注塑車間安全生產(chǎn)教程

1、注塑車間安全生產(chǎn)教程一、注塑車間安全生產(chǎn)通則： 1 、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除 注塑機前安全門、 控制面板外， 嚴禁接觸設(shè)備任何部位。 2、 任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。 3、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制（定人定機制） ，未經(jīng)設(shè)備安 全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由 車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。4 、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞 好文明生產(chǎn)。 5 、嚴格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項 記錄，交接班必須交接安全情況。 6 、各類設(shè)備安全防護裝 置必須齊全，如有損壞，必須及時報修， 待修復(fù)后才能使用。 7、正確分析、判

2、斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌 芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上 級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。 8、上崗必須按規(guī)定 著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙 子，不準(zhǔn)穿拖鞋。 9 、使用電動工具前必須檢查電線、 插頭、 塑料外殼有無破損。 10 、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭 飛出傷人。 11 、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或 堆放工件。 12 、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機 PC 料 保溫時例外。二、注塑機安全生產(chǎn)須知： 1 、注塑機半自動 正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：a .打開前安全門b .取 出產(chǎn)品和料桿 c 關(guān)閉前安全門如

3、需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣 的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時， 必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機械零件之 前，必須切斷電源； 3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立 即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。 4、發(fā)生緊急事件 （人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下 緊急停止按鈕，并大聲求援。 5 、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體 任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門 打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間， 應(yīng)關(guān)掉油泵； 無論什么場合， 整個身體

4、進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。 6、 機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制 模具的開鎖模。 7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何 人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān) 停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必 須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。 a 注塑機操作者 就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗 人員，也可能是調(diào)試人員。 b 異常動作：除第一條款列出 的動作之外的動作。 8 、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查 拉開安全門能否切斷油泵和電源。 9 、檢查緊急停止按鈕是 否有效，按下時能否切斷油泵和電源。 10 、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無

5、油、無水，保障行走安全。11 、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技 術(shù)員報告。 12 、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原 料、氣體飛濺燙傷。 13 、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操 作此機。 14 、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不 得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。15 、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門 行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。 16 、維護作 業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械 按規(guī)定連接。 17 、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射 嘴漏出的熔膠，以免傷手。 18

6、 、料斗里必須放有磁力架，防 止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。19 、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。20 、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。21 、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。 22 、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于 120 度的）必須使用厚棉布手 套。三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：1 、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。 3 、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成 過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。 4、請務(wù)必將本機的接 地端子與接地線相連接。 5、凡用于連接裝

7、置的所有的軟管 及其他裝置，必須要耐熱120C,耐壓1000 kpa（ 10 kgf / cm 2 ）o 6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示 進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。 附屬軟管的連接， 請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。 7、由于本機（包括外部 接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用 手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管 溫度未下降到40C以下，請不要觸摸。 8、不要用濕手觸摸 控制箱， 否則可能會引起觸電事故。 9、在進行維修作業(yè)時， 請穿著防護用品。 10 、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前， 請不要使用本裝置。 11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱

8、油 呈黑綢狀時請務(wù)必更換。 12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻 效果差， 請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。 四、 機械手安全生產(chǎn)須知： 1、機械手在注塑機上安裝牢固。 2、 操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。 3 、維修前請關(guān)掉電 源。五、烘箱安全生產(chǎn)須知： 1、在主機周圍 1 米內(nèi)不得放 置易燃物品。 2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配 合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。 3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品， 防止?fàn)C傷。 4、散落烘箱內(nèi)的原料， 必須及時清除。 5、清理、 修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。6、每 2 小時檢查 1 次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。六、粉碎機安全生產(chǎn)須知： 1、在 開機前確

9、保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。 3 、在開關(guān)料 斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。 4、該機電盒處高壓危險。 5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。6 、在機器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜 止不動。 7 、不要去掉防護裝置。 8、如果料斗粉碎室中還有 未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成 馬達過載。七、行車安全生產(chǎn)須知： 1、電動單梁起重機 （俗 稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操 作。 2、開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢 查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全 可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。3 、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動 單梁起重機允許的范圍內(nèi)。 4、不得沿主梁方向斜吊工件。 5、 不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工