現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試指導(dǎo)手冊(cè)V11

1、脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝指導(dǎo)手冊(cè)目 錄1 現(xiàn)場(chǎng)施工總流程31 .1 施工前期準(zhǔn)備31.1.1 現(xiàn)場(chǎng)勘查，煙道工況確認(rèn)31.1.2 安裝平臺(tái)搭建進(jìn)行中31.1.3 安裝平臺(tái)搭建完畢驗(yàn)收31.1.4 主機(jī)柜安裝孔位驗(yàn)收。31.1.5 法蘭預(yù)埋位置的驗(yàn)收。31.1.6 氣源供氣質(zhì)量的驗(yàn)收41.1.7 電源供電質(zhì)量的驗(yàn)收41.2 召開安裝會(huì)議41.3 儀器安裝調(diào)試41.4 清理施工現(xiàn)場(chǎng)51.5 工程驗(yàn)收51.6 本次安裝總結(jié)52 法蘭氣源安裝驗(yàn)收流程62.1 法蘭驗(yàn)收說明62.1.1 測(cè)量位置62.1.2 測(cè)量孔徑62.1.3 觀察軸度62.2 氣源驗(yàn)收說明62.3 氣源調(diào)試流程73 總電源接通調(diào)試

2、流程83.1 電源安裝調(diào)試83.2 空氣開關(guān)接線方法84 系統(tǒng)調(diào)試94.1 電路檢測(cè)94.2 上電試運(yùn)行94.3 加熱調(diào)試94.4 反吹調(diào)試94.5 調(diào)零標(biāo)定101 現(xiàn)場(chǎng)施工總流程1 .1 施工前期準(zhǔn)備1.1.1 現(xiàn)場(chǎng)勘查，煙道工況確認(rèn)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)首先勘察已選定的安裝點(diǎn)。對(duì)比工況調(diào)查表及相關(guān)文件確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)工況。如果符合安裝條件，即可進(jìn)行下一步操作。如果不符合安裝，可另選合適安裝點(diǎn)，或者對(duì)現(xiàn)有安裝點(diǎn)經(jīng)行改造。1.1.2 安裝平臺(tái)搭建確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安裝點(diǎn)平臺(tái)是否搭建完善，推薦現(xiàn)場(chǎng)配置裝有空調(diào)的分析小屋或者采用戶外柜的形式，平臺(tái)是否合適，另外推薦現(xiàn)場(chǎng)配置裝有空調(diào)的分析小屋。若遠(yuǎn)離地面安裝應(yīng)該有充分的防護(hù)措施確保

3、生命與財(cái)產(chǎn)安全。1.1.3 安裝平臺(tái)搭建完畢驗(yàn)收檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝平臺(tái)是否達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。主要檢查安裝平臺(tái)的安全性、配套基礎(chǔ)設(shè)施（電源、壓縮空氣等）、儀器儀表的環(huán)境等是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4 主機(jī)柜安裝孔位驗(yàn)收。探頭的安裝孔位是否符合配套的探頭、各個(gè)焊接點(diǎn)是否焊好、法蘭對(duì)接是否嚴(yán)密等。1.1.5 法蘭預(yù)埋位置的驗(yàn)收。預(yù)埋法蘭、平臺(tái)防腐處理情況驗(yàn)收。1.1.6 氣源供氣質(zhì)量的驗(yàn)收氣體供氣是否能達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行所需要的壓力。（本系統(tǒng)渦旋制冷需要7bar的氣體壓力）1.1.7 電源供電質(zhì)量的驗(yàn)收本系統(tǒng)供電為AC220V/50Hz，檢查電源供電質(zhì)量。1.2 召開安裝會(huì)議1）現(xiàn)場(chǎng)情況介紹。2）安裝前任務(wù)分配、安全

4、培訓(xùn)。3）施工工具準(zhǔn)備。4）報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。1.3 儀器安裝調(diào)試1）總氣源線、總電源線、網(wǎng)線布置。2）接通總氣源，調(diào)節(jié)解壓閥到合適壓力。3）接通總電源，檢查信號(hào)調(diào)理單元供電情況。4）安裝煙氣探頭及連接管路及伴熱管。5）安裝調(diào)試顆粒物監(jiān)測(cè)儀 氣路、線路布置。 安裝探頭法蘭。 提供氣源。 安裝探頭 連接線纜 檢查安裝 打開電源6）儀器預(yù)熱，觀察儀器運(yùn)行是否正常。7）儀器預(yù)熱完成后，進(jìn)入正常測(cè)量狀態(tài)。8）對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)零標(biāo)定。9）調(diào)試儀器各項(xiàng)功能（反吹、射流、渦旋制冷、溫控等）。10）調(diào)試確認(rèn)儀器功能一切正常交付使用。1.4 清理施工現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完成后，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。各類垃圾統(tǒng)一收集丟棄置客戶指定地

5、點(diǎn)，未用完的材料如果是備件備料整理好交給客戶，其他可回收物品一律帶回公司。 1.5 工程驗(yàn)收客戶公司驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收單，負(fù)責(zé)人簽字。1.6 本次安裝總結(jié)1）現(xiàn)場(chǎng)施工人員寫出個(gè)人總結(jié)、改進(jìn)意見。2）召開總結(jié)會(huì)。2 法蘭氣源安裝驗(yàn)收流程 2.1 法蘭驗(yàn)收說明 2.1.1 測(cè)量位置以卷尺大致測(cè)量各探頭安裝法蘭的位置尺寸（包括：法蘭間相對(duì)位置、法蘭與平臺(tái)、法蘭與平臺(tái)邊緣），檢驗(yàn)是否與圖紙吻合 2.1.2 測(cè)量孔徑測(cè)量各探頭安裝法蘭的主管孔徑、連接用通孔的形位，檢驗(yàn)是否與各探頭要求相符 2.2 氣源驗(yàn)收說明 1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，以目測(cè)、感官為主。 2） 現(xiàn)場(chǎng)氣源要具備端口壓力表（10KG）、閥門（方便維護(hù)）

6、、粗濾、并連接到系統(tǒng)分析儀，且無泄漏。 3） 打開控制柜末級(jí)閥門，壓力表測(cè)量值應(yīng)4KG，以硬物檔其正面，無察覺有異物隨氣流噴出，無水痕出現(xiàn)。 4） 閥門不關(guān)閉，持續(xù) 10min，觀察壓力的變化范圍，最小壓力是否4KG。 5）關(guān)小閥門，以白紙檔其正面，觀察紙上是否有油漬、水漬出現(xiàn)。 2.3 氣源調(diào)試流程 1） 開啟主氣源，通氣，并調(diào)整好氣壓； 2） 打開反吹過濾減壓閥，調(diào)試反吹氣路3） 打開渦旋制冷氣路，調(diào)試渦旋制冷 3 總電源接通調(diào)試流程 3.1 電源安裝調(diào)試本在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)需要的電源為AC220V/50Hz，檢查現(xiàn)場(chǎng)電源及導(dǎo)線的可靠性。本系統(tǒng)自帶電源入口為三芯插座，如果現(xiàn)場(chǎng)沒有插座端子，可以將

7、電源線直接接入到220V。 3.2 空氣開關(guān)接線方法 總電源的過載保護(hù)、漏電保護(hù)使用的是 3p（兩孔）的空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器。4 系統(tǒng)調(diào)試4.1 電路檢測(cè)根據(jù)電路圖用萬用表對(duì)儀器做最后的終檢，主要檢測(cè)各線路的是否有短路斷路現(xiàn)象。4.2 上電試運(yùn)行將氨氣模塊電源切斷，其他部分電路不改變，上電后查看二次儀表界面是否有顯示，內(nèi)部菜單是否能進(jìn)入。進(jìn)入I/O菜單測(cè)試電磁閥法和繼電器功能是否正常。觀察加熱箱工作是否正常。如果一切正常，斷電后連接氨氣模塊電路。4.3 加熱調(diào)試試運(yùn)行調(diào)試正常后，連接全部電路。上電，設(shè)置加熱箱溫控溫度，配置繼電器動(dòng)作（出廠已設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)還需檢驗(yàn)）。待加熱箱與模塊溫度達(dá)到設(shè)置溫度（加熱箱默認(rèn)170，氨氣模塊默認(rèn)170）。觀察加熱箱溫度與氨氣模塊溫度是否穩(wěn)定。加熱箱穩(wěn)定溫度波動(dòng)與偏差不得大于5%，氨氣模塊穩(wěn)定溫度波動(dòng)與偏差不得大于1%。4.4 反吹調(diào)試通過分析儀表設(shè)置，打開反吹氣路是反吹氣壓保持在3-4kg的壓力對(duì)氣路進(jìn)行反吹。