收集區(qū)試運(yùn)方案

1、目 錄1. 編制說(shuō)明2. 編制依據(jù)3. 試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作4. 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的一般條件5. 試運(yùn)轉(zhuǎn)安全事項(xiàng)6. 試運(yùn)轉(zhuǎn)一般步驟7. 試運(yùn)轉(zhuǎn)一般檢查項(xiàng)目8. 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中問(wèn)題處理原則9. 設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)9.1輸入輥道試運(yùn)轉(zhuǎn)9.2 1#、2#橫移裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)（包括液壓缸）9.3 輸送鏈道試運(yùn)轉(zhuǎn)9.4 收集本體試運(yùn)轉(zhuǎn)(含成品輸送鏈、儲(chǔ)存鏈)9.5 收集下料及輸出輥道試運(yùn)轉(zhuǎn)。1. 編制說(shuō)明1.1本試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程僅適用于漣鋼集團(tuán)有限公司第二連軋廠大修改造工程之收集區(qū)機(jī)械設(shè)備單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2與收集區(qū)機(jī)械設(shè)備相關(guān)連的冷卻水系統(tǒng)、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)不包括在本試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程之中。1.3本試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程未盡事宜，按北京

2、鋼鐵設(shè)計(jì)研究院之設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)規(guī)范之規(guī)定執(zhí)行。1.4本試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程自批準(zhǔn)之日起生效，本區(qū)設(shè)備安裝調(diào)試，單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后自動(dòng)失效。2. 編制依據(jù)2.1冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（合訂本）2.2冶金工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)2.3冶金機(jī)械安裝工程手冊(cè)2.4漣鋼二連軋大修改造機(jī)械設(shè)備安裝工程之施工組織設(shè)計(jì)2.5北京鋼鐵研究院發(fā)收集區(qū)設(shè)備圖紙3. 試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作3.1成立試車組織機(jī)構(gòu)，由該機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及人員組成：負(fù)責(zé)人（施工、技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)）專職安全員 1人專職質(zhì)檢員 1人工長(zhǎng) 1人技術(shù)員 1人電工 1人氣焊工 2人電焊工 2人管工 3人鉗工 5人3.2所有參試人

3、員，必須熟悉該區(qū)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握設(shè)備的操作程序，操作方法和安全規(guī)程。3.3準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所必須的工、機(jī)具及易損件：活動(dòng)扳手、套筒扳手、內(nèi)六角扳手、螺絲刀、塞尺、直尺、卷尺、對(duì)講機(jī)（2對(duì)4只）、轉(zhuǎn)速表、振動(dòng)儀、溫度計(jì)、手電筒、聽(tīng)音棒、管鉗、密封帶、密封膏等。3.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際情況，劃出試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，拉上警戒線，必要之處掛上警示牌。3.5認(rèn)真檢查待試設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝等技術(shù)文件，確認(rèn)已安裝待試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求并且有完整可靠的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，聯(lián)接部位牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活無(wú)卡阻。3.6清除試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)障礙物，工業(yè)垃圾，保持待試設(shè)備和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。3.7準(zhǔn)

4、備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表格，供試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)記錄。3.8準(zhǔn)備必要的消防器材，如滅火器等。3.9準(zhǔn)備必要的照明設(shè)施，手把燈，碘鎢燈等。4. 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的一般條件4.1 本區(qū)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是在設(shè)備清洗、裝配、精確找平找正等都已全部完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格二次灌漿部分均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前提條件下進(jìn)行。4.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)用能源介質(zhì)：水、電、潤(rùn)滑均應(yīng)具備使用條件并符合設(shè)計(jì)要求。4.3 待試設(shè)備各潤(rùn)滑部位充分潤(rùn)滑，所有潤(rùn)滑點(diǎn)面、潤(rùn)滑系統(tǒng)加足潤(rùn)滑脂。4.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)前全面仔細(xì)地對(duì)待試設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)安裝完畢并合符設(shè)計(jì)要求，要有完整的質(zhì)量記錄。4.5試車區(qū)域內(nèi)道路暢通，梯子、欄桿均按設(shè)計(jì)要求施工完畢。5. 試車中的安全注意事項(xiàng)5.1 嚴(yán)禁

5、違章指揮，杜絕違章操作，所有參加調(diào)試人員必須服從統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守崗位，不得擅自脫崗。5.2 健全安全保護(hù)措施，設(shè)置安全標(biāo)志，對(duì)試車區(qū)設(shè)置圍欄，專人值班，非試車人員嚴(yán)禁入內(nèi)。5.3 開(kāi)停車有明確信號(hào)，指揮人員與操作人員之間保持密切的通訊聯(lián)系。5.4 試車時(shí)嚴(yán)禁靠近跨越觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，人離設(shè)備至少1米。5.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)條件不具備，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)試車。5.6 處理試車過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題時(shí)，要將電源斷掉，實(shí)行確認(rèn)制。5.7 試車前，要按圖紙檢查哪些閥門(mén)該開(kāi)，哪些閥門(mén)該關(guān)，要確認(rèn)完畢后方可試車。5.8 試車現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防器材。5.9 每天試車前要開(kāi)交底會(huì)，明確每天的試車任務(wù)，并落實(shí)到每一個(gè)人該干什么，并具體實(shí)

6、施。5.10 停機(jī)處理過(guò)程中，要掛牌停電，派專人看守，待處理問(wèn)題結(jié)束后，方可合閘操作。6. 試運(yùn)轉(zhuǎn)一般步驟6.1 設(shè)備啟動(dòng)前按工藝要求確定電動(dòng)機(jī)之轉(zhuǎn)向，先空轉(zhuǎn)電機(jī)，然后再聯(lián)結(jié)電動(dòng)機(jī)減速機(jī)和設(shè)備一起運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)一般順序6 .2.1 先手動(dòng)，后電動(dòng)；6. 3 設(shè)備動(dòng)作之前手動(dòng)盤(pán)車試驗(yàn)，檢查是否有卡阻，是否有異常振動(dòng)和響聲。6. 4 開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑、冷卻等設(shè)備，待正常運(yùn)行之后，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，關(guān)機(jī)時(shí)先停試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，再停潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)。6.5啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定工藝方向無(wú)誤后再正式啟動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)空轉(zhuǎn)跑合在規(guī)定時(shí)間合格后，再連接工藝設(shè)備一起運(yùn)轉(zhuǎn)。7. 試運(yùn)轉(zhuǎn)一般檢查項(xiàng)目7.1 軸承運(yùn)轉(zhuǎn)

7、及溫升滑動(dòng)軸承溫升小于攝氏35度，且最高溫度小于攝氏70度。滾動(dòng)軸承溫升小于攝氏40度，且最高溫度小于攝氏80度。7.2 各潤(rùn)滑站（點(diǎn)）供油壓、流量，冷卻系統(tǒng)流量、壓力、溫度。7.3 設(shè)備振動(dòng)符合規(guī)定，若振動(dòng)幅度過(guò)大，應(yīng)立即停車檢查、處理。7.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位與固定部件之間無(wú)卡碰，無(wú)異常響動(dòng)，各緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。7.5電氣設(shè)備電壓穩(wěn)定性應(yīng)與額定參數(shù)相符，電流穩(wěn)定應(yīng)符合空載運(yùn)轉(zhuǎn)要求，各種檢測(cè)儀表均靈活，儀表指示準(zhǔn)確。7.6 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，復(fù)查處理以下項(xiàng)目：8試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中問(wèn)題處理原則8.1 屬設(shè)備制造商制造設(shè)備方面達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù)的，由設(shè)備制造商處理。8.2 屬于安裝方面沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)的，由安裝公司處

8、理。8.3 屬于設(shè)計(jì)方面原因達(dá)不到規(guī)定參數(shù)的，由設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)處理落實(shí)。8.4 試車中出現(xiàn)的問(wèn)題，由漣鋼二連軋項(xiàng)目部主持牽頭，查找問(wèn)題原因，原因查明后，按1、2、3處理，漣鋼二連軋項(xiàng)目部監(jiān)督、跟蹤處理結(jié)果，并嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，以便順利試車。試車中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝方面的問(wèn)題，各方面要持積極態(tài)度，互相支持協(xié)商解決。8 .5 若試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，仍存在非施工原因造成的設(shè)計(jì)或設(shè)備制造問(wèn)題，不得影響交工驗(yàn)收。8.6 試車人員未經(jīng)允許，不得擅自修改試車方案及試車計(jì)劃，若發(fā)現(xiàn)與實(shí)際情況不符或不適時(shí)，要及時(shí)問(wèn)試車小組組長(zhǎng)或向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，根據(jù)各方協(xié)商取得一致意見(jiàn)后修改相應(yīng)條文。8.7 凡連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)

9、備，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得無(wú)故停機(jī)。若確沒(méi)有故障，則應(yīng)停機(jī)排除故障后繼續(xù)按本方案重新試滿規(guī)定的時(shí)間。8.8 試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行良好，各種動(dòng)作參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，即為合格，試車后，及時(shí)辦理簽證和實(shí)物移交手續(xù)，任何方不得拒簽。9. 設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)：9.1 輸入輥道試運(yùn)轉(zhuǎn)1）冷剪機(jī)安裝完畢，符合設(shè)計(jì)圖及驗(yàn)收規(guī)范。2）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位和軸承充填足夠的潤(rùn)滑脂。3）冷剪機(jī)、稀、干油站、液壓站及電機(jī)表面清潔，周邊無(wú)雜物。1）飛輪先低速，后中速，再高速，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音和卡碰現(xiàn)象。2）氣動(dòng)離合器和氣動(dòng)制動(dòng)器工作良好.3）認(rèn)真檢查各緊固件，聯(lián)接件，用手捶敲擊緊固和聯(lián)接位置不得有松動(dòng)，測(cè)定電機(jī)

10、性能良好為合格。剪切力:850KN剪刃寬度:1200mm上剪刃行程:140mm剪刃重合度:5mm理論剪切次數(shù):30次/分傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比:i=49.1電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YR(IP44)31SS-4電動(dòng)機(jī)功率：90KW額定轉(zhuǎn)速:1485rPm剪切控制方式:氣動(dòng)離合器 氣動(dòng)制動(dòng)器數(shù)量:1件 1) 定尺機(jī)安裝完畢,符合設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收規(guī)范 2) 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位和軸承充填足夠的潤(rùn)滑脂. 3) 各部油管安裝完畢,電機(jī)表面清潔,周邊也無(wú)雜物. 1) 定尺機(jī)先手動(dòng),后電動(dòng),先點(diǎn)動(dòng),后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí).往返運(yùn)動(dòng)的設(shè)備及部件要在全行范圍內(nèi)往返動(dòng)作510次以上. 2) 各調(diào)整部位要作調(diào)整試驗(yàn)5次以上,軸承溫度正常,溫升小于40 且

11、最高溫度小于80 . 3) 認(rèn)真檢查各緊固件,聯(lián)接件,用手捶敲擊緊固和聯(lián)接位置,不得有松動(dòng),測(cè)定電機(jī)性能良好為合格.電動(dòng)機(jī)型號(hào):YGCJD4B20/10(帶減速機(jī))功率:1.1/0.85 KW轉(zhuǎn)速:20/10r/min生產(chǎn)廠家:成都四川電機(jī)廠聯(lián)軸器:型號(hào):GCL4 規(guī)格:J145×84/J160×107光電轉(zhuǎn)速傳感器:型號(hào):SZGB20每轉(zhuǎn)輸出脈沖數(shù)(P/R):360最高轉(zhuǎn)速: 6000r/min定尺長(zhǎng)度: L=600012000mm定尺機(jī)行走速度: 20/10 m/min鋼材最大重量為6.5噸鋼材最大運(yùn)行速度:V=1.5m/S數(shù)量:1件 1) 升降擋板安裝完畢,符合設(shè)計(jì)圖

12、驗(yàn)收規(guī)范 2) 各移動(dòng)部位和軸承充填足夠的潤(rùn)滑脂. 3) 升降擋板及氣缸表面清潔,周邊也無(wú)雜物. 1)兩個(gè)強(qiáng)桿應(yīng)仔細(xì)調(diào)整最佳位置(連桿轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)極限位置). 2)各運(yùn)動(dòng)件靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象. 3) 接近開(kāi)關(guān)各另件均應(yīng)把手牢固,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)后不得松動(dòng). 氣缸型號(hào):QGB125×250MT4 氣缸工作壓力:0.5MPa 氣缸行程:250mm 生產(chǎn)廠家:煙臺(tái)氣動(dòng)元件廠1) 定尺輥道安裝完畢,符合設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收規(guī)范 2) 各移動(dòng)部位和軸承充填足夠的潤(rùn)滑脂. 3) 輥道表面清潔,周邊也無(wú)雜物. 1) 輥道先低速,后高速,再高速,空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),正反轉(zhuǎn)各2小時(shí),各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常噪音和卡碰現(xiàn)象.

13、 2) 軸承溫度正常,溫升小于40 ,須高溫度小于80 3) 認(rèn)真檢查各緊固件,聯(lián)接件,用手捶敲擊緊固件和聯(lián)接位置不得有松動(dòng),測(cè)定電機(jī)性能良好為合格. 減速機(jī)型號(hào):DSZ20116 電機(jī)型號(hào):YGQ11262F112L24S in 1 、曾宗義廠負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn) 功率:1-8KW 轉(zhuǎn)數(shù): 1290 r/min 輥?zhàn)又睆? 240×1200mm 輥道額定速度: 1.46 m/S 調(diào)頻范圍: 0.73m/S1.6m/S 變頻范圍: 25HZ70HZ輥間距: 1000mm 數(shù)量: 17組氣缸型號(hào): QGB250×100MP2氣缸行程: 100mm氣缸工作壓力: 2MP生產(chǎn)廠: 煙

14、臺(tái)氣動(dòng)元件廠數(shù)量: 2 臺(tái)1) 橫移臺(tái)架輥道安裝完畢,符合設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收規(guī)范 2) 各移動(dòng)部位和軸承充填足夠的潤(rùn)滑脂. 3) 輥道表面清潔,周邊也無(wú)雜物.1) 輥道先低速,后高速,再高速,空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),正反轉(zhuǎn)各2小時(shí),各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常噪音和卡碰現(xiàn)象. 2) 軸承溫度正常,溫升小于40 ,須高溫度小于80 3) 認(rèn)真檢查各緊固件,聯(lián)接件,用手捶敲擊緊固件和聯(lián)接位置不得有松動(dòng),測(cè)定電機(jī)性能良好為合格.其中輥?zhàn)又睆? 240×1500mm 輥道額定線速度: 1.46m/S 調(diào)速范圍: 0.73 m/S1.6m/S 變頻范圍: 25HZ70HZ1) 短尺輥道安裝完畢,符合設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收規(guī)

15、范 2) 各移動(dòng)部位和軸承充填足夠的潤(rùn)滑脂. 3) 輥道表面清潔,周邊也無(wú)雜物.1) 輥道先低速,后中速,再高速,空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),正反轉(zhuǎn)各2小時(shí),各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn).不得有沖擊,振動(dòng),漏油等現(xiàn)象.2)軸承溫度正常,溫升不得超過(guò)35,無(wú)異常噪音.3)如出現(xiàn)卡阻或產(chǎn)生不正常的噪音應(yīng)及時(shí)予以檢查消除,認(rèn)真檢查各緊固件,聯(lián)接件,用手捶敲擊緊固件和聯(lián)接位置不得有松動(dòng),測(cè)定電機(jī)性能良好為合格. 減速機(jī): 型號(hào): DSZ20116 YGa112L24H2 輸出轉(zhuǎn)速: 116 r/min 速比 i= 11.12 電動(dòng)機(jī)型號(hào): YGa112L24 功率: N=1.8KW 轉(zhuǎn)數(shù): 1290 r/min生產(chǎn)廠家:

16、 寧波東升減速電機(jī)廠輥?zhàn)又睆? 240mm×1200mm輥道線速度: 1.5 m/S數(shù)量: 6組9.2 1#、2#橫移裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)1) 橫移裝置安裝完畢,符合驗(yàn)收規(guī)范及圖紙要求。2）潤(rùn)滑油池內(nèi)裝上潤(rùn)滑油，各潤(rùn)滑點(diǎn)通上潤(rùn)滑油，所有潤(rùn)滑面涂上潤(rùn)滑油。3）設(shè)備表面清潔，周圍無(wú)雜物。1）先點(diǎn)動(dòng)液壓缸,后連續(xù),先低速,后中速,再高速.設(shè)備要安全行程范圍往返動(dòng)作510次上.2）確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位(如關(guān)節(jié)軸承,銷軸),無(wú)卡阻后,使液壓缸在其動(dòng)作行程上要作調(diào)整試驗(yàn)5次以上.托運(yùn)棒材規(guī)格: 直徑: 1050 長(zhǎng)度:6m12m升降油缸: 80 S=250橫移油缸: 80 S=500工作壓力: 12MPa數(shù)量:

17、 16件液壓缸型號(hào)：生產(chǎn)廠:上虞奧克斯齒輪機(jī)電有限公司輥?zhàn)右?guī)格:188×155mm輥道線速度:最大18m/s數(shù)量:1件9.3 輸送鏈道試運(yùn)轉(zhuǎn) 1）輸送鏈已安裝完畢，符合設(shè)計(jì)圖及驗(yàn)收規(guī)格。2）各移動(dòng)部位和軸承充填足夠的潤(rùn)滑脂.3）鏈條及電機(jī)走道清潔，周邊雜物。1）先手動(dòng)，后電動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)；先低速，后中速，再高速。鏈條無(wú)卡阻現(xiàn)象 。 2）屬連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，空載運(yùn)行24小時(shí)。3）認(rèn)真檢查各緊固件,聯(lián)接件,用手捶敲擊緊固件和聯(lián)接位置不得有松動(dòng),測(cè)定電機(jī)性能良好為合格. 托運(yùn)棒材規(guī)格：直徑：1050 長(zhǎng)度: 6m12m 輸送鏈(一)(二)速度: V=0.6m/SA 輸送鏈(三)速度: V

18、=1.0m/S輸送鏈 (一)減速電動(dòng)機(jī)型號(hào): DSZ5058 i=11.983輸送鏈(二)(三)減速機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào): DSZ5091 i=7.637輸送鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī): 型號(hào):YGb180L28功率:8.0KW 轉(zhuǎn)速: 695 r/min變頻范圍:1070HZ 數(shù)量:12件拔料裝置: 減速機(jī)電動(dòng)機(jī)DSZ5020電動(dòng)機(jī)：YGa160S28功率：3KW轉(zhuǎn)速：625 r/min變速范圍：4070HZ數(shù)量：2臺(tái)傳動(dòng)裝置 液壓缸型號(hào)：C10WE 63/45260MIA行程S=260mm壓力 10MPa數(shù)量： 4臺(tái)1）點(diǎn)數(shù)機(jī)安裝完畢，符合設(shè)計(jì)圖及驗(yàn)收規(guī)范。2）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位和軸承充填足夠的潤(rùn)滑脂。3）減速機(jī)及電機(jī)液

19、壓站及電機(jī)表面清潔，周邊無(wú)雜物。 1) 先手動(dòng)控制,捆包預(yù)制根數(shù),幾種范圍都試5次.2) 以上檢查根數(shù)是否與預(yù)制數(shù)相等. 3)_點(diǎn)數(shù)準(zhǔn)確后本機(jī)可與主檢室聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制.點(diǎn)棒材規(guī)格: 1232點(diǎn)數(shù)速度 : 58根/秒螺旋輥: 1214 1618 2025 2832齒盤(pán)規(guī)格: 12252832接近開(kāi)關(guān): E2EX10MF1傳感器: E3S5E4(備1件)電動(dòng)機(jī): Y13254.B5功率: 5.5KW液壓馬達(dá): TB2030M5 2件螺旋輥轉(zhuǎn)速: 2350轉(zhuǎn)/分齒盤(pán)轉(zhuǎn)速: 20轉(zhuǎn)/分點(diǎn)數(shù)機(jī)行程: 橫向: 350mm 縱向: 400mm縱向速度: 42mm/秒 液壓系統(tǒng)壓力: 8MPa液壓馬達(dá):

20、排量: 50m/rev短尺輸送鏈(一):鏈條運(yùn)行速度: 0.28m/sec來(lái)料長(zhǎng)度: 3.51.2m來(lái)料捆重: 4t×2油缸工作壓力: 10MPa油缸直徑: 100mm油缸行程: 640mm電機(jī)型號(hào): YXR160M6速比: i=35.5數(shù)量: 2臺(tái)短尺輸送鏈(二)鏈條運(yùn)行速度 : 0.3m/sec 來(lái)料長(zhǎng)度: 3.56m來(lái)料捆重: 4×4t傳動(dòng)電機(jī)型號(hào): YZR160L6功率: 11KW轉(zhuǎn)速: 950 r/min減速機(jī): CJY40019SZ11速比: i=50數(shù)量: 2臺(tái)9.4 收集本體試運(yùn)轉(zhuǎn) 鏈條運(yùn)行速度 :0.28m/sec 來(lái)料長(zhǎng)度: 3.512m 來(lái)料捆重: 4

21、×2t 油缸工作壓力 : 10MPa 直徑: 100mm 行程: 640mm 數(shù)量: 4臺(tái)電機(jī)型號(hào): YZR160M16功率: 5.8KW轉(zhuǎn)速: 927r/min減速機(jī)型號(hào):CJ315傳動(dòng)比: i=35.5數(shù)量:4臺(tái)鏈條運(yùn)行速度 : 0.3m/sec 來(lái)料長(zhǎng)度:3.512m來(lái)料捆重: 4×4t傳動(dòng)電機(jī): YZR160L6功率:11KW轉(zhuǎn)速: 950r/min減速機(jī): CJY40019SZ11傳動(dòng)比: i=50數(shù)量: 4臺(tái)9.5 收集下料及輸出輥道試運(yùn)轉(zhuǎn)1）輥道安裝完畢，符合設(shè)計(jì)圖及驗(yàn)收規(guī)范。2）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位和軸承充填足夠的潤(rùn)滑脂。3）輥道電機(jī)表面清潔，周邊無(wú)雜物。1）先手動(dòng)，

22、后電動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)；先低速，后中速，再高速。輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不得有沖擊.振動(dòng)和漏油現(xiàn)象.2)軸承溫度正常,溫升不得超過(guò)40,無(wú)異常噪音.3)如出現(xiàn)卡阻或產(chǎn)生不正常的噪音應(yīng)及時(shí)予以檢查消除.輥道速度: 0.36m/s輥身規(guī)格: 240×400mm電動(dòng)機(jī)型號(hào): YG 11L26功率: 1.2KW轉(zhuǎn)速: 860r/min減速機(jī)型號(hào): DSZ30速比: i=29.655生產(chǎn)廠: 寧波東升減速電機(jī)廠數(shù)量: 20件光電開(kāi)關(guān): GDJ27AT5Z(2) 發(fā)射器(接收器) 2組1）先手動(dòng)，后電動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)；先低速，后中速，再高速。輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不得有沖擊.振動(dòng)和漏油現(xiàn)象.2)正反轉(zhuǎn)各2小時(shí),

23、各轉(zhuǎn)動(dòng)部應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn).有變速的輥?zhàn)討?yīng)按設(shè)計(jì)性能規(guī)定,進(jìn)行加試速和最高速的運(yùn)轉(zhuǎn)各三次,3)軸承溫度正常,滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)40,且最高溫升小于80,滑動(dòng)軸承溫升小于35,且最高溫升小于70,無(wú)異常噪音.4)各緊固件,聯(lián)接件不得有松動(dòng),如出現(xiàn)卡阻或產(chǎn)生不正常的噪音應(yīng)及時(shí)予以檢查消除.電機(jī)型號(hào):YGa112L26功率:1.2KW轉(zhuǎn)速:860r/min減速機(jī)型號(hào):DSZ30速比: i=29.655生產(chǎn)廠家:寧波東升減速機(jī)廠輥道規(guī)格: 240*400mm立輥規(guī)格: 159*350mm數(shù)量:29件1) 振動(dòng)裝置正確安裝到位,符合相關(guān)規(guī)范之要求。2）關(guān)節(jié)軸承、銷軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位均加上了適量的潤(rùn)滑脂。3）設(shè)備周圍

24、及制動(dòng)板上無(wú)雜物。1）先手動(dòng),后電動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)；先低速，后中速，再高速.確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部們（如關(guān)節(jié)軸承，銷軸）無(wú)卡阻后，檢查各部位潤(rùn)滑情況，檢查平托裝置動(dòng)作情況，升降是否一致，升程是否相同，有無(wú)卡阻等。2) 軸承溫度正常,溫升不得超過(guò)40,無(wú)異常噪音.最高溫度小于80.3)認(rèn)真檢查各傳動(dòng)部們測(cè)定電機(jī)性能良好為合格. 長(zhǎng)軸偏心距:8mm振動(dòng)頻率:118r/min振動(dòng)振幅:12.57mm輥道速度: 0.36m/s輥身規(guī)格: 240×400mm電動(dòng)機(jī)型號(hào):YZR160-6功率: 11KW轉(zhuǎn)速: 945r/min減速機(jī)型號(hào): YKL1608VIIT速比: i=8輸出轉(zhuǎn)速:120.4r/mi

25、n中心距:A=160生產(chǎn)廠: 南京高速齒輪廠數(shù)量: 2件1)平托裝置正確安裝到位,符合相關(guān)規(guī)范之要求。2）關(guān)節(jié)軸承、銷軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位均加上了適量的潤(rùn)滑脂。3）設(shè)備周圍及制動(dòng)板上無(wú)雜物。1）先手動(dòng),后電動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)；先低速，后中速，再高速.確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部們（如關(guān)節(jié)軸承，銷軸）無(wú)卡阻后，檢查各部位潤(rùn)滑情況，檢查平托裝置動(dòng)作情況，升降是否一致，升程是否相同，有無(wú)卡阻等。2) 軸承溫度正常,溫升不得超過(guò)40,無(wú)異常噪音.最高溫度小于80.3)認(rèn)真檢查各傳動(dòng)部們測(cè)定電機(jī)性能良好為合格.擺線針輪減速機(jī)型號(hào): XWD22111/87電機(jī) : YZR225M6功率: 22KW轉(zhuǎn)速: 1000r/min減速機(jī): XW11速比: i=87生產(chǎn)廠: 天津減速機(jī)總廠數(shù)量: 2臺(tái)最大捆重: 4噸平托一次時(shí)間: 10秒平托周期: