真空皮帶機(jī)系統(tǒng)檢修文件包

1、真空皮帶機(jī)系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)No:2016-#1 機(jī)組 A 修-HL-005-01#1 真空皮帶機(jī)系統(tǒng)編寫：審核：會審：審定：批準(zhǔn)：年月國電銅陵發(fā)電有限公司GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)說明1. 本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用檢修計(jì)劃中的以下項(xiàng)目專業(yè)序號項(xiàng)目名稱灰硫1#1 真空皮帶機(jī)2. 備注3. 安健環(huán)工作要求3.1工作前準(zhǔn)備必備的安全許可必備的個人防護(hù)裝備其它的安全裝置設(shè)備熱力機(jī)械工作票安全帽救生圈防護(hù)圍欄電氣一種票口罩面罩安全警示標(biāo)志電氣二種票耳塞銅制工具繼電保護(hù)票防護(hù)眼鏡驗(yàn)電器儀控工作票安全帶接火盤消防工作票防墜器橡膠墊動火票：工作棉衣綁扎繩級動火防護(hù)服接油盤級動火防護(hù)手套滅火器級動火絕緣手套安全

2、行燈工作任務(wù)單防砸鞋噴林清洗隔離單絕緣鞋 /靴呼吸器反光背心救生衣3.2本作業(yè)中高危作業(yè)步驟及其風(fēng)險(xiǎn)控制策劃序號工序號工藝名稱主要風(fēng)險(xiǎn)主要控制措施備注GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)說明1高空作業(yè)高空落物2軸承清洗火災(zāi)3設(shè)備試轉(zhuǎn)誤送電41、 使用工具袋裝工具。2、 用繩索綁住可能松脫的部件。3、 設(shè)警示圍欄，禁止非工作人員在工作地點(diǎn)下下方通行或逗留。4、 使用安全網(wǎng)。1、 清理易燃物品。2、 禁止煙火。3、 做好滅火準(zhǔn)備，工作負(fù)責(zé)人安排好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。4、 加強(qiáng)通風(fēng)。檢修完畢試轉(zhuǎn)前，應(yīng)確保設(shè)備無人工作，且相關(guān)工作票已收回，確認(rèn)系統(tǒng)已恢復(fù)至可試轉(zhuǎn)狀態(tài)。GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)說明危險(xiǎn)

3、因素判別和分析：1） 起重設(shè)備（電動葫蘆、鏈條葫蘆等）應(yīng)保證完好，以防發(fā)生人身事故及設(shè)備損壞。2） 檢修時確認(rèn)設(shè)備停止運(yùn)行并按錯執(zhí)行到位。3）使用的電動工器具、量具均應(yīng)檢驗(yàn)合格。4）檢修照明電動工器具使用不當(dāng)有觸電危險(xiǎn)5）廢棄油脂處理不當(dāng)有引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)6）設(shè)備試轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查確認(rèn)已具備試轉(zhuǎn)條件，防止誤上電。安全文明措施：1）作業(yè)用電必須從專用檢修電源箱拉出，不準(zhǔn)隨意亂拉亂接，并做好電源線保護(hù)措施；嚴(yán)禁將電線直接插在插座內(nèi)和直接鉤掛在閘刀上使用。下班或人不在時，臨時電源應(yīng)可靠斷電。2）所使用的安全工器具均合格。3）不得擅自操作現(xiàn)場開關(guān)、按鈕、閥門等。4）不得在道路兩邊溝蓋板上行走或坐立。5）高空

4、作業(yè)須系好安全帶。6）禁止在管道或直接在隔柵上起吊設(shè)備。7）電、氣焊作業(yè)人員必須有從業(yè)資格證。8）安全帽等個人防護(hù)用品安全、可靠，并正確佩戴。9）作業(yè)全過程實(shí)施定置管理，作業(yè)區(qū)域要做到三齊（拆下零件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品擺放整齊） ；三不落地（工器具不落地、設(shè)備零部件不落地、油污不落地） ；三不亂（電線不亂拉、管道不亂放、雜物不亂掉） 。10）不得破壞成品；不得在現(xiàn)場抽煙。11）保持作業(yè)區(qū)域環(huán)境的干凈，所有廢料、垃圾都應(yīng)當(dāng)按要求投放到指定地點(diǎn)。12）在施工過程中做好完好的隔離措施，嚴(yán)禁造成污染地面和環(huán)境。GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、工器具專用工器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注活動扳手

5、、手錘、各 2 把葫蘆、卡環(huán)、吊帶、若干鋼板尺、游標(biāo)卡尺各一把液壓扒子、六方板GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、特殊材料、備件1. 特殊材料：材料名稱潤滑脂膠皮飾石棉板紗布規(guī)格型號單位數(shù)量備注2. 備品：備品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注真空膠管噴嘴主動托輥從動托輥潤滑油旋流子閥門GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四、簡略工藝流程（流程圖）檢修工作票開做好安全文明工，做好安措施工標(biāo)準(zhǔn)化工托輥磨損檢查作清理現(xiàn)場，終結(jié)工作票皮帶、濾布檢查、調(diào)整真空盒密封性檢查真空泵檢查檢修旋流器管、閥檢查石膏輸送泵管道檢查石膏漿液泵檢修各部件回裝并試轉(zhuǎn)GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)五、檢修工序、工藝工序檢修步驟及內(nèi)容*工作注意特別說明1 檢

6、查設(shè)備標(biāo)識牌是否完整齊全2 濾布2.1確認(rèn)驅(qū)動電機(jī)電源已隔離2.2清理濾布2.3檢查濾布無裂縫、裂口、打褶、接口良好無脫膠現(xiàn)象，否則應(yīng)更換3 底輥筒檢查3.1檢查輥筒軸的磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新輥3.2檢查輥筒與軸承的配合，若配合間隙超標(biāo)應(yīng)更換4 偏導(dǎo)輥檢查4.1手動盤動托滾檢查檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，如有卡澀應(yīng)檢查或更換軸承5 濾布從動托輥檢查質(zhì)量 / 職業(yè)健康安全/ 環(huán)境保質(zhì)檢點(diǎn)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)W1無裂縫、裂口、打褶、接口良好無脫膠5.1檢查輥筒軸的磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新輥筒；清理從動輥積垢6濾布支承輥檢查6.1檢查排出輥軸承，徑向游隙超標(biāo)應(yīng)更換6.2檢查輥筒軸的磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新輥W

7、2筒7 濾布張緊裝置檢查7.1各調(diào)整繩索無打結(jié)、接頭無松動、固定支架連接螺栓無脫落7.2測量濾液管的壁厚檢查各連接處密封是否良好，閥門操作靈活7.3檢查皮帶裙邊是否損壞GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)五、檢修工序、工藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)量 / 職業(yè)健康安全 / 環(huán)境保質(zhì)檢點(diǎn)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)7.4檢查摩擦帶是否斷裂W38 石膏漩流器檢查8.1檢查旋流器內(nèi)部各個部件的磨損情況。取下溢流彎管并用軟管沖洗取下法蘭連接并沖洗。取下螺栓并清洗。取下分離式的法蘭盤并用軟管清洗部件。檢查部件的磨損情況，并記錄。磨損情況嚴(yán)重時更換部件。8.2檢查溢流嘴。取下溢流嘴。沖洗旋流子。取下外形夾。沖洗外形夾和螺栓。檢查溢流嘴的磨損情況

8、。磨損情況嚴(yán)重時更換部件8.3檢查沉砂嘴。松開螺栓卡套，取出沉砂嘴，清洗錐體延長體。 檢查沉砂嘴的磨損情況， 并記錄（沉砂嘴有 10%的部分被磨損，需更換） 。磨損情況嚴(yán)重時更換沉砂嘴。用水清洗，以便除去螺栓卡套中的沙子和碎片。重新安裝并擰緊螺栓卡套8.4檢查桶體 / 錐體 / 錐體延長體。取下外形夾，清洗W4外形夾和螺栓。取下桶體 / 錐體 / 錐體延長體。清洗桶體 / 錐體 / 錐體延長體并檢查磨損情況，并記錄。更換磨損嚴(yán)重的部件。檢查進(jìn)料頭部。檢查進(jìn)料頭部。清洗進(jìn)料頭部。檢查磨損情況。若磨損情況嚴(yán)重，請更換部件。9 廢水漩流器檢查9.1檢查旋流器內(nèi)部各個部件的磨損情況。取下溢流彎管并用軟

9、管沖洗取下法蘭連接并沖洗。取下螺栓并清洗。取下分離式的法蘭盤并用軟管清洗部件。檢查部件的磨損情況，并記錄。磨損情況嚴(yán)重時更換部件。9.2檢查溢流嘴。取下溢流嘴。沖洗旋流子。取下外形夾。沖洗外形夾和螺栓。檢查溢流嘴的磨損情況。磨損情況嚴(yán)重時更換部件GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)五、檢修工序、工藝工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)9.3檢查沉砂嘴。松開螺栓卡套，取出沉砂嘴，清洗錐體延長體。 檢查沉砂嘴的磨損情況， 并記錄（沉砂嘴有 10%的部分被磨損，需更換） 。磨損情況嚴(yán)重時更換沉砂嘴。用水清洗，以便除去螺栓卡套中的沙子和碎片。重新安裝并擰緊螺栓卡套9.4檢查桶體 / 錐體 / 錐體延長體。取下外形夾，清洗W5

10、外形夾和螺栓。取下桶體 / 錐體 / 錐體延長體。清洗桶體 / 錐體 / 錐體延長體并檢查磨損情況，并記錄。更換磨損嚴(yán)重的部件。檢查進(jìn)料頭部。檢查進(jìn)料頭部。清洗進(jìn)料頭部。檢查磨損情況。若磨損情況嚴(yán)重，請更換部件。10真空泵的檢修10.1拆卸順序： 拆下泵體與電機(jī)連接的皮帶。拆下泵W6體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。拆下聯(lián)通管和側(cè)蓋。拆下定位環(huán)和滾動軸承。取出填料壓蓋和壓緊螺母。拆下另一側(cè)軸承架和軸承。將軸和葉輪一起從泵體內(nèi)抽出。拆卸葉輪和軸11 裝配11.1H2裝配順序按拆卸的相反順序進(jìn)行。清洗各零部件并保持干凈，并對結(jié)合處抹油保護(hù)12 檢修注意事項(xiàng)12.1在必要時采用專門工具拆卸以免損傷零部

11、件。嚴(yán)禁硬敲硬打。必要時用銅棒、木塊、阮金屬襯墊。零部件拆卸時需做好記號，以免安裝時錯裝、混裝質(zhì)量 / 職業(yè)健康安全/ 環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)泵殼與基座找正， 機(jī)座水平度0.1/100.殼體、端蓋應(yīng)無裂紋。鑄造葉輪不得有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷葉片應(yīng)均勻分布， 葉片葉輪安裝角度偏差不大于± 2。軸承表面不得有傷痕。軸徑的圓度和圓柱度不大于軸徑公差的二分之一，且最大不得超過 0.05mmGDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)五、檢修工序、工藝工序檢修步驟及內(nèi)容13按照安全文明標(biāo)準(zhǔn)化要求，進(jìn)行現(xiàn)場清理14 押票試運(yùn)15 恢復(fù)設(shè)備標(biāo)志、標(biāo)識16工作票終結(jié)質(zhì)量 / 職業(yè)健康安全/ 環(huán)境保質(zhì)檢點(diǎn)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)按要求拆除現(xiàn)場所有

12、臨時措施，清理檢修工器具、 拆下零部件及剩余物料等物品。 按要求對現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行清掃， 做到設(shè)備、設(shè)施見本色，無“十積”問題，做GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)六、技術(shù)記錄卡（ 1）檢修項(xiàng)目： _檢修單位： _工作負(fù)責(zé)人：_工作班成員：_檢修單位驗(yàn)收人：_電廠驗(yàn)收人：_檢修日期： _GDTL設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)記錄卡（ 2）一、工作內(nèi)容11.1設(shè)備是否清潔：檢查結(jié)果：1.2各安裝組件及標(biāo)示牌是否正確完備：檢查結(jié)果：1.3檢修現(xiàn)場是否已清理，臨時措施是否已拆除：檢查結(jié)果：二、工作內(nèi)容2應(yīng)包括更換的備品備件記錄，檢修數(shù)據(jù)記錄。檢修中發(fā)現(xiàn)的異常及處理情況。檢修數(shù)據(jù)的記錄可以用表格的形式。三、結(jié)論檢修工作

13、負(fù)責(zé)人檢修單位驗(yàn)收人電廠驗(yàn)收人/日期/日期/日期質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)簽證單AZ/R.TX2.028 （ 2） -2007編號：單位名稱質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)簽證單頁： 1版次： 1設(shè)備代碼：設(shè)備名稱工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點(diǎn) H監(jiān)督點(diǎn)名稱監(jiān)督點(diǎn)編號類 別 W質(zhì) 自檢情況描述：量監(jiān)督點(diǎn)自檢情況記錄者：甲方乙方驗(yàn)收級別驗(yàn)收意見簽字日期驗(yàn)收級別驗(yàn)收意見簽字日期一級合格 不合格一級合格 不合格二級合格 不合格二級合格 不合格三級合格 不合格三級合格 不合格國電銅陵發(fā)電有限公司不符合（不合格）處理單AZ/R.TX3.001 - 2009頁碼：發(fā)生部門發(fā)生部門負(fù)責(zé)人類 不符合項(xiàng) 不合格品級 一般 嚴(yán)重別別 觀察項(xiàng) 觀察項(xiàng)不符合（不合格）事實(shí)描述：發(fā)現(xiàn)人：日期：發(fā)生部門確認(rèn)：日期：不符合（不合格）原因分析（可附頁）：分析人：日期：不符合（不合格）糾正及預(yù)防措施（可附頁）： ( 如為返修或讓步接收此欄可不填，填寫最后一欄)制定人：日期：部門審核：日期：確認(rèn)（審核組） ：日期：不符合（不合格）糾正