SH3510-2000石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

1、UDC中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)P SH 3510-2000石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范Specification for the construction and acceptance ofPetrochemical equipment concrete foundation主編單位:中國石油化工集團(tuán)第四建設(shè)公司主編部門:中國石油化工集團(tuán)公司批準(zhǔn)部門:國家石油和化學(xué)工業(yè)局2000-10-26 發(fā)布 2001-03-01實(shí)施國家石油和化學(xué)工業(yè)局發(fā)布國家石油和化學(xué)工業(yè)局文件國石化政發(fā)(2000391號關(guān)于批準(zhǔn)石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范等27項(xiàng)石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通知中國石油化工集團(tuán)公司:你公

2、司報(bào)批的石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范等27項(xiàng)石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案,業(yè)經(jīng)我局批準(zhǔn),現(xiàn)予發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)名稱、編號為:強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn):序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱1.SH30082000石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范(代替SHJ8-892.SH30112000石油化工工藝裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)通則(代替SHJ11-893.SH30122000石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則(代替SHJ12-894.SH30382000石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范(代替SHJ38-915.SH35042000催化裂化裝置反應(yīng)再生系統(tǒng)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(代替SHJ504-866.SH35062000管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(代替SHJ506-87

3、7.SH35102000石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(代替SHJ510-88推薦性標(biāo)準(zhǔn):序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱8.SH/T3002-2000石油庫節(jié)能設(shè)計(jì)導(dǎo)則(代替SHJ2-879.SH/T3003-2000石油化工合理利用能源設(shè)計(jì)導(dǎo)則(代替SHJ3-8810.SH/T3013-2000石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計(jì)規(guī)范(代替SHJl3-8911.SH/T310l-2000煉油廠流程圖圖例(代替SYJl002-8112.SH/T3102-2000石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)圖例(代替SYJl005-8113.SH/T3104-2000石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范(代替SYJ1010-8214

4、.SH/T3105-2000煉油廠自動化儀表管線平面布置圖圖例及文字代號(代替SYJ1012-8215.SH/T3107-2000石油化工液體物料鐵路裝卸車設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范(代替SYJ1020-8216.SH/T3108-2000煉油廠全廠性工藝及熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)范(代替SYJ1024-8317.SH/T3112-2000石油化工管式爐爐管脹接工程技術(shù)條件(代替SHJ1039-8418.SH/T3113-2000石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件(代替SHJ1040-8419.SH/T3114-2000石油化工管式爐耐熱鑄鐵件工程技術(shù)條件(代替SHJ1043-8420.SH/T3115-2000石油化

5、工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件(代替SHJl045-8421.SH/T3116-2000煉油廠用電負(fù)荷計(jì)算方法(代替SHJ1067-8522.SH/T3117-2000煉油廠設(shè)計(jì)熱力工質(zhì)消耗計(jì)算方法(代替SHJ1069-8523.SH/T3118-2000石油化工蒸汽噴射式抽空器設(shè)計(jì)規(guī)范(代替SHJ1073-8624.SH/T3l19-2000石油化工鋼制套管換熱器設(shè)計(jì)規(guī)范(代替SHJ1074-8625.SH/T3120-2000石油化工噴射式混合器設(shè)計(jì)規(guī)范(代替SHJl075-8626.SH/T3121-2000煉油裝置工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(代替SHJl076-8627.SH/T3122-2

6、000煉油裝置工藝管線流程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(代替SHJl077-86以上標(biāo)準(zhǔn)自2001年3月1日起實(shí)施,被代替的標(biāo)準(zhǔn)同時廢止。國家石油和化學(xué)工業(yè)局二OOO年十月二十六日前言本規(guī)范是根據(jù)中國石化1995建標(biāo)字269號文的通知,由我公司對原石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工施工及驗(yàn)收規(guī)范SHJ510-88進(jìn)行修訂而成。本規(guī)范共分八章和三個附錄。這次修訂的主要內(nèi)容有:1標(biāo)準(zhǔn)的名稱由石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范改為石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;2采用新的混凝土強(qiáng)度分級方法,用混凝土強(qiáng)度等級取代了混凝土標(biāo)號;3增加了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土;4增加了鉆孔粘錨地腳螺栓的內(nèi)容;5補(bǔ)充施工縫留置與處理等方面的

7、內(nèi)容;6刪去了原規(guī)范中樁承臺和防腐蝕工程及一些不適用的條文和附錄等。在修訂過程中,針對原規(guī)范中存在的問題,進(jìn)行了比較廣泛的調(diào)查研究,總結(jié)了近幾年來石油化工混凝土設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并征求了有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)等方面的意見,對其中主要問題進(jìn)行了多次討論,最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范在實(shí)施過程中,如發(fā)現(xiàn)需要修改補(bǔ)充之處,請將意見和有關(guān)資料提供我公司,以便今后修訂時參考。我公司的通訊地址和郵政編碼通訊地址:天津市大港區(qū)世紀(jì)大道180號郵政編碼:300270本規(guī)范的主編單位和主要起草人主編單位:中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司主要起草入:李永淵1總則1.0.1本規(guī)范適用于石油化工裝置獨(dú)立支承設(shè)備的現(xiàn)澆

8、混凝土結(jié)構(gòu)(以下稱設(shè)備基礎(chǔ)工程的施工及驗(yàn)收,配套工程的設(shè)備基礎(chǔ)可參照執(zhí)行。本規(guī)范不適用于支承設(shè)備的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程。1.0.2所用原材料、成品、半成品應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有質(zhì)量證明文件,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1.0.3設(shè)備基礎(chǔ)的防腐蝕工程應(yīng)符合現(xiàn)行建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212的有關(guān)規(guī)定?；鶚逗统信_的施工及驗(yàn)收應(yīng)按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94執(zhí)行。1.0.4有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護(hù)、防火措施等,必須符合石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505的有關(guān)規(guī)定。2基本規(guī)定2.0.1設(shè)備基礎(chǔ)開工前,必須做好測量定位點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的建點(diǎn)工作,并采取保護(hù)措施、做出明顯標(biāo)志。2.0.2設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在地基或樁

9、基工程驗(yàn)收合格后施工。基坑驗(yàn)收應(yīng)檢查下列內(nèi)容:1基坑中心的座標(biāo)、基坑的尺寸、地基表面的標(biāo)高和平整度;2地基的土質(zhì)及地基處理情況;3樁位布置、樁頂標(biāo)高、樁頭質(zhì)量和錨固鋼筋:4樁基驗(yàn)收報(bào)告和地基處理技術(shù)文件。2.0.3基坑挖土應(yīng)分層進(jìn)行,高差不宜超過1.0m,挖出土方的堆置不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。機(jī)械挖土?xí)r必須確?？觾?nèi)的樁體不受損壞。2.0.4預(yù)制樁樁頂碎裂的混凝土必須全部鑿除。灌注樁樁頂松散和含有泥土的砼必須全部鑿除。2.0.5冬期施工遇有承臺底面土質(zhì)受凍、膨脹鼓起及灌注樁混凝土受凍情況時,應(yīng)將受凍的土和混凝土全部清除。雨期施工時應(yīng)將樁頭及坑底的松土、積水清除干凈。2.0.6基坑表面不應(yīng)用松填土

10、找平。局部低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的低凹處,可用與基礎(chǔ)墊層相同的材料找平。2.0.7設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在鄰近深于該基礎(chǔ)的地下工程施工完畢,土方回填合格后施工。2.0.8在已建成的建筑物內(nèi)部或建、構(gòu)筑物附近進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工時,應(yīng)采取相應(yīng)措施防止已有結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沉降或損壞。2.0.9當(dāng)幾個相鄰基礎(chǔ)深度不同時,應(yīng)先施工深基礎(chǔ)。當(dāng)淺基礎(chǔ)的地基被擾動時,必須采取地基處理措施。2.0.10基坑驗(yàn)收后,應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工。如經(jīng)長時間停頓基坑出現(xiàn)異常情況,應(yīng)重新對基坑進(jìn)行處理和驗(yàn)收。2.0.11地腳螺栓、預(yù)埋件、金屬支承架等在安裝前,應(yīng)清除表面的油污、氧化物和泥土。2.0.12設(shè)備基礎(chǔ)的沉降觀測點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件設(shè)置,并應(yīng)按地基與基礎(chǔ)工

11、程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.0.13沉降觀測的時間,如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:1砼澆注完成、橫板拆除后;2設(shè)備安裝前;3設(shè)備安裝完畢后;4設(shè)備水壓試驗(yàn)過程中:5設(shè)備水壓試驗(yàn)放水后或單機(jī)試車完畢;6如遇特殊情況,應(yīng)增加觀測次數(shù)。2.0.14基礎(chǔ)交付設(shè)備安裝時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定:1塊體式設(shè)備基礎(chǔ),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%:2框架式設(shè)備基礎(chǔ),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%;3塔類設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%;4緊固地腳螺栓時,必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。2.0.15基礎(chǔ)在交付安裝前,應(yīng)標(biāo)出軸線和標(biāo)高,并注明標(biāo)高數(shù)值。3模板、鋼筋、混凝土工程3.1模板工程3.1.1應(yīng)按

12、施工圖確定模板的安裝方案,以及模板的種類、規(guī)格和數(shù)量。模板使用前應(yīng)進(jìn)行清理、修補(bǔ)和調(diào)平。安裝模板時,應(yīng)對縫嚴(yán)密。3.1.2模板與混凝土的接觸面,應(yīng)在使用前涂刷適量的隔離劑。露出地面部分基礎(chǔ)的模板,宜采用不易污染混凝土表面的隔離劑。3.1.3安裝模板時,應(yīng)預(yù)先在混凝土墊層(或底板上放出基礎(chǔ)軸線和外形線。3.1.4安裝框架式基礎(chǔ)的柱子模板時,柱模下端應(yīng)預(yù)留清掃口,柱身模板每隔2m應(yīng)預(yù)留操作孔。采用鋼模板施工時,可在需要處取下一塊模板作為清掃口或操作孔。如有結(jié)構(gòu)斷面小、鋼筋密或操作困難的部位,應(yīng)設(shè)通長操作孔,施工時邊澆注混凝土邊封模板。3.1.5墻式基礎(chǔ)的兩側(cè)模板宜設(shè)置M12的對拉螺栓固定,對拉螺栓

13、的布置間距應(yīng)通過計(jì)算確定,也可按表3.1.5選用。表3.1.5對拉螺栓布置間距表混凝土側(cè)向壓力(kPa螺栓間距(mm 20 40 603.1.6設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)遇有安裝管道用的各種溝槽,在安裝基礎(chǔ)模板時,可將預(yù)制好的混凝土溝槽安裝在型鋼支承架上與基礎(chǔ)混凝土現(xiàn)澆在一起。3.1.7模板及其支架的拆除,如設(shè)計(jì)無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定。1拆除模板時基礎(chǔ)混凝土達(dá)到的強(qiáng)度,不應(yīng)低于表3.1.7的規(guī)定;表3.1.7拆模時基礎(chǔ)所需的混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率計(jì)(%2501板(底模28754752粱(底模>41002753懸臂梁(底模>21004塊體式基礎(chǔ)-402拆模板時應(yīng)按與安裝

14、相反的順序進(jìn)行,一般先拆側(cè)模板,后拆底模板,先拆柱模板,后拆梁及平臺模板。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能異常等現(xiàn)象時,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。3.2.2鋼筋的級別、直徑與設(shè)計(jì)要求不符時,如需代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。3.2.3鋼筋的接頭宜采用焊接,直徑大于22mm的鋼筋宜采用對焊連接。鋼筋焊接應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的有關(guān)規(guī)定。3.2.4動力設(shè)備基礎(chǔ)受沖擊力較大的部位,鋼筋連接不應(yīng)采用焊接接頭。3.2.5鋼筋安裝前應(yīng)按施工圖核對鋼筋配料單和料牌。3.2.6框架式設(shè)備基礎(chǔ)的梁柱交接節(jié)點(diǎn)處的預(yù)埋螺栓與鋼筋碰撞時,首先應(yīng)保證螺栓安裝位置正確,

15、否則應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。3.2.7梁或柱的箍筋彎鉤迭合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁箍筋彎鉤迭合處應(yīng)間隔地放在兩根架立筋上,柱箍筋彎鉤迭合處應(yīng)相間地放在四角主筋上,梁、柱箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋彎鉤應(yīng)做成135°。3.2.8基礎(chǔ)鋼筋有上、下兩層網(wǎng)片時,上層鋼筋網(wǎng)片的定位可用鋼筋、型鋼制作支架。3.2.9鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,保護(hù)層允許偏差符合表3.2.9規(guī)定。表3.2.9鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差(mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)±102柱梁±53板墻±33.2.10鋼筋綁扎用的鍍鋅鐵絲宜符合下列規(guī)定:

16、1綁扎直徑小于12mm的鋼筋,宜用22號鐵絲(直徑0.711mm;2綁扎直徑1225mm鋼筋,宜用20號鐵絲(直徑0.914mm;3綁扎直徑大于25mm的鋼筋,宜用18號鐵絲(直徑1.219mm。3.2.11鋼筋綁扎鍍鋅鐵絲所需最小長度宜符合表3.2.11的規(guī)定。表3.2.11鋼筋綁扎鐵絲最小長度(mm鋼筋6810121416182022252832直徑61301401501601801902102302502703003208150170170180200220250260280300330101801902002202402502602803103401220022023025026027

17、029031034014230240250270280300320350162502602803003103303601827030031033035037020310320340360380223403503703902537039041028400430324503.3混凝土工程3.3.1基礎(chǔ)在澆筑混凝土前,下列檢查項(xiàng)目應(yīng)符合要求:1軸線、標(biāo)高和方位;2模板和鋼筋;3預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留孔模、預(yù)埋件和金屬支承架等。3.3.2基礎(chǔ)混凝土應(yīng)有配合比試驗(yàn)報(bào)告。3.3.3同一基礎(chǔ)混凝土應(yīng)選用同一個工廠生產(chǎn)的同品種、同標(biāo)號水泥。3.3.4鋼筋混凝土中,禁止加入含氯鹽的外加劑。3.3.5澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)

18、搭設(shè)操作平臺,不得站在鋼筋上操作。3.3.6混凝土施工時,應(yīng)預(yù)先考慮材料儲量、攪拌和運(yùn)輸能力,并編制混凝土澆筑方案。有條件時應(yīng)使用預(yù)拌混凝土。3.3.7大體積混凝土施工時,基礎(chǔ)內(nèi)外溫差不應(yīng)超過25,并選擇下列適用的降溫防裂措施;1采用水化熱低的水泥;2加緩凝型或微膨脹型外加劑;3加粉煤灰,減少水泥用量;4水灰比不得大于0.55;5摻加15%25%規(guī)格為200mm左右的毛石;6加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù),使基礎(chǔ)表面散熱減慢,混凝土終凝后,可蓄水養(yǎng)護(hù);7基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋循環(huán)水管散熱;8采用冰水?dāng)嚢?9砂、石料采取降溫措施。3.3.8地腳螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔模、預(yù)埋管附近的混凝土必須振搗密實(shí),避免碰撞,施工過程中應(yīng)檢查

19、位移偏差。3.3.9在常溫條件下,混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)開始覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。摻用緩凝型外加劑時,養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。3.3.10相同配合比的混凝土試塊的留置應(yīng)符合下列要求:1每工作班不得少于二組;2每50m 3混凝土不少于一組。3.3.11設(shè)備基礎(chǔ)的工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1基礎(chǔ)混凝土不得有裂縫、蜂窩、露筋等缺陷;2基礎(chǔ)周圍土方應(yīng)及時回填、夯實(shí)、整平;3螺栓及預(yù)埋件應(yīng)無損壞、腐蝕;4螺栓預(yù)留孔和預(yù)留洞中的積水、雜物必須清理干凈;5設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合表3.3.11-l 和表3.3.11-2的規(guī)定;6由多個獨(dú)立基礎(chǔ)組成的設(shè)備基礎(chǔ),

20、各個基礎(chǔ)間的軸線、標(biāo)高等的允許偏差,按表3.3.11-1的要求檢查。表3.3.11-1塊體式設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差(mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差l軸線位置202不同平面的標(biāo)高(不計(jì)表面灌漿層厚度0-20平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0-203凹穴平面尺寸+200每米54平面度(包括地坪上需安裝設(shè)備部分全長10每米55側(cè)面垂直度全高10標(biāo)高(頂端+1006預(yù)埋地腳螺栓中心距(在根部和頂部兩處測量±2中心線位置10深度+2007地腳螺栓預(yù)留孔孔中心線鉛垂度10標(biāo)高+100中心線位置58預(yù)埋活動地腳螺栓錨板水平度5標(biāo)高(平面0+5中心線位置109預(yù)埋件水平度5表3.3.11-2框架式設(shè)

21、備基礎(chǔ)的允許偏差(mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差基礎(chǔ)151軸線位置柱、梁8每層52垂直度全高H/1000且不大于20層高0-103標(biāo)高全高0-204截面尺寸+8-55平面度(用2m直尺檢查8預(yù)埋件106預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋地腳螺栓2預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置10注:H結(jié)構(gòu)全高3.3.13對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。對基礎(chǔ)表面缺陷的修理,還應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定。4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土4.0.1制作無粘結(jié)筋用的鋼絞絲和鋼絲應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力砼鋼絞絲GB5224和預(yù)應(yīng)力砼鋼絲GB5223的規(guī)定。4.0.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土基礎(chǔ)工程的施工及驗(yàn)收,還

22、應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定。4.0.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土基礎(chǔ)底板的側(cè)模板應(yīng)符合下列規(guī)定:1固定承壓板模板,宜采用木?；蜾撃窘Y(jié)合的模板;2模板要按照設(shè)計(jì)圖中無粘結(jié)高強(qiáng)鋼絲束(以下簡稱無粘結(jié)筋的直徑及位置彈線、編號與鉆孔;3固定預(yù)埋承壓板的模板垂直度允許偏差不大于3mm。4.0.4無粘結(jié)筋的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1無粘結(jié)筋的鋪設(shè)應(yīng)與普通鋼筋的鋪設(shè)綜合考慮鋪設(shè)次序、支架布置及穿筋預(yù)留孔等要素;2無粘結(jié)筋嚴(yán)禁有接頭,且不得有折彎;3張拉端無粘結(jié)筋露出模板外側(cè)不得小于500mm。當(dāng)無粘結(jié)筋長度不足時,首先應(yīng)保證張拉端的外露長度;4錨固端離基礎(chǔ)邊緣的最大距離可控制在200mm

23、以內(nèi);5無粘結(jié)筋的軸線與承壓板垂直的長度不應(yīng)少于500mm;6若遇洞孔時,無粘結(jié)筋可按(圖4.0.4所示施工,并在彎部加V形拉接鋼筋; 圖4.0.4洞口處無粘結(jié)筋7無粘結(jié)筋鋪放時應(yīng)離結(jié)構(gòu)邊緣100mm;8無粘結(jié)筋的每個鐓頭必須緊貼錨固板,若有縫隙,須錘打錨固板,使其緊貼鋼絲鐓頭;9螺旋筋安放離錨板或承壓板50mm,并用鐵絲綁牢在無粘結(jié)筋上;10無粘結(jié)筋應(yīng)用鐵絲綁扎,鋪放平直,垂直方向允許偏差為5mm,水平方向允許偏差為30mm。4.0.5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工應(yīng)符合下列要求:1布料處應(yīng)鋪設(shè)緩沖板,防止大量的混凝土沖擊無粘結(jié)筋;2振搗時嚴(yán)禁振搗錘碰撞無粘結(jié)筋、螺旋筋、錨固板、承壓板;3混凝土一次

24、灌筑完成,不留施工縫。4.0.6無粘結(jié)筋張拉時,混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。4.0.7無粘結(jié)筋張拉必須符合下列要求:1預(yù)應(yīng)力張拉以控制應(yīng)力值為主,并以變形值校核;2張拉時為減少無粘結(jié)筋的松馳影響,可采用超張拉方法,從零應(yīng)力開始張拉至1.03倍張拉控制應(yīng)力,且最大張拉力不應(yīng)超過規(guī)定抗拉應(yīng)力的75%;3施工前必須對油泵、液壓千斤頂、頂壓器和工具錨等機(jī)具及儀表進(jìn)行校核,并根據(jù)計(jì)算伸長值,對油泵上的壓力表進(jìn)行標(biāo)定;4楔形錨具在使用前,其組裝件應(yīng)按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行靜力試驗(yàn),測定錨具的效率系數(shù),檢驗(yàn)錨具的錨固能力,并對錨具要逐個檢查上油,嚴(yán)禁銹蝕;5張拉前應(yīng)將承壓板端的砂漿清理干凈,并剝

25、去外露無粘結(jié)筋的塑料套管;6張拉前必須按編號對無粘結(jié)筋的外露長度做好準(zhǔn)確的測量記錄,張拉后再做第二次測量記錄,二者之差是實(shí)際延伸值。實(shí)際延伸值應(yīng)不大于設(shè)計(jì)伸長值的10%或不小于設(shè)計(jì)伸長值的5%;7無粘結(jié)筋張拉過程中,當(dāng)有個別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時,可相應(yīng)降低張拉力?；摶驍嗔训母鶖?shù),不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面無粘結(jié)筋總量的2%;8預(yù)應(yīng)力張拉過程中,施工人員必須站在千斤頂兩側(cè),防止千斤頂后彈傷人;9張拉時宜采用對稱張拉法。4.0.8無粘結(jié)筋的錨固區(qū),必須有嚴(yán)格的密封防護(hù)措施,封端混凝土施工應(yīng)符合下列要求:1基礎(chǔ)外應(yīng)預(yù)留200mm長的無粘結(jié)筋,用無齒鋸將外露的無粘結(jié)筋切除。當(dāng)用氧乙炔焰切割時,應(yīng)預(yù)留250

26、mm。2將預(yù)留的無粘結(jié)筋分散打彎;3將結(jié)構(gòu)側(cè)面混凝土鑿毛洗凈,灌筑與結(jié)構(gòu)同等級的混凝土;4封端混凝土必須內(nèi)實(shí)外光;5 將封端混凝土表面涂刷熱瀝青或其它防腐涂料。5預(yù)埋工程5.1預(yù)埋地腳螺栓安裝5.1.1地腳螺栓、螺母和螺栓錨板若設(shè)計(jì)對材質(zhì)沒有要求時,應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的Q235-A.F 鋼制作。5.1.2地腳螺栓與螺母必須配套加工,配合使用,松緊適度,沒有亂扣、缺絲、裂紋等缺陷。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,地腳螺栓的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定(圖5.1.2 (a直鉤式螺栓(bU 型螺栓(c爪式螺栓(d錨板式圖5.1.2地腳螺栓示意1直鉤式與U 形螺栓的埋深不得小于螺栓直徑20倍,直鉤長度不得小于螺栓直徑的4倍,U 形

27、螺栓的中心距離應(yīng)與設(shè)備底座安裝螺栓孔的中心距一致;2爪式螺栓的爪肢截面積總和不宜小于螺栓截面積的2/3,應(yīng)焊接在螺栓下端,且均勻分布;3板式螺栓的錨板厚度不宜小于8mm,平面尺寸不宜小于80×80(mm。錨板式地腳螺栓預(yù)埋深度不小于螺栓直徑的15倍。5.1.3設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋地腳螺栓,應(yīng)采用定位模板固定,定位模板宜用鋼制,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。5.1.4定位模板的設(shè)置應(yīng)使螺栓固定后沒有任何擺動的自由度。5.1.5定位模板的構(gòu)造(圖5.1.51,圖5.1.52應(yīng)視螺栓露頭長度、直徑、數(shù)量及分布情況選用。塔類設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)采用雙層定位模板,一般設(shè)備基礎(chǔ)宜采用單層定位模板。 圖5.1.51圓形基

28、礎(chǔ)定位模板示意 圖5.1.52長方形基礎(chǔ)定位模板示意5.1.6定位模板上的螺栓孔應(yīng)用機(jī)械方法加工,孔徑比螺栓直徑大1mm。定位模板制作的允許偏差,應(yīng)符合表5.1.6的規(guī)定。表5.1.6定位模板制作允許偏差(mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1外形尺寸±52表面平面度23孔徑+0.504任意孔距±15上下孔同軸度16螺栓孔對角線或中心圓直徑±l5.1.7小型定位模板安裝時,可直接支承在基礎(chǔ)模板上。大型定位模板安裝時,應(yīng)制作型鋼支架,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1在基礎(chǔ)混凝土墊層或底板上預(yù)埋固定支架的埋件;2在墊層或底板上放出基礎(chǔ)軸線;3安裝支架、定位模板和螺栓,并臨時固定好;4綁扎鋼筋、安

29、裝模板及預(yù)埋件;5校正定位模板的軸線、水平度和標(biāo)高,用電焊固定在支架上,并焊上足夠數(shù)量的支撐和拉桿;6用螺栓(螺母將定位模板上、下兩個面固定。5.1.8定位模板安裝應(yīng)符合下列要求:1支架柱排列應(yīng)有規(guī)律,荷重應(yīng)對稱:2定位模板底面宜高出基礎(chǔ)頂面50mm以上。5.1.9定位模板拆除時,應(yīng)避免碰壞螺栓絲扣。5.1.10澆筑混凝土以前,地腳螺栓絲扣外露部分應(yīng)抹上黃油,并用塑料薄膜包扎好。5.2預(yù)埋件的安裝5.2.1基礎(chǔ)施工前應(yīng)核對相關(guān)專業(yè)所需要的預(yù)埋件。當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)埋件數(shù)量和型號較多時,還應(yīng)繪制預(yù)埋件安裝圖。5.2.2安裝前,應(yīng)對鋼板與錨固鋼筋的規(guī)格、尺寸和錨固筋的數(shù)量及焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。大型預(yù)埋件還應(yīng)

30、進(jìn)行調(diào)平,并按需要設(shè)置排氣孔。5.2.3當(dāng)采用鋼模板時,側(cè)面預(yù)埋件的固定可根據(jù)具體情況選用下列方法:1螺栓固定(圖5.2.3-1 圖5.2.3-1螺栓固定2焊接固定(5.2.3-2 圖5.2.3-2焊接固定3嵌木模固定(圖5.2.3-3。 圖5.2.3-3嵌木模固定5.2.4在基礎(chǔ)頂面安裝預(yù)埋件,可按下列方法進(jìn)行:1應(yīng)預(yù)先做好標(biāo)志,在混凝土表面抹平拍實(shí)之后進(jìn)行;2大型預(yù)埋件應(yīng)先安裝后灌筑混凝土,安裝時應(yīng)先設(shè)置支承架固定.5.2.5基礎(chǔ)模扳拆除后,應(yīng)及時清除預(yù)埋件表面的砂漿和混凝土,并標(biāo)出中心線及標(biāo)高。5.3預(yù)留孔模及套管的安裝5.3.1螺栓的預(yù)留孔模宜采用木模殼或鋼模,并有不小于3%的拔模坡度

31、。5.3.2對于深度超過1米的預(yù)留孔,孔模宜用鋼管制作,管下端封閉成圓錐形。孔模上、下端應(yīng)采取固定措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),初凝拔模時應(yīng)防止基礎(chǔ)表面受損。5.3.3嚴(yán)禁在孔模外刷機(jī)油做隔離劑.5.3.4預(yù)留螺栓孔的邊緣至基礎(chǔ)邊緣的距離和預(yù)留螺栓孔底至基礎(chǔ)底面距離應(yīng)不小于100mm。5.3.5預(yù)留孔內(nèi)的水、泥土和雜物應(yīng)清除干凈,并封閉上口。5.3.6梁、墻側(cè)面預(yù)埋套管,宜采用鋼筋焊接成“井”字架卡住套管,“井”架鋼筋應(yīng)與主筋焊接固定(圖5.3.6。 圖5.3.6井字筋固定套管5.3.7在混凝土平臺底面鋼模板上安裝孔?；蛱坠?可選用下列方法:1圓孔模的安裝,可先在鋼模板上用木螺絲固定一個圓木臺,再將孔模

32、套上(圖5.3.7-1; 圖5.3.71圓木臺固定孔模2小型方孔模的安裝,可在鋼模上固定定位木塊,孔模套上后用木楔塞緊(圖5.3.7-2; 圖5.3.7-2定位木塊固定孔模3大型孔洞宜在鋪模板處留出空位,用斜支撐將孔模固定在孔邊的模板上(圖5.3.7-3; 圖5.3.7-4支撐固定孔模4如果孔洞靠近側(cè)模板,孔?？膳c側(cè)模板拉結(jié)固定(圖5.3.7-4。 圖5.3.7-3拉結(jié)固定孔模5.3.8預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋件、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞安裝的允許偏差,應(yīng)符合表5.3.8規(guī)定。表5.3.8預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋件、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞安裝的允許偏差(mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差中心位置1頂端標(biāo)高+501預(yù)埋地腳螺栓垂直

33、度32預(yù)埋件中心位置53預(yù)埋套管中心位置3螺栓預(yù)留孔中心位置5深度+2004垂直度5中心位置55預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+1005.4鉆孔粘錨地腳螺栓5.4.1當(dāng)采用在基礎(chǔ)上鉆孔,用環(huán)氧樹脂砂漿、微膨脹細(xì)石混凝土和高強(qiáng)無收縮灌漿料錨固地腳螺栓時,應(yīng)符合下列要求:1為增強(qiáng)粘錨力,螺栓預(yù)埋段應(yīng)加工適量的螺紋,并將油污清洗干凈;2預(yù)埋螺栓的孔壁應(yīng)粗糙,并吹凈孔內(nèi)塵土;3精選粘結(jié)材料,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格,且抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa;4使用前對配合比進(jìn)行試配,并在同條件下進(jìn)行錨固地腳螺栓的抗拔破壞試驗(yàn);5粘結(jié)材料攪拌時間不宜少于2min,隨拌隨用,灌漿必須連續(xù)進(jìn)行;6按設(shè)計(jì)要求制作試塊;7地腳螺栓成孔時,基

34、礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa;8施工環(huán)境溫度應(yīng)在5以上,施工后精心養(yǎng)護(hù);9螺栓錨固深度,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,不應(yīng)小于螺栓直徑的15倍;10螺栓孔的中心線位置允許偏差不大于2mm,螺栓孔的垂直度允許偏差不大于孔深度的1%。5.4.2采用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓時,其技術(shù)要求還應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)螺栓直徑為1222mm 時,螺栓表面至孔壁距離不小于8mm。當(dāng)螺栓直徑為2442mm 時,螺栓表面至孔壁距離不小于15mm;2保持孔壁干燥;3砂子可采用普通中砂、粗砂,洗凈烘干,也可采用石英砂;4環(huán)氧砂漿配合比參見附錄A。5.4.3微膨脹細(xì)石混凝土錨固地腳螺栓時,其技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)螺栓直徑為1222

35、mm 時,螺栓表面至孔壁距離不小于20mm。當(dāng)螺栓直徑為2442mm 時,螺栓表面至孔壁距離不小于30mm;2保持孔壁濕潤,但無積水;3石子粒徑為510mm,水為飲用水;4養(yǎng)護(hù)期為37d,當(dāng)試塊強(qiáng)度達(dá)30MPa 后,方可交下道工序使用;5微膨脹細(xì)石混凝土參考配比見附錄B。5.4.4高強(qiáng)無收縮灌漿料錨固地腳螺栓時,其技術(shù)要求還應(yīng)符合下列規(guī)定:1鉆孔直徑根據(jù)螺栓直徑確定,螺栓表面與孔壁的距離應(yīng)符合表5.4.4的規(guī)定:表5.4.4螺栓表面與孔壁距離(mm螺栓直徑螺栓表面與孔壁的距離121481622152442202使用時嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料;3錨固灌漿過程中,嚴(yán)禁振搗、插

36、搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓;4灌漿過程中發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,應(yīng)布撒灌漿材料干料,吸干水分。6混凝土施工縫6.0.1承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ),不應(yīng)留施工縫,當(dāng)必須留置時應(yīng)征求設(shè)計(jì)同意。6.0.2設(shè)備基礎(chǔ)留置施工縫的應(yīng)符合下列要求:1施工縫應(yīng)留成水平或垂直縫,不應(yīng)留成斜縫;2水平施工縫通常留在基礎(chǔ)底板的上表面處,或結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位;3樁承臺的垂直施工縫應(yīng)留在相鄰兩樁中間1/3范圍內(nèi);4基礎(chǔ)懸臂部分以及被孔洞減弱的部位,嚴(yán)禁留置施工縫。6.0.3在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi),施工縫的留置位置應(yīng)符合下列要求:1水平施工縫必須低于地腳螺栓底端,其距離應(yīng)大于150mm,直徑小于30mm的地腳螺栓

37、,水平施工縫可以留在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度的3/4處;2垂直施工縫與地腳螺栓中心線距離不小于250mm,且不小于螺栓直徑的5倍。6.0.4設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土施工縫處理,應(yīng)符合以下規(guī)定:1標(biāo)高不同的兩個水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺階形,臺階的高寬比不得大于1;2垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)水平插筋,其直徑為1216mm,長度為500600mm,插入一半,間距為500mm;3施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑混凝土?；炷量箟簭?qiáng)度達(dá)到1.2MPa的時間,可參照表6.0.4的規(guī)定;表6.0.4混凝土達(dá)到1.2MPa時的最短時間(h環(huán)境溫度水泥種上普通

38、硅酸鹽水泥60483624礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥907248364繼續(xù)澆筑泥凝土前應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行一次校淮;5施工縫處的混凝土表面應(yīng)鑿毛,并清除軟弱混凝土。在繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)用水沖洗干凈,濕潤后在表面先鋪澆3050mm厚與混凝土同成份的水泥砂漿或減半石混凝土;6施工縫處混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。6.0.5施工縫的位置和處理方法應(yīng)在施工記錄上注明。7灌漿7.0.1設(shè)備基礎(chǔ)灌漿前應(yīng)辦理中間交接手續(xù),除設(shè)計(jì)圖紙另有規(guī)定外,基礎(chǔ)的頂部應(yīng)有二次灌漿余量,一般基礎(chǔ)的頂部灌漿余量為30mm,大型機(jī)組和塔類設(shè)備基礎(chǔ)的頂部灌漿余量為50mm。7.0.2基礎(chǔ)灌漿前,應(yīng)對基礎(chǔ)做如下處理:1灌漿處的

39、基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,在100×100(mm面積內(nèi)有35個麻點(diǎn)為宜。也可在基礎(chǔ)混凝土初凝時,對表面進(jìn)行拉毛處理;2被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除;3用水將基礎(chǔ)表面沖洗干凈,保持濕潤不少于24h,灌漿前1h應(yīng)吸干積水;4清除預(yù)留孔中的雜物、積水。7.0.3地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作必須在設(shè)備初找正后進(jìn)行,地腳螺栓預(yù)留孔灌漿必須一次灌滿到基礎(chǔ)面并搗固密實(shí),搗固時應(yīng)防止設(shè)備產(chǎn)生位移。7.0.4設(shè)備底座下二次灌漿應(yīng)在設(shè)備最終找正、找平后24h內(nèi)進(jìn)行,二次灌漿必須一次完成,不得分層灌注。7.0.5灌漿用的細(xì)石混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土提高一級,水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于10MPa,當(dāng)混凝土需要早強(qiáng)時,可摻入

40、不含有氯鹽的早強(qiáng)劑,細(xì)石混凝土參考配合比見附錄C。7.0.6采用微膨脹混凝土灌注時,在施工前除對原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)。若采用高強(qiáng)無收縮灌漿料時,應(yīng)對灌漿料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7.0.7帶錨扳的地腳螺栓孔,若設(shè)計(jì)無要求時,應(yīng)按圖7.0.7所示進(jìn)行施工。 圖7.0.7帶錨板地腳螺栓孔灌注示意l地腳螺栓2螺母、墊圈3底座4墊鐵組5砂漿層(或細(xì)石砼6預(yù)留孔7基礎(chǔ)8干砂層9錨板10二次灌漿層7.O.8二次灌漿前應(yīng)安裝外模板,設(shè)備底座應(yīng)埋入二次灌漿層深度應(yīng)不少于10mm。7.0.9灌漿用料必須現(xiàn)配現(xiàn)用,并制作試塊。基礎(chǔ)表面壓實(shí)抹光,并及時澆水養(yǎng)護(hù)。7.0.10當(dāng)環(huán)境溫度低于5時,灌漿養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取

41、保溫或防凍措施。8交工驗(yàn)收8.0.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收時,施工單位應(yīng)提交下列交工技術(shù)文件,并應(yīng)符合工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503的規(guī)定:1設(shè)計(jì)變更單和材料代用單;2原材料質(zhì)量證明文件及復(fù)驗(yàn)報(bào)告;3鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)報(bào)告;4混凝土配合比及混凝土試件的試驗(yàn)報(bào)告:5測量定位記錄;6隱蔽工程驗(yàn)收記錄;7灌漿試件試驗(yàn)報(bào)告:8無粘結(jié)筋錨具、夾具的合格證及檢驗(yàn)記錄;9無粘結(jié)筋的張拉記錄;10設(shè)備基礎(chǔ)的沉降觀測記錄;11設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄;12混凝土質(zhì)量檢查記錄;13竣工圖及其他有關(guān)文件。8.0.2設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收,除檢查本規(guī)范8.0.1條規(guī)定的文件外,還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。附錄A環(huán)氧砂漿參考配合

42、比表A環(huán)氧砂漿參考配合比序號材料名稱規(guī)格配合比(按重量%1環(huán)氧樹脂61011002鄰苯二甲酸二丁脂工業(yè)用173乙二胺工業(yè)用104砂子中粗250附錄 B 微膨脹細(xì)石混凝土參考配合比 表 微膨脹細(xì)石混凝土參考配合比 重量配合比 試塊性能 序號 水灰比 水泥 砂 石子 其它 尺寸變化率 強(qiáng)度（） （膨脹） （ 號澆筑水泥） 石膏 （ 號礬土水泥） 白礬 （膨脹） 附錄 細(xì)石混凝土參考配合比 表 細(xì)石混凝土參考配比 序 混凝土 號 強(qiáng)度等級 水泥 標(biāo)號 配比（） 石于 （卵石） （碎石） （卵石） （碎石） 水 水泥 砂 注：石子粒徑為 ，砂子粒徑 ； 應(yīng)在澆注后 開始澆水養(yǎng)護(hù)； 養(yǎng)護(hù)時間不少于 。

43、用詞說明 對本規(guī)范條文中要求執(zhí)行嚴(yán)格程度不同的用詞，說明如下： （一）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞 正面詞采用“必須”； 反面詞采用“嚴(yán)禁”。 （二）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞 正面詞采用“應(yīng)”； 反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 （三）表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應(yīng)這樣做的用詞 正面詞采用“宜”； 反面詞采用“不宜”。 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做，采用“可”。 20 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH 3510-2000 條文說明 總則 本規(guī)范適用范圍與原規(guī)范相同，只是在文字上作了必要的修改。 本規(guī)范中混凝土基礎(chǔ)包括素混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)和無粘

44、結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土基 礎(chǔ)，與混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 取得一致。 設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范綜合性強(qiáng)、涉及面廣，不僅有原材料方面 的，也有半成品、成品方面的。因此，凡本規(guī)范有規(guī)定，應(yīng)遵照執(zhí)行，凡本規(guī)范無規(guī)定， 尚應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 原規(guī)范中“防腐蝕工程”與“樁承臺”兩章取消。設(shè)備基礎(chǔ)的防腐蝕工程按建 筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（）執(zhí)行。設(shè)備基礎(chǔ)樁承臺工程按建筑樁基 技術(shù)規(guī)范（）執(zhí)行。 基本規(guī)定 本條只提基礎(chǔ)地基或樁基工程驗(yàn)收的內(nèi)容，國標(biāo)中有地基與基礎(chǔ)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范和建筑樁基技術(shù)規(guī)范，若有特殊要求，施工圖都有說明，此處不作重復(fù)。 原是“樁承臺”中的條文，修改本中取消“樁

45、承臺”這一章，把需要的 條文拿到本章來。 模板、鋼筋、混凝土工程 模板工程 本條中由原文高向“模板每隔 應(yīng)預(yù)留一個搗固孔”改成“每隔 應(yīng)預(yù)留操 作孔” 。 就是說此孔不只用于振搗，而且可用于其他操作，如灌筑混凝土，這樣就與混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中“混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 ”相統(tǒng) 一。 鋼筋工程 動力設(shè)備基礎(chǔ)，尤其是一些受沖擊力較大的部位、鋼筋容易變形斷裂， 所以特做出新的規(guī)定，宜采用熱軋成型鋼筋，鋼筋連接不宜采用焊接，以保證設(shè)備基礎(chǔ) 的使用壽命。原條文中“直徑大于 的鋼筋宜采用閃光對焊”，現(xiàn)改為“宜采用對 焊連接”，原因是現(xiàn)在鋼筋對接的工藝有許多種，如僅局限于閃光對焊，修改后的規(guī)范 就沒有技術(shù)先進(jìn)性了。改成對焊連接后，各單位可以根據(jù)自己的條件選擇對焊工藝，方 便施工。 同時原條文中對焊工要求的有關(guān)內(nèi)容取消， 因?yàn)檫@些在 “鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范” 21 （ ）中均非常具體，此處不再重復(fù)。 原規(guī)范第 條中表 “鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)取消”，只留主筋保護(hù)層一 項(xiàng)。因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范只有鋼筋的保護(hù)層厚