生產(chǎn)員工應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)資料

1、生產(chǎn)員工應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)資料一、名詞1 、工藝：就是指產(chǎn)品合理的生產(chǎn)方法。2、工序：完成某個(gè)工藝過程要分成幾步做，每個(gè)步驟就是一道工序，工序是指工作地是否變化和工作連續(xù)。3、工藝流程：是對整個(gè)工藝變化過程的原理的表示。4、工藝紀(jì)律：生產(chǎn)者按工藝要求、技術(shù)規(guī)范操作。二、車間工藝紀(jì)律的基本要求1 、“三按”嚴(yán)格按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙進(jìn)行操作，并且按質(zhì)、按量、準(zhǔn)時(shí)的完成任務(wù)。2、“三檢”嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢。3、“三不”不制造不良、不接受不良、不傳遞不良產(chǎn)品。三、環(huán)境要求：1、一車間潔凈區(qū)域室溫：25±3、相對濕度：50%± 10% 并填寫環(huán)境監(jiān)控測試記錄表。2、一車間室溫：25

2、±5、相對濕度：35%-65% 并填寫環(huán)境監(jiān)控測試記錄表。3、二車間室溫：25±5、相對濕度：35%-65% 并填寫環(huán)境監(jiān)控測試記錄表。四、進(jìn)入車間操作前的基本要求1 、進(jìn)入車間，員工鞋、帽、工作服穿戴整齊并保持清潔，女員工需將頭發(fā)放到帽子里。佩戴靜電手環(huán)和細(xì)紗手套、胸卡，接觸印制板須戴防靜電手套，防靜電手環(huán)需要緊貼皮膚佩戴，禁止水杯、水壺等生活用品帶入現(xiàn)場。2、每日進(jìn)入車間前需要經(jīng)過風(fēng)淋室，風(fēng)淋過程中需要轉(zhuǎn)身去除服裝的灰塵，同一風(fēng)淋室最多允許同時(shí)進(jìn)入兩人。3、每天進(jìn)入車間前，要按照進(jìn)入現(xiàn)場人員防靜電檢測管理規(guī)定檢測鞋及防靜電手環(huán)防靜電狀態(tài)，確保滿足防靜電要求。4、每次進(jìn)入

3、車間時(shí)手摸除靜電球約 2s-3s,除去靜電后再進(jìn)入車間。5、特殊環(huán)境要求：貼片潔凈間需要二次更換服裝并再次風(fēng)淋，風(fēng)淋過程中需要轉(zhuǎn)身風(fēng)淋并至少2-3 次踩踏除塵膠粘墊。五、生產(chǎn)作業(yè)1 、每日生產(chǎn)前，每位操作人員應(yīng)先看工位卡再按要求完成點(diǎn)檢，并將結(jié)果填入點(diǎn)檢卡，中間更換人員、班組或者產(chǎn)品，均需要重新點(diǎn)檢。2、每日生產(chǎn)前，使用溫度測試儀測量電烙鐵頭溫度，符合工藝要求，并按照實(shí)際數(shù)值填寫點(diǎn)檢卡。3、每日生產(chǎn)前，使用扭矩測試儀測量電動(dòng)螺刀扭矩，符合工藝要求，并按照實(shí)際數(shù)值填寫點(diǎn)檢卡。4、每日生產(chǎn)前，使用靜電測試儀抽查防靜電手環(huán)，符合工藝要求，并按照實(shí)際狀況填寫點(diǎn)檢卡。5、其他未提及按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行日點(diǎn)檢

4、和日保養(yǎng)等工作。六、生產(chǎn)注意事項(xiàng)1 、嚴(yán)格按照作業(yè)流程進(jìn)行生產(chǎn)，接受技術(shù)人員的操作指導(dǎo)。2、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)組長或技術(shù)人員處理。3、領(lǐng)料時(shí)認(rèn)真清點(diǎn)、核對所領(lǐng)物料的型號、名稱、數(shù)量、種類并妥善保管。4、物料發(fā)生質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)員，由質(zhì)量部工程師確認(rèn)處理。七、相關(guān)輔料使用的注意事項(xiàng)1 、 703 膠黏劑1 ）清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2）施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面，使之分布均勻, 將被粘面合攏固定。施膠量及施膠位置詳見相應(yīng)工位卡的內(nèi)容。3）固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從

5、 表面向內(nèi)部的固化過程，表面固化時(shí)間：（530）min。如果不接觸施膠位置可直接進(jìn)行 裝配。如果施膠位置較深，尤其是在不容易接觸到空氣的部位，固化的時(shí)間將會延長，如果 溫度較低，固化時(shí)間也將延長。在作進(jìn)一步處理或?qū)⒈徽辰Y(jié)的部件包裝之前，建議等待 足夠長的時(shí)間以使粘的牢固和整體性不被影響。4）操作完成后，未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時(shí)，若封口處 有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出 現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。2、焊膏1）材料員領(lǐng)取焊膏后應(yīng)貼上質(zhì)量控制標(biāo)簽， 登記入廠時(shí)間和有效期限（具體到年月 日）；2）焊膏使用時(shí)

6、，應(yīng)做到先進(jìn)先出的原則，應(yīng)提前至少6 h從冰箱中取出，寫下領(lǐng)用 時(shí)間、使用時(shí)間和放入時(shí)間（具體到月日時(shí)分（如 06111640,代表6月11日16:40）,并 密封置于室溫下，待焊膏溫度自然回到室溫后，使用錫膏攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬?，再打開 瓶蓋。如果在低溫下打開，容易吸收水汽，再流焊時(shí)容易產(chǎn)行錫珠。注意：不能把焊 膏置于熱風(fēng)器、空調(diào)等熱源旁邊加速它的升溫，不可強(qiáng)行加熱；3）焊膏開封前，必須使用錫膏攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使焊膏中的各成分均勻，?低焊膏的粘度。攪拌合格狀態(tài)：攪拌后，用螺刀提起錫膏到罐口，錫膏應(yīng)均勻下滑回 罐內(nèi)，無明顯斷裂。焊膏開封后，原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完，超過有效期的焊膏絕 對不能

7、使用；4）焊膏置于鋼網(wǎng)上超過30 min未使用時(shí)，應(yīng)將焊膏回收到瓶中，重新充分?jǐn)嚢韬?再使用。若中間間隔時(shí)間較長，應(yīng)將焊膏重新放回罐中，并蓋緊瓶蓋（內(nèi)蓋和外蓋）放于冰箱中冷藏；未開封、已回溫的焊膏在生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境下放置超過24 h時(shí)，應(yīng)重新放回冷藏室存儲。同一瓶焊膏的回溫次數(shù)不要超過兩次；5）根據(jù)印制板的幅面及焊點(diǎn)的多少，決定第一次加到鋼網(wǎng)上的焊膏量，一般第一 次加200g300g,印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入一點(diǎn)；6）印刷了焊膏的印制板從開始貼片到該面的回流焊接，要求4 h內(nèi)完成，超時(shí)應(yīng)把PCBfe上已印刷的焊膏清洗后，重新印刷；7）焊膏印刷時(shí)間的最佳溫度為25 C±3 C,溫度以相對

8、濕度50% ±10%為宜。 溫度過高，焊膏容易吸收水汽，在回流焊時(shí)產(chǎn)生錫珠；8）優(yōu)先采用金屬漏板印刷工藝；9）印刷在基板上的焊膏覆蓋每個(gè)焊盤的面積，應(yīng)在 75%以上；10）焊膏印刷后應(yīng)無嚴(yán)重蹋落，邊緣整齊，錯(cuò)位不大于mm,對細(xì)間距元器件焊盤，錯(cuò)位不大于 mm,基板不允許被焊膏污染；11）不能將模板上使用的焊膏放回罐內(nèi)與未用的焊膏混合，這樣會影響未使用焊膏的流變性。12）開封后未用完的焊膏，應(yīng)蓋上內(nèi)蓋。內(nèi)蓋一直推到緊貼焊膏表面，擠出里面的 空氣，再擰緊外蓋。前一天鋼網(wǎng)上回收的焊膏應(yīng)同新開封的焊膏混合添加使用。新舊 焊膏的混合比例為3: 14: 1。13）不同的焊膏絕對不能混用，更換不同

9、型號的焊膏時(shí)，應(yīng)徹底清洗鋼網(wǎng)和刮刀。14）開封24 h后的焊膏不可再用，應(yīng)報(bào)廢。表面有干結(jié)的焊膏不可再用，應(yīng)報(bào)廢。 如果是開封后表面就有干結(jié)的焊膏，應(yīng)作退貨處理。過期的焊膏不可再用，應(yīng)報(bào)廢。3、酒精1）酒精應(yīng)儲存于酒精存放柜，儲存溫度不宜超過 30C,保持容器密封。2）領(lǐng)用、暫存時(shí)量不能過大，依據(jù)用途不同，一般不超過500ml,特殊用途下特殊說明。3）領(lǐng)用、暫存、使用的容器必須有可靠的封閉蓋，建議使用原瓶，嚴(yán)禁使用無蓋的容器；4）使用前徹底清除使用范圍地（酒精滴落地）周邊 20m內(nèi)的易燃及可燃物；5）使用現(xiàn)場必須配備滅火器（車間為干粉滅火器）；6）使用時(shí)每次取用后必須立即將容器上蓋封閉，嚴(yán)禁敞

10、開放置；7）擦拭過程中對物體上殘留的酒精須擦凈；8）使用后未用完的酒精應(yīng)退還庫房，嚴(yán)禁車間內(nèi)有超過 500ml暫存量及未上蓋敞 開放置的酒精（含其它易燃液體）；使用過的毛巾等布料清潔工具，在使用完后應(yīng)用大 量清水清洗后密閉存放，或放通風(fēng)處晾干；9）酒精燃燒滅火處置：在車間可使用干粉滅火器進(jìn)行滅火，也可用濕毛巾、濕衣 物覆蓋滅火，車間外還可以使用沙土覆蓋。嚴(yán)禁使用水潑或干燥的毛巾、衣物進(jìn)行撲 打，否則若被酒精引燃，火勢將蔓延擴(kuò)散，越燒越大；八、工裝設(shè)備使用要求1、電烙鐵短期存放使用時(shí)，電烙鐵烙鐵應(yīng)放在標(biāo)配的金屬支架上并確保不會滑落， 不用時(shí)或人員離開時(shí)應(yīng)及時(shí)斷電。2、儀表檢測中，下表時(shí)應(yīng)先關(guān)閉儀

11、表電源，后關(guān)閉蓄電池；上表時(shí)則需反向操作。3、每條生產(chǎn)線及設(shè)備完成生產(chǎn)任務(wù)后，檢查無問題，切斷電源和氣源。4、產(chǎn)品轉(zhuǎn)工時(shí)應(yīng)用帶接地鏈的轉(zhuǎn)工車進(jìn)行轉(zhuǎn)工，接地鏈必須碰觸到地面，排放靜 電（特殊車輛，如貼片用防靜電周轉(zhuǎn)車可不用接地鏈）。5、其余設(shè)備或工裝按照操作說明或工位卡使用。6、現(xiàn)場不合格品轉(zhuǎn)工車只能做存放不良品使用，其余人員不得隨意使用該轉(zhuǎn)工車。7、物料等上料數(shù)量違反相關(guān)上料管理規(guī)定，必須拒絕接收，否則雙方同責(zé)，物料 應(yīng)該擺放在指定區(qū)域內(nèi)。8、工裝故障及時(shí)上報(bào)工裝維修員，并填寫工裝維修記錄9、任何電腦不能直接斷電，必須按照操作步驟逐步退出程序、關(guān)閉電腦。10 、在未經(jīng)過相關(guān)工藝人員允許的情況下

12、，禁止更改電腦內(nèi)文件、程序的名稱及 內(nèi)容。九、儀表檢測電壓1、標(biāo)稱電壓為12V的儀表檢測電壓為（士） V。2、標(biāo)稱電壓為24V的儀表檢測電壓為（士） V。其他：見工位卡中特殊產(chǎn)品要求。十、焊接溫度1、常用防靜電控溫烙鐵設(shè)定的焊接溫度一般為350 -370；2、發(fā)光管焊接時(shí)，防靜電控溫烙鐵設(shè)定的焊接溫度一般為260 -300；3、焊接機(jī)械手設(shè)定的焊接溫度一般為380±5；4、特殊要求參照工位操作卡執(zhí)行。十一、產(chǎn)品及零部件擺放要求1、產(chǎn)品要擺放整齊；2、儀表及印制板組件擺放時(shí)不許摞表及摞板；除散裝金屬電阻和電容外，其余元器件均不可堆疊；3、故障產(chǎn)品應(yīng)放在不合格品車上直至產(chǎn)品維修合格，合格后必須經(jīng)過二次復(fù)