75散熱器安裝工程技術交底記錄

1、工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：散熱器安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.交底內容：散熱器安裝工程一、施工準備一作業(yè)條件1、組對場地有水源、電源.2、鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈,并刷好一道防銹漆.3、室內墻面和地面施工完畢.4、室內采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預留管口的位置正確,標高符合要求.5、散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品.二材質要求1、散熱器鑄鐵、鋼制廠散熱器的型號,規(guī)格,使用壓力必須符合設計要求,并有出廠合格證; 散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中央距不一致等現象.翼型散熱器翼 片完好.鋼串片的翼片不得松動、卷

2、曲、碰損.鋼制散熱器應造型美觀,絲扣端正,松緊適宜, 油漆完好,整組爐片不翹楞.2、散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、 彎頭、油任、螺栓螺母應符合質量要求,無偏扣、方扣、亂絲、斷扣.絲扣端正,松緊適宜.石 棉橡膠墊以1mnB為宜不超過1.5mm厚,并符合使用壓力要求.3、其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防 銹漆及水泥的選用應符合質量和標準要求.三工器具1、機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機.2、工具鑄鐵散熱器組對架子,對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲 板

3、、自制扳子、塞子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等.3、量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表.工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：散熱器安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.二、質量要求一主控工程1、散熱器組對后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗.試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa.2、輻射板在安裝前應作水壓試驗,如設計無要求時試驗壓力應為工作壓力1.5倍,但不得小于0.6MPa.3、水平安裝的輻射板應有不小于5%o的坡度坡向回水管.輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接,應使用法蘭連接.4、水泵、水箱等輔助設備安裝的質量檢

4、驗與驗收應按下表1和表2的規(guī)定執(zhí)行.表1室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差mm1靜置設備坐標15標高± 5垂直度每米52離心式水泵一立式泵體垂直度每米一0.1臥式泵體水平度每米0.1聯軸器 同心度軸向傾斜每米0.8徑向位移0.1管道及設備保溫的允許偏差項次工程允許偏差mm1厚度+ 0.1 (T -0.05 (T2卷材5表回平整度涂抹1O.一般工程1、散熱器組對應平整緊密,組對后的平直度應符合下表的規(guī)定工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：散熱器安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數允許偏差mm1長翼型2445

5、762鑄鐵片式 鋼制片式315416 2562、組對散熱器的墊片應符合以下規(guī)定：1組對散熱器墊片應使用成品,組對后墊片外露不應大于1mm2散熱器墊片材質當設計無要求時,應采用耐熱橡膠.3、散熱器的支架、托架安裝,位置應準確,埋沒牢固.散熱器支架、托架數量,應符合設計或產 品說明書要求.如設計未注明時,那么應符合下表的規(guī)定.散熱器支架、托架數量項次散熱器型式安裝方式每組片數上部托鉤或卡 架數卜部托鉤或 卡架數合計1長翼型掛墻241235224623572462柱型柱翼型掛墻381239121341316246172025721 252683柱型柱翼型;帶足落地381812113162217202

6、221 2522工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：散熱器安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.4、散熱器反面與裝飾后的墻內外表安裝距離,應符合設計或產品說明書要求.如設計未注明,應為 30mm5、散熱器安裝允許偏差應符合下表的規(guī)定散熱器安裝允許偏差項次工程允許偏差mm1散熱器反面與墻內外表距離32與窗中央線或設計定位尺寸203散熱器垂直度36、鑄鐵或鋼制散熱器外表的防腐及面漆應附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷.三、工藝流程編制組片統(tǒng)計表一一散熱器組對一一外拉條預制、安裝一一散熱器單組水壓試驗一一散熱器安裝散熱器冷風門安裝一一支管安裝一一系統(tǒng)試壓一一刷漆四、操作工

7、藝一按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數、每組片數,列成表以便組對和安裝時使用.二各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對1、組對前要備有散熱組對架子或根據散熱器規(guī)格用100X100木方平放在地上,楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時組對架.2、組對密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過1.5mm,用機油隨用隨浸.組對后墊片外露不應超過2mm不得使用雙墊.3、將散熱器內部污物倒凈,用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹,正扣朝上,依次碼放.4、按統(tǒng)計表的數量規(guī)格進行組對,組對散熱器前做好絲扣的選試.5、組對時應兩人一組擺好第一片,擰上對絲一扣,套上石棉橡膠墊,將第二片反扣對準對絲,找正后兩人各用一手扶住爐片

8、,另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑,先向回徐徐倒退,然后再順轉,使兩端入扣,同時緩緩均衡擰緊,照此逐片組對至所需的片數為止.6、將組成的散熱器慢慢立起,用人工或車運至集中地點.工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：散熱器安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.三外拉條預制、安裝1、根據散熱器的片數和長度,計算出外拉條長度尺寸,切斷810的圓鋼并進行調直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍.2、20片及以上的散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個騎碼,從散熱器上下兩端外柱內 穿入四根拉條,每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊,絲扣外露不得超過一個 螺母厚度.四散

9、熱器水壓試驗1、將散熱器抬到試壓臺上,用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心,上好放氣嘴,連接試壓泵；各種 成組散熱器可直接連接試壓泵.2、試壓時翻開進水截門,往散熱器內充水,同時翻開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關閉放氣嘴.3、加壓到規(guī)定的壓力值時,關閉進水截門,持續(xù)5分鐘,觀察每個接口是否有滲漏,不滲漏為合格.4、如有滲漏用鉛筆做出記號,將水放盡,卸下爐堵或爐補心,用長桿鑰匙從散熱器外部比試,量 到漏水接口的長度,在鑰匙桿上做標記,將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處,按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙,使接口繼續(xù)上緊或卸下換墊,如有壞片需換片.鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊,返修好后再進行水壓試驗, 直到合格.不

10、能用的壞片要作明顯標識 如用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放,預防再次混入好片中誤組對.5、翻開泄水閥門,拆掉臨時絲堵和臨時補心,泄凈水后將散熱器運到集中地點,補焊處要補刷二 道防銹漆.五散熱器安裝1、按設計圖要求,利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間,根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中央線.窗下安裝的坐標應與窗口中央線一致,允許偏差2mm2、托鉤和固定卡安裝：1柱型代腿散熱器固定卡安裝.從地面到散熱器總高的3/4畫水平線,與散熱器中央線交點畫16片以上者應栽印記,此為15片以下的雙數片散熱器的固定卡位置.單數片向一側錯過半片.工程名稱施工單位交底部位工序名稱

11、交底提要：散熱器安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.兩個固定卡,高度仍在散熱器3/4高度的水平線上,從散熱器兩端各進去46片的地方栽入.(2)掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm1水平線.托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度.畫線時應根據片數及托鉤數量分布的相應位置,畫出托鉤安裝位置的中央線,掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中央上返散熱器總高的3/4畫水平線,其位置與安裝數量同帶腿片安裝.(3)用塞子或沖擊鉆等在墻上按回出的位置打孔洞.固定卡孔洞的深度不少于80mm托鉤孔洞的深度不少于120mm現澆混凝土墻的深度為 100mm使用膨脹

12、螺栓應按膨脹螺栓的要求深度).(4)用水沖凈洞內雜物.填入 M20水泥砂漿到洞深的T時,將固定卡、托鉤插入洞內,塞緊,用畫線尺或70mmt放在托鉤上,用水平尺找平找正,填滿砂漿抹平. 柱型散熱器的固定卡及托鉤的加工以及安裝數量、位置、形式必須符合?91SB1-暖P9要求.(6)組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡需將兩端鉤、卡栽好,定點拉線,然后再將中間鉤、卡按線依次栽好.(7)圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器 (FDS-I型-III 型)托鉤都按圖?91SB1-暖P9»加工,翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤.圓翼型每根用2個；托鉤位置應為法蘭外口往里返50mmo長翼型托鉤位置和數

13、量按圖?91SBI-暖P9»安裝.輻射對流散熱器的安裝方法向柱型散熱器.固 定卡的高度為散熱器上缺口中央.安裝方法向柱型散熱器.(8)每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架,而后將散熱器固定在墻上的固定支架上.固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定.安裝方法同柱型散熱器(另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進行安裝).在混凝土預制墻板上可以先下埋件,再焊托鉤與固定架；在輕質板墻上,鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上.工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：散熱器安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.(9)各種散熱器的支托架安裝數

14、量應符合下表的要求.支托架安裝數量表散熱器類型每組片數固定卡(個)下托鉤(個)合計(個)各種鑄鐵及鋼制柱3-12123型爐片鑄鐵輻射對13-15134流散熱器,16-20235M132 型21片及以上246鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤各種鋼制閉式散熱高在300及以下規(guī)格焊 3個固定架,300以上焊4個固定架, 300器每組3個固定螺栓,300每組4個固定螺栓各種板式放熱每組裝四個固定螺栓,(或裝四個廠家生產的托鉤)(1)將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹鉛油,加石棉橡膠墊后擰緊.(2)帶腿散熱器穩(wěn)裝.爐補心正扣一側朝著立管方向,將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的

15、位置,套上兩塊夾板,固定在里柱上,帶上外螺母,把散熱器推到固定的位置,再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正,用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后,將散熱器找直、找正,墊牢后上緊螺母.(3)將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直,將固定卡擺正擰緊.(4)圓翼型散熱器安裝.將組裝好的散熱器抬起,輕放在托鉤上找直找正.多排串聯時,先將法蘭臨時上好,然后量出尺寸,配管連接.(5)鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛地固定支架上,帶上墊圈和螺母,緊到一定程度后找平找正,墊牢后上勁螺母.(6)散熱器距墻距離：柱型散熱器內外表距離2540mm鋼制閉式串片型距墻 2540mm圓翼型距離4050mm平行

16、距墻允許偏差 5mm垂直度允許偏差 3mm(六)散熱器冷風門安裝1、按設計要求,將需要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打中8.4的孔,在臺虎鉗上用 1/8絲錐攻絲.2、將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊.在冷風門絲扣上抹鉛油,編少工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：散熱器安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.許麻絲,擰在爐堵上,用扳子上到松緊適度,放風孔向外斜45度宜在綜合試壓前安裝.3、鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器打冷風門的散熱器數量,在加工定貨時提出要求,由廠家負責作好.4、鋼板板式散熱器的放風門采用專用放風門水口堵頭,定貨時提出要求.5、圓翼型散熱器放風門

17、安裝,按沒 .要求在法蘭上打冷風門眼,作法同爐堵上裝冷風門.七成品保護1、散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運,碼放整潔.在土地上操作放置時下面要墊木板,以免歪倒或觸地生銹,未刷油前應防雨、防銹.2、散熱器往樓里托運時,應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞.應保護好柱型爐片的爐腿,避免碰斷.翼型爐片預防翼片損壞.3、剔散熱器托鉤墻洞時,應注意不要將外墻磚頂出墻外.在輕質墻上栽托鉤及固定同時應用電鉆 打洞,預防將板墻剔裂.4、鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中預防將葉片碰倒,安裝后不得隨意登踩,應將卷曲的葉片整修平整.5、噴漿前應采取舉措保護已安裝蛆的散熱器,預防污染,保證清潔.葉片間的雜物應清理干

18、凈,并預防掉入雜物.八應注意的質量問題1、散熱器安裝位置不一致.沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成.2、散熱器對口的石棉橡膠墊過厚,襯墊外徑突出對口外表.原因是使用襯墊厚度超過1.5mm柱型或使用雙墊,襯墊外徑過大,應使用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm3、散熱器安裝不穩(wěn)固.這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密,托鉤、爐上不牢.柱型散熱器腿著地不實造成,應采取舉措補救.4、爐鉤爐卡不牢不正. 栽入孔洞太淺、洞內清洗不干凈,水泥標號太低或砂漿沒填實而造成不牢； 栽入時沒有找正或位置不準確造成爐鉤、爐卡不正.5、爐堵、爐補心上扣過少.由于絲扣過緊造成安裝前應做好絲扣的選試.工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：散熱器安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.6、落地安裝的柱型散熱器腿片數量不對,位置不均.要求14片及以下的安裝兩個腿片,1524片的應