冷態(tài)開機(jī)操作票02

1、 #汽輪機(jī)冷態(tài)額定參數(shù)開機(jī)操作票(QJ-02)編 號當(dāng)班操作人監(jiān)護(hù)人操作時間 年 月 日 時 分當(dāng)值值長接班操作人監(jiān)護(hù)人操作時間 年 月 日 時 分序號步驟操作內(nèi)容執(zhí)行情況操作人員備注一啟動前的準(zhǔn)備1、接到值長開機(jī)命令。2、檢查汽輪機(jī)本體、輔機(jī)（凝汽器、冷油器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、油泵、給水泵、除氧器等）及汽水、油系統(tǒng)應(yīng)完好正常，檢測儀表、燈光信號、保護(hù)等都具備啟動條件。3、檢查所有檢修工作已經(jīng)結(jié)束，工作票已經(jīng)全部收回并終結(jié)，設(shè)備周圍清理干凈，無障礙物、照明完好。4、準(zhǔn)備好開機(jī)用具，如：閥門鉤、聽音棒、手電筒、振動表、油壺、接油盤、記錄表本、操作票齊全。5、在啟動各轉(zhuǎn)動設(shè)備前先手動盤車，轉(zhuǎn)動正

2、常。（手盤盤車電機(jī)前檢查盤車手柄在脫扣位置）。二啟動輔助設(shè)備及做聯(lián)鎖試驗(yàn)1、聯(lián)系值長，讓熱控人員送上各儀表、保護(hù)信號電源，投入有關(guān)表計(jì)，試驗(yàn)燈光、聲響、報警、電動門開關(guān)等均正常。2、聯(lián)系電氣人員送上各動力設(shè)備電源，并試驗(yàn)機(jī)電聯(lián)系信號，正常。3、 時 分，試驗(yàn)高壓、交流、直流油泵，投入連續(xù)盤車，做低油壓試驗(yàn)。試驗(yàn)值：時，停盤車。4、 時 分，試驗(yàn)給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵啟停及聯(lián)鎖應(yīng)正常。5、危急保安器手動掛閘、軸向位移、低真空（聯(lián)系熱控）等各保護(hù)試驗(yàn)，正常后把以上試驗(yàn)結(jié)果填寫在試驗(yàn)記錄本中。三啟動各輔助設(shè)備1、 時 分，啟動交流潤滑油泵，系統(tǒng)注油，油系統(tǒng)各處應(yīng)無漏點(diǎn)，然后開高壓油泵打油循環(huán)，提

3、油溫（停交流潤滑油泵），投各油泵聯(lián)鎖、投盤車(投盤車前應(yīng)先開啟盤車進(jìn)油閥)，檢查機(jī)內(nèi)聲音，檢查各軸承回油，應(yīng)正常。2、 時 分，啟動給水泵（根據(jù)鍋爐需要調(diào)整），正常供水后，投聯(lián)鎖。3、 時 分，啟動循環(huán)水泵，投凝汽器進(jìn)水，檢查冷水塔淋水情況（凝汽器各處應(yīng)無漏水現(xiàn)象），正常后投入聯(lián)鎖。4、 時 分，向熱水井內(nèi)補(bǔ)水，啟動凝結(jié)水泵，調(diào)節(jié)電動再循環(huán)門，保持熱水井水位在2/3位置，正常后投聯(lián)鎖（水質(zhì)不合格先排地溝）。序號步驟操作內(nèi)容執(zhí)行情況操作人員備注四低壓暖管及升壓1、 時 分，開主蒸汽母管至汽機(jī)手動隔離門旁路門（一次門全開，二次門調(diào)整），開啟主蒸汽電動門前后疏水門。調(diào)整壓力（0.20.3MPa），暖

4、管1520min，后開大二次門至全開。緩慢開啟主蒸汽手動隔離門至全開，關(guān)旁路門一、二次門（確認(rèn)自動主氣門嚴(yán)密時，也可全開主蒸汽電動門暖管到自動主汽門前）。2、開主蒸汽電動門、旁路門（一次門全開，二次門調(diào)節(jié)）暖管510min。根據(jù)壓力、溫度，升壓要緩慢，二次門全開后，全開主蒸汽電動門，關(guān)旁路一二次門。3、全壓下暖管510min，壓力應(yīng)為4.9MPa左右，溫度470左右（當(dāng)暖管接近340時，可以每分鐘0.050.1MPa的速率升至1.5的速率升至到額定壓力。根據(jù)壓力、溫度及時調(diào)整疏水門和排大氣門，當(dāng)主蒸汽溫度升至正常規(guī)定值時，可先關(guān)排大氣門。五抽真空1、開汽輪機(jī)本體和一抽電動門前所有疏水（抽真空前

5、必須再關(guān)疏水門）。2、先開新蒸汽至主、輔抽軸封一次門。3、 時 分，開輔、主抽各進(jìn)汽門，開空氣門，調(diào)整進(jìn)汽壓力1.21.4MPa（當(dāng)排氣壓力60KPa時，停輔抽，先關(guān)空氣門，再關(guān)進(jìn)汽門）。六送軸封時 分，開新蒸汽至軸封進(jìn)汽一二次門（微開）向高、低壓軸封送汽，調(diào)整信號管微冒汽。七投軸加時 分，開新蒸汽至軸加進(jìn)汽截門（微開），進(jìn)汽壓力調(diào)至0.51.0MPa，手試高壓軸封處無漏氣為佳。八沖轉(zhuǎn)1、沖轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件：開疏水膨脹箱所有閥門。主蒸汽壓力4.5MPa以上，汽溫450以上。油溫3035，油箱油位50mm投保護(hù)（低油壓、超速）。2、 時 分，沖轉(zhuǎn)匯報值長，聯(lián)系爐、電準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)；停盤車（電機(jī)手輪順時

6、針旋轉(zhuǎn)把柄退回脫扣位置）；合上危急遮斷器、推上軸向位移手柄，并上鎖，逆時針搖同步器至“0”位，緩慢開自動主汽門，逆時針緩慢旋轉(zhuǎn)開啟啟動閥，使調(diào)速汽門緩慢全開（轉(zhuǎn)子沖動后立即關(guān)回主汽門手輪，細(xì)聽機(jī)內(nèi)聲音，若無異常，控制轉(zhuǎn)速300500r/min，暖機(jī)2030min，檢查機(jī)組聲音、振動、回油、膨脹等）。序號步驟操作內(nèi)容執(zhí)行情況操作人員備注1、 時 分，升速至800r/min時（以100r/min的升速率升速），暖機(jī)1015分鐘，油溫到40時，投冷油器冷卻水，保持油溫在382測振1#瓦 ，2#瓦 ，3#瓦 ，低壓缸 ，4#瓦 ，膨脹 mm。瓦溫上 ，下 ，汽壓 MPa。九升速暖機(jī)2、 時 分，升速至

7、1200r/min時，暖機(jī)2040min，當(dāng)發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫升至40時，投空冷器冷卻水，使風(fēng)溫保持2040。注意上、下缸溫度及溫差、膨脹。測振1#瓦 ， 2# 瓦 ，3#瓦 ， 低壓缸 ，4#瓦 ， 膨脹 mm。4瓦溫上 ，下 ，汽壓 Mpa， 汽溫 ，真空 Mpa，排汽溫度 ，油溫 ，（注：真空提至0.08Mpa以上，油溫382）。3、 時 分，暖機(jī)一切正常，開大主汽門，應(yīng)迅速而平穩(wěn)的越過臨界轉(zhuǎn)速（1517r/min）升至22002300r/min,暖機(jī)1520分鐘。（一般以100150r/min速度升速，同時專人在3瓦測振，若振動超過時，嚴(yán)禁強(qiáng)過臨界轉(zhuǎn)速，降速1200r/min下暖機(jī)，加強(qiáng)疏

8、水，不超過三次）過臨界振動 ，核實(shí)臨界轉(zhuǎn)速 r/min.4、 時 分，高速暖機(jī)結(jié)束一切正常后，逐漸開大主汽門，注意調(diào)速系統(tǒng)開始動作23002400r/min，全開主汽門后關(guān)回半圈。手搖同步器升至3000 r/min,觀察510min ， 測振1#瓦 ，2#瓦 ， 3#瓦 ， 4#瓦 ，低壓缸 ，膨脹 mm，汽壓 Mpa，汽溫 ，真空 Mpa，風(fēng)溫 ，油溫 軸承回油正常；全面檢查正常后，可做超速或自動主汽門、調(diào)速汽閥嚴(yán)密性做試驗(yàn)，試驗(yàn)正常后，停高壓油泵。序號步驟操作內(nèi)容執(zhí)行情況操作人員備注十并列帶負(fù)荷1、 時 分，檢查正常，關(guān)疏水膨脹箱疏水及主蒸汽管道疏水，軸向位移手柄解鎖。2、 時 分，將同步

9、器切至電動位置，向電氣發(fā)“注意”“可并列”信號（此時排氣溫度80以下，否則開噴淋，最高100）。3、 時 分，接到“注意”“已合閘”信號后復(fù)位，投保護(hù)（電磁閥、抽汽逆止閥電磁閥及低真空等）。4、 時 分，并列后聯(lián)系電氣加負(fù)荷300KW，暖機(jī)10min，根據(jù)缸溫上升情況，以4分鐘500KW的速度增至1000KW，暖機(jī)15min，仍以4分鐘500KW的速度增至2500KW，暖機(jī)1520min，以每分鐘250KW的速度增至30006000KW（注意膨脹最大可達(dá)9mm以上，上下缸溫差在50以下，溫升率23/min，若各部振動超過，停止增荷，并在該荷下暖機(jī)30分鐘，連續(xù)不得超過三次。及時調(diào)整油溫和發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫）。 5、 時 分，并列后聯(lián)系化水運(yùn)行人員化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水水質(zhì)，如水質(zhì)合格后倒至除氧器，關(guān)排地溝門。十一投溢汽至除氧器 時 分，當(dāng)電負(fù)荷1000KW時，開前汽封至除氧器汽平衡管截門十二投低壓加熱器 時 分，當(dāng)電負(fù)荷15002000KW時投低加，開進(jìn)汽門，全開疏水器出入口門，汽平衡空氣門開12圈，水位保持1/2，加熱凝結(jié)水出水溫度（按規(guī)定純凝運(yùn)行時出水溫度86，投抽汽運(yùn)行時出水溫度60），低加也可隨機(jī)啟動。十三投二抽 時 pa以上時，先微開截門后疏水門，當(dāng)排汽后關(guān)閉，緩慢開二抽至除氧器截門（注意調(diào)整