廠房吊裝方案

1、XXXXXXXXXXX鋼 結(jié) 構(gòu) 吊 裝 方 案目錄一編制依據(jù) 二吊裝工程概況三吊裝準(zhǔn)備四吊裝流程五吊裝順序 六鋼構(gòu)件運(yùn)輸 七鋼柱、柱間支撐吊裝方法 八鋼梁、水平支撐和檁條吊裝方法 九吊車梁吊裝方法 十制動系統(tǒng)吊裝方法 十一. 施工安全措施 十二. 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施 十三. 附圖編制依據(jù)1根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的施工合同2、建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)二、吊裝工程概況本次鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝按照廠房平面圖：由2軸31軸；C軸F軸方向順序吊裝。先吊裝C軸上2'3軸上的鋼柱，待鋼柱就位后安裝柱間支撐。再安裝D軸、E軸、F軸上2'3軸

2、上的鋼柱，待鋼柱就位后安裝柱間支撐。待鋼柱安裝完畢后，進(jìn)行鋼梁安裝。鋼梁從 2 軸31軸依次安裝。2軸3軸上的鋼梁安裝完畢后，將此單元的柱間支撐，水平支撐全部 安裝，并且找正調(diào)直后，形成一個(gè)穩(wěn)固的單元體。按照上述安裝順序依次安裝余下鋼柱， 鋼梁。待鋼柱、鋼梁、支撐全部安裝完畢并矯正調(diào)直后，進(jìn)行吊車梁、制動板的安裝，同 時(shí)可進(jìn)行檁條的安裝。鋼結(jié)構(gòu)完畢驗(yàn)收合格后，進(jìn)行維護(hù)彩板的安裝。吊裝工程量如下表:序號構(gòu)件名稱單位數(shù)量總重1鋼柱根1202柱間支撐榀243水平支撐榀1084吊車梁根1125屋面梁榀306制動板根1127檁條根2000本次吊裝構(gòu)件鋼柱最重2噸，高度16.5M。因廠房跨度為90米，擬采

3、用2臺QY25T氣車 吊進(jìn)行作業(yè)CY25型吊機(jī)起重性能表:工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5?3.520.617.512.29.5?41817.512.29.5?4.516.315.312.29.57.5?514.514.412.29.57.5?5.513.513.212.29.57.57?612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.9

4、7.87.46.37.259?7.276.866.14.810?65.85.65.65.34.412?44.14.14.23.93.714?2.933.12.9316?2.22.32.22.318?1.61.81.71.720?1.31.31.322?10.9124?0.70.826?0.50.528?0.429?0.3三吊裝準(zhǔn)備i.人員組織機(jī)構(gòu)設(shè)置（二）主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號單位數(shù)量汽車吊QY25T臺2運(yùn)輸車13米臺1電焊機(jī)500A臺2氣割工具套2捆綁鋼絲繩© 32米100攔風(fēng)繩© 16米500卡環(huán)40T個(gè)4卡環(huán)10T個(gè)10卡環(huán)5T個(gè)20手拉葫蘆5T個(gè)4手拉葫蘆3T個(gè)1

5、0手拉葫蘆2T個(gè)12千斤頂20T個(gè)8鍥鐵個(gè)120橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8水平儀DS3臺1經(jīng)緯儀J2臺2水平尺400把4爬梯40M根4吊藍(lán)個(gè)2（三）現(xiàn)場設(shè)工具房1間，施工用電、水由甲方指定供應(yīng)點(diǎn)。1.運(yùn)輸路線和吊裝現(xiàn)場的路基需要填片石和爐渣，請甲方提前完成，具備運(yùn)輸及吊裝的 路基條件：（四）基礎(chǔ)驗(yàn)收1檢查基礎(chǔ)的位置及標(biāo)高，使用軸線控制點(diǎn)的測量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。2對基礎(chǔ)杯口深度、幾何尺寸進(jìn)行檢查，對杯口中的雜物進(jìn)行清理。3根據(jù)杯口底部標(biāo)高的情況安放墊鐵，杯口底部要留有足夠的鋼柱底的灌漿層杯口基礎(chǔ)允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mrh1底面標(biāo)咼-5.0 02杯口深度H± 5.03杯口垂直度H/

6、1000 且w 10.04軸線偏差10.0（五）鋼構(gòu)件吊裝路線口口丄 F-'線;線呂路->D裝吊*吊1去35於 -7-后*先QAB跨制作場地心四、吊裝流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝總順序?yàn)椋合蠕撝跹b固定，隨后安裝柱間支撐，吊機(jī)邊退邊吊裝鋼梁。 具體安裝流程如下：基礎(chǔ)復(fù)查、復(fù)測f構(gòu)件運(yùn)至指定吊裝位置f鋼柱吊裝、找正固定f鋼梁及支撐f屋面 檁條安裝一吊車梁及制動系統(tǒng)吊裝一補(bǔ)漆作業(yè)。按照上述工序每一柱間獨(dú)立單元構(gòu)件安裝 完后，具有較穩(wěn)定的空間剛度和整體穩(wěn)定性。五、吊裝順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)及目前的實(shí)際情況，先吊裝 2,3跨，再吊裝4, 5跨依次吊裝。六、鋼構(gòu)件運(yùn)輸鋼柱、鋼吊車梁、鋼梁，由于全部采用車間

7、整體制作，最大鋼柱長度16m重量約2T，鋼吊車梁長8m重量約1T，鋼梁最長18m重量2.5T。以上構(gòu)件采用30T汽車運(yùn)輸，裝 卸和現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)采用25T吊車.七. 鋼柱、柱間支撐吊裝方法1）吊裝準(zhǔn)備鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)杯口內(nèi)表面打毛并清理干凈，按規(guī)范安裝若干組墊鐵，調(diào)整基礎(chǔ) 標(biāo)咼。鋼柱吊裝前，應(yīng)從柱底向上2000-2500mn處劃一水平線，以便安裝固定后復(fù)查平面標(biāo) 高基礎(chǔ)用，在鋼格構(gòu)柱的一個(gè)腹板一側(cè)和翼板一側(cè)的上下兩點(diǎn)貼縱向中心線標(biāo)簽，以便柱 子安裝后找正使用。鋼柱上綁扎好高空用臨時(shí)爬梯和操作腳手架。2）吊裝方法柱子安裝屬于垂直吊裝。根據(jù)鋼柱的形狀、長度、質(zhì)量、起吊方法及吊機(jī)性能等因素。 采用鋼絲

8、繩綁扎，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱的肩梁處，吊車綁扎處墊以麻袋、橡皮或木塊。鋼柱的吊裝采用QY25T氣車吊，以單機(jī)旋轉(zhuǎn)法就位，杯口打鐵楔臨時(shí)固定，吊裝示意 圖見附圖。鋼柱起吊時(shí)不得在地面上拖拉。就位后進(jìn)行初校并立即固定。3）柱子找正柱子找正包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)內(nèi)容a）鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，一次性對位，一般不需再調(diào)整。b）復(fù)查標(biāo)高對柱子的標(biāo)高低于安裝標(biāo)高時(shí)， 需用墊鐵調(diào)整，墊鐵的位置和大小應(yīng)正確, 符合規(guī)范要求。c）鋼柱的垂直度找正需要兩臺經(jīng)緯儀配合進(jìn)行，分別在相互垂直的方向進(jìn)行觀測（如 下圖）。垂直度的校正直接影響到吊車梁、鋼梁等的安裝準(zhǔn)確性。垂直度校正方法有敲打 鍥塊法，千斤頂校正法，鋼管

9、撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法?？稍诎惭b時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 確定校正方法。找正結(jié)束后灌入細(xì)石砼進(jìn)行固定。找正柱子時(shí)注意風(fēng)力和溫度的影響，防止其影響會使校正后的柱子自動產(chǎn)生偏斜，找 正垂直度的柱子應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)入下一步柱間支撐的安裝，以達(dá)到整體連接，增加剛度。鋼柱找正示意圖鋼柱安裝允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mr）1柱腳底中心線對定位軸線52標(biāo)咼+3/-53垂直度H/1000 且 w 254彎曲矢咼H/1200 且 w 154）柱間支撐柱間支撐安裝應(yīng)在鋼柱吊裝找正后，吊車梁安裝之前進(jìn)行。八. 鋼梁和檁條安裝方法鋼梁與檁條安裝1）安裝前檢查鋼梁的跨距、垂直度和側(cè)向撓度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）復(fù)測柱子的垂直度

10、，上柱若有變形，采用鋼纜風(fēng)繩校正調(diào)直，處理后再安裝屋架。3）鋼梁需在現(xiàn)場組對和加固時(shí)，應(yīng)搭設(shè)組裝平臺，平臺應(yīng)平整、牢固，組裝、加固 好的屋面梁擺放至指定吊裝位置。4）鋼梁與柱采用高強(qiáng)螺栓連接，吊裝前在連接處搭設(shè)腳手架或操作平臺。5）鋼梁的吊裝點(diǎn)必須在鋼梁的匯交節(jié)點(diǎn)上，對大跨度屋面梁采用扁擔(dān)吊裝法吊裝到 位，鋼梁吊裝示意圖見附圖。6）吊裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，并安裝纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。7）檁條的安裝在屋架安裝調(diào)整后進(jìn)行。8）屋架安裝時(shí)，要特別注意第一榀屋架和第一節(jié)屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量以確保后續(xù)屋架 的安裝正常。注意避免多榀屋架梁朝一個(gè)方向傾斜的情況，安裝時(shí)用經(jīng)緯儀隨時(shí)檢測9）鋼梁在現(xiàn)

11、場拼裝，采用立拼。10）吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu) 件受損。起吊時(shí)先將屋梁吊離地面 50cm左右，使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐 升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng) 緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨 時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)于抗 風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼梁可用四根校正器作臨時(shí)固定和 校正，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差:序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1

12、梁兩端頂面高差L/100 且w 10mm2主梁與梁面咼度2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000 且 10mm九吊車梁吊裝方法吊裝前，應(yīng)將梁運(yùn)至指定安裝位置，并對梁的偏差，幾何尺寸及柱肩梁標(biāo)高對照設(shè)計(jì) 圖進(jìn)行檢查，配置相應(yīng)的吊車梁墊板，在肩梁上標(biāo)識中心線控制點(diǎn)，在上柱上適宜位置標(biāo) 示標(biāo)高控制點(diǎn)。吊車梁吊裝利用 QY25汽車吊，吊裝時(shí)綁扎要對稱，使起吊后保持水平狀態(tài)，在梁的 兩端綁扎溜繩，以控制梁的轉(zhuǎn)動。吊車梁吊裝后，只做初步校正和臨時(shí)固定，待屋蓋系統(tǒng)安裝完畢后再進(jìn)行吊車梁的最 后校正和固定工作。吊車梁吊裝示意圖見附圖。3）吊車梁找正平面位置找正：可用經(jīng)緯儀在鋼柱吊車梁側(cè)標(biāo)出距

13、吊車梁中心的尺寸，與吊車梁中心線相 比的方法找正，也可根據(jù)每跨的主軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校正好每跨內(nèi)兩端的四根吊 車梁，再根據(jù)校正好的吊車梁中心線拉上鋼絲繩找線，逐根撥正，吊車梁校正后應(yīng)立即進(jìn) 行最終固定。垂直度找正：可用吊線檢查吊車梁的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏差，可在兩端的支座面上加斜 墊鐵調(diào)整。如下圖示意斜墊鋼吊車梁安裝允許偏差表序號項(xiàng) 目允許偏差1吊車梁頂面水平咼差<± 5mm2相鄰兩柱間吊車梁頂面高差<± 10mm3同跨間內(nèi)同一橫截面頂面咼差<± 10mm4吊車梁與牛腿中心的偏移<± 5mm5相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位<&#

14、177; 3mm6相鄰兩梁接頭部位頂面高差<± 1mm十、制動系統(tǒng)吊裝方法1）吊車梁輔助梁的吊裝同吊車梁吊裝。2）制動板與吊車梁的連接采用焊接連接，考慮到手工電弧焊焊接長焊逢時(shí)易發(fā)生變形，擬采用CO氣體保護(hù)焊焊接。制動板的對接焊和制動板與吊車梁的焊接均從中間開始， 采用分段分向的方法施焊，分段長度為300-400mm定位焊長度30-50mm間距為100-150mm 并采取交錯(cuò)焊接固定。制動板與吊車梁上翼緣連接為焊接連接。3）安裝現(xiàn)場氣體保護(hù)焊時(shí)應(yīng)注意采取措施防止風(fēng)、雨對焊接的影響。十一、施工安全措施1貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，遵守 業(yè)主

15、和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的有關(guān)安全制度、規(guī)范并接受其安全生產(chǎn)監(jiān)督。2進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員均應(yīng)按國家規(guī)定正確使用勞動保護(hù)防范用品。3做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)工作，現(xiàn)場各類孔洞，臨邊必須有防護(hù)措 施。4司機(jī)、指揮、起重吊裝、運(yùn)輸、電焊、架子工等特種作業(yè)人員須持證上崗。5起重工每上班之前，應(yīng)檢查起重機(jī)具，鋼絲繩、吊環(huán)等，確保安全可靠。6起吊重物時(shí)，要對重物經(jīng)過區(qū)域進(jìn)行清場，防止高空墜物傷人，吊裝區(qū)域必須設(shè)有 顯著的標(biāo)志，并禁止無關(guān)人員入內(nèi)。7 汽車吊擺腳必須牢靠，由起重工與司機(jī)共同進(jìn)行檢查后，方可起吊重物。履帶式起 重機(jī)運(yùn)行道路路基必須密實(shí)牢固，吊物行走時(shí)須采用專用鋼路基箱。8 在開工前和使用中

16、應(yīng)對起重機(jī)械的性能進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按規(guī)定的起重性能進(jìn)行作 業(yè)，吊裝構(gòu)件時(shí)設(shè)專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。9 運(yùn)輸?shù)跹b構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。10 高空作業(yè)應(yīng)帶工具袋，以防墜物傷人。11 結(jié)構(gòu)件不固定不準(zhǔn)松鉤，吊索靠棱處時(shí)加護(hù)套。12 六級以上大風(fēng)、大雪、大雨及濃霧等惡劣天氣，禁止高空作業(yè)。13 高空連接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時(shí)工作平臺，為便于施工人員操作，放置簡易 爬梯。14在離吊車梁上緣上方1.2m處，沿廠房柱鋪設(shè)安全纜繩，在屋架下弦上1.5m處沿屋架架設(shè)安全纜繩。15 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)和起重工密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。16 進(jìn)行電、氣焊時(shí)，必須使用面罩和護(hù)鏡

17、，嚴(yán)禁使用漏電、漏氣的設(shè)備，火線及接地 線均應(yīng)完整，不得用鐵棒等物代替接地線或固定接地點(diǎn)。十二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施鋼柱吊裝技術(shù)措施1、柱吊裝前準(zhǔn)備 待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的軸線位置、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行調(diào)平，致同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按 編號分別運(yùn)至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心應(yīng)與基本面中心形成一個(gè)同 心弧，柱應(yīng)適當(dāng)高2030cm并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各種基 準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后才能捆扎和吊裝。鋼梁吊裝技術(shù)措施2、鋼梁吊裝前準(zhǔn)備待柱吊裝就位并檢測合格后

18、，就應(yīng)立即展開主梁吊裝準(zhǔn)備，每道主梁由若干實(shí)腹梁拼 組裝而成，所以首先按規(guī)定位置拼接實(shí)腹梁，拼接前應(yīng)組成一個(gè)拼裝平臺，平臺至少有 4 個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢 驗(yàn)準(zhǔn)確后用測力板手終擰擰緊。如此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對位基準(zhǔn) 及中心線，同時(shí)柱上端搭一個(gè)小型站人架子，以便空中拼接站人安全。2、吊裝方法本工程采用鋼絲繩（吊帶）二點(diǎn)吊裝法，吊裝時(shí)二頭吊索梁吊點(diǎn)綁扎，然后與起重機(jī) 吊鉤套住，起吊時(shí)先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認(rèn)無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準(zhǔn)中心位置，分別用高強(qiáng)螺栓連接副連接梁和柱的螺孔，然后分別套 上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確