軍嶂村三期征地拆遷安置房外墻外保溫工程施工組織設(shè)計方案

1、. . . . 軍嶂村三期建造征地拆遷安置房工程外墻外保溫施工方案一、工程概況1.1 本工程共9棟主樓，均為5層。1.2 外墻保溫節(jié)能做法為保溫砂漿。外墻均須保溫，包括室外空調(diào)板部位、凸窗側(cè)、不封閉陽臺處外墻和女兒墻外側(cè)，以與門窗邊側(cè)等熱橋部分,不封閉陽臺外側(cè)的裝飾柱類不作保溫。1.3 該做法具體基本要求如下： 1.3.1保溫層、砂漿面層按樓層層次設(shè)置水平分隔縫，后用耐侯膠填實，防止不規(guī)則裂縫與增加防水性能（女兒墻圍不做分格縫）; 1.3.2涂料飾面： 1）200mm厚鋼筋混凝土墻或KM1型空心磚墻體； 2）基層處理后噴漿一道（僅用于砼墻面）； 3）15mm厚1：3水泥砂漿打底（摻防水母液，裝

2、飾柱除外） 4）30mm厚聚苯顆粒保溫砂漿（分三次成活）。 5）耐堿鍍塑網(wǎng)格布一層用專用固定件固定。 6）35mm厚專用抗裂水泥砂漿抹面壓光拉細毛（由供貨商提供半成品砂漿）。 7）涂料飾面施工。1.3.3按質(zhì)量層次為：基層墻體界面劑砂漿結(jié)合層保溫層鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層/鍍塑網(wǎng)格布一層抗?jié)B防裂砂漿飾面層。二、編制依據(jù)2.1 軍嶂村三期征地拆遷安置房工程施工圖紙。2.2省工程建設(shè)標準設(shè)計圖集建筑外墻保溫構(gòu)造圖集<三> J/T16-2004（三）2.3省建設(shè)標準住宅工程質(zhì)量通病控制標準 J10687-20062.4民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)程 DGJ32/J22-20062.5建筑節(jié)能

3、工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50411-20072.6外墻保溫建筑節(jié)能構(gòu)造 02J121-1三、施工準備3.1 材料要求：3.1.1進場材料廠家必須提供相應的合格證書與型式檢驗報告，然后進行見證取樣檢測合格后方可使用，不合格的則作退場處理。3.1.1保溫系統(tǒng)各組成材料包括界面砂漿、保溫砂漿、防裂砂漿等除正常拌合水外，現(xiàn)場不得摻加水泥、砂等任何其他材料。3.1.2鍍塑耐堿網(wǎng)格布網(wǎng)洞尺寸4mm6mm，耐堿后強度750N等均應滿足設(shè)計規(guī)要求。鋼絲網(wǎng)單絲直徑0.9+0.04mm、孔洞尺寸12.515mm，亦應符合設(shè)計要求。3.1.3面層抗裂砂漿起防滲抗裂作用，較為重要，應符合如下技術(shù)指標要求：試驗項目單位

4、技術(shù)性能指標拉伸強度 MPa 0.7浸水拉伸粘結(jié)強度 MPa 0.5抗壓強度 MPa 2.5壓折比0.3重量吸水率（1h） % 8線性收縮率 % 0.203.1.4界面砂漿起連接基層和保溫層作用，性能指標關(guān)系到保溫層的粘結(jié)持久性。故其指標應符合要求。界面拉伸粘結(jié)強度無論是原強度，還是浸水后與凍融循環(huán)后都必須大于0.5MPa。3.1.5裝飾材料和飾件以與有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。3.1.6保溫系統(tǒng)材料進場后應設(shè)倉庫分類堆放，并做好防潮措施。3.2 主要機械設(shè)備：3.2.1各種施工用的機械設(shè)備進場后應試運轉(zhuǎn)合格后方可投入使用。3.2.2機械設(shè)備：電動攪拌機

5、、施工電梯、井字架3.2.3主要工具：木抹子、鐵抹子、皮抹子、陰角抹子、陽角抹子、捋角器、鋁合金直尺、托線板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、墨斗、篩子、灰桶、水平管、膠水管、手推車、鐵鍬、沖擊鉆等工具。3.3 人員準備3.3.1考慮整個外墻保溫工程各時段所需的工程量，編制勞動力計劃，確保人員的充足。3.3.2事先做好班組的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底工作，做到不了解不施工，嚴把施工質(zhì)量關(guān)，確保外墻保溫工程質(zhì)量。3.3.3選派敢負責的人員擔任成品保護人員，使成品、半成品在達到強度與交付交接之前避免人為損壞。3.3.4施工技術(shù)人員已全面了解外保溫施工的圍、技術(shù)要求和質(zhì)量要求，并已向施工班組作詳細交底。3.4

6、作業(yè)條件：3.4.1外保溫工程所用的材料、機械、人員均到位，各層次灰餅厚度達到要求并具備外保溫施工條件。3.4.2外保溫施工方案已經(jīng)公司審批并報監(jiān)理批準后施行。3.4.3基層墻體的質(zhì)量必須符合相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)和標準要求，主體結(jié)構(gòu)已驗收通過。3.4.4外門窗框已安裝完整，框邊已封堵合格并通過驗收。3.4.5外腳手架已通過驗收、復檢，確保安全可靠。3.4.6外墻面工程施工，必須先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格書面簽字確認后，方可大面積展開。3.4.7計量器應通過檢測合格，配比單應掛牌。3.4.8施工作業(yè)人員已通過必要的應知應會技術(shù)培訓。四、施工過程4.1 施工操作工藝4.1.1涂料飾面工藝流程：門窗框

7、邊堵縫、孔洞填實基層處理門窗邊、轉(zhuǎn)角等吊垂直、套方灰餅、護角測設(shè)與檢查驗收澆水預濕界面處理劑一道砂漿找平層分隔縫設(shè)置澆水養(yǎng)護抹第一遍保溫材料澆水養(yǎng)護抹第二遍保溫材料澆水養(yǎng)護抹第三遍保溫材料檢查平整、垂直度與厚度安裝分格條澆水養(yǎng)護耐堿鍍塑網(wǎng)格布鋪貼專用件固定并防滲處理抹抗?jié)B防裂砂漿面層澆水養(yǎng)護驗收飾面施工4.2 操作要點4.2.1基層處理：鋼筋混凝土外墻、磚砌體外墻均應事先將孔、洞用1:3水泥砂漿填實，必要時應用不小于C20細石砼填實并稍低于平面，1:3水泥砂漿抹平壓實。對螺栓孔應用發(fā)泡劑打封，并稍低于平面1020mm，后用1:3水泥砂漿抹成40×40mm且高出平面不大于10mm的灰餅

8、狀。清鏟墻面殘留砂漿等物質(zhì)，用鋼絲刷清刷墻面，刷除不利于粘結(jié)的浮灰、水漬、污漬、污垢等。混凝土墻可用10%火堿去除表面油污，再用清水將堿液沖洗干凈。不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布與各層基體間的搭接寬度不應少于150mm。4.2.2吊垂直、套方：對外門窗角、外伸構(gòu)件、各墻角均應拉、吊垂線，查找構(gòu)件凹凸程度，確定修鑿、補缺辦法。尤其對門窗洞位，由于外墻40m以下為面磚飾面，應根據(jù)單塊面磚的規(guī)格留縫情況，測核門窗兩側(cè)墻垛通過粉刷垂角后的尺寸，是否符合面磚模數(shù)要求，必要時應將門窗作適當移位或縮小門窗尺寸，有類似情況者，必須轉(zhuǎn)告技術(shù)部門統(tǒng)一處理，并由技術(shù)部門與時通報監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計確

9、認修改門窗制作尺寸。4.2.3灰餅、護角測設(shè)：灰餅應根據(jù)設(shè)計或業(yè)主修改通知中的除面層磚厚度外的粉刷總厚度，設(shè)定護角線應根據(jù)吊垂情況與灰餅厚度綜合考慮其進出尺寸?；绎炘O(shè)置密度應根據(jù)墻面板塊大小結(jié)合刮杠長短尺寸和操作方便而定，在一般情況下其間距雙向不大于2m，且應在同一水平線和垂直線上。第一排豎向灰餅距墻體的陰陽角以300mm為宜，門窗洞兩側(cè)均應設(shè)置灰餅，落地門窗洞兩側(cè)應不少于3個，有窗臺的窗洞不少于近上下端各1個，利于門窗框與時安裝校正。灰餅、護角可采用1:3水泥砂漿抹測。4.2.4界面劑涂刷：涂刷界面劑前一天，應沖洗已處理過的墻面浮灰，增強界面劑與基層的粘結(jié)性和濕外干狀，涂刷界面劑前1小時，再

10、澆水，滿足涂刷不流淌為宜。界面劑涂刷應均勻，厚度不小于23mm。界面劑配制:現(xiàn)場加水、攪拌成均勻漿狀，稠度為能滿足施工要求，隨拌隨用，涂畢后為毛化狀。4.2.5水泥砂漿（防水水泥砂漿）找平層：在界面劑未干白前，或手指按壓無軟感時，即應開始下道工序的粉刷，該粉刷砂漿配合比為1：3，厚度為15mm，砂采用中砂，含泥量不大于2，細度模數(shù)為2.5。磚砌體與混凝土墻、柱、梁交接處應鋪設(shè)400mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)或用耐堿鍍鋅網(wǎng)格布。鋪設(shè)時，應先刮一層砂漿，隨即將網(wǎng)格布壓抹，由此連續(xù)鋪設(shè)后再與時抹灰。砂漿結(jié)合層應掌握其厚度，不得超厚占去保溫層的有效厚度。砂漿結(jié)合層應壓實平整，表面應充分拉毛。4.2.5.1 根據(jù)

11、業(yè)主要求，凡面磚飾面（除陽臺處的裝飾柱）的底糙砂漿按有關(guān)說明摻入防水母液。4.2.5.2 防水母液摻量為每立方米18kg。4.2.5.3 防水母液是砂漿中的外加劑，在投料完加水后同時投入即可，攪拌時間應比普通砂漿延長半分鐘，稠度能滿足施工操作要求即可。4.2.5.4根據(jù)近期的氣溫條件，摻防水母液的水泥砂漿從拌制出料至全部用完，間隔時間不得大于3小時。4.2.5.5當粉刷過程中出現(xiàn)砂漿過干或稠度不佳的情況時應適當加水拌和，但不得使用過時砂漿。4.2.5.6 外墻粉刷時，應在該樓層逢腳手架層靠近墻面處設(shè)置擋泥板，防止砂漿下落浪費。落下的砂漿應與時取之利用。4.2.5.7底灰砂漿基層表面應潔凈、無明

12、水、粗糙、堅實，不得有塵染、疏松、孔洞未補等現(xiàn)象。在打底前一天應對基層澆水濕潤，打底前1小時應對基層再次噴水濕潤，使砼基層無明水，磚砌體濕潤。4.2.5.8 當打底層局部厚度達到20mm與以上時，應分兩次抹壓，第二次粉刷時視第一層未干白前進行。4.2.5.9當基層漏噴漿處理時，應事先用粘結(jié)膠水素漿涂刷不小于2mm厚，待未干白前或手指按壓無軟感時再打底粉刷。4.2.5.10 粘結(jié)膠水素漿打底粉刷成活8小時后，如仍未進行后道抹灰工序的，必須對其進行澆水保養(yǎng)，每天不少于3次，且不少于7天或至下道抹灰工序起始為止。4.2.6保溫砂漿層施工：1）保溫砂漿施工前，必須對砂漿層作全面檢查是否有空鼓、裂縫現(xiàn)象

13、?？展膽懈铊彸胤?，只裂不空應用1：2水泥砂漿補平后進行下道工序，且應工序報驗合格后方可進行。2）保溫砂漿層分隔縫設(shè)置：分隔縫除女兒墻高度圍外，其余墻面按樓層每一層次設(shè)置1015mm寬的水平分隔縫，并從基層起留設(shè)。應用能取拆的外大小刨光不易變形的木條或成品塑料條，其厚度稍小于保溫砂漿層的厚度。分隔條用界面劑膠漿粘貼，并按要求的位置先行彈好線條后設(shè)置。保溫砂漿層的分隔縫也可采用切割縫方法，但切割時應把握保溫砂漿層的干硬度和厚度情況，其縫寬不應小于8mm。3）保溫砂漿的基層界面處理：保溫砂漿基層界面劑處理按4.2.4，涂刷后的界面劑未干白或手指試壓無軟感，則可下道工序的粉刷。4）保溫砂漿拌制：按

14、供應商已配制好的半成品（半成品保溫干砂漿），現(xiàn)場加水拌制。拌制時宜先放水后投料，拌制時間應不少于6分鐘，調(diào)度應滿足施工要求，拌制好的保溫砂漿應在3小時用完。5）保溫砂漿粉刷：保溫砂漿應分層粉刷，每層抹灰厚度不宜大于10mm，總厚度不小于30mm。粉刷完一層后達到毛化并在終凝必須噴水保養(yǎng)。保養(yǎng)時間根據(jù)當時氣候和環(huán)境情況12天。各層粉刷前必須對前層施工質(zhì)量進行檢查，查出問題按4.2.6中（1）處理。最后一層粉刷時，應根據(jù)灰餅高度壓實平整到位，并在終凝后與時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。6）耐堿鍍塑網(wǎng)格布、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)：耐堿網(wǎng)格布用于外墻涂料飾面的板塊，鍍鋅鋼絲網(wǎng)用于外墻飾面磚的板塊；網(wǎng)格布、

15、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)前應對基層作詳細檢查，處理辦法同4.2.6中（1）；分隔縫已用防水密封膠嵌填封堵并抽平。耐堿鍍塑網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)前應在基層先行批刮23mm防裂砂漿后隨即鋪設(shè)，網(wǎng)格布平面之間搭接寬度不應小于50mm，陰角處搭接不應小于100mm，陽角處的搭接不應小于200mm；鋼絲網(wǎng)平面之間搭接長度不應小于10mm，陰陽角處的搭接長度不應小于50mm。在窗口四角處應沿45度方向事先增設(shè)一道300*300mm網(wǎng)格布，窗口四周附加一道150寬網(wǎng)格布（面磚飾面時附加一道鋼絲網(wǎng)）。涂料飾面時陽角附加每面200mm網(wǎng)格布，陰角附加每面100mm網(wǎng)格布；面磚飾面時陽角附加每面150mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)，陰角附加每

16、面150mm鋼絲網(wǎng)。用配套帶壓片的尼龍膨脹釘固定，水平間距不大于350mm，垂直間距不大于500mm或按專業(yè)單位有關(guān)交底，尼龍膨脹件長度視粉刷總厚度而定，但錨入除粉刷的墻體不得少于25mm深。7）凸窗頂層板頂用保溫漿料找1%坡，然后做1：3防水砂漿，最后做一道1.5厚水泥基防水涂料，并沿墻上翻200mm；底層的底板用聚合物砂漿粘帖30厚擠塑板并用專用錨固件固定，雙向間距500mm。在距外30mm處做10*10mm寬滴水。8）外墻門窗外口四周保溫漿料應做到窗型材邊，與發(fā)泡劑相接，然后打密封膠，鋪貼網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)做防裂砂漿。窗上口防裂砂漿應外低高，在距外30mm處做10mm寬滴水。9）變形縫按J0

17、9-2004-/9、10頁施工，金屬板材屆時由業(yè)主確定，根據(jù)圖集要求，應將其基層粉刷平整、垂直，確定該基層到完成面的厚度尺寸，確定制作金屬制品尺寸，并按圖集安裝，然后再做保溫。門窗洞口與其它細步做法參照圖集要求施工。 1）分隔縫施工：應根據(jù)設(shè)計或業(yè)主交底要求的位置設(shè)定，采用厚度不大于砂漿層的塑料條或其它材料制作而成的分格條，用界面劑粘貼，應順直平整，厚度不應超過砂漿面層。 2）抗?jié)B防裂砂漿：該砂漿為甲供材料并為半成品干砂漿，根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場拌制，應根據(jù)攪拌機容量準確投放，拌制時宜先放水，后投各材料。拌制時間應從投料完成后3min。 3）防裂砂漿應隨拌隨用，停放時間不應超過3h，落地灰不得回用。

18、 4）防裂砂漿施工前1小時濕潤基層，粉刷時應根據(jù)灰餅的總厚度或沖筋壓實，收刮平整壓光，初凝前涂料飾面板塊應拉細毛樣板，毛化度應均勻一致，通過驗收合格后大面積拉細毛。 5）防裂砂漿層粉完拉細毛，終凝后，應與時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。 6）飾面為面磚板塊的防裂抗?jié)B砂漿表面應充分毛化。 7）飾面板塊施工前，必須全面檢查是否有裂縫、空鼓，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須按4.2.6中（1）條施工。 8）分隔縫處理：待砂漿達到一定硬度后，取出分格條，應當對分隔縫進行清鏟余漿，并確保不損壞和松動兩側(cè)粉刷層；當采用取卸類分格條時，取出后應對縫隙進行檢查，如有氣泡、毛孔等應用1:2水泥砂漿修理抽光，以防止?jié)B水，然后用耐侯

19、防水膠填平。 9）應注意的是，分隔縫底部的網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)均應在此底部斷開，不得有過縫貫通，故因在鋪設(shè)時根據(jù)縫位斷開鋪設(shè)，或采用機械切割縫時同時將其切斷。4.2.8涂料飾面（用于十四層標高面以上）： 1）涂料飾面的基層必須達到一定的干度要求后進行涂料面層的施工。涂料施工應在連續(xù)晴天的天氣施工，不得在陰雨天施工，應根據(jù)氣象預報有計劃的進行。 2）首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。 3）基層干燥后，根據(jù)材料說明用膩子找補不平之處。成品膩子使

20、用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。 4）將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子。 5) 將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1020mm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和流墜。每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應一次完成，以免出現(xiàn)接痕。底層涂料干透后，再涂面層涂料。6）線條施工：在底層涂料施工達到一定干度后，從上往下按300mm間距設(shè)置美紋紙（窗

21、口可略有調(diào)整，以美觀為主），然后涂刮面層涂料。等面層涂料一定面積而未干時，揭去美紋紙，顯現(xiàn)美觀。7）當揭取美紋紙時如其底部有顏色不一致或粘拉損底涂時，應與時眉涂均勻一致。當美紋紙揭口處的面涂有毛糙時，應與時眉壓平整。五、質(zhì)量控制：5.1在施工前界面砂漿、網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)、保溫砂漿、抗裂砂漿、外墻涂料、面磚、面磚粘結(jié)劑、面磚勾縫劑應先進行見證取樣檢測，檢測合格后方可進行施工。5.2在施工時，必須先做樣板，待各方確認合格后，才可大面積施工。5.3在施工過程中要做好各道工序的驗收工作，尤其要做好隱蔽驗收，與保溫層厚度的測量記錄，同時要注意做好影像資料的收集。5.4 保溫節(jié)能檢驗批規(guī)要求為5001000

22、m2為一檢驗批，故可取3棟為一檢驗批。5.5 在施工中應做好每個檢驗批同條件試塊的留置。六、注意事項6.1 涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，攪拌完后須將蓋子蓋嚴。6.2 基層表面應平整，基層處理不當，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度較差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。6.3 施工應認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況、窗位情況合理測設(shè)灰餅合理排磚。6.4 面磚施工前必須做粘帖拉拔實驗，取得合格數(shù)據(jù)后方可大面積開展粘帖工作。6.5 涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5以上。如果涂料運中凍結(jié)，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質(zhì)變方可使用。6.6 涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場需要