點2:年終盤點差異分析及處理措施由總經(jīng)理審核,強(qiáng)化總經(jīng)理

10、對資產(chǎn)的負(fù)責(zé)和控制。通過盤點對存貨管理,保證帳卡物一致,做到財務(wù)業(yè)務(wù)一體化 倉庫管理呆滯品處理優(yōu)化點1:通過庫齡分析,得出呆滯物料明細(xì)。 優(yōu)化點3:通過整改,加快存貨周轉(zhuǎn),盤活資產(chǎn),消除不必要的庫存資金占用。新增流程:盤活企業(yè)資產(chǎn),減少倉庫工作量。 優(yōu)化點2:相關(guān)部門根據(jù)物料類別進(jìn)行評審,處理途徑包括耗用、折讓處理、報廢。利用庫齡分析并預(yù)警對呆滯的物料進(jìn)行管理,提高公司資產(chǎn)有效利用設(shè)定倉儲呆滯時間,系統(tǒng)可自動歸集倉庫超過呆滯時間所有物料及金額,提醒處理。利用價值鏈工具全面解析產(chǎn)品設(shè)計管理本環(huán)節(jié)存在的主要問題在新產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)時基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺失,給后期計劃、生產(chǎn)、采購、成本核算帶來困難; 工程變更缺乏規(guī)

11、范,使現(xiàn)有系統(tǒng)與實際運行不一致;現(xiàn)有物料編碼和BOM 分層不科學(xué),一物多碼,不能為成本核算提供依據(jù); 工時定額準(zhǔn)確率50%,實際值偏差高達(dá)150%;BOM 不準(zhǔn)導(dǎo)致技術(shù)與供應(yīng)鏈、財務(wù)銜接不順,不能為采購、生產(chǎn)和財務(wù)核算提供依據(jù);企業(yè)戰(zhàn)略 財務(wù)核算與成本管理人力資源 產(chǎn)品設(shè)計 質(zhì)量管理設(shè)備工裝管理 基礎(chǔ)管理、信息管理采購生產(chǎn)倉儲銷售服務(wù)供應(yīng)商 采購生管 車間 在制品原材料 產(chǎn)成品營銷 計劃售后服務(wù) 優(yōu)化點1:在設(shè)計輸出相應(yīng)的技術(shù)資料后同步建立設(shè)計BOM,為產(chǎn)品報價和設(shè)計成本提供依據(jù)和基礎(chǔ)。優(yōu)化點2:相關(guān)部門參與設(shè)計輸出的技術(shù)資料評審,為設(shè)計輸出的技術(shù)資料能夠滿足客戶要求和指導(dǎo)采購、生產(chǎn)以及成本的

12、預(yù)估。優(yōu)化點3:增加轉(zhuǎn)量產(chǎn)后的聯(lián)合評估,確保設(shè)計源頭能夠提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),為采購、生產(chǎn)、出入庫和標(biāo)準(zhǔn)成本建立提供基礎(chǔ),為后期的成本分析提供鋪墊。 優(yōu)化點1:移交的技術(shù)資料包括:產(chǎn)品BOM、產(chǎn)品圖紙;產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝路線、材料標(biāo)準(zhǔn)、新產(chǎn)品刀具明細(xì)表、量具明細(xì)表等初稿為相關(guān)部門提供試制準(zhǔn)備依據(jù)。優(yōu)化點2:完善設(shè)計資料包括:產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品BOM、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、測試標(biāo)準(zhǔn)、工藝路線、新產(chǎn)品刀具明細(xì)表、量具明細(xì)表、檢驗規(guī)范等,形成臨時技術(shù)工藝文件。優(yōu)化點3:更新系統(tǒng)中的產(chǎn)品BOM、產(chǎn)品工藝路線、檢驗方案等,形成試制技術(shù)工藝文件,為后期進(jìn)一步完善的技術(shù)工藝文件提供基礎(chǔ);設(shè)計工程管理新產(chǎn)

13、品轉(zhuǎn)量產(chǎn)新增流程:優(yōu)化點1:將轉(zhuǎn)量產(chǎn)分兩個階段,首先組織安排相關(guān)部門進(jìn)行量產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作;準(zhǔn)備工作完成后正式安排生產(chǎn)計劃。優(yōu)化點2:通過量產(chǎn)總結(jié),針對量產(chǎn)前的資料和量產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)分析,對技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備、品保、生產(chǎn)后續(xù)需要處理的措施,計劃組量產(chǎn)組織安排是否合理,后續(xù)安排改進(jìn)的地方。優(yōu)化點3:在系統(tǒng)中更新生產(chǎn)工藝、輔料、材料消耗、工時定額、工裝;檢驗標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范(材料、工序、成品、包裝、正式BOM。指導(dǎo)采購、生產(chǎn)、檢驗和成本分析;BOM管理優(yōu)化點1:規(guī)定BOM發(fā)布、錄入時機(jī),為采購、計劃、生產(chǎn)、存貨管理、成本核算提供依據(jù)。優(yōu)化點2:規(guī)范了BOM變更需要遵循的規(guī)則。優(yōu)化點3:變更需要審核。 設(shè)計B

14、OM 試制BOM 生產(chǎn)BOM 設(shè)計工程管理工程變更優(yōu)化點1:對變更可能引起的產(chǎn)品影響進(jìn)行評估。優(yōu)化點2:專人對紙質(zhì)、系統(tǒng)同步更新,發(fā)出變更通知,確保實際運作的工藝文件和系統(tǒng)信息一致和同步。設(shè)計工程管理材料消耗定額管理優(yōu)化點1:根據(jù)過往的數(shù)據(jù)初步建立材料消耗數(shù)據(jù)資料庫,并錄入系統(tǒng),為采購、發(fā)料、領(lǐng)料、材料成本分析建立依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)化點2:改變以前沒有目標(biāo)值的局面,建立了分析的參照標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。優(yōu)化點3:在初步建立定額的基礎(chǔ)上不斷完善,使定額不斷準(zhǔn)確,起到真正的目標(biāo)值和參照標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計工程管理工時定額管理優(yōu)化點1:根據(jù)過往的數(shù)據(jù)初步建立工時數(shù)據(jù)資料庫,并錄入系統(tǒng),為計劃、人工成本分析建立依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)

15、化點2:改變以前沒有目標(biāo)值的局面,建立了分析的參照標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。優(yōu)化點3:在初步建立定額的基礎(chǔ)上不斷完善,使定額不斷準(zhǔn)確,起到真正的目標(biāo)值和參照標(biāo)準(zhǔn)。通過生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料差異分析表功能,可以分析出生產(chǎn)任務(wù)單上物料的標(biāo)準(zhǔn)用量和計劃發(fā)料與實際領(lǐng)料的差異情況,幫助企業(yè)考核生產(chǎn)領(lǐng)料,分析領(lǐng)料差異的原因,減少不合理的浪費 利用價值鏈工具全面解析質(zhì)量管理企業(yè)戰(zhàn)略財務(wù)核算與成本管理人力資源產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量管理設(shè)備工裝管理基礎(chǔ)管理、信息管理采購生產(chǎn)倉儲銷售服務(wù)供應(yīng)商采購生管車間在制品原材料產(chǎn)成品營銷計劃售后服務(wù)缺乏科學(xué)、統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)程質(zhì)量數(shù)據(jù)以手工表單的方式進(jìn)行傳遞,數(shù)據(jù)多而雜,難以統(tǒng)計分析,不能制定有針對性的改進(jìn)措施,導(dǎo)致同類型質(zhì)量問題多次發(fā)生本環(huán)節(jié)存在的主要問題質(zhì)量管理原材料檢驗 優(yōu)化點2:采購課在收到供應(yīng)商到貨信息時,同時在系統(tǒng)內(nèi)通知資材及品檢進(jìn)行檢驗及收貨,提高信息傳遞效率。優(yōu)化點1:首先建立來料檢驗規(guī)范,對培訓(xùn)及檢驗提供基礎(chǔ)及依據(jù)。當(dāng)品檢有新要求或有新員工從事品檢時首先要進(jìn)行培訓(xùn)。優(yōu)化點3:將來料質(zhì)量信息集中統(tǒng)一的進(jìn)行自動歸集,對質(zhì)量改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。避免了過往手工的零碎分散的統(tǒng)