電氣、給排水方案(10.24修改)

1、1、編制依據(jù)2、工程概況3、給排水各系統(tǒng)安裝施工方案,4、建筑電氣安裝工程,115、防雷及接裝置安裝6、設(shè)備調(diào)試、試運行方案177、施工重點、難點,198機電配套計劃'219、保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施24111、編制依據(jù)1.1適用于本工程的主要標準、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集及有關(guān)文件表1-3類別名稱編號國家建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50141-2008國家建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范GB50607-2010國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50617-2010國家建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50601-2010國家民用閉路監(jiān)視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50198

2、-2011國家有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-94國家電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006國家電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-2014國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006國家電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-20122工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱天賜海尚居三期工程2地理位置澄邁縣老城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)3建設(shè)單位海南怡康置業(yè)有限公司4設(shè)計單位海南柏森建筑設(shè)計有限公司5勘察單位海南有色金屬工程勘察設(shè)計院6監(jiān)理單位海南黎明工程建設(shè)監(jiān)理有限公司7合同工期合同工期415天8合同質(zhì)量目標合格9合

3、同承包范圍電氣工程、給排水工程等2.1工程項目基本情況表2 12、工程給排水概況本工程生活用水引自地下室水泵房，其中給水方式為：市政自來水-三期地下室生活 水箱-變頻加壓給水系統(tǒng)-本建筑內(nèi)各個用水點。本項目排水采用生活排水與雨水分流排 水系統(tǒng)，建筑物內(nèi)生活污水與生活廢水采用分流排水系統(tǒng)，生活污水需經(jīng)化糞池處理后與 廢水匯集再排入市政排水管道以下不能靠重力流的排水用潛水泵提升排出。空調(diào)冷凝水排 放可利用陽臺地漏或設(shè)凝結(jié)水管單獨接入，再排入室外雨水散水溝。給水橫干管及立管均采用內(nèi)襯塑鋼管，絲扣連接。污水、廢水、陽臺排水均采用 U-PVQ肖音發(fā)泡螺旋排水管，粘結(jié)連接。立管底部的彎頭和橫管采用壓力排水

4、U-PVCt.空調(diào)排水管采用PVC給水塑料管，立管底部的彎頭和橫管采用壓力排水U-PVCt.空調(diào)排水管采用PVC給水塑料管，室外埋地部分改用 P E塑料 管，熱熔連接2、工程電氣概況2、1本工程電氣系采用AC220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，一級消防采用雙電源 供電，在末端設(shè)置互投裝置。低壓電纜選用ZRYJV型電力電纜，與消防有關(guān)的線纜選用NHYJV型電力電纜，電纜明敷在橋架或線槽上?？刂凭€用ZRKVV空制電纜，與消防有關(guān)的控制線 為NHKV控制電纜。2.2工程暖通及消防概況本工程暖通方面做預埋及套管敷設(shè)工作，地下室消防工程采用濕式直立型噴頭系統(tǒng)，消防上面采用自動噴水泵，采用智能控制

5、。3. 給排水各系統(tǒng)安裝施工方案3.1衛(wèi)生間施工3.1.1衛(wèi)生間給排水管道安裝做好樓板預留洞。排水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求，找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度, 由干管、立管到支管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標是否準確。所有管道均采用暗裝方式敷設(shè)，立管設(shè)于管井內(nèi)，支干管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，衛(wèi)生器具 的連接管則埋墻敷設(shè)。在衛(wèi)生間墻體砌完后，按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽, 管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預留好尺寸，將管口用絲堵封好。3.1.2衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具配件預裝1.1安裝的工藝流程:器具穩(wěn)裝7卩生器具與墻體地坪處理7衛(wèi)生器具外觀檢查7通水試驗安裝準備衛(wèi)生器具及

6、配件檢驗衛(wèi)生器具的安裝3.1.3施工要點 所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗、閉水試驗己完畢，并己辦好預、隱預檢手續(xù) 后進行衛(wèi)生器具的安裝。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生器具應配套, 部分衛(wèi)生器具應進行預制后再安裝。 衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴密不漏。 安裝中應滿足如下要求：位置正確，安裝穩(wěn)定，外觀端正，嚴密性，可拆性能好, 安裝后防堵塞。衛(wèi)生器具的安裝必須在允許偏差之內(nèi)，衛(wèi)生器具安裝允許偏差如下表:項 目允許偏差（mm坐標單排10成排5標咼單排±15器具水平度成排 ±10器具垂直度33.1.4洗滌盆安裝洗滌盆產(chǎn)品應平整無損裂。排水栓應有不小

7、于 8mm直徑的溢流孔。 排水栓與洗滌盆連接時排水栓溢流孔應盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢 通，鑲接后排水栓上端面應低于洗滌盆底。 托架固定螺栓可采用不小于 6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多 孔磚，則嚴禁使用膨脹螺栓）。 洗滌盆與排水管連接后應牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面 接觸部應用硅膏嵌縫。 如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時不得損壞鍍層。3.1.5大便器安裝 大便器安裝前，應根據(jù)房屋設(shè)計，劃出安裝十字線。設(shè)計上無規(guī)定時，蹲式大便器 下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封 660mm鑄鐵水封620mm左右居中。 蹲式大便器安裝四周在打混凝

8、土地面前，應抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側(cè)磚擠 牢固。蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應填塞油麻兩圈，外部用油膩子或 紙盤白灰填實密封。 安裝完畢，應作好保護。3.1.6小便器安裝 安裝前先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按 照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立時小便器下 鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例 1： 5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正；立式小便器與 墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。 小便器上水管一般要求暗裝，用角鋼與小便器連接。 角閥出水口中心應對準小便進出口中心。 配管前應在墻上劃出小便器安裝中心線，根

9、據(jù)設(shè)計高度確定位置，劃出十字線，按 小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。 用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上，不得偏斜、離斜。 小便器排水接口為承插口時，應用油膩子封閉。3.1.7洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉 盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰 的墊圈，套上眼圈，帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松 緊適度。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給 水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖

10、母緊至松緊適度。 接著進行臉盆安裝：先進行支架安裝，。按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面 向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架 用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預埋的木磚上以栽牢墻面上，再把臉盆置于支架上找平找 正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上 接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下 端纏油麻后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正， 再用扳手擰緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。洗臉

11、盆與排水栓連接處應用侵 油石棉橡膠板密封。 最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲 扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道帶護口盤，應先將護口盤套在短節(jié) 上，管子上完后將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）直松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管） 上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰上、 下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。3.2管道安裝3.2.1 工藝流程給水管道工藝流程預制加工管安裝T立管安裝-支管安裝-管道試壓-管道防腐-保溫

12、-管道 沖洗T配件安裝排水管道工藝流程管道預制-T二二管安裝T，管安裝T支管安裝T灌水一、通球試驗322 給排水管道安裝:給排水干管安裝:安裝前先檢查預留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。給水干管安裝時一般從總 進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。排水管應用兩個45度彎頭 連接。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。給排水立管安裝:給排水立管宜分主管、支立管分步預制安裝。安裝前先檢查預留洞口，以設(shè)計尺寸確 定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。 必須

13、切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安 裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1.51.8m。排水立管應每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面Im。給排水支管安裝:給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷 熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設(shè)在下。排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固 定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。其它：給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。排水管坡度應符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用

14、效果。3.2.3 管道安裝時應注意以下幾點:水平安裝的管道要有適當?shù)钠露?，給水橫管以0.0020.005的坡度坡向泄水裝置或 配水點，給水引入管應有不小于 0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不 同，以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標高為管道中心標高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定， 管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或 樓板上。3.2.4 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應采用吊架或托架來固定管道。管道固 定件的最大間距應符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應增設(shè)固定件。安 裝后的管道，嚴禁攀踏或借作它用。3.2.5 暗設(shè)的管道應經(jīng)水壓試驗合格和檢

15、查無滲漏后，再進行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。326 穿越管道的孔洞，當無防水要求時，可用 1:2水泥砂漿填實；當有防水要求時， 應采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。327 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。3.2.8擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預留口處加好臨時管堵。3.3給水PPR管道安裝PP-R塑料管：應用鋼鋸或?qū)Ｓ眉舻哆M行斷管，并用砂紙將管口毛刺清除,管口必須平齊。電熱熔器通電至熔接所需要達到的溫度，將兩個管口分別插 到熱熔器上直至規(guī)定所

16、需深度，待管件的邊緣熔出焊箍后拔出，迅速將插口 插入承口，同時調(diào)節(jié)好管子平直度待其固定，在此期間管道不宜擺動、旋轉(zhuǎn)。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分 層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正 確。支管甩口均加好臨時封堵。閥門安裝朝向應便于操作和修理。立管穿樓板時應加套管，立管的接口不應處在套管中。立管安裝時，每層至少應設(shè)一個管卡，給水主管安裝管卡時，層高HV5米時每層設(shè)一個。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。3.4排水PVC管道安裝PVC排水管：應用鋼鋸進行斷管，并用砂紙將管口毛刺剔除，管口必須平齊。采用膠水粘接。將管口用和砂紙

17、打磨出安裝坡口，將管口外壁和管件 內(nèi)壁清除干凈，均勻涂抹膠粘劑，然后將管材直線插入管件中，并將外溢膠 水清除干凈。排水立管安裝時立管檢查口設(shè)置按規(guī)范要求安裝。安裝立管應 二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將 預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對中下層管口，下層的人把甩口 及立管檢查口方向找正，加密圭寸圈上卡箍，復查立管垂直度，將立管臨時固 定牢固，堵好立管。立管安裝完畢后，用材料將洞灌滿堵實，并拆除臨時支 架，按照要求用做固定支架。排水支管安裝時支管安裝應先搭好架子，并將 托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托到架子上, 再將支管對準立管預

18、留口，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后上 卡箍。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預留管安裝到位，找準尺寸并 配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。3.5給水設(shè)備及附件的安裝3.5.1閥門的安裝：安裝前應仔細檢查閥門型號是否符合設(shè)計要求，并抽查進行水壓試驗，試驗應以每批數(shù)量中抽查10%，如有漏有裂不合格的再應抽查 20%,仍有不合格的則須逐個檢查。對于安裝在主管道上的起切斷作用的閥門應逐個做強度和嚴密性試驗。只有合格才能使用。閥門朝向應合理，應便于 開啟和維修。閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(S)嚴密性試驗強度試驗金屬密圭寸圭寸非金屬密< 50151

19、51565-200301560250-45060301803.5.2支吊架制作安裝依照管道支吊架標準圖集，同時結(jié)合實際情況，確定支吊架形式, 予以下料加工。安裝時，根據(jù)設(shè)計圖紙標高要求彈線標出管道位置，確定支 吊架安裝位置，并將支吊架安裝固定牢靠，特別注意管道坡度，嚴禁倒坡。給水管道的PPR管垂直或水平安裝的支架間距應符合要求，采用金屬制作的 管道支架，應在管道與支架間襯非金屬墊或套管。3.6排水管道灌水、通水、通球試驗排水管道在隱蔽前做灌水、灌水15分鐘，再灌滿，延續(xù)5分鐘，無滲漏 為合格。通水時開啟1/3的配水點，水順利流入管道，管道無滲漏合格，通球 用為管徑3/4球從管道頂部投入，順利落

20、出為合格。3.7給水管網(wǎng)試壓、沖洗試驗各個區(qū)域管道安裝完畢后，進行分區(qū)分段試壓及沖洗，特別是埋地時, 管網(wǎng)在隱蔽前應做好試壓沖洗工作。管試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa。達到壓力后穩(wěn)壓 1小時，壓力降不超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不超過0.03 MPa同時檢查各連接點處不得滲漏。試壓合格后，進行管道沖洗。沖洗時，水流速度為 3m/s，待進行到出水口水質(zhì)與進水口水質(zhì)一樣清澈為止。4、建筑電氣安裝工程4.1橋架、線槽敷設(shè)4.1.1本工程橋架和線槽的支、吊架主要選用定型產(chǎn)品，應平整無顯著扭曲。支、吊架的橫平豎直。各支架同層0.5m為宜，

21、在拐彎和分間距要均勻，水平距離為 2m垂直方向為1.5m。支架安裝牢固, 橫擋在同一水平面上，其咼低偏差小于± 5mm支撐點躲開接頭處 支處距分支點0.5m增加一個支撐點。支架、吊架安裝做法見下圖:ftti丄7«尬杠雀4.1.2電纜橋架、線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于其內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小 允許彎曲半徑見下表:序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。4.1.3電纜橋架和線槽應平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。直線段超過 30m應加伸縮節(jié)。4.1.4電纜橋架和線槽連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、

22、螺母緊固，接縫處應緊密 平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。螺母位于電纜橋架、線槽外側(cè)。4.1.5消防配電回路線纜與一般回路線纜共用線槽或橋架時，應加隔板隔開。4.1.6橋架、線槽寬度在100mn以內(nèi)，連接板每端螺絲固定點不少于四個；寬度在 200mm 以上，連接板每端不少于6個。連接板不得安裝于上下層樓板間及穿墻洞處。4.1.7電纜橋架、線槽與盒、箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺 絲緊固，末端應加封堵。電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬導管必須接地（PE可靠。4.2電纜敷設(shè)421工藝流程:準備工作掛標志牌電纜頭制作電纜沿橋架敷設(shè)4.2.2準備工作:電纜

23、敷設(shè)前要仔細進行外觀檢查，核對規(guī)格、型號、電壓等級均應符合設(shè)計要求, 并且要求標志齊全、封端嚴密，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，電纜外皮、絕緣層 無老化及裂紋。敷設(shè)前搖測絕緣電阻: 本工程對于低壓電纜用1KV量程0500MQ兆歐表進行絕緣電阻搖測，其電阻值 應大于10MQ。如果不合格，必須進行干燥處理，合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。 電纜搖測完畢須進行放電處理。電纜敷設(shè)宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進行，以防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 施工時現(xiàn)場用擴音喇叭指揮，無線對講機聯(lián)絡(luò)。在橋架內(nèi)敷設(shè)多根電纜時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方 式畫出來，以防電纜的交叉和混亂。電纜

24、的搬運及支架安裝: 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾 動。如無箭頭時，按電纜纏繞方向滾動，切不可反方向滾動，以免電纜松弛。 電纜支架的架設(shè)地點以敷設(shè)方便為準， 一般放在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時, 注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。4.2.3電纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè): 電纜敷設(shè)采用人力牽引和機械牽引。 本工程電纜沿橋架敷設(shè)時采用單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大 截面電纜允許彎曲半徑為準。 同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，水平凈距不小于35mm 水平敷設(shè)的電纜在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點。垂直敷設(shè):本工程采用高層建

25、筑電纜垂直敷設(shè)方法， 先將整盤電纜吊運上高層，利用高位勢能把電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩速器”對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以 控制。 .垂直敷設(shè)時特別注意防止電纜盤、支架砸傷人。自下而上敷設(shè)時，低層、小截面 電纜采用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜采用機械牽引敷設(shè)。 .沿橋架垂直敷設(shè)時，應放一根立即用塑料綁扎帶或配套管卡固定。 .敷設(shè)于垂直橋架的電纜固定點間距不大于下表要求， 且每層最少加裝兩道卡固點。 電纜穿過樓板，敷設(shè)完后將套管用防火材料封堵嚴密，并做好封閉措施，防止水從 套管內(nèi)流入下層房間。分支電纜敷設(shè) 分支電纜其主干電纜在電氣豎井內(nèi)沿垂直鋼制橋架敷設(shè)。 電源至豎井3

26、0m內(nèi)可省去過路箱。 施工前確認預制分支部位能否安全通過貫通孔洞。 采取預防措施防止分支部在貫通孔洞時受損傷。 敷設(shè)過程中不要對分支線施加張力。 電纜敷設(shè)完立即對主干電纜加以固定，以免電纜墜落受損。4.3配電箱安裝1.4m,1.2m。本工程配電箱有暗裝和明裝兩種。照明配電箱及事故照明箱暗裝，底距地 明裝底距地1.2m；動力配電箱及事故動力配電箱明裝底距地暗裝配電箱:根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸， 并將箱體固定好，然后用水泥砂漿 填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝箱芯。安裝箱芯要求平整，周邊間隙均勻?qū)?稱，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。暗裝箱的箱蓋應緊貼墻面，箱體涂層完整。掛墻明

27、裝配電箱:本工程主要采用金屬膨脹螺栓固定明箱箱體。首先用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆 孔，其孔徑剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不歪斜。然后找準箱體 的垂直及水平后進行固定。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式, 如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成 13束，待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)。本工程管進箱為一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔。連接完畢做跨 接地線，不能用箱體作為接地線的導體。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈。4.4電氣器具安裝441燈具安裝(1)燈具安裝工藝流程檢查燈具

28、安裝燈具絕緣搖測通電試運(2)燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。穿入內(nèi)箱的導線在分支連接處不得受額外應力和磨損，多股軟線的端頭 需盤圈、涮錫，燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。使用螺燈口時， 相線必須壓在燈芯柱上，熒光燈的相線需接鎮(zhèn)流器上。室內(nèi)熒光燈均內(nèi)置補償電容器，功 率因數(shù)在0.9以上。(3) 重量超過3kg的燈具，必須在頂板上加獨立的預埋件，承擔燈具全部重量，不 得使吊頂龍骨承受燈具荷載。(4) 低壓配電柜的正上方不應安裝燈具。安裝高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。(5)所有燈具安裝必須牢固端正，位置美觀

29、正確。吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾圖與噴淋頭、風口、火災探測器等保持間距，保證有良好的視覺效果。成排安裝的燈具 中心線允許偏差不大于5mm4.4.2開關(guān)、插座面板安裝開關(guān)、插座面板安裝工藝流程(2) 材料要求 本工程照明開關(guān)、插座均暗裝，除注明外均為250V, 16A。塑料板有足夠強度，應 平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質(zhì). 面板的緊線螺絲應用光滑的圓頭，不應為平頭，以防損傷導線. 安全插座的各插孔均勻應帶安全門，安全門應使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進去。插座簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致。安裝位置開關(guān)、插座的位置按圖施工，本工程要求開關(guān)、插座暗裝，開關(guān)距地1.4m，

30、般雙聯(lián)二三孔插座距地 0.3m,烘手器插座暗裝，距地 1.4m，帶中性線和接地插孔的三相插座壁裝，距地1.8m。任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關(guān)。開關(guān)、插座距暖氣、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座不符合規(guī)范要求時應移位。開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應一致。接線 開關(guān)的接線應正確無誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應與燈位一致,同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 單相兩孔插座、單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，單相三孔插座的上孔與接地或接零線連接。接地或接零線在插座間嚴禁串聯(lián)連接。PEL3(L為相線,N為零線，

31、PE為保護線) 在配電回路中的各種導線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連 接其他支路。安裝要求 潮濕場所應使用防水、防濺型插座。 面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面, 不吃墻、沒有黑邊、縫隙。 如線盒太深，大于20毫米時，要進行套邊處理，但創(chuàng)優(yōu)工程應盡量避免埋盒過深。 同一場所安裝的開關(guān)、插座高度差不應大于 5mm并列安裝的開關(guān)、插座不應大于0.5mm面板的垂直允許偏差不大于 0.5mm 開關(guān)、插座固定時要使面板端正，并與墻面嚴密、平齊。245、防雷及接裝置安裝按設(shè)計要求利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地體。按設(shè)計要求利用柱內(nèi)主筋（大于2巾16）

32、或立柱作為防雷引下線，作為引下線的柱內(nèi)主筋或立柱需通長焊接，上端與屋頂可靠 焊接，下端與基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋可靠焊接。6、設(shè)備調(diào)試、試運行方案設(shè)備調(diào)試、運行分別對儀表、電機、照明系統(tǒng)、接地進行測試調(diào)試，待各分項調(diào)試合 格后，進行聯(lián)合試運行。6.1調(diào)試方法先檢查各種照明配電柜是否已全部切斷電源。 再檢查各燈具是否測試合格及接線準確。 將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域， 調(diào)試從上到下, 逐層逐區(qū)域調(diào)試。選擇好A B塔頂層最西端的照明配電箱，先引來臨時電源，把該照明配電箱進線開關(guān)斷開，且把正式進線先拆除，接著接上臨時電源，送上電源，先打開箱內(nèi)1路照明控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的照明燈具

33、，正常，打開另一路照明控制開關(guān)。接著逐步打開照明配電箱 內(nèi)的全部開關(guān)。然后采用相同的方法進行調(diào)試第二個照明配電箱， 逐步調(diào)試完頂層的所有照明配電箱, 再往下層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的照明配電箱全部調(diào)試完。 照明系統(tǒng)每2小時用電壓表和電流表測量電源電壓、負荷電流，公建試運行24小時, 住宅部分運行8小時。調(diào)試中逐個檢查插座接線是否正確， 開關(guān)控制燈具是否靈活、準確,控制順序是否相對應，并隨時觀察燈具發(fā)光是否正常，導線發(fā)熱是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題及 時查找原因進行整改，并作好記錄。6.2電氣動力系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求 各種用電設(shè)備安裝完畢，且已經(jīng)過絕緣測試合格。 相關(guān)管線敷設(shè)完，且已經(jīng)過絕緣測試合格。

34、 配電控制箱已經(jīng)安裝完，且已通過絕緣測試。 橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測試合格。 母線敷設(shè)完畢，絕緣測試合格。 配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。各種高低壓配電柜安裝完畢，測試合格。調(diào)試方法先檢查各種動力配電柜是否已全部切斷電源。 再檢查各動力配件組成部分如：母線、電纜、電動機等，是否測試合格及接線準確。 將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐 層逐區(qū)域調(diào)試。選擇好A、B塔頂層最西端的動力配電箱，先引來臨時電源，把配電箱進線開關(guān)斷開,且把正式進線先拆除，接著接上臨時電源，送上電源，先打開箱內(nèi)1路動力控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的動力設(shè)備，正常，打開另一路動力控制開

35、關(guān)。接著逐步打開動力配電箱內(nèi)的全 部開關(guān)。然后采用相同的方法進行調(diào)試第二個動力配電箱， 逐步調(diào)試完頂層的所有動力配電箱, 再往下層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的動力配電箱全部調(diào)試完。6.3電機系統(tǒng)調(diào)試電機調(diào)試運行步驟:設(shè)備調(diào)整單機檢查校驗-線路絕緣搖測-控制回路接線-電機性能檢查、接線f供電回路電源電壓測量、電機接線情況檢查單機無荷載啟動單機帶荷載啟動數(shù)據(jù)記錄電機空載運行2小時，每隔1小時測量一次電源電壓、空載電源直至 2小時。電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電機不能啟動和啟動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應立即切斷電源檢查原因。電機試運行中需檢查：電機的旋轉(zhuǎn)方向、聲音、氣味是否正常；換向器、滑環(huán)

36、及電刷的工作情況是否正常；電機的溫度是否過熱；軸承的溫升是否正常；電機的振動是否符 合要求。7、施工重點、難點7.1 機電安裝工程包括強弱電、給排水、通風采暖空調(diào)多個專業(yè)，各種管道支吊架安裝 難度大，采用常規(guī)做法受空間、現(xiàn)場情況限制，正式施工前應統(tǒng)一支吊架做法，管道密集 處可采用綜合管道支架，力求美觀合理，如何綜合定位管道安裝標高是施工的一大難點； 施工中各專業(yè)之間及各專業(yè)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建施工單位的配合亦是需要特別注 意之處；本工程的弱電系統(tǒng)以及雨水虹吸排水系統(tǒng)需要進行二次設(shè)計，也是工程的一個重 點。本工程在具體施工過程中，設(shè)備安裝位置、管道安裝標高、支架安裝等等應考慮不妨 礙日后設(shè)

37、備的布置及安裝，又方便日后的維修和保養(yǎng)。7.2對策7.2.1對于管道密集的設(shè)備間、各種管道交叉聚集點，各工種應共同提供管道數(shù)量及走向， 擬定綜合管道固定支架，編制統(tǒng)一施工方案，經(jīng)總工程師批準后實施。7.2.2項目施工的原則是小管讓大管、有壓管讓無壓管。安裝時按照先上后下的原則進行。 各工種施工嚴格按設(shè)計圖紙及深化設(shè)計圖紙的標高、位置施工安裝。7.2.3暗敷或明裝管道，一定要注意圖紙標高、間距符合圖紙要求，各工種間相互提醒， 避免丟項落配現(xiàn)象。避免剔鑿、返工，以致影響工程進度及質(zhì)量。號,7.2.4管材管件應符合質(zhì)量要求，不得有氣泡、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及凹陷。管材管 件應標有生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格

38、及執(zhí)行標準號，檢驗部門測試報告和出廠合格證。7.2.5對于本工程的弱電系統(tǒng)以及雨水虹吸排水系統(tǒng)二次設(shè)計，我們將派出專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)原設(shè)計思想針對現(xiàn)場實際情況和甲方要求作出合理的設(shè)計。雨水虹吸排水系統(tǒng)將結(jié)合 本地區(qū)歷年降雨量進行二次設(shè)計。本系統(tǒng)設(shè)計貫徹面向應用，注重實效，堅持實用、經(jīng)濟 的原則，充分為業(yè)主考慮。7.3施工配合7.3.1各施工階段的配合1）結(jié)構(gòu)施工階段的配合A協(xié)調(diào)并要求結(jié)構(gòu)專業(yè)配合預留的墻洞和樓板洞，要按照施工進度計劃提前通知土建進行預留工作。并確保其安裝位置正確。B需在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預埋的套管、防水套管以及預埋鋼板等，要提前提供給土建作預埋。C各種設(shè)備的混凝土基座的坐標、尺寸要盡早提

39、供該土建，以免延誤設(shè)備的安裝，設(shè)備 安裝以前，要對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查和驗收。D配合土建進行電氣管線在結(jié)構(gòu)中的預埋。7.3.2安裝階段的配合A項目施工的原則是小管讓大管、有壓管讓無壓管。安裝時按照先上后下的原則進行。 各工種施工嚴格按設(shè)計圖紙及深化設(shè)計圖紙的標高、位置施工安裝。高、位置施工安裝。 施工的原則性順序為：B設(shè)備到貨后，應盡快就位，為設(shè)備配管和電氣安裝創(chuàng)造條件。C墻內(nèi)的暗裝管道，要在土建隔墻砌筑完畢后，馬上進行，給土建的抹面和裝修創(chuàng)造條 件。D管道試壓、刷油完成后，應馬上交保溫專業(yè)進行保溫工作。E衛(wèi)生間設(shè)備管道的安裝需要與土建配合好， 施工中要隨時掌握土建的施工進度， 隨時 調(diào)整和修正各

40、種管道的坐標和甩口，管道甩口的封堵措施要有效，且不易被破壞。F各專業(yè)不得互相破壞別的專業(yè)成品，遇到問題請有關(guān)部門予以解決。733裝修階段的配合A燈具、開關(guān)、插座盒安裝應位置準確，施工時不得隨意在墻面上剔槽，需待土建同意后方能施工。施工時，要先用云石機切割，再進行剔鑿工作。B面板要等到墻面的裝飾工作完成后，再安裝。C噴灑系統(tǒng)的追位與系統(tǒng)吹洗應在吊頂龍骨安裝完后進行。吊頂?shù)氖喟迨┕r，消防噴灑專業(yè)要派人密切配合，在噴頭的位置預留出圓孔，待吊頂施工完后，再裝噴灑頭。裝 噴灑頭時，要戴上白色的手套，以免污染頂棚。要再仔細檢查調(diào)整一遍風機盤管的凝結(jié)水的坡度燈具、開關(guān)、插 施工時不得損壞墻面。若孔洞較大

41、應先做處理。在粉刷或貼墻紙后D通風專業(yè)應隨吊頂龍骨的施工進行風口追位的安裝，等吊頂施工完畢，再安裝風口， 要注意不得污染吊頂。E裝修吊頂封板以前， 座盒安裝應位置準確， 再安裝面板。安裝施工不得隨意在墻體上剔洞， 如必須剔洞，須書面報告土建專 經(jīng)批準后按批復意見進行剔鑿，且安裝施工應注意對墻面吊頂?shù)谋?土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得G成品保護的配合 業(yè)、監(jiān)理和結(jié)構(gòu)設(shè)計， 護。 使用。734與精裝的配合A散流器安裝與龍骨吊頂安裝的配合安裝在吊頂上的散流器風口，應隨龍骨安裝調(diào)整進行，以便對散流器風口進行固定。B燈頭盒、煙感盒安裝與吊頂施工的配合燈頭盒、煙感

42、盒及監(jiān)測廣播揚聲器，應先在龍骨上固定，煙感探頭在吊頂完工后安裝，其布局要與精裝協(xié)調(diào)。C噴灑系統(tǒng)與吊頂施工的配合噴灑系統(tǒng)支管安裝與系統(tǒng)吹洗應在吊頂封面前進行。吊頂面預留噴頭孔，由精裝配合開孔，封面完工后再裝噴灑頭。D凡吊頂風管、水管設(shè)有閥門處，由精裝在吊頂上開檢查口，其位置由現(xiàn)場確定。E在裝修墻面上安裝開關(guān)、插座，應與裝修工作配合進行。7.3.5機電各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)各專業(yè)在施工過程中重點應注意搞好以下幾個環(huán)節(jié)：1）隔熱保溫施工 按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝完后，應及時進行水壓試壓， 合格后交保溫施工。設(shè)備到貨后，應盡快就位，為管道配管和電氣接線2）設(shè)備安裝與管道、電氣的配合 創(chuàng)造條件。設(shè)備試

43、運轉(zhuǎn)應由電工先將設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格（如3）設(shè)備試運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的配合水泵、風機）后，再運轉(zhuǎn)設(shè)備。系統(tǒng)調(diào)試事先編制調(diào)試方案，經(jīng)監(jiān)理批準后，由專職調(diào)試 技術(shù)人員、安裝相關(guān)各專業(yè)、廠家組成的聯(lián)合調(diào)試小組進行系統(tǒng)調(diào)試，并出具調(diào)試報告由 雇主、監(jiān)理認定。4 ）消防系統(tǒng)調(diào)試的配合自動消防調(diào)試以管道和消防弱電專業(yè)配合進行。自動噴灑系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)，由管道專業(yè)編制調(diào)試方案。消防報警系統(tǒng)由消防弱電專業(yè)編制調(diào)試方案。&機電配套計劃8.1材料、設(shè)備送審、訂貸、進場計劃。a 材料計劃由于本工程機電工程中的強電、照明、給排水設(shè)備的供應和 安裝。消防系統(tǒng)工程、弱電系統(tǒng)工程、空調(diào)系統(tǒng)工程等由專業(yè)分 包單位負責施工，

44、根據(jù)工程情況和分包單位實際情況進行協(xié)調(diào)配 合。進入裝修階段，大部分設(shè)備于到貨，解決好設(shè)備現(xiàn)場存放和 倉庫、吊運問題。b設(shè)計文件需求計劃C施工機具使用計劃序號設(shè)計文件名稱發(fā)放日期備注1設(shè)計說明及技術(shù)規(guī)范2015、9施工準備2接地系統(tǒng)圖紙2015、 9材料準備、預埋3預留洞、埋件圖2015、 9預留、預埋4系統(tǒng)圖及設(shè)備設(shè)計參數(shù)2015、 9設(shè)備造型5各專業(yè)平面、剖面施工圖2015、 9施工、深化設(shè)計1電動套絲機臺22電動液壓煨彎機臺13液壓開孔機臺14手電鉆臺45電錘把36絕緣搖表臺17萬用表臺18交直流電焊機臺29電纜壓接鉗臺110接地搖表臺111手動套絲機臺112手動彎管器臺213手動壓線鉗臺

45、214砂輪切割機臺215臺鉆臺116手動打壓泵臺217大力管子鉗把418鏈條管子鉗把219手動小型工具套若干20氣焊設(shè)備套1d、勞動力計劃年/月管工電工通風工電焊工保溫工合計2015、912/2/52015、1012/2/52015、1114/2/72015、1224/2/82016、125/2/92016、225/2/92016、346/2/122016、4811/3/222016、5813/3/242016、6914/3/262016、7914/3/262016、8912/3/242016、9810/3/212016、10810/3/219、保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施遵守和落實北京市和上級有關(guān)施工現(xiàn)場安全工作各種規(guī)定和制度。9.1安全、消防、保衛(wèi)是保障施工順利進行的重要保證，堅持貫徹“安全第一，預防為主” 的方針，建立安全、消防、保衛(wèi)保證體系。堅持