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1、選礦設(shè)備工藝流程標(biāo)簽:選礦設(shè)備 選礦工藝流程 選礦設(shè)備廠家 選礦設(shè)備價(jià)格 在國(guó)家經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型大背景下,選礦行業(yè)經(jīng)濟(jì)雖不景氣,選礦設(shè)備價(jià)格低廉,但從金礦、銅礦選礦工藝流程,鉛鋅礦、螢石礦、鉬礦選礦工藝,鉀長(zhǎng)石、鋰礦、硅灰石、石英砂選礦工藝在河南選礦設(shè)備廠家滎礦機(jī)械近年來(lái)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)案例中不難看出,市場(chǎng)需求還是相對(duì)火熱的。 選礦設(shè)備工藝流程即選礦設(shè)備和選礦工藝,兩者在選礦生產(chǎn)線(xiàn)中缺一不可,選礦設(shè)備的選型、配置咨詢(xún)l56-37ll999以及選礦工藝的合理性、高效性直接影響選礦產(chǎn)量、回收率、選礦品位等。 不同礦石性質(zhì)、伴生礦物、嵌布粒度等不同決定了其選礦工藝流程也不同,同種礦石選礦工藝設(shè)計(jì)雖也會(huì)因?yàn)榈V石性質(zhì)
2、不同有所差異,但基本上大同小異。下文滎礦機(jī)械工程師將會(huì)對(duì)金礦、銅礦、鉛鋅礦、螢石礦、鉀長(zhǎng)石等比較熱門(mén)的選礦工藝流程做一下匯總,希望能夠?yàn)閺V大新老用戶(hù)打開(kāi)方便之門(mén)。 1、金礦選礦設(shè)備工藝流程: 金礦種類(lèi)有砂金礦、脈金礦、巖金礦、鉑金、氧化金、硫化金等,砂金礦選礦常采用重選或重選-浮選工藝,本文重點(diǎn)講解金礦選礦工藝中最常用的浮選工藝和碳漿吸附氰化工藝。 金礦浮選工藝流程: 開(kāi)采金礦由礦車(chē)運(yùn)來(lái)卸入料倉(cāng),保證金礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)持續(xù)給料。經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻給料,輸送到鄂式破碎機(jī)粗碎,破碎工藝可根據(jù)選礦工藝采用兩段閉路或三段開(kāi)路,破碎后的礦料由皮帶輸送機(jī)送到多層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩上礦料重返破碎工藝,篩下礦料儲(chǔ)存
3、到粉礦倉(cāng),保證下段球磨機(jī)24小時(shí)磨礦作業(yè)。 磨礦工藝階段由格子球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)組成一段閉路,為了保證浮選粒度,滎礦機(jī)械結(jié)合三十年來(lái)選金工藝經(jīng)驗(yàn),磨礦濃度為80-85%,分級(jí)機(jī)溢流度為35-40%,磨礦細(xì)度為60-65%-200目。根據(jù)選礦工藝,如需布置二段磨礦,可配置球磨機(jī)與旋流器組成閉路磨礦,旋流器溢流濃度為35-37%,磨礦細(xì)度為90%-200目。 浮選流程為提高選礦品位,可布置兩段浮選。一段浮選采用一次粗選,兩次精選,一次掃選,浮選機(jī)組配置要大于17槽,避免短路問(wèn)題;二段浮選采用一次粗選,三次精選,二次掃選,浮選機(jī)組配置仍要大于17槽。 浮選精礦經(jīng)濃縮機(jī)、過(guò)濾機(jī)兩段脫水后,再通過(guò)回轉(zhuǎn)烘
4、干機(jī)烘干便可冶煉。 炭漿吸附氰化工藝流程: 炭漿吸附提金工藝是氰化法提金的一種,也是以氰化物浸取金為基礎(chǔ)的。炭漿法一般是指氰化浸出完成之后一價(jià)金氰化物再用炭吸附的工藝過(guò)程。炭漿法主要適用于礦泥含量高的含金氧化礦石,因?yàn)榈V泥含量高,固液分離困難,現(xiàn)有的過(guò)濾機(jī)均不能使貴液和礦渣有效地分離。 炭漿法選金工藝流程是將含金礦石破碎、磨碎之后進(jìn)行氰化浸出,礦漿經(jīng)充分浸出之后,加活性炭吸附礦漿中的金,載金炭經(jīng)過(guò)清洗和解吸,分為含金較高的貴液和解吸炭,貴液經(jīng)電解產(chǎn)出金粉,金粉經(jīng)熔煉即成為金錠。解吸炭經(jīng)再生后按比例配在新活性炭中,在過(guò)程中重復(fù)使用。 2、銅礦選礦設(shè)備工藝流程: 銅礦種類(lèi)繁多,比較常見(jiàn)的有黃銅礦、
5、斑銅礦、輝銅礦、硫化銅、氧化銅等。輝銅礦礦石是目前銅礦的主要來(lái)源,不同銅礦選礦工藝流程大同小異。 銅礦浮選工藝流程: 原銅礦經(jīng)礦車(chē)運(yùn)送到料倉(cāng)儲(chǔ)存,首先破碎系統(tǒng)采用三段一閉路破碎,經(jīng)振動(dòng)給礦機(jī)送入到鄂式破碎機(jī)進(jìn)行一段破碎,礦料經(jīng)皮帶輸送機(jī)送到圓錐破碎機(jī)中進(jìn)行二段破碎,二段破碎礦料由皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至中心振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩上礦料經(jīng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)回到三段圓錐破碎機(jī)進(jìn)行破碎,篩下礦料則由皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至圓形礦倉(cāng)儲(chǔ)存。 磨礦系統(tǒng)采用一段閉路磨礦,圓礦倉(cāng)中的礦料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)輸送到球磨機(jī)中進(jìn)行研磨,磨礦產(chǎn)物送入水力旋流器或螺旋分級(jí)機(jī)中進(jìn)行分級(jí),分級(jí)機(jī)底流返回球磨機(jī)再磨,溢流則由管道輸送到攪拌槽中進(jìn)行攪拌,攪拌后
6、礦漿進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選。 礦漿通過(guò)一次銅粗選后,得到的粗精礦進(jìn)入球磨機(jī)中再磨,再磨后礦漿經(jīng)過(guò)一次掃選兩次精選后得到精礦漿和尾礦漿,尾礦漿經(jīng)尾礦干排輸送至尾礦庫(kù),精礦礦漿輸送到深錐高效濃密機(jī)中進(jìn)行濃縮,溢流水返回生產(chǎn)再利用,濃縮底流進(jìn)入板式壓濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾,濾餅由皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送到精礦倉(cāng)中儲(chǔ)存。 3、鉛鋅礦選礦設(shè)備工藝流程: 鉛鋅是人類(lèi)從鉛礦礦石中最早提煉出的金屬,我國(guó)鉛鋅礦主要來(lái)源于方鉛礦、閃鋅礦等。鉛礦物和鋅礦物與方解石、水云母、高嶺石、黃鐵礦等共生,鉛鋅礦浮選工藝有優(yōu)先浮選工藝和混合浮選工藝兩種。 為了節(jié)能降耗,應(yīng)盡可能減小破碎產(chǎn)品粒度,多碎少磨。結(jié)合現(xiàn)有破碎設(shè)備的破碎能力,采用二段或三段破
7、碎工藝,粗碎采用顎式破碎機(jī),中碎和細(xì)碎采用圓錐破碎機(jī),中碎和細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)入圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩下礦石為最終合格破碎產(chǎn)品,篩上產(chǎn)品返回細(xì)碎形成閉路系統(tǒng)。 礦料進(jìn)入球磨機(jī),為防止鉛鋅礦造成過(guò)粉碎的現(xiàn)象,采用分級(jí)設(shè)備(螺旋分級(jí)機(jī)或水力旋流器)與球磨機(jī)組成閉路循環(huán)。PS:分級(jí)設(shè)備根據(jù)選礦工藝、處理量、生產(chǎn)條件等選擇。 優(yōu)先浮選工藝: 為實(shí)現(xiàn)無(wú)氰浮選,提高鉛精礦回收率和鋅精礦指標(biāo),在原礦細(xì)磨過(guò)程中添加足量的石灰與丁黃,使得在pH值12的低電位高堿條件下,強(qiáng)烈抑制新解離的黃鐵礦,并用丁黃保護(hù)新解離的方鉛礦表面。優(yōu)先浮選得到的粗鉛精礦再細(xì)磨至-38m85%90%,經(jīng)一次粗選、一次掃選、四次精選得到鉛精礦產(chǎn)品。
8、鉛粗選尾礦用銅進(jìn)行活化,在低電位高堿條件下用丁黃浮選分離得到鋅精礦產(chǎn)品。鋅尾礦用進(jìn)行活化,用黃藥浮選分離得到硫精礦產(chǎn)品。該方案鉛精礦品位和回收率,鋅精礦品位和回收率均較高,只是伴生銀的回收率較低。 混合浮選工藝: 對(duì)復(fù)雜鉛鋅多金屬礦(鋅氧化率為67%)進(jìn)行了鉛硫混選-選硫化鋅-選氧化鋅的工藝流程研究,研究表明通過(guò)添加不同的調(diào)整劑可以改變鉛鋅礦物的可浮性,從而實(shí)現(xiàn)方鉛礦、黃鐵礦與含鋅礦物的浮選分離。鉛硫混合浮選精礦通過(guò)石灰改變硫化鉛和硫化鐵的可浮性差異,得到鉛精礦和硫精礦產(chǎn)品。鉛硫混合浮選尾礦用銅進(jìn)行活化,用丁黃浮選分離得到硫化鋅精礦產(chǎn)品。選硫化鋅尾礦用水玻璃抑制含硅礦物,用硫化鈉活化氧化鋅,用
9、FX浮選分離得到氧化鋅精礦產(chǎn)品。該項(xiàng)部分混合浮選工藝既能為選廠帶來(lái)較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)還能提高礦產(chǎn)資源綜合利用水平。 4、螢石礦選礦設(shè)備工藝流程: 螢石,又稱(chēng)氟石,是工業(yè)上氟元素的主要來(lái)源。螢石礦性脆易碎,螢石礦的選礦工藝需根據(jù)螢石礦性質(zhì)和用途確定,對(duì)于細(xì)粒嵌布低品位螢石礦一般采用浮選的方法。 螢石礦浮選工藝流程: 螢礦石原礦石由振動(dòng)給料機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,接著送入細(xì)碎機(jī)(反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī))進(jìn)行二次破碎,再進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行研磨作業(yè),球磨機(jī)一般和螺旋分級(jí)機(jī)組成閉路循環(huán),即球磨機(jī)研磨后的物料進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí),合格的細(xì)粒礦石進(jìn)入下 一工藝,不合格的粗粒礦石重新返回球磨機(jī)
10、進(jìn)行研磨。細(xì)粒礦物被分離后進(jìn)入攪拌桶跟浮選藥劑進(jìn)行充分、均勻的混合攪拌,而后進(jìn)入選礦工藝的核心環(huán)節(jié)浮選機(jī)中進(jìn)行浮選作業(yè),經(jīng)1次粗選、5次精選、2次掃選,通過(guò)控制礦漿濃度、酸堿度、加不同藥劑得到合格精礦。 5、鉀長(zhǎng)石選礦設(shè)備工藝流程: 鉀長(zhǎng)石是長(zhǎng)石礦中的一種,是分布最廣和蘊(yùn)藏量最豐富的含鉀長(zhǎng)石族礦物。國(guó)內(nèi)鉀長(zhǎng)石資源豐富,但含鐵量超標(biāo),因此,鉀長(zhǎng)石除鐵是提純的關(guān)鍵,鉀長(zhǎng)石提純工藝一般采用磁選與浮選相結(jié)合的選礦工藝。 鉀長(zhǎng)石磁選-浮選工藝流程: 鉀長(zhǎng)石石料由粗碎機(jī)(粗鄂式破碎機(jī))進(jìn)行初步破碎,由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)(細(xì)鄂式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī))進(jìn)一步細(xì)碎,細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子,粒度為6毫米以下的石料進(jìn)球磨機(jī)研磨,研磨后礦漿進(jìn)入分級(jí)機(jī)分級(jí),合理礦漿通過(guò)攪拌桶與浮選藥劑充分混合均勻,輸送到浮選機(jī)一次粗選、二次精選、一次掃選,最終得到鉀長(zhǎng)
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