中級(jí)鉗工培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃書(shū)

1、（適用短期培訓(xùn)）編制：中鐵山橋集團(tuán)高級(jí)技工學(xué)校審批:1. 培訓(xùn)目標(biāo)1.1總體目標(biāo)培養(yǎng)具備以下條件的人員：具有機(jī)械制圖的基本能力，具有設(shè)備機(jī)械 部分安裝、調(diào)試能力，熟悉各類(lèi)軸承的裝配、調(diào)試操作技能，能運(yùn)用機(jī)修 鉗工基本技能獨(dú)立完成一般設(shè)備的外觀檢查和普通車(chē)床的幾何精度、負(fù)荷 試驗(yàn)、工作精度的檢驗(yàn)及一些特殊檢查。1.2理論知識(shí)培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)機(jī)修鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)中級(jí)機(jī)修鉗工的理論知識(shí)要求， 通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象具有機(jī)械制圖基本能力，能繪制簡(jiǎn)單的零件圖和裝 配圖，識(shí)讀較復(fù)雜的零件圖；掌握機(jī)械切削加工的基本原理；掌握設(shè)備機(jī) 械部分安裝、調(diào)試知識(shí)，各類(lèi)軸承的裝配、調(diào)試知識(shí)；掌握一般設(shè)備的外 觀檢查和普通

2、車(chē)床的幾何精度、負(fù)荷試驗(yàn)、工作精度的檢驗(yàn)及一些特殊檢 查的方法。1.3操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)機(jī)修鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中級(jí)機(jī)修鉗工的操作技能要求，通 過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象熟悉掌握鉗工的一般操作技能，能夠進(jìn)行通用設(shè)備機(jī) 械部分的安裝、調(diào)試和檢驗(yàn)工作。2. 教學(xué)要求2.1理論知識(shí)要求2.1.1基礎(chǔ)知識(shí)2.1.2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1.3作業(yè)實(shí)施2.1.4作業(yè)后檢查2.2操作技能要求2.2.1作業(yè)實(shí)施2.2.2作業(yè)后檢查3.教學(xué)計(jì)劃安排總課時(shí)數(shù)：400課時(shí)。理論知識(shí)授課：76課時(shí)。理論知識(shí)復(fù)習(xí)：12課時(shí)。操作技能授課：34課時(shí)。操作技能練習(xí)：250課時(shí)。機(jī)動(dòng)課時(shí)：28課時(shí)1.課程任務(wù)和說(shuō)明通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握

3、中級(jí)機(jī)修鉗工專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)和操作技能。培 訓(xùn)完畢，培訓(xùn)對(duì)象能獨(dú)立上崗，勝任中級(jí)機(jī)修鉗工的各項(xiàng)工作。在教學(xué)過(guò)程中，以理論教學(xué)為基礎(chǔ)，注意加強(qiáng)技能熟練程度的訓(xùn)練，使 培訓(xùn)對(duì)象掌握知識(shí)和技能。2.課時(shí)分配課時(shí)分配表理論知識(shí)部分操作技能部分內(nèi)容總課時(shí)授課復(fù)習(xí)內(nèi)容總課時(shí)授課練習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)20182一一一一作業(yè)前準(zhǔn)備20164一一一一作業(yè)實(shí)施30264作業(yè)實(shí)施18020160作業(yè)后檢查18162作業(yè)后檢查1041490機(jī)動(dòng)10一一機(jī)動(dòng)18一一總計(jì)987612總計(jì)30234250總課時(shí)數(shù)：400課時(shí)3. 理論知識(shí)部分教學(xué)要求及內(nèi)容3.1基礎(chǔ)知識(shí)3.1.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握機(jī)械切削加工的基本知識(shí)3.

4、1.2教學(xué)內(nèi)容（1）金屬切削原理及刀具1）金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)。2）常用金屬切削刀具。（2）常用機(jī)械切削加工方法。1）車(chē)削。2）銑削。3）磨削。4）刨削。3.1.3教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是金屬切削原理，盡量采用教具、實(shí)物示范教學(xué)。3.2作業(yè)前準(zhǔn)備3.2.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握常用機(jī)械傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)，讀懂一般設(shè)備 的傳動(dòng)系統(tǒng)圖，掌握潤(rùn)滑油的選用和修、換零件的原則。3.2.2教學(xué)內(nèi)容（1）勞動(dòng)保護(hù)及作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備1）簡(jiǎn)單起重機(jī)械的安全操作技術(shù)。（2 ）技術(shù)準(zhǔn)備1 ）常用機(jī)械傳動(dòng)。2）設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)（3）物料、工具準(zhǔn)備1 ）潤(rùn)滑油的選用。2）機(jī)床修理中修復(fù)件、更換件的確定。3）機(jī)修作業(yè)輔助材

5、料的準(zhǔn)備。323教學(xué)建議采用模型、多媒體等手段輔助教學(xué)，教學(xué)重點(diǎn)是使培訓(xùn)對(duì)象掌握機(jī)械 傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)。3.3作業(yè)實(shí)施3.3.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握設(shè)備安裝基礎(chǔ)的準(zhǔn)備和安裝知識(shí)，零件的 基準(zhǔn)、定位、夾緊和組合夾具的組裝知識(shí)；掌握設(shè)備潤(rùn)滑、保養(yǎng)和常見(jiàn)故 障的排除方法；掌握一般運(yùn)動(dòng)副裝配、調(diào)整、修理知識(shí)與部分特殊面的刮 削方法。3.3.2教學(xué)內(nèi)容（1 ）設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試1）臥式車(chē)床的安裝。2 ）設(shè)備安裝基礎(chǔ)的制作。3）零件的基準(zhǔn)、定位和夾緊。4）組合夾具的組裝。（2 ）設(shè)備潤(rùn)滑、保養(yǎng)和維修1）潤(rùn)滑油失效鑒別。2）精密機(jī)床零部件的潤(rùn)滑。3 ）機(jī)械設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)。4）通用機(jī)床常見(jiàn)故障及排

6、除。（3 ）設(shè)備中修、大修及設(shè)備精化1）機(jī)床夾具。2）潤(rùn)滑軸承的修理與調(diào)整。3）滾動(dòng)軸承的裝配與調(diào)整。4 ）動(dòng)、靜壓導(dǎo)軌及軸承。5）圓柱孔及環(huán)形導(dǎo)軌的刮削。333教學(xué)建議采用帶培訓(xùn)對(duì)象到生產(chǎn)場(chǎng)地參觀等辦法，以增加培訓(xùn)對(duì)象對(duì)學(xué)習(xí)內(nèi)容 的感性認(rèn)識(shí)，提高教學(xué)效率。3.4作業(yè)后檢查3.4.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握機(jī)械設(shè)備外觀檢查、幾何精度檢查及誤差 分析，掌握設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)、工作試驗(yàn)規(guī)程和車(chē)床、刨床的誤差分析及故障 排除方法，理解設(shè)備振動(dòng)、金屬硬度、旋轉(zhuǎn)件平衡的檢查方法。342教學(xué)內(nèi)容（1 ）外觀檢查1 ）設(shè)備定期檢查。2 ）潤(rùn)滑油的變質(zhì)及判定。3 ）運(yùn)行中設(shè)備的外觀檢查及故障分析。（2）幾何

7、精度檢查1 ）臥式車(chē)床幾何精度檢查及超差處理。2 ）牛頭刨床幾何精度檢查及超差處理。3）機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)的一般規(guī)則。（3 ）設(shè)備運(yùn)行（動(dòng)態(tài)）檢查1）設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)規(guī)程。2）設(shè)備工作試驗(yàn)規(guī)程。3）臥式車(chē)床工件精度。4）牛頭刨床工件精度。（4 ）特殊檢查1）設(shè)備振動(dòng)的診斷。2 ）材料硬度及測(cè)量方法。3）旋轉(zhuǎn)件的靜平衡。343教學(xué)建議教學(xué)重點(diǎn)是設(shè)備幾何精度的檢查及誤差分析。可采用帶培訓(xùn)對(duì)象到生產(chǎn)場(chǎng)地參觀等辦法，以提高教學(xué)效率。4. 操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容4.1教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象具有中級(jí)機(jī)械鉗工的操作基恩能夠；能夠進(jìn)行一般機(jī)床的安裝、調(diào)試和檢查工作；能夠確定設(shè)備中零件的修、換，判 斷機(jī)械故

8、障原因；能夠進(jìn)行設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)并派出通用機(jī)床常見(jiàn)故障；能夠 組裝、使用和維護(hù)夾具；能夠主持一般設(shè)備幾何精度檢查并分析誤差原因和排除引起誤差的故障。4.2教學(xué)內(nèi)容421作業(yè)實(shí)施（1 ）設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試1）臥式車(chē)床的安裝。2 ）設(shè)備安裝基礎(chǔ)的制作。3）零件的基準(zhǔn)、定位和夾緊。4）組合夾具的組裝。（2 ）設(shè)備潤(rùn)滑、保養(yǎng)和維修1）潤(rùn)滑油失效鑒別。2）精密機(jī)床零部件的潤(rùn)滑。3 ）機(jī)械設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)。4）通用機(jī)床常見(jiàn)故障及排除。（3 ）設(shè)備中修、大修及設(shè)備精化1）機(jī)床夾具。2）滑動(dòng)軸承的修理與調(diào)整。3）滾動(dòng)軸承的裝配與調(diào)整。4）動(dòng)、靜壓導(dǎo)軌及軸承。5）圓柱孔及環(huán)形導(dǎo)軌的刮削。4.2.2作業(yè)后檢查（1）外觀檢查1 ）設(shè)備定期檢查。2 ）潤(rùn)滑油的變質(zhì)及判定。3 ）運(yùn)行中設(shè)備的外觀檢查及故障分析。（2）幾何精度檢查1）臥式車(chē)床幾何精度檢查及超差處理。2）牛頭刨床幾何精度檢查及超差處理。3）機(jī)床幾何精度檢查的一般規(guī)則。（3）設(shè)