地坪施工方案

1、蘭園項目地庫地坪施工方案編 制: 編制日期: 審 核: 審核日期:陜西建工第三建設(shè)集團有限公司、編制依據(jù)、工程概況及工程特點1 1三、施工部署四、施工方案.1 11 11 1、原地面打鑿方案.1 1、1 1 施工準備：.1 11 1、2 2 地面清理：.11 1、3 3 質(zhì)量要求：.2 22 2、（新）地面施工方案.2 22 2、1 1 施工準備：.2 22 2、2 2 材料準備：.2 22 2、3 3 機具設(shè)備及作業(yè)條件.3 32 2、4 4 地面施工工藝概述 .3 32 2、5 5 普通混凝土地面施工工藝 .5 52 2、6 6 金剛砂地面施工工藝.6 6五、質(zhì)量要求. .7 7、成品保護

2、 . .7 7七、環(huán)境與職業(yè)健康安全措施8 81 1、相關(guān)環(huán)境因素與危險源2 2、安全生產(chǎn)與文明施工、編制依據(jù)1 1、蘭園工程施工圖紙2 2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標準、設(shè)計指定圖集:3 3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)(GB50300-2001)4 4、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)(GB50210-2001)5 5、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002GB50209-20026 6、建筑工程施工工藝規(guī)程(DBJ14-032-2004)(DBJ14-032-2004)、工程概況及工程特點

3、蘭園工程，位于西安市蓮湖區(qū)，整個項目用地北至規(guī)劃路，東至大白楊路，西至金 輝用地，南至大興東路。項目規(guī)劃凈用地面積為 2 2、1414 公頃；地塊東西最寬處約 109109 米, 最窄處 8989 米，南北向約 217217 米。車庫地下二層，地下二層 4 4、5 5 米，地下一層 3 3、6 6 米。非金屬骨料地面采用 50mn50mn 厚 C30C30 泵送商品混凝土內(nèi)配61006100 表面撒非金屬骨料后碾 磨。在地面施工前將對原混凝土地面進行打鑿，然后對打鑿后得結(jié)構(gòu)基面上施工非金屬 骨料及普通水泥混凝土地面。三、施工部署依照設(shè)計圖紙，整個車庫大體分南、北兩個大區(qū)，其中北區(qū)包括6/7/8

4、6/7/8 三個小區(qū),南區(qū)包括 1/2/3/4/5/121/2/3/4/5/12六個小區(qū)，各區(qū)分段施工(見附圖)，考慮到進料口為地庫車道,位于地庫東西兩側(cè)，其中東側(cè)地庫入口(2#2#主入口)南北區(qū)地庫原地面打鑿建筑垃圾與 地面施工得主要材料運輸通道。四、施工方案 1 1、原地面打鑿方案 1 1、1 1 施工準備:從地庫入口至作業(yè)位置處每隔 15m15m 設(shè)置一盞照明燈具。施工準備兩臺 JG60-8LJG60-8L 風炮機分別對南區(qū)與北區(qū)進行原地面得打鑿，兩臺打鑿機 對打鑿后地面打鑿毛化。租賃兩臺小型裝載機與兩臺翻斗車用于建筑垃圾得鏟運。對其它易造成碰損得墻柱進行防護。打鑿順序:本工程南區(qū)、北區(qū)

5、分別配備一臺風炮機、一臺裝載機與一輛翻斗車；原地面打鑿采 用平行施工方式，南區(qū)地坪打鑿?fù)瑫r北區(qū)地面同時打鑿，南區(qū)、北區(qū)原地面打鑿與新地 面施工采用出入口采 2#2#地庫出入口，等地面全部打鑿與清理干凈后再進行新地面施工。1 1、2 2 地面清理:原地面風炮機打鑿后采用打鑿機進行地面打鑿清理，原地面打鑿后垃圾隨打鑿隨用裝載機裝入翻斗車內(nèi)運至中海錦城施工工地。打鑿機打鑿地面后垃圾進行人工清掃，歸 堆后用翻斗車運出。1 1、3 3 質(zhì)量要求:原地面打鑿時風炮機將原地面打鑿松動即可，不得破壞原砼結(jié)構(gòu)層。打鑿機進行浮 漿與殘留得原地面砼打鑿清理時要全面，做到所有地面進行鑿毛處理，打鑿后要露出砼 結(jié)構(gòu)層。

6、打鑿后清掃干凈，新地面施工前澆水濕潤，掃一道水泥凈漿后再澆筑新地面得 砼地面。2 2、(新)地面施工方案 2 2、1 1 施工準備：(1 1)施工前各相關(guān)工長要仔細瞧圖，充分理解設(shè)計意圖，掌握施工圖與設(shè)計變更中 得細部技術(shù)要求。(2(2)施工前各部門要以書面形式作好詳盡得施工質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，確保到達 參與施工得每一位工人，并作好相關(guān)記錄，及時解決施工隊伍中間存在得疑問，確保對 施工圖紙以及設(shè)計要求有足夠得掌握，保證施工質(zhì)量與進度。(3(3)準備好清掃基層等施工操作中各種必須得工具、用具、機械以及安全設(shè)施。2 2、2 2 材料準備：(1)(1)施工前由相關(guān)工長配合技術(shù)部提出材料用量進場計劃

7、，材料部門提前三天組織所用得材料進場，并及時向試驗員出具材料檢驗通知單。(2)(2) 所有進場材料必須有出廠合格證，并按規(guī)定進行見證取樣送檢工作。(3)(3) 材料要求：混凝土：車庫地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土混凝土得配合比得設(shè)計以及相關(guān)試驗報告。每立方米混凝土中水泥得含量不應(yīng)少于300kg300kg;水灰比不高于 0 0、5 5;現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度應(yīng)控制在 100100- 120mm120mm 之間。水泥：水泥砂漿中得水泥采用 4242、5 5 級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標號、 出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種得水泥不得混用，并分規(guī)格進行復(fù)試，合格 后方可

8、使用。水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)查實驗，檢驗合格方可使用。鋼筋：普通混凝土地面與金剛砂地面混凝土內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片配筋為向。運至現(xiàn)場得鋼材，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，進廠時應(yīng)有 出廠質(zhì)量證明或廠家得試驗報告單，鋼筋表面或每捆 （盤） 鋼筋均應(yīng)有標志，且與報告單 中批號吻合，否則不得進場。密封膏必須符合相關(guān)質(zhì)量驗收標準。2 2、3 3 機具設(shè)備及作業(yè)條件（1 1）常用機具設(shè)備有： 平板振搗器、混凝土攪拌機、 運輸小車、抹光機械、木抹子、 鐵锨、鐵抹子等。2 2）施工前，應(yīng)做好水平標志，室內(nèi)墻面上彈出 +100cm+100cm 水平線，以控制鋪設(shè)得高度與厚度，可采用豎尺、拉線、彈

9、線等方法。3 3）混凝土配合比已經(jīng)通過試驗確定。4 4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。5 5）基層潔凈，已作隱蔽驗收。6 6）施工前應(yīng)作好樣板間，經(jīng)驗收達到標準要求后方可正式大面開展。610610 0 0 單層雙2 2、4 4 地面施工工藝概述2 2、4 4、1 1 基層處理：樓地面清理及結(jié)構(gòu)滲漏處理采用分區(qū)施工，將各區(qū)用 3 3 皮 120120 灰砂磚隔斷后，排除積水，檢查底板滲漏情況，找出結(jié)構(gòu)縫隙，用墨線做好標記，將滲漏部位鑿開成“ VV字形，鑿開深度為 5cm5cm 用堵漏材料（堵漏靈）封堵嚴實，待干燥后檢查，若無滲漏，則用C30C30 微膨脹細石砼封蓋嚴 實，

10、細石砼面不得超過結(jié)構(gòu)板面 2cm2cm。待底板滲漏封堵完畢后，將底板面層清理干凈（保證面層無浮漿，無垃圾），直至完全暴露出結(jié)構(gòu)砼。地面清理好后在澆注混凝土前再用水泥凈漿均勻掃面，以提高界面 粘接力。基層清理得潔凈程度就是避免金剛砂地面空鼓得控制重點，應(yīng)嚴格檢查。施工前，將基層混凝土表面清理潔凈，濕潤并不得有積水。2 2、4 4、2 2 地坪模板設(shè)置1 1）分倉縫設(shè)置由于車庫面積大，每次澆筑混凝土必須為整跨澆筑，分倉縫隙設(shè)置按設(shè)計得柱中分 縫進行留設(shè) （即沿縱橫向軸線方向布置） ，鋪設(shè)混凝土采用跳倉法進行澆筑； 單次澆筑面 積不宜過大，應(yīng)控制在 800m800m2 2以內(nèi)。在地下室車庫內(nèi)得框架柱

11、四周設(shè)置縮縫，柱子四周設(shè)置假縫，縫寬 2020，深 50mm50mm 5050厚板得假縫采用密封膏填實。假縫尺寸以柱子為中心，大小為1000m1000mM1000mm1000mm 在混凝車庫地坪墻體邊分格縫設(shè)置示意圖(2)混凝土地坪模板設(shè)置匸- -車庫地坪面層混凝土厚度為 5cm5cm 強度為C30,地坪混凝土模板采用槽鋼進行支設(shè),槽鋼選用 5cm5cm 角鐵。模板設(shè)置根據(jù)分倉縫位置進行這設(shè)置，模板設(shè)置應(yīng)平整、堅固。按 設(shè)計標高置模，并涂脫模劑。用水平儀檢測模板標高平整度。框架柱周邊及墻體周邊分 格采用 5mn5mn 寬塑料分格條嵌設(shè)，在地坪施工完成后，取出分格條進行高分子油膏嵌縫。模板支設(shè)見

12、下示意圖:土墻體邊設(shè)置縮縫,1_混凝土(磚)墻車庫地坪大面分格縫設(shè)置示意圖縮縫平行與墻體邊線設(shè)置，距離邊線200mm200mm 具體設(shè)置見下圖:e 16 鋼筋擊入基層內(nèi)2OOmm,間距 Im 用于支撐角鐵基層混凝土2 2、4 4、3 3 地坪混凝土澆筑在地坪模板支設(shè)完成及鋼筋網(wǎng)片（62006200 雙向）綁扎完成，并經(jīng)檢查驗收合格后, 即可澆筑地坪混凝土。每塊混凝土必須一次性澆筑完成，不得留設(shè)施工縫?；炷龄佋O(shè)后， 使用振搗棒或平板振搗器將混凝土振搗密實。 混凝土振搗后再用水平儀檢測模板得水平情況，對偏差部位加以調(diào)整。在振搗完成后，用刮杠沿支模縱橫方 向反復(fù)刮平，其平整度應(yīng)符合混凝土地面隨打隨

13、抹驗收標準。2 2、5 5 普通混凝土地面施工工藝混凝土工藝流程：找標高、彈面層水平線-基層處理-灑水濕潤-抹灰餅-抹標筋-刷素水泥漿-澆 筑混凝土-抹面層壓光-養(yǎng)護。找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有得 +100cm+100cm 水平標高線，量測出地面面層 得水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外得樓道、樓梯平臺、踏步得標高相呼應(yīng)， 貫通一致。基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上得漿皮鏟掉，用堿水將油污刷 掉，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。混凝土澆筑工程中，當 混凝土震動完成后，表面要按工程要求處理，辦法就就是用鐵抹子或木抹子在混凝土表

14、 面反復(fù)壓抹，直到達到工程所需表面光潔要求。此過程稱作混凝土收面，主要與混凝土得初凝時間關(guān)系密切，收面得好壞，關(guān)鍵在于時間得把握。一般收面要 2 2 遍，在振搗完 成后收 1 1 道面子，最重就是在將要初凝前幾分鐘收第 2 2 道面，這樣收得混凝土面子比較 光滑且不易裂縫。抹灰餅：根據(jù)已彈出得面層水平標高線，橫豎拉線，用與混凝土相同配合比得拌 合料抹灰餅，橫豎可距 1 1、5m5m 灰餅上標咼就就是面層標咼。（6 6）抹標筋：面積較大得房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以 做好得灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度得標準。刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)混凝土面層以

15、前，在已濕潤得基層上刷一道 1:01:0、4 4 0 0、 5 5（水泥：水）得素水泥漿，不要刷得面積過大，要隨刷隨鋪混凝土，避免時間過長 水泥漿風干導致面層空鼓。澆筑混凝土：面層混凝土鋪設(shè)： 將商品混凝土鋪抹到地面基層上， 緊接著用 4m4m 長刮尺順著標筋刮 平， 然后用滾筒 （常用得為直徑 20cm20cm 長度 60cm60cm 得混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾50inm 角鐵壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，再用4m4m 長刮杠刮平（操 作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。全過程嚴格控制施工標高，并使用一臺水平儀跟班復(fù)測整平，確保混凝土表面平 整度，最后抹平壓實。圓盤

16、提漿作業(yè)：待砼初凝后終凝前至少二次加裝圓盤抹光機提漿作業(yè)。機械抹光 機得運轉(zhuǎn)速度與機械鏝角度得變化應(yīng)視砼混凝土地坪得硬化情況作調(diào)整。機械鏝抹作業(yè) 應(yīng)縱、橫交錯進行。對于邊角及柱根等部分，采用專用邊角抹光機結(jié)合鐵抹刀手工進行施工，以保證細部效果與大面積機械施工得效果一致。1212、卸模與收縮縫切割： 卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后得第三天進行。注意不損傷地坪邊緣?？梢栽诘仄和瓿珊蟮谌爝M行收縮縫得切割，分隔線應(yīng)在地坪完 工后第 1414 天進行。1313、養(yǎng)護： 施工完畢后得地坪地面視氣溫情況，應(yīng)在 10102424 小時后，采用灑水養(yǎng)護，以防止其表面水分得激烈蒸發(fā)，保障地坪強度得穩(wěn)定增長，養(yǎng)護時間

17、為 7 7 天以上。2 2、6 6 非金屬耐磨骨料施工工藝水平控制地庫找平層按 1%1%向集水井、水溝等方向設(shè)置排水找坡，為了達到設(shè)計效果，施工前 按照圖紙從最低點開始，每隔 8m8m 計算出設(shè)計標高，現(xiàn)場按照圖紙位置在底板上縱橫間距1500mm1500mm 丁灰餅，并將計算標高用水準儀打在地庫柱上，最后拉麻線或用激光水平儀進行 復(fù)核?；鶎踊炷翝仓环指魠^(qū)段內(nèi)基層混凝土應(yīng)確保連續(xù)澆筑，采用泵送方式。施工之前必須進行混凝土得凝結(jié)時間試驗，事先了解混凝土初凝到終凝得時間，并使其適宜金剛砂面層得施工必要工序時間。澆筑混凝土時，以角鋼導軌為界，連續(xù)填滿澆筑區(qū)間內(nèi)得混凝土，并振搗密實后即 用刮尺靠在

18、導軌上將表面刮平，交由面層施工班組施工。金剛砂面層施工其施工就是在新澆混凝土完成后得初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門抹光 機械作業(yè)完成。施工前再次檢查砼平整度及混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行糾 正。當混凝土接近初凝時開始施工面層:1去除浮漿，用抹光機加圓盤打磨提漿，再次用 5 5 米鋁合金刮尺找平修整混凝土面;第一次將設(shè)計總用量得 2/32/3 得水泥基材料均勻撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土 中得水分，顏色變灰變暗后，即可開始第一次磨光機加磨盤打磨;2接著將剩余得 1/31/3 得料均勻撒布在混凝土表面上。施工方向與第一次垂直，材料 吸水均勻后進行第三次找平工作，隨后進行第二次磨

19、光機磨平工作;3接著進行機械磨光作業(yè)，采用葉片式磨光機，視混凝土硬化情況進行至少三次磨 光作業(yè)。4角落及表面細部磨光作業(yè)：邊角部位機械無法完成得作業(yè)局部有人工加工完成。卸模作業(yè)應(yīng)養(yǎng)護：磨光工序完成后，約 2-32-3 小時開始噴涂養(yǎng)護劑，要求均勻涂刷在面層上;養(yǎng)護劑采用丙烯酸類表面成膜劑。也可采用薄膜覆蓋定時淋水養(yǎng)護。鋸縫、打蠟切割伸縮縫：為避免混凝土因熱脹冷縮而開裂，應(yīng)在表面作業(yè)完成5 5 天左右及時鋸 割縮縫。結(jié)合現(xiàn)場柱位進行鋸割。鋸縫后用 PUPU 膠填縫。面層打蠟。五、質(zhì)量要求地面面層允許偏差與檢驗方法（mmmm項次項目允許偏差（mmmm檢驗方法1 1表面平整度5 5用 2m2m 靠尺與楔形塞尺檢查2 2踢腳線上口平直4 4用水準儀檢查3 3縫格平直3 3拉 5m5m 線與用鋼尺檢查六、成品保護1 1、施工時注意對標高控制點、線得保護，不得觸動、移位。2 2、對所覆蓋得隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因施工造成破壞。3 3、在各層施工完畢后，未達到要求前，嚴禁上人進行下一工序施工。4 4、施工完畢后必須注意地坪保護及現(xiàn)場管理， 在養(yǎng)護期間地坪表面嚴禁負重與交叉施工。七、環(huán)境與職業(yè)健