起重機械安全管理細(xì)則

1、起重機械安全管理細(xì)則為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國務(wù)院2003年3月11日公布的國務(wù)院第373號令特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的規(guī)定。在各單位主要負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況，設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專、兼職的安全管理人員來負(fù)責(zé)起重機械的安全管理工作，建立和健全關(guān)于起重機械維護保養(yǎng)制度、循環(huán)檢查制度、定期檢驗制度、定期修理制度、交接班制度和安全規(guī)程等制度，不斷提高司機的操作技術(shù)水平，這些都是保證安全生產(chǎn)的重要措施，是減少起重事故的重要環(huán)節(jié)。1.安全職責(zé)1.1公司安全生產(chǎn)部門職責(zé)負(fù)責(zé)安排起重機械的安裝及大中小修。制定維護保養(yǎng)、更新計劃和規(guī)定維修保養(yǎng)項目，并對其技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.2分公司、專業(yè)公司職責(zé)1.2.

2、1協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家和地方政府、行業(yè)部門頒布的有關(guān)起重機械安全監(jiān)察、管理規(guī)定等行政性法規(guī)及技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2在進行起重機械作業(yè)施工時，負(fù)責(zé)安排、檢查施工安全方面的內(nèi)容。1.2.3調(diào)查研究起重機械運行中的不安全因素，提出改進意見；參加編制和審查安全技術(shù)措施計劃，并對實施情況進行督促檢查。1.2.4組織制訂或修訂起重機械作業(yè)人員的崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程等，并對制度、規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。1.2.5負(fù)責(zé)檢查、糾正違章指揮和違章作業(yè)行為，并進行必要的教育；對有可能造成事故的現(xiàn)場，有權(quán)責(zé)令立即停止作業(yè)。1.2.6協(xié)助有關(guān)部門對起重機械作業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和安全操作技術(shù)的培訓(xùn)

3、、考核。1.2.7參加起重機械技術(shù)改造項目有關(guān)安全防護設(shè)施（裝置）的設(shè)計審查和竣工驗收。1.2.8參加起重機械事故的調(diào)查、分析、處理，按規(guī)定做好傷亡事故的統(tǒng)計分析。1.2.9協(xié)助有關(guān)部門制定防止起重傷害事故的措施。1.2.10督促有關(guān)部門按規(guī)定給職工發(fā)放防護用品。2.建立與健全管理制度要保證起重機械的安全運行，應(yīng)建立完善的規(guī)章制度，使操作者有章可循，管理者有法可依。所有操作者掌握并認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度，安全管理工作就有了群眾基礎(chǔ)。分公司、專業(yè)公司安全管理方面的規(guī)章制度，至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：2.1管理人員和操作人員的崗位責(zé)任制；2.2安全操作規(guī)程；2.3安裝、修理驗收制度；2.4日常檢查、維護、保養(yǎng)

4、制度；2.5定期檢驗、修理、更換制度；2.6人員安全技術(shù)培訓(xùn)、考核制度；2.7班前安全教育和交接班制度；2.8大、中型吊裝工程或疑難構(gòu)件的吊運，在施工前必須編寫施工方案的制度；2.9起重機械的登記、建檔和檔案管理制度。3.定人定機崗位責(zé)任制起重設(shè)備是電站的重要設(shè)備，對安全生產(chǎn)有重大影響，因此對起重設(shè)備要實行定人定機的崗位責(zé)任制度。3.1定人定機崗位責(zé)任制的優(yōu)點3.1.1便于加強司機的責(zé)任心，加強操作者對設(shè)備的正確使用和精心維護的責(zé)任感；3.1.2便于開展維護保養(yǎng)設(shè)備的競賽，提高設(shè)備的完好率，保持設(shè)備的良好狀態(tài)；3.1.3專人操作，便于操作者了解設(shè)備的特殊性和缺陷，從而可以充分地發(fā)揮設(shè)備的使用潛

5、力。3.2崗位責(zé)任制的內(nèi)容3.2.1起重機司機應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，了解起重機結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理、安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考核合格并持有操作證。3.2.2司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，遵章守紀(jì)。當(dāng)班司機應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，不得無故擅自離開直重機。3.2.3司機應(yīng)密切注意起重機的運行情況，發(fā)現(xiàn)機件、零件、安全裝置等有故障或異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時設(shè)法排除和維護保養(yǎng)，或迅速向單位領(lǐng)導(dǎo)和檢修人員匯報，待故障排除后方可繼續(xù)操作。3.2.4起重機進行大修或檢修時，司機除完成本職工作外，還應(yīng)主動熟悉起重機的檢修情況及性能，參加設(shè)備修理、加油和驗收工作。3.2.5當(dāng)班司機要認(rèn)真填寫交班記錄或當(dāng)班操作留言，操作中的隱患、故障一定要填

6、寫清楚，并當(dāng)面各接班人交代清楚。3.3起重司機要做到“三好”、“四會”3.3.1 “三好”管好：就是對起重機械負(fù)保管責(zé)任，不許別人動自己所使用的設(shè)備，對起重機上的安全防護裝置、備件等應(yīng)保持完整無損。用好：就是要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，堅守工作崗位。養(yǎng)好：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班前進行檢查、潤滑、試運行；班后進行清掃擦試；認(rèn)真進行定保（即定期保養(yǎng)），積極參加小修，不斷提高修理設(shè)備的能力，在摸清設(shè)備狀況的基礎(chǔ)上，逐步掌握設(shè)備的自然事故部位和應(yīng)急措施。3.3.2 “四會”四會即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。會使用：在操作中，集中思想，執(zhí)行操作規(guī)程，在實踐中不斷摸索和積累經(jīng)驗，充分發(fā)揮

7、設(shè)備潛力，并防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生。會保養(yǎng)：認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，按照各部潤滑要求，認(rèn)真做到定質(zhì)、定量、定時、定點加油潤滑。會檢查：認(rèn)真執(zhí)行班前檢查和試運行，保證各安全裝置、制動裝置、控制器等靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。在操作中，認(rèn)真觀察和從聲響判斷設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如有異常應(yīng)停車檢查，并會同維修人員找出原因。會排除故障：起重機的一般機械和電氣故障，應(yīng)自行排除，較大故障應(yīng)和維修人員共同排除。凡發(fā)生人員和設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。3.4發(fā)電分公司應(yīng)根據(jù)不同情況，對起重機的保養(yǎng)狀態(tài)進行檢查評比，開展競賽活動，這對延長設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)是有重大意義的。3.4.1對起重機的保養(yǎng)

8、狀態(tài)可分甲、乙、丙三級，其標(biāo)準(zhǔn)見表1。表1 設(shè)備保養(yǎng)狀態(tài)評比標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目等級檢查內(nèi)容1清掃好經(jīng)常徹底地清掃設(shè)備，保持設(shè)備的整潔、無油污合格能按時清掃，基本上整潔無油污不合格不符合上述條件2潤滑好正確按時潤滑，保持規(guī)定的油位油量合格基本上按時潤滑設(shè)備不合格不符合上述條件3交接好按時認(rèn)真交待、交接清楚、記錄完整合格按時交待，能填寫交接記錄不合格不符合上述條件4操作好能認(rèn)真遵守操作規(guī)程，嚴(yán)守工作崗位合格基本上遵守操作規(guī)程不合格有違反操作規(guī)程的現(xiàn)象5事故及故障好能認(rèn)真細(xì)致檢查設(shè)備、消除隱患，無事故合格能按規(guī)定檢查設(shè)備、偶有故障但無事故不合格有事故或常有事故3.4.2在表1中，凡經(jīng)檢查評比有四項以上

9、達到“好”的標(biāo)準(zhǔn)，沒有“不合格”者為甲等設(shè)備；沒有不合格項目為乙等設(shè)備；達不到乙等設(shè)備的列為丙等設(shè)備。其中的事故和故障指責(zé)任事故。3.4.3設(shè)備保養(yǎng)狀態(tài)的評比工作由發(fā)電分公司組織，設(shè)備管理員、維修班長和技術(shù)員具體執(zhí)行。對設(shè)備要做到周檢查，月評比，年終進行總評。對在維護修養(yǎng)工作中做出顯著成績的操作者，應(yīng)給予表揚和獎勵；對于嚴(yán)重失職，造成設(shè)備失修和重大責(zé)任事故的操作者，要給予批評教育，以至行政處分和經(jīng)濟制裁。3.4.4每一個司機都應(yīng)對自己使用的起重機認(rèn)真進行維護保養(yǎng)，做到“三好”、“四會”，使起重機經(jīng)常處于整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)，力爭達到甲等設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按高標(biāo)準(zhǔn)要求自己的工作，以適

10、應(yīng)四個現(xiàn)代化的需要。4交接班檢查和例行保養(yǎng)制4.1交接班檢查按照規(guī)定，當(dāng)班司機應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地向接班司機介紹當(dāng)班的工作情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，以及有關(guān)安全事項。當(dāng)班司機應(yīng)和接班司機共同做好檢查工作，并寫好交接班記錄。當(dāng)班司機如未做好例行保養(yǎng)工作，接班司機有權(quán)拒絕接班。即使是自己負(fù)責(zé)一臺起重機，沒有接班司機的情況下，也應(yīng)按規(guī)定做好例行保養(yǎng)和運行情況記錄。連續(xù)工作的起重機，每班應(yīng)有1520分鐘的交接檢查和維護時間。不連續(xù)工作的起重機，檢查維護工作應(yīng)在工作前進行。交接班檢查維護應(yīng)按一定的順序進行，以防漏檢。交接班檢查維護主要內(nèi)容和順序為：4.1.1從交接班記錄和交接人處了解前一班的工作情況，是否發(fā)生過故障或

11、其他不正常情況；4.1.2把空鉤起升到上限位置，不要靠近地面；4.1.3把起重機開到指定停車點，起重機不要停在熱輻射源的上方，以防熱輻射對大梁的影響而增加撓度；4.1.4把起重小車停在操作室一旁，不要停在大梁跨中，否則增加大梁撓度；4.1.5把各控制器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)、切斷總電源，不允許帶電進行檢查；4.1.6檢查常用工具與易損件的完好情況；4.1.7檢查設(shè)備機械部分、電氣部分是否完好，介紹設(shè)備故障及本班運行情況；4.1.8檢查制動器是否完好，作用是否靈活可靠。銷、軸、連接板、制動帶是否磨損過限，制動電磁鐵是否接觸良好；4.1.9檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況，有無竄槽和重疊，壓板螺絲是否

12、有松動等。對吊運熔化金屬的起重機應(yīng)著重檢查起升機構(gòu)制動器和鋼絲繩有無損壞；4.1.10檢查大、小車集電器滑塊在滑線上的接觸情況；4.1.11上述情況檢查完好后回到司機室，檢查各控制器觸頭的接觸是否良好。注意在檢查中若發(fā)現(xiàn)缺油情況應(yīng)進行加油潤滑；4.1.12檢查完后，合上閘刀開關(guān)，進行空負(fù)荷試車，試車前應(yīng)觀察軌道上有無行人或障礙物，并發(fā)出信號；4.1.13開動大、小車和起升各運行機構(gòu)，注意檢查各安全裝置、限位等是否良好，各運行機構(gòu)的聲響和工作是否正常，各控制器和制動器是否靈活可靠。只有經(jīng)檢查和試車確認(rèn)起重機狀態(tài)良好后，才可正式工作。4.1.14接班司機應(yīng)做到：(1)認(rèn)真聽取上一班工作情況介紹，并

13、主動問清情況；(2)查閱上班交接記錄和工作留言；(3)檢查操縱系統(tǒng)是否靈活可靠，制動器是否良好；(4)空載試運轉(zhuǎn)，檢查各種開關(guān)（限位開關(guān)、緊急開關(guān)、行程開關(guān)等）是否靈活，發(fā)現(xiàn)問題要及時修復(fù)后方可使用。在上述共同交接班檢查中，以雙方認(rèn)為正常無誤，接班人在交班記錄上簽字后，交班人方可離開崗位。4.2例行保養(yǎng)（簡稱例保）4.2.1由當(dāng)班司機每班對起重機進行檢查、清掃、潤滑、調(diào)整、緊固等工作，使起重機保持良好的運行狀態(tài)。4.2.2在接班時認(rèn)真做好接班檢查、潤滑試車，在工作中應(yīng)集中思想，認(rèn)真操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意并發(fā)現(xiàn)異常情況，及時排除故障、防止事故發(fā)生。4.2.3下班前（一般下班前1520分鐘）

14、應(yīng)對起重機進行清掃、擦試、整理、潤滑。正確存放工具和備件，將起重機停放在規(guī)定的地方，各手柄停在零位，吊鉤升到必要的高度，切斷電源，并認(rèn)真填寫交接班記錄、辦理交班手續(xù)。4.2.4對起重機的潤滑應(yīng)根據(jù)各部門要求的潤滑周期來進行。4.2.5對起重機的清掃擦試，除每班應(yīng)進行外，應(yīng)根據(jù)起重機使用環(huán)境和具體情況，每周或每月進行一次大清掃，徹底清掃和擦試起重機的各部位，使起重機的各處見本色。此工作可在司機倒班作業(yè)時共同進行。與此同時，也可結(jié)合定?；蛐⌒迣ζ鹬貦C進行全面檢查和維修工作。4.3交接班檢查維護、例行保養(yǎng)中的安全注意事項4.3.1接班前要穿戴好防護用品，認(rèn)真開好班前安全教育會。4.3.2交接班時，應(yīng)

15、把車停在登車梯子處。司機上、下梯子時不準(zhǔn)奔跑。手中不準(zhǔn)拿東西，工具等物應(yīng)放在工具袋內(nèi)背著上、下車。4.3.3不準(zhǔn)在主梁上行走，更不準(zhǔn)在主梁上跨越。4.3.4禁止帶電檢查和維修。4.3.5用拖把清掃車上的油污、灰塵時，不準(zhǔn)站在主梁上，以防用力過猛發(fā)生滑倒墜落事故。4.3.6檢查和觀察控制器時，必須切斷電源。操作控制器前，必須把保護罩蓋上。5.起重機械安全技術(shù)檔案特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十六條規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：5.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；5.2特種設(shè)備的定期檢驗和定期

16、自行檢查的記錄；5.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；5.4特種設(shè)備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；5.5特種設(shè)備運行故障和事故記錄。按照條例規(guī)定，建立健全安全技術(shù)檔案，這對于特種設(shè)備使用的管理部門規(guī)范管理，提高設(shè)備安全運行水平和管理維護使用水平和檢測檢驗提供了依據(jù)。6起重機械安裝、檢驗、維修6.1起重機的安裝6.1.1安裝隊伍的選擇起重機械的安裝必須按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的規(guī)定執(zhí)行。6.1.1.1起重機械及其安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應(yīng)的活動。特種設(shè)備的制造、安裝、改造單位應(yīng)當(dāng)具

17、備以下條件：(1)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；(2) 有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。6.1.1.2起重機械的安裝、改造、維修，必須由依照條例取得許可的單位進行。特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知屬地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。無證單位或未告知不得施工，使用單位也不應(yīng)選用這樣的安裝隊伍。6.1.1.3起重機械安裝、改造、維修竣工后，安裝、改造、維修施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種設(shè)

18、備的安全技術(shù)檔案。6.1.2安裝過程中的質(zhì)量控制每個較大的安裝工程，都應(yīng)事先制訂一個完整的施工組織方案，包括人員組織、時間安排計劃、安裝設(shè)備和工具的選拔、安裝程序、技術(shù)要求及方法、檢驗（試驗）要求及方案、安全防護措施等內(nèi)容。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行方案要求和原設(shè)計的技術(shù)要求，保證施工質(zhì)量。安裝過程中有關(guān)事項（進行程度、性能、尺寸等）應(yīng)記入自檢記錄備案。6.1.3安裝竣工后的要求首先，安裝單位應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和該起重設(shè)備的設(shè)計技術(shù)要求進行全面的自檢和運行試驗，檢驗和試驗結(jié)果應(yīng)做記錄備查并出具自檢報告，自檢時，設(shè)備使用單位亦應(yīng)參加。自檢合格后，安裝單位和使用單位應(yīng)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申報監(jiān)檢，經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)

19、督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得交付使用。6.2起重機械使用單位的安全檢驗起重機械使用單位必須按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的規(guī)定，定期進行安全檢驗：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。檢驗檢測機構(gòu)接到定期檢驗要求后，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時進行檢驗。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。使用單位對設(shè)備的安全檢查及維護保養(yǎng)對保證設(shè)備的安全運行至關(guān)重要。安全檢查包括周期性檢查、技術(shù)檢查和日常安全檢查。6.2.1周期性檢查6.2.1.1年度檢查

20、年度檢查應(yīng)由發(fā)電分公司組織專業(yè)人員進行，主要內(nèi)容有6項：(1)結(jié)構(gòu)部分，主要檢查主梁下?lián)稀⑺脚詮?，主梁與支腿連接處的變形等，上下蓋板和腹板有無裂紋、腐蝕等情況。(2)機械部分，主要檢查減速器、開式齒輪、聯(lián)軸節(jié)、軸承座的連接及運轉(zhuǎn)情況。(3)電氣部分，主要檢查電氣配線、控制裝置和電動機等動力裝置的布置狀況及控制、拖動功能的有效性。(4)易損件部分，主要檢查鋼絲繩、起重鏈條等吊具、索具的安全性能。(5)設(shè)備基礎(chǔ)部分，主要檢查支承起重設(shè)備的廠房墻壁、柱子及移動式起重機臺車等。(6)額定載荷試驗，企業(yè)應(yīng)每年進行一次，要按GB5005起重機試驗規(guī)范和程等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進行。對起重量較大的設(shè)備，可以結(jié)合

21、吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行。對停用一年以上、遇四級以上地震、經(jīng)受九級以上風(fēng)力（露天起重機）、發(fā)生重大設(shè)備事故后的起重設(shè)備，使用前均應(yīng)進行上述檢驗。6.2.1.2半年檢查半年檢查內(nèi)容包括檢查控制屏、保護箱、控制器、電阻器及接線座、接線螺釘?shù)木o固情況；端梁螺栓的緊固情況；制動器液壓電磁鐵油量及油質(zhì)情況；所有電氣設(shè)備的絕緣情況。6.2.1.3月檢查月檢查內(nèi)容包括檢查安全防護裝置，警報裝置、制動器、離合器等有無異常；鋼絲繩壓板、繩卡等的緊固及鋼絲繩、起重鏈條的磨損和潤滑情況；吊鉤、抓斗等吊具有無損傷；電動機、減速器、軸承座、角軸承箱底腳螺釘?shù)木o固及電動機炭刷的磨損情況；配線、集電裝置配電、開關(guān)和控

22、制器等有無異常情況；管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損；減速器潤滑油的油量。6.2.1.4周檢查周檢查內(nèi)容包括檢查制動器輪、閘、帶的磨損情況及制動力的大??；頻繁使用的起重鋼絲繩的磨損、斷絲情況；聯(lián)軸器上鍵聯(lián)接及螺針的緊固情況；控制器、接觸器的接觸及腐蝕情況。6.2.1.5每日作業(yè)前檢查每日作業(yè)前檢查包括制動器、離合器的可靠性；鋼絲繩在卷筒、滑輪上的纏繞應(yīng)無竄（脫）槽或重疊現(xiàn)象；繼電器滑塊在滑線上的接觸情況；起重機和小車導(dǎo)軌的狀態(tài)；空載運行檢查各操縱系統(tǒng)、起升限位開關(guān)、行程開關(guān)、超載保護裝置（有自檢功能的）和各種報警裝置的可靠性。6.2.2技術(shù)檢查凡下述情況，應(yīng)對起重機按有關(guān)起重機械檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行技術(shù)檢驗。6

23、.2.2.1正常工作的起重機，每兩年進行了一次。6.2.2.2經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機，在交付使用前。6.2.2.3閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前。6.2.2.4經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能等受到損害的起重機。6.2.3安全檢查6.2.3.1經(jīng)常性檢查經(jīng)常性檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度，確定檢查周期，但根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十七條的規(guī)定，不得少于每月一次并作出記錄。檢查一般應(yīng)包括：(1) 起重機正常工作的技術(shù)性能；(2)所有的安全、防護裝置；(3)線路、罐、容器閥、泵、液壓或氣動的其他部件的泄漏情況及工作性能；(4)吊

24、鉤、吊鉤螺母及防松裝置；(5)制動器性能及零件的磨損情況；(6)鋼絲繩磨損和尾端的固定情況；(7)鏈條的磨損、變形和伸長情況；(8) 捆綁、吊掛鏈、鋼絲繩和輔具。6.2.3.2定期檢查定期檢查應(yīng)根據(jù)工作的繁重、環(huán)境惡劣的程度，確定檢查周期，但不得少于每年一次。一般應(yīng)包括：(1)在經(jīng)常性檢查中的第項內(nèi)容；(2)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；(3)主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；(4)指示裝置的可靠性和精度；(5)動力系統(tǒng)和控制器等。6.3起重機械維修起重機械維修單位應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第十六條規(guī)定：“起重機械的維修單位，應(yīng)當(dāng)有與特種設(shè)備維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員

25、和技術(shù)工人以及必要的檢測手段，并經(jīng)省特種設(shè)備安全監(jiān)督部門許可，方可從事相應(yīng)的維修活動。維修時應(yīng)注意以下問題：6.3.1維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。6.3.2結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。6.3.3起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。6.3.4維修時，應(yīng)符合下述要求：6.3.4.1將起重機移至不影響其他起重機工作的位置，對因條件限制，不能做到以上要求時，應(yīng)有可靠的保護措施，或設(shè)置監(jiān)護人員；6.3.4.2將所有的控制器手柄置于零位；6.3.4.3切斷主電源、加鎖或懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置。7起重機械

26、司機的管理和培訓(xùn)起重工作是一項技術(shù)性強，危險性大，多工種人員配合、相互協(xié)調(diào)、精心組織、統(tǒng)一指揮的特殊工種作業(yè)。起重指揮人員是起重作業(yè)的組織者和協(xié)調(diào)者，是起重司機的眼睛。特別是對于復(fù)雜物件的吊裝，起重機司機由于受到環(huán)境的限制，需要指揮人員協(xié)同完成起重工作。根據(jù)以往的事故分析，由于指揮人員指揮失誤造成的事故也不少，因此加強指揮人員和司機的管理與培訓(xùn)相當(dāng)重要。7.1起重機械司機的管理根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定對起重機司機的要求規(guī)定如下：7.1.1司機培訓(xùn)起重機司機必須進行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，并按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備人員安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一

27、格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)。7.1.2司機條件7.1.2.1年滿18周歲、身體健康；7.1.2.2視力（包括矯正視力）在0.7以上，無色盲；7.1.2.3聽力應(yīng)滿足具體工作條件的要求。7.1.2.4司機應(yīng)熟悉的知識 所操縱起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能； 起重機操作程序及有關(guān)法令； 安全運行要求； 安全、防護裝置的性能； 原動機和電氣方面的基本知識； 指揮信號； 保養(yǎng)和基本的維修知識。7.1.3起重機司機的日常管理7.1.3.1起重機司機必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。起重機司機所在單位應(yīng)加強對司機的管理，做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常檢查工作。質(zhì)量監(jiān)督部門及起重機司機所

28、在單位，均須建立起重機司機的管理檔案。7.1.3.2起重機司機變動工作單位，由所在單位憑其原操作證和檔案，到發(fā)證部門辦理變更手續(xù)。7.1.3.3退休（職）的起重機司機，由所在單位收繳其操作證，并報發(fā)證部門注銷。7.1.3.4離開起重機司機工作崗位一年以上的人員，須重新進行安全技術(shù)考核，合格者方可從事原作業(yè)。7.1.3.5操作證不得偽造、涂改或轉(zhuǎn)借。7.1.3.6起重機司機違章作業(yè)，應(yīng)視其情節(jié)，給予批評教育或吊扣、吊銷其操作證。造成嚴(yán)重后果者，應(yīng)按有關(guān)法規(guī)進行處罰。7.2起重機械司機的培訓(xùn)對起重機司機進行培訓(xùn)、教育，是促進起重機司機掌握并提高安全操作技術(shù)，確保安全生產(chǎn)，認(rèn)識起重機的工作規(guī)律，合理

29、使用和維護設(shè)備的一個很重要的環(huán)節(jié)。為此，國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例明確了特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)由質(zhì)監(jiān)部門負(fù)責(zé)。7.2.1培訓(xùn)對象7.2.1.1年齡在18歲以上。7.2.1.2健康條例要無高空、高溫禁忌癥，無色盲和耳聾（兩耳用盲儀測量，距500mm能辨別方向），視力不低于0.4或矯正視力達0.7以上，經(jīng)過體格檢查，醫(yī)生證明合格者。7.2.1.3思想作風(fēng)好，工作責(zé)任心強。7.2.2培訓(xùn)內(nèi)容7.2.2.1安全技術(shù)理論(1) 起重機的基本原理、結(jié)構(gòu)、規(guī)格和安全裝置等；(2)起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程和指揮信號；(3)起重機日常保養(yǎng)、檢查和維修常識；(4) 起重工地常用工具常識。7.2.2.2安全技術(shù)操作(1) 起重機駕駛操作動作；(2)起重機裝卸作業(yè)；(3)起重機保養(yǎng)及檢修作業(yè)。7.2.3培訓(xùn)管理