加固施工方案

1、杭報金都臨平綢廠創(chuàng)意園加固方案一、工程概況 :本工程位于杭州臨平區(qū)東湖南路與東大街交接口,原來的臨平綢廠 .根據(jù)使用功能的要求 ,該項目要求建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級 ,本工程的抗震設(shè) 防類別為標準設(shè)防類 .抗震設(shè)防烈度為 6 級.本工程需要抗震加固的廠房分別 為 3#、5#、7#、9#、11#、12#、13#、14#總共 8 幢廠房.二、工程進度要求及工程難點 :該工程涉及加固、土建、裝修、園林、市政等等 , 而其他工種的安排 必須在主體結(jié)構(gòu)加固完成后方能進行 . 本工程涉及加固的廠房的原始資料 缺失，年代比較的久遠，故在加固過程中難免存在許多的技術(shù)難題 .三、施工工法簡要介紹：我公司近年來先后

2、承接了大河造船廠加固改造、金華艾青紀念館、德 清縣清溪小學抗震加固等等類似項目的加固改造工程，逐漸積累了大量改 造加固的施工經(jīng)驗。特別在大河造船廠加固工程施工中，針對該工程加固 改造工程量大，面廣。代表性強的特點，與國內(nèi)科研單位。大專院校廣泛 合作，汲取了國內(nèi)外先進的改造加固技術(shù)，探索出一整套具有我國特色的 加固改造修復綜合技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上，總結(jié)出本加固改造工法。建筑物結(jié)構(gòu)加固改造工藝一般分為四部分，第一部分為對原有建筑物 的結(jié)構(gòu)狀況進行檢測評估，必要時在裝飾面層拆除后進行二次檢測，確定 加固改造方案。第二部分為拆除施工，第三部分為加固改造施工。第四部分為修復或裝飾施工總結(jié)第三部分加固改造施

3、工經(jīng)驗，形成本加固改造工法。其特點是：1、內(nèi)容較全面，涵蓋了既有建筑加固整個階段常見的加固技術(shù)，涉及 了建筑加固改造全過程的多個專業(yè)。2、技術(shù)先進。本工法是國內(nèi)外先進技術(shù)及施工經(jīng)驗的總結(jié)。3、可操作性強。本工法是工程實踐的總結(jié)，符合我國現(xiàn)階段施工技術(shù) 及管理水平。結(jié)構(gòu)加固改造技術(shù)是既有建筑改造工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。原結(jié)構(gòu)檢測 （或拆除后的二次檢測）是確定加固方案的依據(jù)。制定加固方案須考慮加 固部位、加固后使用年限。加固費用、加固周期等因素。往往一個構(gòu)件可采取單項或多項組合工法，以期取得較好的加固效果 和良好的經(jīng)濟效益。結(jié)構(gòu)的加固主要有以下幾種方法：1混凝土墻及磚墻加固采用增加混凝土截面厚度補強方

4、式加固。為增 加原有磚（混凝土）墻與新混凝土墻之間的連接，采用鉆孔錨筋技術(shù)。結(jié)構(gòu)工程中經(jīng)常需要將鋼筋或螺栓錨固到具有一定強度的混凝上或磚 墻中，如建筑物結(jié)構(gòu)加固?；炷两Y(jié)構(gòu)的植筋均采用金剛石鉆機進行無振 動鉆孔，灌人專用結(jié)構(gòu)膠錨人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等通過結(jié)構(gòu)膠粘 結(jié)在一起，以滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。2墻體加固采用鋼絲網(wǎng)片外包無收縮灌漿料，保護參與或替代原結(jié)構(gòu) 工作，以恢復或提高結(jié)構(gòu)的承載力，剛度和耐久性。此技術(shù)通過我們的實 踐應(yīng)用于加固工程中，并取得了良好的效果。3粘鋼加固法即在混凝上結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件的外側(cè)涂刷結(jié)構(gòu)膠， 粘貼鋼板，以提高結(jié)構(gòu)強度和安全性。粘鋼法具有工藝簡便，加固后所占空間小，

5、不破損原有結(jié)構(gòu)且與原結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，受力簡單、明確。如：在墻體開洞的 側(cè)壁粘鋼能起到暗柱。暗梁的效果；在梁板水平結(jié)構(gòu)表面粘鋼，能起到增 加小梁的效果。粘鋼加固法始于 20 世紀 60 年代，它是一種適用面較廣的 先進加固法，不僅在建筑業(yè)，而且在公路橋梁也普遍采用。4. 外包鋼加固法既在混凝土或磚柱及混凝土梁，采用獨立角鋼及鋼板 把整個結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件包住，再在角鋼外灌注無收縮灌漿料，以 提高結(jié)構(gòu)強 度和安全性。4化學螺栓錨固技術(shù)屬于后加固技術(shù)。采用化學螺栓錨固鋼板，解決 了常規(guī)錨固方法不能加固處理的難題和冬季施工進度慢的問題。近幾年來， 在建筑翻新和建筑的改。擴建等方面，化學螺栓錨固施工作為一種新型

6、的、 簡便有效的后加固定方法，得到了較為廣泛的運用。5碳纖維布加固修補結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。碳纖維布 是一種高性能的材料，最早主要用于航空航天等高科技領(lǐng)域，碳纖維具有 比鋼材高出十幾倍的抗拉強度和相當于鋼材 1-2 倍的彈性模量。它可以應(yīng) 用于混凝土構(gòu)件的抗彎?？辜艏庸?，加固機理是將碳纖維布采用高性能的 環(huán)氧類粘結(jié)劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度 達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。6.采用CGM高強元收縮灌漿料，用于混凝土加固以及原有結(jié)構(gòu)上的孔 洞的修補，取得了良好的加固效果。7混凝土材料是一種脆性非均質(zhì)的工程材料， 抗拉強度低， 抗裂性差， 容易產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)

7、生的原因有外荷載直接應(yīng)力引起和次應(yīng)力引起的裂縫； 這些裂縫的存在，不但降低結(jié)構(gòu)耐久性和防水性，而且給結(jié)構(gòu)整體性和外 觀造成不良影響，甚至促成結(jié)構(gòu)的破壞。為防患于未然，需要根據(jù)裂縫的 部位。所處環(huán)境。配筋情況和結(jié)構(gòu)形式，進行具體分析。判斷和處理。裂 縫自動壓力灌漿技術(shù)特別適合于混凝土微細裂縫修補加固的新技術(shù)。8. 由于混凝上耐久性考慮不周而造成建筑物過早破壞的事例時有發(fā) 生，特別是處于室外惡劣條件下。海洋環(huán)境。腐蝕性環(huán)境中的鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)物。影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的原因有外界和內(nèi)在因素。屬于外界的因 素是混凝土所處的環(huán)境，有物理?；瘜W。力學等因素；屬于內(nèi)在的因素有 混凝土的碳化。疲勞，鋼筋銹蝕。

8、堿骨料反應(yīng)等因素。這些因素造成了混 凝土結(jié)構(gòu)耐久性的降低， 使得結(jié)構(gòu)承載力下降， 以至過早出現(xiàn)破壞。 FS-l 浸 透性混凝土保護液可以解決這個長期難以解決的技術(shù)難題，延長混凝土結(jié) 構(gòu)使用壽命。它能浸人混凝土內(nèi)部并與之結(jié)合成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，提高混凝上抗 老化的能力，阻止以水為載體的侵蝕介質(zhì)對混凝上的侵蝕。四、主要施工工藝A.柱包鋼外加無收縮灌漿料加固流程：卸荷f基底處理f柱包鋼施工f支模f無收縮灌漿料施工f拆模f養(yǎng)護B .墻體加固流程：粉刷層鑿除f基底處理f鋼絲網(wǎng)片施工f支模f無收縮灌漿料施工f拆模f養(yǎng)護一、鉆孔錨筋工法（一）特點1. 工藝簡單，錨固快捷，安全可靠。2. 應(yīng)用范圍較廣，在結(jié)構(gòu)加固，補

9、強。新老結(jié)構(gòu)連接。補埋鋼筋。后 埋鋼構(gòu)件等方面均可應(yīng)用。（二）適用范圍結(jié)構(gòu)本身的強度和鉆孔錨固的強度如能滿足設(shè)計要求， 均可應(yīng)用本工法。（三）工藝原理1. 結(jié)構(gòu)膠在一定的溫度。濕度范圍內(nèi)，本身具有較高的強度，并與鋼 筋、混凝土、陶瓷、磚等材料有極高的粘合力?？估?、抗剪、抗壓強度能 滿足一般結(jié)構(gòu)受力要求。2. 利用鉆孔機具，在預定部位，按設(shè)計孔徑鉆至規(guī)定深度，進行清孔， 注入結(jié)構(gòu)膠，植人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等通過結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起， 滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。3. 鋼筋粘錨深度計算：x.S = x A/ttX d式中幾鋼筋通過結(jié)構(gòu)膠在混凝上中粘結(jié)錨固強度，其值與結(jié)構(gòu)膠 的力學指標有關(guān)，參見各種結(jié)

10、構(gòu)膠有關(guān)說明；人鋼筋強度標準值；D鋼筋直徑（mr）；鋼筋粘錨深度（mm；A鋼筋截面積（口冷。以上計算深度作為設(shè)計及施工參考，工程中應(yīng)用時應(yīng)根據(jù)錨筋規(guī)格。結(jié)構(gòu)膠型號。結(jié)構(gòu)材料情況現(xiàn)場對錨筋進行非破壞性試驗，以試驗結(jié)果決定錨固深度（四）工藝流程與操作要點1. 工藝流程。鉆孔T清孔T孔干燥T孔除塵T鋼筋及孔表面處理T配 膠T灌膠T插筋T固定養(yǎng)護。2. 操作要點。鉆孔。 在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出結(jié)構(gòu)基層。 根據(jù)結(jié)構(gòu)竣工圖或鋼筋探測儀器普查原有混凝上結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布情 況。 按設(shè)計圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準確位置、孔徑。根據(jù)工藝 要求一般為鋼筋直徑d + 6 10mm或由設(shè)計選定。 鉆孔。根據(jù)鋼筋直

11、徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機械設(shè)備。20m m以內(nèi)孔徑用沖擊鉆，20-40mm間可用手持金剛石鉆機，40mm以 上用吸附式金剛石鉆機。磚墻用電錘鉆孔，要求兩臺電錘在同一面墻上工 作問距不小于5m以免引起較大的振動；混凝土用靜力鉆孔機（水鉆）打 孔。鉆孔按要求一次鉆到規(guī)定深度。 按施工順序每鉆孔成一定批量后，請甲方、監(jiān)理驗收孔徑孔深等， 合格后方可進行下一步施工，豎向孔要立即用木塞等將孔堵上臨時封閉， 以防異物掉人孔內(nèi)?？锥刺幚?。 清除孔內(nèi)集水，異物等，可采用風機加導管伸人孔內(nèi)吹凈。 視孔內(nèi)干燥程度采用自然風干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準。 用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁。鋼筋處

12、理。 對于鋼筋的銹蝕部分，應(yīng)用砂紙先打磨除銹，至露出金屬光澤為止。配膠。本工程采用喜利得RE50膠水，可以濕作業(yè)灌膠。栽筋。將處理好的鋼筋插入孔中，放人時緩慢轉(zhuǎn)動鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合，然后用堵孔膠堵口。放人鋼筋時要防止氣泡發(fā)生。養(yǎng)護。 在常溫下自然養(yǎng)護， 養(yǎng)護期間不應(yīng)擾動， 一般 3d 可受力使用 環(huán)境溫度低于5C時，應(yīng)采用人工加溫養(yǎng)護。對于墻體上打通孔進行錨筋的，應(yīng)在墻體一側(cè)設(shè)一人堵孔并放錨筋，另一側(cè)設(shè)一人灌膠，兩人配合施工。（五）材料1. 結(jié)構(gòu)膠是一種以環(huán)氧樹脂為主體，摻有多種改性輔助劑和填料的高 分子聚合材料。一般為雙組分材料，混合后攪拌均勻，呈膠稠狀，特別適 用于鋼材與混凝土，鋼材

13、與鋼材的粘結(jié)。2. 結(jié)構(gòu)膠有多種型號，適用于不同的溫濕環(huán)境，使用時要根據(jù)施工現(xiàn) 場及使用環(huán)境由設(shè)計確定。結(jié)構(gòu)錨固膠應(yīng)通過建設(shè)部科技成果評估；用于 生根的結(jié)構(gòu)錨固膠應(yīng)能在潮濕環(huán)境下施工和固化，并能確保鋼筋錨固生根 的可靠連接。3. 結(jié)構(gòu)膠技術(shù)性能要求。鋼/鋼粘結(jié)剪切強度：i7MPa滿足設(shè)計要求；锨混凝土粘結(jié)剪切強度：大于混凝土的剪切強度（混凝上層破壞）； 抗拉強度：鋼/鋼之間33. 5MPa鋼/混凝土之間混凝土破壞;耐溫性能：一般環(huán)境溫度-30 C-60 C以內(nèi)，強度不降低；耐濕性能：環(huán)境濕度90%以內(nèi)強度不降低；耐久性能：50年內(nèi)強度不降低；耐酸堿性：滿足一般環(huán)境要求；初凝時間：40min至1

14、h （20C）。4. 其他材料（見表1）。表1材料用表序號名稱用途1膠管用于孔內(nèi)注膠2鋼絲刷清掃孔面3棉紗或海綿清孔4清洗劑（丙酮）清孔用5錨筋各種規(guī)格常用鉆頭規(guī)格（mm :沖擊鉆機：?6, ?8, ?10, ?12, ?14, ?16, ?18, ?20, ?25, ?28, ?30,孔深400以內(nèi)。金剛石鉆機：2, 2, 8, ?44, ?57-200 ,深 1000mm 其中？12W250mm.對于特殊鉆頭一般可根據(jù)用戶要求，由生產(chǎn)廠家提供其他規(guī)格鉆頭。(六) 勞動組織及安全1.勞動組織。(1) 鉆孔班。每臺鉆機配置23人；每工作班配置鉆機數(shù)及輔助工人數(shù)，依據(jù)工作面況。工程量大小、進度要

15、求而定。(2) 錨筋班。按每班4個注膠槍確定，見表3。表3勞動力組織表序號項目勞動力1注膠2人2錨筋1人3清孔1人4鋼筋運輸除銹1人2.安全。(1) 操作工人必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護目鏡和口罩。(2) 操作架子必須穩(wěn)固，防止傾倒，作業(yè)時必須確保安全施工。(3) 所有機電設(shè)備應(yīng)由專人操作，維修，保養(yǎng)，他人不得私自拆卸。 機電設(shè)備禁止超載和帶病作業(yè)，帶電維修。操作工人經(jīng)過專業(yè)培訓上崗。(4) 采用“三相五線制”配電，必須實行“一機一閘制”。(5) 手動工具使用前專人檢查工具的安全性，電線不要張拉過緊，不得扭結(jié)和纏繞，不得在水中浸泡，以防漏電6）易燃易爆有毒物品，要專人保管，使用時要嚴格限量領(lǐng)

16、料。配膠及用丙酮清洗鋼筋時注意防火。（七）質(zhì)量要求1. 嚴格按使用說明書使用膠料，計量要準確，按照比例用磅秤稱（或 做量桶標注），配膠由專人進行，攪拌要均勻，配好膠后要在規(guī)定的時間 內(nèi)用完。2. 鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理、配膠等均要依據(jù)設(shè)計要求及材料、工 藝要求進行專人驗收，合格后方可進行下步施工。3. 在施工現(xiàn)場同種環(huán)境下做抗拔試驗，抗拔力應(yīng)達到設(shè)計要求。4. 結(jié)構(gòu)膠配料時切忌有水滴人盛膠容器內(nèi)。容器應(yīng)清潔。5. 確保養(yǎng)護質(zhì)量，保證養(yǎng)護天數(shù)。6. 鋼筋粘錨施工的驗收。（1）在粘錨生根的原件上抽樣進行非破壞性抗拔試驗，超過設(shè)計要求 的標準強度值即。抽樣數(shù)量與設(shè)計單位商定，一般按每層每段抽取若干

17、組， 每組三根。（2）在施工現(xiàn)場同種環(huán)境下做若干試件，進行抗拉拔破壞性試驗。試 件數(shù)量與設(shè)計單位商定。二、碳纖維布加固施工工法（一）特點 1高強高效，適用面廣，質(zhì)量易保證。2施工便捷，工效高，沒有濕作業(yè)，不需現(xiàn)場固定設(shè)施，施工占用場地少 3.耐腐蝕及耐久性能極佳。 4加固修補后，基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。（二）適用范圍 1適用于各種結(jié)構(gòu)類型，各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補，如梁、板、柱、 屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等結(jié)構(gòu)。2基層混凝土的強度要求不低于 C15。3. 施工環(huán)境溫度在535C范圍內(nèi)，相對濕度不大于70%。（三）工藝原理 加固機理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件

18、的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的 目的。（四）工藝流程及操作要點1 .工藝流程。卸荷t基底處理t涂底膠t找平t粘貼t保護。2.操作要點。（1 ）卸荷。加固前對于承受二次荷載的構(gòu)件不需卸荷，不承受二次荷 載的構(gòu)件必需卸荷，卸荷方式如下： 對老建筑采用拆除原有的吊頂。墻面裝飾。地面面層。設(shè)備等方法， 以達到卸靜荷的目的。 對一些不能卸靜荷的構(gòu)件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷；對于承 受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點均勻頂升；對于有次梁作用的主梁，每根次 梁下需設(shè) 1 臺千斤頂頂升，預升噸位由設(shè)計計算確定。 卸活荷載（2）基底處理。 混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓。蜂窩。腐蝕等劣化

19、現(xiàn)象的部位應(yīng)予以 鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復。 裂縫部分如有必要應(yīng)首先進行封閉或灌漿處理。 用混凝土角磨機。砂紙等工具除去混凝土表面的浮漿。油污等雜質(zhì)， 構(gòu)件基面的混凝上要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼 處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R 10mm）。 用吹風機將混凝上表面清理干凈并保持干燥。（ 3）涂底膠（使用材料為 FP）。 按主劑：固化劑=2: l的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，電 動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)環(huán)境溫度決定用量并嚴格控制使用時間，一般情 況下1h內(nèi)用完。 用滾筒刷均勻涂抹于混凝上表面，等膠固化后（以指觸干燥為準）， 再進行下一步施

20、工。一般情況下固化時間為23d. （4）用整平材料找平（使 用材料型號為 FE）。 棍凝上表面凹陷部位要用 FE 填平，盡量減少高度差。 轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用 FE 將其修補為光滑的圓弧。（ 5）粘貼碳纖維布（使用材料型號為 FR）。 按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布 長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。 調(diào)配粘貼材料FR膠（使用方法同底膠FP）,然后均勻涂抹于所要粘 貼的部位，在搭接?；炷凉战堑炔课灰嗤磕ㄒ恍?粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無誤后剝?nèi)ルx析紙，用特制的滾子 反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼 應(yīng)重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行

21、下一層的粘貼。 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹 FR膠。碳纖維布沿纖維方向的 搭接長度不得小于100mm，見圖9。 碳纖維端部固定用粘貼橫向碳纖維或粘鋼固定。（6）保護。加固后的碳纖維表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進行保護。（五）材料碳纖維材料（CFRP）加固修補結(jié)構(gòu)所用材料主要為碳纖維材料與粘貼 用樹脂。材料及性能指標見表13表18。表13結(jié)構(gòu)加固修補用碳纖維材料（CFRP）主要性能指標抗拉強度（MPa）彈性模量（MPa）延伸率（%）密度(g/cm3)耐腐蝕性浸透性均勻度3000左 1.5X1.51.8優(yōu)良好良好右105表14碳纖維布的物理力學性能碳纖維布纖維重量設(shè)計厚度設(shè)計抗拉彈性模量材料名

22、稱(g/m2)(mm)強度(MPa)(MPa)T-3003000.16735502.35X 105表15日本常用CFRP性能指標纖維品種T700SC(UT7020)T700SC(UT7030)T700SC(UT7030)FTS C120FTS C730纖維方向單方向單方向雙方向單方向單方向重量(g/m2)200300300300300比重(g/m3)1.81.81.81.81.8設(shè)計厚度(MPa)0.1110.167經(jīng)向:0.083緯向:0.0830.1670.143抗拉強度(MPa)35003500經(jīng)向:3000緯向:300035502500彈性模量(MPa)2.35X 1052.35X 1

23、052.35X 1052.35X 1055.0 X 105表16貼CFRP用樹脂主要技術(shù)性能指標抗拉強度抗剪強度粘貼強度適用溫度可使用時間(MPa)(MPa)(MPa)(C)(mi n)30102.053520 120表17膠的物理力學指標項目指標類型粘度(MPa.s)拉伸強度(MPa)壓縮強度(MPa)拉伸剪切 強度(MPa)正拉粘接 強度(MPa)FP0.8 1.6 5FE 50 10FR3.0 5.0 2.5 60 10表18膠的施工工藝指標項目指標類型適用期(min)干燥時間(h)硬化時間(h)FP 45 40FR 40 15247（9）如有要剔除部分，可在灌漿完畢24h左右即灌漿層硬

24、化前，用 抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除。脫模前避免未結(jié)硬的灌漿層受到振動影響。（五）材料1. CGM高強元收縮灌漿料的材料性能應(yīng)符合表 21的規(guī)定。2. 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材的有關(guān)標準。（六）機具設(shè)備（見表22）表21 CGM高強無收縮灌漿料性能指標豎向抗壓強度（MPa）流動鋼筋粘接強度施工溫項目膨脹度(MPa)度（C）率(%)(mm)型號1d1d3d28d圓鋼螺紋鋼CGM-1304065 270 6 13-100.0250558525CGM-2403855 240 6 135250.02554565CGM-3304065 270 6 1325 400.02505585注：試塊為 40m

25、mX40mM 160m(20C)。表22機具設(shè)備序號機具名稱用途1金剛石鉆孔機用于混凝土上打孔2攪拌機、攪拌槽、鐵鏟拌合用3臺稱計量用4壓力灌漿注漿設(shè)備用于孔內(nèi)壓力灌注（七）勞動組織及安全1. 勞動組織。（1）鉆孔階段。每臺鉆機配置23人。每工作班配置鉆機數(shù)及鋪助工人數(shù)，依據(jù)工作面情況。工程量的大小、進度要求而定。（2）錨筋階段、配制運輸 3 人；錨筋 2 人。（3）加固梁板、墻、柱階段 35 人。2安全。（ 1 ）所有機電設(shè)備應(yīng)由專人操作，禁止帶病作業(yè)。（2）操作架子必須穩(wěn)固，防止傾倒，作業(yè)時必須確保安全施工。（八）質(zhì)量要求1. CG M咼強無收縮灌漿料的驗收以試驗室檢驗為標準，每批產(chǎn)品應(yīng)

26、有合格證和檢驗報告，檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度、 試驗方法按廠家規(guī)定標準執(zhí)行。2. 嚴格按產(chǎn)品使用說明書使用，計量要準確，攪拌要均勻，配好后應(yīng) 在規(guī)定的時間內(nèi)用完。嚴禁摻加任何外加劑、外摻料等混合使用。3. 鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理要依據(jù)設(shè)計要求及材料工藝要求進行專 人驗收，合格后方可進行下步工序施工?？椎乃狡畈坏么笥?2mm,垂 直度偏差不得大于 1 。鉆了、時禁止隨意切斷結(jié)構(gòu)受力鋼筋。4. 確保養(yǎng)護質(zhì)量,保證養(yǎng)護天數(shù),冬季施工應(yīng)采取必要的保溫措施。5. 原材料存放應(yīng)采取防雨防潮防曬措施,冬季應(yīng)存放在暖棚中。禁止 使用過期和受潮的產(chǎn)品。6. 錨筋正式施工前,應(yīng)在現(xiàn)場同種環(huán)

27、境下由法定檢測單位做各規(guī)格鋼 筋抗拔試驗,抗拔力應(yīng)達到設(shè)計要求。驗收時抽樣數(shù)量方法與設(shè)計、監(jiān)理 單位商定。7混凝上梁板、 墻、柱加固應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS25 的要求。施工驗收應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施 工及驗收規(guī)范 GB 50204 的有關(guān)規(guī)定。（九）效益分析1采用 CGM 灌漿料錨固鋼筋， 鋼筋能達到抗拉強度而錨固處不破壞。2. 每使用1TCGM灌漿料代替環(huán)氧樹脂錨筋，可節(jié)約材料費 3萬元以 上。3CGM 灌漿料施工工藝簡單，質(zhì)量易保證；拆模時間早，工期縮短， 加快施工進度；同時可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸，增大使用空間。4 CGM 灌漿料耐腐蝕性和耐久性好，

28、能承受振動及在高溫。低溫。 濕度大的環(huán)境使用，可滿足特殊部位。特殊用途的加固。5采用 CGM 灌漿料加固后無需再做表面處理，節(jié)約費用。四、濕法外包鋼表面處理鋼板加工畫線定位便于包鋼 - 鋼板固定劈縫埋注 膠嘴吹氣檢驗劈縫效果灌膠固化驗收防腐處理1 、 表面處理：原結(jié)構(gòu)貼合面處理及鋼板貼合面處理， 貼合面處理是關(guān)鍵的工序， 應(yīng)認真進行。同時柱棱角打磨成圓弧形狀。1.1 原處理 1 原結(jié)構(gòu)貼合處理： 用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去并用吹風機吹去表面灰塵，如原結(jié) 構(gòu)凹凸不平應(yīng)無機修補料或JGN膠泥進行修補。1.2 鋼板貼合面處理： 用角磨機打磨、直到露出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨 紋路與受力方向垂直，固定前用棉紗沾丙酮擦拭干凈。2、 劃線定位： 根據(jù)加固施工圖，準確地在混凝土表面劃出處理部位輪廊線及定 出定位螺栓位置。3、螺栓固定： 用電錘鉆孔，孔洞、螺栓界面處理，放膠管，安裝螺桿。4、鋼板制作：（ 1）下料前應(yīng)對鋼板進行劃線， 要求長度和寬度誤差不超過 5mm。 （2）鋼板的切割采用剪板機剪切。 切割前鋼材切割區(qū)的鐵銹、 污 物應(yīng)清理干凈。4、 鋼板固定： 將已經(jīng)處理好的鋼板固定在指定的位置， 留出注膠縫隙，螺桿固定。5、封縫： 將注膠四周進行封閉處理，留出泄氣孔。尤其注意螺桿四周的縫隙 的封閉處理。6、埋注膠嘴： 將注