軋鋼廠鉗工技能大賽理論考試A卷

1、軋鋼廠鉗工技能大賽理論考試 A 卷一填空題。每空一分（ 20 分）1、機(jī)械維修包括，一機(jī)械（ 維護(hù)保養(yǎng) ）和機(jī)械的（ 檢查）二是機(jī)械的（ 修理）。 .2、設(shè)備故障分三個(gè)時(shí)期一（ 初期）故障期，二（ 偶發(fā) ）故障期，三。 （故障多發(fā) ）期3、常用的機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、 維護(hù)主要包括（潤滑），（緊固），（調(diào)整），（改善工作環(huán)境），（操 作維護(hù) ）。4、 為了保證設(shè)備配合精度目前常采用的方法有（完全互換 ）法，（分組選配 ）法，（調(diào)整） 法，（ 修配 ）法。5、裝配精度包括（ 配合精度 ）精度和（ 尺寸鏈 ）精度。6、 蝸桿傳動的優(yōu)點(diǎn)是可以得到很高的速比，結(jié)構(gòu)緊湊有（自鎖性 ）、傳動平穩(wěn)噪音小。缺點(diǎn) 是

2、傳動比齒輪低，工作時(shí)（ 發(fā)熱量大 ），需要良好的（ 冷卻潤滑 ）。二判斷題2 0分1、在裝配前，應(yīng)對所有的零件按要求進(jìn)行檢查。在裝配過程中，要隨時(shí)對裝配零件進(jìn)行檢查，避免全部裝好后再返工。（ V ）2、零件在裝配前，不論是新件或已經(jīng)清洗過的舊件都應(yīng)進(jìn)一步清洗。（V ）3、在有易燃、易爆氣體的環(huán)境里，需要點(diǎn)火時(shí)，必須先進(jìn)行易燃物的分析，取得安全技術(shù)部門和消防部門的同意后，不用辦理動火證也可點(diǎn)火，（ X ）4、零件內(nèi)部質(zhì)量檢查。檢查材質(zhì)是否符合圖紙要求，有無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，以及老化變質(zhì)情況，機(jī)械性能，焊接質(zhì)量等（V ）5、 鏈輪兩軸心線必須平行，否則會加劇磨損和降低傳動的平穩(wěn)性。（V ）6

3、、銼配鍵長、鍵頭與軸鍵槽留有 0.1 毫米左右的間隙。 （ V ）7、密封面的處理：各密封面上的油污、水分、鐵銹及其它污物應(yīng)清理干凈，并保證其應(yīng)有 的粗糙度，以便達(dá)到緊密結(jié)合的目的。 （ V ）8、初期故障。指設(shè)備在投產(chǎn)初期發(fā)生的故障，主要以設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試方面的問題居多，使用環(huán)境不合適和操作不熟練也是造成這階段設(shè)備故障的主要原因。（ V ）9、 氧一乙炔焰加熱法多用于較小零件的加熱，這種加熱方法簡單，但易于過燒，故要求 具有熟練的操作技術(shù)。 （ V ）10、 非正常原因?qū)е碌墓收显蛴?，磨損、疲勞、變形、腐蝕等（X ）三. 選擇題2 0分1、主要由操作人員負(fù)責(zé)，設(shè)備修理人員配合；普

4、遍進(jìn)行對易松動的緊固螺栓擰緊、清洗、潤滑，檢查零件的磨損情況，進(jìn)行部分調(diào)整工作稱為（A）A 一級保養(yǎng) B 二級保養(yǎng) C 三級保養(yǎng)2、由設(shè)備修理人員負(fù)責(zé)，操作人員參加，按規(guī)定日期進(jìn)行。目的是全面準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況，以便確定是否有進(jìn)行修理的必要，同時(shí)清洗設(shè)備和定期換油是（B ）檢查A、日常檢查 B定期檢查 C功能檢查3、 根據(jù)潤滑劑的形態(tài)分類（ABCD ）潤滑。A.液體B半固體.C氣體D.固體4、 鏈傳動按用途分 （ABC ） .A 傳動鏈 B 起重鏈 C 曳引鏈5、 游標(biāo)卡尺根據(jù)刻度值的不同分（B ）種A 兩種 B 三種 C 四種四簡答題3 0分一、設(shè)備故障產(chǎn)生的原因是什么？(5 分)

5、答；1. 非正常原因?qū)е碌墓收?致使設(shè)備出現(xiàn)早期損壞或提前喪失應(yīng)有的功能。 其原因 有設(shè)計(jì)不當(dāng)，制造質(zhì)量沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸和保管不當(dāng)，使用、維護(hù)不當(dāng)?shù)葞讉€(gè)方面。2. 正常原因造成的故障 磨損 疲勞 變形。腐蝕二、什么叫機(jī)械維護(hù)？常用機(jī)械維護(hù)方法有幾種？5 分答；機(jī)械維護(hù)是指為了保持設(shè)備的正常技術(shù)狀態(tài)， 最大可能地延長其使用壽命所采取的各項(xiàng)技術(shù)措施，包括機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)(預(yù)防故障)和及時(shí)的修理(排除故障)。1潤滑2緊固3 調(diào)整4 改善工作環(huán)境5 操作維護(hù)三、對檢修的零部件應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？5分答； (1)零件外部質(zhì)量檢查。檢查零件是否局都缺損，尺寸的磨損情況以及形狀和表面 狀況等。理化性能(

6、2) 零件內(nèi)部質(zhì)量檢查。檢查材質(zhì)是否符合圖紙要求，有無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷， 以及老化變質(zhì)情況，機(jī)械性能，焊接質(zhì)量等。(3) 零部件的重量和平衡檢查，如檢查活塞、連桿組的動平衡等。(4) 組件的配合質(zhì)量檢查。檢查配合的牢固性，相互位置，嚙合狀況，密封性能等四、滾動軸承的裝配要點(diǎn)？ 10 分答 (1) 在裝配前，必須測量軸與軸承座孔的直徑尺寸，以掌握它們的配合松緊是否符合 要求。 檢查滾動軸承在臺肩處的配合是否正確。做好軸、 軸承和軸承孔的清洗工作；清洗后 涂上機(jī)油。(2) 裝配時(shí)， 應(yīng)將軸承上標(biāo)有規(guī)格、 牌號的端面裝在可見的部位， 以便將來更換時(shí)識別。 最好用套筒把軸承裝到軸上或裝入軸承孔內(nèi)

7、, 若無套筒，用手錘、銅棒敲擊裝配時(shí)，應(yīng)保證軸承的滾動體不受壓力，即：軸承裝在軸上時(shí)，應(yīng)在內(nèi)圈上施加壓力，不可敲打軸承外圈。 軸承裝在軸承孔內(nèi)時(shí)， 應(yīng)在外圈上施加壓力不可敲打軸承的內(nèi)圈。 敲擊時(shí)， 應(yīng)在四周對稱交 替地輕敲，把軸承漸漸地打進(jìn)去。當(dāng)過盈量大時(shí)，軸承的裝配可用壓力機(jī)壓入，或?qū)⑤S承加熱后套入。(3) 滾動將軸裝配后 ,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活 ,無噪音 ,不歪斜 ,無卡住現(xiàn)象，工作溫度不超過 50oC。五、齒輪常見失效形式？ 5 分答 1輪輪齒的點(diǎn)蝕 2 齒面磨損 3 齒面膠合 4 輪齒折斷 5 塑性變形五.計(jì)算題10分用精度為 0.02mm/1000mm 的水平儀測量某一導(dǎo)軌，結(jié)果氣泡向右移動了

8、一格，問導(dǎo)軌在 200mm, 250mm, 500mm 長度內(nèi)高點(diǎn)低點(diǎn)間的相差各位多少？答 200mm 長度內(nèi) 0.004mm250mm 長度內(nèi) 0.005mm500mm 長度內(nèi) 0.01mm 軋鋼廠鉗工技能大賽理論考試 A 卷二填空題。每空一分（ 20 分）1、機(jī)械維修包括，一機(jī)械（ 維護(hù)保養(yǎng) ）和機(jī)械的（ 檢查）二是機(jī)械的（ 修理）。 .2、設(shè)備故障分三個(gè)時(shí)期一（ 初期）故障期，二（ 偶發(fā) ）故障期，三。 （故障多發(fā) ）期3、常用的機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、 維護(hù)主要包括（潤滑），（緊固），（調(diào)整），（改善工作環(huán)境），（操 作維護(hù) ）。4、 為了保證設(shè)備配合精度目前常采用的方法有（完全互換 ）法，（

9、分組選配 ）法，（調(diào)整） 法，（ 修配 ）法。5、裝配精度包括（ 配合精度 ）精度和（ 尺寸鏈 ）精度。6、 蝸桿傳動的優(yōu)點(diǎn)是可以得到很高的速比，結(jié)構(gòu)緊湊有（自鎖性 ）、傳動平穩(wěn)噪音小。缺點(diǎn) 是傳動比齒輪低，工作時(shí)（ 發(fā)熱量大 ），需要良好的（ 冷卻潤滑 ）。二判斷題2 0分1、在裝配前，應(yīng)對所有的零件按要求進(jìn)行檢查。在裝配過程中，要隨時(shí)對裝配零件進(jìn)行檢查，避免全部裝好后再返工。（ V ）2、零件在裝配前，不論是新件或已經(jīng)清洗過的舊件都應(yīng)進(jìn)一步清洗。（V ）3、在有易燃、易爆氣體的環(huán)境里，需要點(diǎn)火時(shí)，必須先進(jìn)行易燃物的分析，取得安全技術(shù)部門和消防部門的同意后，不用辦理動火證也可點(diǎn)火，（ X ）

10、4、零件內(nèi)部質(zhì)量檢查。檢查材質(zhì)是否符合圖紙要求，有無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，以及老化變質(zhì)情況，機(jī)械性能，焊接質(zhì)量等（V ）5、 鏈輪兩軸心線必須平行，否則會加劇磨損和降低傳動的平穩(wěn)性。（V ）6、銼配鍵長、鍵頭與軸鍵槽留有 0.1 毫米左右的間隙。 （ V ）7、密封面的處理：各密封面上的油污、水分、鐵銹及其它污物應(yīng)清理干凈，并保證其應(yīng)有 的粗糙度，以便達(dá)到緊密結(jié)合的目的。 （ V ）8、初期故障。指設(shè)備在投產(chǎn)初期發(fā)生的故障，主要以設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試方面的問題居多，使用環(huán)境不合適和操作不熟練也是造成這階段設(shè)備故障的主要原因。（ V ）9、 氧一乙炔焰加熱法多用于較小零件的加熱，這種加熱

11、方法簡單，但易于過燒，故要求 具有熟練的操作技術(shù)。 （ V ）10、 非正常原因?qū)е碌墓收显蛴?，磨損、疲勞、變形、腐蝕等（X ）三.選擇題2 0分1、主要由操作人員負(fù)責(zé)，設(shè)備修理人員配合；普遍進(jìn)行對易松動的緊固螺栓擰緊、清洗、潤滑，檢查零件的磨損情況，進(jìn)行部分調(diào)整工作稱為（A）A 一級保養(yǎng) B 二級保養(yǎng) C 三級保養(yǎng)2、由設(shè)備修理人員負(fù)責(zé)，操作人員參加，按規(guī)定日期進(jìn)行。目的是全面準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況，以便確定是否有進(jìn)行修理的必要，同時(shí)清洗設(shè)備和定期換油是（B ）檢查A、日常檢查 B定期檢查 C功能檢查3、 根據(jù)潤滑劑的形態(tài)分類（ABCD ）潤滑。A.液體B半固體.C氣體D.固體4、

12、鏈傳動按用途分 （ABC ） .A 傳動鏈 B 起重鏈 C 曳引鏈5、 游標(biāo)卡尺根據(jù)刻度值的不同分（B ）種A 兩種 B 三種 C 四種四簡答題3 0分一、設(shè)備故障產(chǎn)生的原因是什么？(5 分)答；1. 非正常原因?qū)е碌墓收?致使設(shè)備出現(xiàn)早期損壞或提前喪失應(yīng)有的功能。 其原因 有設(shè)計(jì)不當(dāng)，制造質(zhì)量沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸和保管不當(dāng)，使用、維護(hù)不當(dāng)?shù)葞讉€(gè)方面。2. 正常原因造成的故障 磨損 疲勞 變形。腐蝕二、什么叫機(jī)械維護(hù)？常用機(jī)械維護(hù)方法有幾種？5 分答；機(jī)械維護(hù)是指為了保持設(shè)備的正常技術(shù)狀態(tài)， 最大可能地延長其使用壽命所采取的各項(xiàng)技術(shù)措施，包括機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)(預(yù)防故障)和及時(shí)的修理(排除故

13、障)。1潤滑2緊固3 調(diào)整4 改善工作環(huán)境5 操作維護(hù)三、對檢修的零部件應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？5分答； (1)零件外部質(zhì)量檢查。檢查零件是否局都缺損，尺寸的磨損情況以及形狀和表面 狀況等。理化性能(2) 零件內(nèi)部質(zhì)量檢查。檢查材質(zhì)是否符合圖紙要求，有無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷， 以及老化變質(zhì)情況，機(jī)械性能，焊接質(zhì)量等。(3) 零部件的重量和平衡檢查，如檢查活塞、連桿組的動平衡等。(4) 組件的配合質(zhì)量檢查。檢查配合的牢固性，相互位置，嚙合狀況，密封性能等四、滾動軸承的裝配要點(diǎn)？ 10 分答 (1) 在裝配前，必須測量軸與軸承座孔的直徑尺寸，以掌握它們的配合松緊是否符合 要求。 檢查滾動軸承在臺肩處的配合是否正確。做好軸、 軸承和軸承孔的清洗工作；清洗后 涂上機(jī)油。(2) 裝配時(shí)， 應(yīng)將軸承上標(biāo)有規(guī)格、 牌號的端面裝在可見的部位， 以便將來更換時(shí)識別。 最好用套筒把軸承裝到軸上或裝入軸承孔內(nèi), 若無套筒，用手錘、銅棒敲擊裝配時(shí)，應(yīng)保證軸承的滾動體不受壓力，即：軸承裝在軸上時(shí)，應(yīng)在內(nèi)圈上施加壓力，不可敲打軸承外圈。 軸承裝在軸承孔內(nèi)時(shí)， 應(yīng)在外圈上施加壓力不可敲打軸承的內(nèi)圈。 敲擊時(shí)， 應(yīng)在四周對稱交 替地輕敲，把軸承漸漸地打進(jìn)去。當(dāng)過盈量大時(shí)，軸承的裝配可用壓力機(jī)壓入，或?qū)⑤S承加熱后套入。(3) 滾動將軸裝配后 ,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活 ,無噪音 ,不